中级数控车工模拟考试题库试卷及答案

中级数控车工模拟考试题库试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在FANUC0iTF系统中，G71指令用于（）。A.外圆粗车循环B.外圆精车循环C.切槽循环D.螺纹切削循环答案：A2.数控车床主轴转速由S指令给定，若程序段“G96S200”中200的单位是（）。A.r/minB.mm/minC.m/minD.mm/r答案：C3.当刀尖圆弧半径为0.8mm，加工60°外螺纹时，最佳刀尖补偿号应选（）。A.G40B.G41C.G42D.G43答案：B4.对刀仪测得的“Z向偏差”实质是（）。A.刀具长度补偿值B.工件坐标系零点偏移C.刀尖磨损量D.主轴热伸长答案：A5.在粗车45钢锻坯时，影响刀具寿命的首要因素是（）。A.前角B.背吃刀量C.切削速度D.进给量答案：C6.下列关于“机床坐标系”描述正确的是（）。A.开机即建立，以刀架参考点为原点B.由操作者通过对刀建立C.与工件坐标系重合D.随程序零点改变而改变答案：A7.若程序出现“PS002”报警，其含义为（）。A.主轴超速B.刀号错误C.程序段格式错误D.伺服过载答案：C8.在G76螺纹精加工段中，地址P（μm）给定的是（）。A.第一次切深B.精加工余量C.刀尖角度D.退尾长度答案：B9.采用“车—铣复合”动力头加工端面均布六槽，应选用的G功能为（）。A.G12.1B.G13.1C.G112D.G114.2答案：A10.当机床执行“M98P21010”时，子程序号及调用次数分别为（）。A.21010号，1次B.210号，10次C.2010号，2次D.1010号，2次答案：B11.对于0.01mm分辨率的数控车床，最小指令增量单位是（）。A.0.1μmB.1μmC.10μmD.100μm答案：C12.在液压尾座中，实现“顶紧—浮动—松开”顺序的核心元件是（）。A.溢流阀B.顺序阀C.减压阀D.节流阀答案：B13.当使用陶瓷刀片高速精车铸铁时，推荐的切削速度范围为（）。A.80–120m/minB.200–300m/minC.400–600m/minD.800–1000m/min答案：C14.若X轴反向间隙实测0.12mm，补偿参数应写入（）。A.1851B.1852C.1853D.1854答案：A15.在刀尖半径补偿启动程序段中，下列写法正确的是（）。A.G00G42X50Z2T0101B.G01G41X50Z2F0.2C.G96G42X50Z2S200D.G71G41X50Z2答案：A16.对Φ25±0.01mm外圆进行SPC控制，抽样n=5，计算得平均极差R̅=0.008mm，则上控制限UCLX̅为（）。A.25.005B.25.010C.25.015D.25.020答案：B17.在FANUC系统中，参数NO.34010（DPI）用于设定（）。A.半径/直径编程B.英制/公制C.绝对/增量D.每转/每分钟进给答案：A18.当机床采用“直线光栅”作为全闭环检测元件，其信号类型为（）。A.正弦电流1VppB.方波TTLC.绝对式BiSSCD.resolver答案：A19.对于低碳钢精车，减小积屑瘤最有效的措施是（）。A.增大前角B.降低切削速度C.提高进给D.减小刀尖圆弧答案：B20.在液压卡盘中，降低夹紧力波动应优先调节（）。A.泵站压力B.减压阀出口压力C.蓄能器充气压力D.调速阀答案：B21.若程序段“G01X30Z20F0.1”出现“过切”报警，最可能的原因是（）。A.刀补方向错误B.未建立工件坐标系C.速度过大D.机床锁死答案：A22.当使用G54～G59零点偏置时，其数据存储在（）。A.宏变量B.刀具补偿表C.工件坐标系设置画面D.程序段内答案：C23.在数控车削中心，C轴插补的最小分度单位通常可达（）。A.0.001°B.0.01°C.0.1°D.1°答案：A24.对于表面粗糙度Ra0.4μm的精车，刀尖圆弧半径推荐取（）。A.0.2mmB.0.4mmC.0.8mmD.1.2mm答案：B25.当主轴电机功率为15kW，效率0.9，则最大输出扭矩（1500r/min时）约为（）。A.85N·mB.95N·mC.105N·mD.115N·m答案：B26.在G71循环中，ns→nf程序段必须（）。A.单调递增B.单调递减C.X单调变化D.Z单调变化答案：C27.若机床采用“电主轴”，其轴承润滑方式多为（）。A.脂润滑B.油气润滑C.油雾润滑D.飞溅润滑答案：B28.当尾座套筒伸出200mm时，其最大允许偏心量一般要求≤（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.05mm答案：B29.在FANUC系统中，宏变量3002表示（）。A.当前刀具号B.主轴负载C.开机时间D.当前程序号答案：C30.对于淬硬钢（HRC58）精车，最佳刀具材料为（）。A.YT15B.YG6C.PCBND.高速钢答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列措施中，能够降低薄壁件加工变形的有（）。A.减小切削力B.采用轴向夹紧C.降低冷却液浓度D.增加工艺肋答案：A、B、D32.关于G76螺纹复合循环，下列说法正确的有（）。A.可加工直/锥螺纹B.可设置单边切削量递减C.可设置精加工次数D.必须配合G41/G42答案：A、B、C33.导致加工圆度误差超差的原因有（）。A.主轴轴承间隙过大B.程序误用G96C.刀尖磨损D.导轨直线度差答案：A、C、D34.下列属于“闭环伺服系统”组成的有（）。A.伺服电机B.光栅尺C.滚珠丝杠D.