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文档简介
桥梁基坑施工方案1总则1.1编制目的为××市××路跨江大桥主墩基坑(K2+345~K2+378段)提供一套可100%落地的施工技术文件,确保“零坍塌、零突涌、零伤亡、零环保处罚”四零目标。1.2适用范围适用于粉质黏土、淤泥质粉质黏土、中砂、圆砾交互地层,地下水位埋深1.2~2.8m,基坑最大挖深11.5m的桥梁明挖扩大基础及承台基坑。1.3编制依据(1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ1202012)(2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)(3)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部37号令)(4)××市《深基坑工程管理实施细则》(2021修订版)(5)××集团《深基坑“六必须”红线管理标准》Q/××320222工程概况2.1结构尺寸主墩承台平面18.6m×12.4m,厚4.5m,底标高9.50m,顶标高5.00m;基坑平面26m×20m,开挖深度11.5m。2.2水文地质第③层淤泥质粉质黏土,含水率42%,孔隙比1.18,水平渗透系数3.2×105cm/s;第⑤层中砂,厚度4.0m,渗透系数5.6×102cm/s,承压水头3.8m。2.3周边环境东侧距××地铁6号线隧道外边线12.3m;西侧6层居民楼(浅基础,埋深1.5m)距红线8.7m;南侧DN800污水管,管底标高2.2m,允许沉降10mm。3施工部署3.1总体顺序“隔水→支护→降水→分段开挖→基底加固→验收→垫层→承台”七步流水,实行“南北分区、竖向三层、台阶退挖”。3.2阶段划分P0准备阶段(30~7d);P1隔水帷幕(7~0d);P2支护桩及冠梁(0~10d);P3降水井(5~15d);P4第一层开挖(10~18d);P5第二层开挖及内支撑(18~28d);P6第三层开挖及基底加固(28~38d);P7结构回筑(38~58d)。3.3资源配置(1)人员:项目经理1名(一级建造师,岩土专业),生产经理1名,总工1名,安全总监1名,夜班值班长2名,机手12名,电焊工8名,降水工4名,测量3名,试验2名,杂工10名。(2)机械:三轴搅拌桩机1套(Φ850@600),旋挖钻机1台(SR285),50t履带吊1台,长臂挖机2台(斗容0.8m³),25m臂风镐1台,降水泵20台(32m³/h),雾炮机3台,自动洗车池1套。4支护设计4.1支护体系“Φ850@600三轴水泥土搅拌桩止水+Φ1000@1200钻孔灌注桩+2道钢筋混凝土内支撑”。4.2设计参数支护桩混凝土C30,主筋16Φ25,箍筋Φ10@100/200,桩长18m,嵌固深度6.5m;止水桩水泥掺量22%,28d无侧限抗压强度≥1.0MPa;冠梁1.2m×0.8m,C35;内支撑主撑600mm×800mm,次撑400mm×600mm,C35。4.3计算结论采用Plaxis3D2023建模,地表最大沉降9.8mm,支护桩最大水平位移10.2mm,满足规范0.3%H(34.5mm)及地铁保护15mm双控要求。5地下水控制5.1止水帷幕三轴搅拌桩套打施工,跳打顺序A→C→B,下沉速度0.8m/min,提升速度0.6m/min,浆液水灰比1.5,注浆压力0.8MPa,全程PQt曲线在线记录,28d取芯率≥20%,芯样强度≥1.0MPa为合格。5.2降水系统坑内布置12口管井(Φ400/Φ273),井深18m,滤水管6m,沉淀管2m,单井出水32m³/h,设计降深1.0m低于开挖面;坑外布置8口观测兼回灌井,回灌量60m³/h,控制地铁隧道水位变幅±5cm。5.3降水运行(1)正式降水前进行24h试抽水,记录Qs曲线,验证渗透系数;(2)抽水3d后测量坑外水位,若降幅>30cm,立即启动回灌;(3)夜间停泵≤30min,防止水位反弹造成砂层突涌;(4)降水期间每日7:00、19:00两次量测,数据上传至××市基坑监测平台。6开挖与支撑6.1分层标高第一层:3.0m(放坡1:1.5,坡面挂Φ6@150钢筋网+80mm厚C20喷砼);第二层:7.0m,设第一道支撑,中心标高5.5m;第三层:11.5m,设第二道支撑,中心标高9.0m。6.2台阶退挖每层分3个台阶,台阶高1.5m,宽4m,退挖坡度1:2,严禁“掏底”或“反坡”。6.3支撑施工(1)土方挖至支撑底标高+20cm处,立即进行基底平整,垫10cm碎石,浇筑10cm厚C15砼找平层;(2)绑扎支撑钢筋,主筋HRB400,保护层50mm,采用定型钢模,48h内完成砼浇筑;(3)支撑达到设计强度80%(实验室同条件试块)方可继续下层开挖;(4)拆撑顺序:底板及侧墙施工完成→回填至第二道支撑下1m→拆除第二道→顶板完成→回填至第一道支撑下1m→拆除第一道;拆撑采用绳锯+静力切割,严禁爆破。6.4应急缓冲在第二层、第三层坡脚各预留3m宽、1.5m高反压台,砂袋堆码,一旦出现2mm/h位移突变,立即回填反压。7基底加固7.1加固范围承台底下1m范围采用Φ600双重管高压旋喷桩,间距1.2m梅花形,桩长4m,水泥掺量30%,28d无侧限抗压强度≥2.5MPa。