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文档简介

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术标准规范JGJ231-2025一、总则与基本规定:安全管理的基石本标准的总则部分,明确了其制定目的是为了规范承插型盘扣式脚手架的安全使用,预防和减少生产安全事故。其适用范围涵盖了房屋建筑工程、市政工程等新建、改建、扩建项目中采用承插型盘扣式脚手架作为模板支架、作业平台或物料平台的设计、搭设、使用、检查、维护及拆除等活动。标准开宗明义地提出了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强调了脚手架工程作为危险性较大的分部分项工程,必须严格执行施工方案的编制、审核、审批制度。这要求我们在工程伊始,就要将安全置于首位,通过科学的策划和有效的管理,将风险控制在萌芽状态。同时,标准也明确了施工单位是脚手架安全管理的责任主体,项目负责人对脚手架安全负总责。二、材料与构配件:安全的物质基础“工欲善其事,必先利其器”,承插型盘扣式脚手架的安全性能,首先取决于其材料与构配件的质量。本标准对此作出了详尽规定。材质要求是基础。立杆、水平杆、斜杆等主要构配件宜采用低合金高强度结构钢或碳素结构钢,其材质应符合国家现行有关标准的规定。对于钢管的外径、壁厚、长度及允许偏差,标准均有明确界定,目的是确保杆件的承载能力和连接的可靠性。构配件的规格与质量同样关键。盘扣节点是该体系的核心,其圆盘、插销、横杆接头、斜杆接头等部件的尺寸精度、材质强度及热处理要求,直接影响节点的抗剪、抗拉性能和整体稳定性。标准特别强调了插销的自锁功能和抗拔力要求,这是防止节点松脱的关键。所有构配件在生产过程中应进行严格的质量控制,出厂时应附有产品合格证、质量保证书等文件。进场检验与验收是把好安全关的重要环节。构配件进场时,施工单位应会同监理单位对其外观质量、尺寸偏差、合格证等进行查验。对于关键项目,如钢管的壁厚、弯曲度,插销的插入深度和自锁性能等,必要时应进行抽样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格或已损坏的构配件。三、设计计算:科学搭设的依据承插型盘扣式脚手架的设计计算是确保其安全承载的核心环节,必须严谨细致,符合本标准及相关结构设计规范的要求。荷载取值与组合应根据实际工况确定。包括脚手架自重、脚手板自重、施工活荷载、风荷载等。标准明确了各种荷载的取值方法和荷载组合原则,特别是针对不同用途的脚手架(如模板支架、作业脚手架),其活荷载标准值的选取应有所区别。计算内容与方法需全面覆盖。应包括立杆地基承载力或支撑结构承载力验算、立杆稳定性验算、水平杆及节点承载力验算、连墙件承载力及连接强度验算等。对于高度较大或荷载较复杂的脚手架,还应进行整体稳定性分析。标准推荐了立杆稳定性计算的基本模型和简化方法,并强调了风荷载对高大脚手架稳定性的不利影响,必要时应考虑风振系数。构造要求是设计计算的重要补充。即使计算结果满足要求,若构造措施不当,仍可能导致脚手架失稳破坏。因此,标准对脚手架的立杆间距、步距、剪刀撑(斜杆)的设置方式与间距、扫地杆的设置、连墙件的布置密度与连接方式等均提出了明确的构造要求,这些构造措施是保证脚手架整体刚度和稳定性的重要保障,必须与计算结果相辅相成。四、搭设与验收:过程控制的关键脚手架的搭设过程是将设计蓝图转化为实体结构的关键阶段,其质量直接关系到后续使用安全。搭设前准备工作不可或缺。应编制详细的搭设专项施工方案,并进行技术交底,确保每位作业人员明确搭设要求和安全注意事项。同时,应对搭设场地进行平整、夯实,做好排水措施。立杆基础应牢固可靠,根据地质条件和荷载情况选择合适的基础形式,如素混凝土基础、垫木、可调底座等。搭设工艺与要求必须严格遵守。搭设应按施工方案和标准的构造要求进行,遵循“由下而上、逐层搭设”的原则。立杆应准确定位,垂直度偏差应控制在允许范围内。水平杆、斜杆的安装应确保插头与圆盘连接可靠,插销应完全插入并自锁。剪刀撑(或之字形斜杆)应随立杆、水平杆同步搭设,确保搭设过程中的稳定性。连墙件应与脚手架搭设同步进行,连接牢固,位置正确。搭设过程中的检查应贯穿始终。每搭设一个楼层高度或一段落,均应进行检查,及时纠正偏差,确保搭设质量。验收程序是搭设质量的最终把关。脚手架搭设完成后,施工单位应组织相关技术人员、安全员、搭设班组及监理单位进行联合验收。验收应依据施工方案、本标准及相关规范进行,重点检查立杆基础、立杆垂直度、杆件间距、节点连接、剪刀撑设置、连墙件布置、脚手板铺设等是否符合要求。验收合格并签署验收记录后方可投入使用。五、使用与检查维护:安全运营的保障脚手架投入使用后,并非一劳永逸,其使用管理和检查维护同样至关重要。使用管理应规范有序。作业人员应经过培训,熟悉脚手架的使用规定和安全注意事项。严禁超载使用,不得随意拆除或改动脚手架杆件、连墙件及安全防护设施。在脚手架上进行电、气焊作业时,应采取防火措施。检查与维护应制度化、常态化。日常检查应由作业班组在班前进行,重点检查立杆是否沉降、歪斜,节点是否松动,脚手板是否松动、缺失,安全防护是否完好等。定期检查宜每周进行一次,由项目安全管理人员组织,检查内容更全面,包括整体稳定性、连墙件状况、荷载情况等。遇有六级及以上大风、大雨、大雪等恶劣天气后,复工前必须进行全面检查。对检查中发现的问题和隐患,应及时整改,整改合格后方可继续使用。六、拆除:安全作业的收尾脚手架的拆除作业同样存在较高风险,必须严格按照本标准的规定和专项施工方案组织实施。拆除前准备工作应充分。应编制拆除专项方案,进行安全技术交底,清除脚手架上的杂物,设置警戒区和警示标志,严禁非作业人员进入。拆除作业人员应佩戴好个人防护用品。拆除顺序与方法应科学合理。一般应遵循“自上而下、后搭先拆、先搭后拆”的原则,严禁上下同时作业或采用推倒的方式拆除。同一层的构配件拆除宜先拆斜杆、水平杆,后拆立杆。连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。拆除过程安全控制不容忽视。拆除下来的构配件应采用人工传递或吊具运至地面,严禁抛掷。拆除过程中,应设专人指挥和监护,随时观察脚手架的稳定状态,发现异常情况应立即停止作业,采取措施处理后方可继续。七、管理与监督:责任落实的保障承插型盘扣式脚手架的安全管理是一项系统工程,需要各方主体协同配合,落实责任。施工单位应建立健全脚手架安全管理制度,明确各部门及人员的职责。加强对作业人员的安全教育培训和技术交底,确保其具备必要的安全知识和操作技能。监理单位应切实履行监理职责,对脚手架的材料进场、设计计算、搭设、验收、使用、拆除等环节进行全过程监督检查。建设单位应提供必要的条件支持,并督促施工、监理单位落实安全责任。总之,《建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术标准规范JGJ____》

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