7.2施工参数高压水30MPa,压缩空气0.7MPa,浆液水灰比1.0,提升速度15cm/min,旋转速度15r/min,每米水泥用量450kg。7.3检测标准(1)28d钻芯取样,每100m²检测1点,单轴抗压≥2.5MPa;(2)静力触探比贯入阻力qc≥8MPa;(3)基底承载力特征值≥200kPa,由第三方检测单位出具报告后方可进入垫层。8监测与预警8.1监测项目支护桩顶水平位移、周边建筑物沉降、地铁隧道水平+竖向位移、支撑轴力、地下水位、周边道路沉降、周边管线沉降、坑底隆起。8.2测点布置支护桩顶:每15m1点,共20点;建筑物:角点+中间,共18点;地铁隧道:每5m1点,共30点;支撑轴力:主撑6点,次撑4点;水位:坑内6点,坑外8点;道路12点;管线10点。8.3频率开挖期间1次/d;底板浇筑后1次/3d;拆撑期间2次/d;暴雨或突发沉降>3mm/d时1次/2h。8.4预警值(1)支护桩顶位移10mm(预警)/15mm(报警)/20mm(控制);(2)地铁隧道沉降5mm/8mm/10mm;(3)建筑物沉降5mm/8mm/10mm;(4)支撑轴力设计值70%/85%/100%;(5)地下水位日降幅30cm/50cm/80cm。8.5信息流程监测→现场技术员→项目总工→地铁保护办、住建委平台;报警30min内短信+电话双通知,1h内提交书面快报,6h内召开专家分析会。9质量管控9.1三检制自检:机手或班组100%自检;互检:下道工序对上道30%抽检;专检:质检部10%抽检,关键节点100%旁站。9.2关键工序验收表(1)三轴搅拌桩:桩位偏差≤20mm,垂直度≤1/250,水泥用量±2%;(2)支护桩:孔深+300~0mm,沉渣≤50mm,钢筋笼保护层±10mm,砼超灌≥0.8m;(3)支撑:截面尺寸±10mm,主筋间距±10mm,砼强度按C35评定;(4)基底:高程±10mm,平整度10mm/2m,承载力≥200kPa。9.3缺陷处理(1)止水桩出现蜂窝:采用Φ50袖阀管注水泥浆,注浆压力1MPa,注浆量≥50L/m;(2)支护桩缩径:缩径>30mm部位,采用高压旋喷外包10cm,长度上下各1m;(3)支撑裂缝:宽度>0.2mm,注环氧树脂浆,骑缝贴300mm宽碳纤维布。10安全与环保10.1危险源清单坍塌、突涌、触电、机械伤害、起重伤害、高处坠落、中毒窒息、噪声、扬尘、夜间光污染。10.2管控措施(1)执行“先撑后挖、限时支撑、限时封闭”三限时;(2)所有临边设置1.2m高定型护栏,密目网+踢脚板;(3)坑内设置2处1m宽逃生梯,随挖随降;(4)电焊机二次侧安装防触电保护器,电缆架空≥2.5m;(5)履带吊作业“十不吊”,支腿全伸,地基承载力≥120kPa;(6)现场安装3台雾炮,PM10>150μg/m³自动启动;(7)车辆冲洗池+沉淀池三级沉淀,SS≤70mg/L后排入市政管网;(8)夜间22:006:00禁止高噪作业,噪声≤55dB;(9)编制《突发环境事件应急预案》,配备吸油毡200kg、围油栏100m、应急沙袋500只。10.3应急物资应急注浆机1台、水泥20t、水玻璃5t、聚氨酯2t、砂袋1000只、水泵10台、应急照明灯20套、担架2副、AED1台、应急车辆2辆。11进度计划11.1关键节点20240301开工;20240308完成止水帷幕;20240318完成支护桩;20240405完成第一层土方;20240415完成第二层土方;20240425完成第三层土方;20240505完成底板;20240525完成侧墙及顶板;20240610回填完成;20240615场地移交。11.2保障措施(1)材料提前7d进场,水泥罐容200t,现场储备≥5d用量;(2)备用1台250kW柴油发电机,市电断电60s内自动切换;(3)雨季(46月)配置2000m²防雨布,边坡全覆盖;(4)与××医院签订绿色救援通道协议,10min内救护车到场。12成本控制12.1目标成本基坑部分目标成本2868万元,较投标下浮3%。12.2节流点(1)优化支撑间距,第二道支撑下调0.5m,减少砼126m³,节约18万元;(2)采用42.5复合硅酸盐水泥替代P.O42.5,水泥单价降22元/t,节约35万元;(3)降水井由16口优化为12口,减少4口,节约24万元;(4)支撑早强剂掺量由2%降至1%,节约6万元。12.3责任分解项目经理负责总体;总工负责技术优化;物资部负责材料价差;财务部按月核算,节奖超罚比例30%。13信息化管理13.1平台搭建采用“××云建造”平台,集成监测、进度、质量、安全、材料、劳务六大模块,数据自动抓取,手机端实时查看。13.2硬件配置(1)全站仪+北斗定位,实现桩位5mm级放样;(2)智能钢筋计数仪,自动识别Φ25钢筋根数,误差≤1‰;(3)智能养护箱,试块温度±1℃,湿度≥95%,自动报警;(4)人脸识别门禁,记录2000名工人进出,联动公安系统。13.3数据分析每日18:00自动生成《日清周结》报表,位移水位工序关联,预警准确率达92%。14竣工验收与移交14.1验收流程班组自检→项目复检→公司专检→监理预验收→建设单位正式验收→质监站备案。14.2竣工资料(1)施工方案及专家论证意见;(2)原材料合格证及复检报告156份;(3)隐蔽工程影像资料2.3G,
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