编码器答案：A、B、C、D35.在数控车床上进行“在线测量”时，需满足的条件有（）。A.机床具备跳段功能B.测针半径补偿正确C.测量程序使用G31D.关闭冷却液答案：A、B、C36.下列关于“刀具寿命”评定指标正确的有（）。A.后刀面磨损VB=0.3mmB.表面粗糙度Ra值增大50%C.切屑颜色变蓝D.主轴负载升高10%答案：A、B、D37.当机床出现“伺服报警SV0401”时，可能的故障点有（）。A.编码器电缆断线B.伺服放大器风扇停转C.制动器未打开D.参数NO.2020设置错误答案：A、C、D38.下列属于“工艺系统刚度”影响因素的有（）。A.工件材料弹性模量B.刀具悬伸长度C.尾座顶紧力D.机床固有频率答案：B、C、D39.在FANUC宏程序中，下列变量属于“公共变量”的有（）。A.1B.100C.500D.1000答案：B、C、D40.对于“干式切削”技术，必须考虑的因素有（）。A.刀具涂层B.排屑方向C.环境温度D.主轴热变形补偿答案：A、B、D三、填空题（每空1分，共20分）41.在FANUC系统中，用于设定“每转进给”的G代码为________。答案：G9942.当刀尖圆弧半径为0.4mm，加工锥面时，若未使用刀补，将产生________误差。答案：过切或欠切（形状）43.数控车床主轴C轴的旋转最小单位为________度。答案：0.00144.在液压回路图中，________符号代表“可调节流阀”。答案：带箭头的斜杠矩形45.若X轴滚珠丝杠导程为10mm，伺服电机与丝杠直连，编码器2500p/r，经4倍频后，脉冲当量为________μm。答案：146.对Φ40mm外圆进行粗车，留精车余量0.5mm，则G71循环中U（Δd）地址应输入________mm。答案：1.047.在SPC控制图中，若点连续________点落在中心线同一侧，则判断为“过程异常”。答案：748.当使用G76加工M30×2螺纹，第一次切深取0.4mm，则地址P（μm）应写入________。答案：40049.对于HSS刀具，切削温度超过________℃时，硬度急剧下降。答案：60050.在数控车床上进行“端面铣削”时，必须启动________轴作为旋转轴。答案：C51.若机床参数NO.1020=80，表示该轴为________轴。答案：X52.当尾座套筒锥孔为莫氏5号，其大端直径为________mm。答案：44.39953.在FANUC系统中，宏程序调用指令“G65P9101A20B10”中，A对应变量号为________。答案：154.对于低碳钢，最佳切削速度范围对应切屑颜色为________色。答案：淡黄55.当使用“高压冷却”技术时，冷却液压力一般可达________MPa以上。答案：756.在液压卡盘中，若泵站压力降至2MPa以下，则夹紧力下降约________%。答案：30–4057.若机床X轴重复定位精度为0.003mm，则加工IT6级轴时，需采用________加工方案。答案：精磨或研磨58.在数控车削中心，实现“Y轴”功能需额外配置________导轨结构。答案：直线电机或复合滑台59.当主轴轴承采用“角接触球轴承”时，其预紧方式常用________法。答案：隔套或弹簧60.对于表面淬火件（HRC55），精车进给量f一般取________mm/r。答案：0.05–0.1四、简答题（每题5分，共30分）61.简述数控车床“全闭环”与“半闭环”控制系统的区别，并指出各自优缺点。答案：全闭环以光栅尺为反馈元件，直接检测工作台位移，精度高，但成本高、易受污染；半闭环以电机编码器为反馈，检测电机转角，间接反映位移，精度略低，但结构简单、成本低、维护方便。62.写出FANUC系统G71外圆粗车循环的完整格式，并说明各地址含义。答案：G71U(Δd)R(e)；G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t)；Δd：每次切深半径值；e：退刀量；ns：精加工程序段首段号；nf：精加工程序段末段号；Δu：X向精车余量直径值；Δw：Z向精车余量；f、s、t：粗车进给、转速、刀具。63.说明“刀具寿命管理”功能在批量生产中的作用，并给出一种实现方法。答案：作用：自动记录刀具切削时间，达寿命后换刀，防止批量废品。实现：在FANUC系统中启用TLM功能，为每把刀设定寿命值（分钟或次数），系统实时累加，到达后输出换刀信号并停机。64.列举降低薄壁铝件加工变形的三种工艺措施，并说明理由。答案：1.采用低切削力锋利刀片，减小径向力；2.采用轴向夹紧夹具，避免径向变形；3.分粗精两道工序，留精加工余量0.1mm，释放应力。65.解释“恒线速控制”原理，并给出编程示例。答案：原理：G96使切削线速度恒定，系统随工件直径变化自动调节主轴转速。示例：G96S200M03；G50S2500；…；G97取消。66.简述“在线测量”对刀仪的工作流程。答案：1.测头装入刀塔；2.执行测量程序，测头以低速触碰工件外圆/端面；3.系统记录触碰点机床坐标；4.自动计算并写入刀具几何补偿；5.返回加工程序。五、应用题（共50分）67.计算题（10分）用硬质合金刀片粗车Φ60mm、长100mm的45钢轴，切削速度vc=120m/min，进给f=0.3mm/r，背吃刀量ap=2mm。求：（1）主轴转速n；（2）材料去除率Q；（3）若机床主电机15kW，效率0.9，是否超载？（单位切削力kc=2300N/mm²）答案：（1）n=1000vc/(πd)=1000×120/(π×60)=636.6≈637r/min（2）Q=vc×f×ap=120×0.3×2=72cm³/min（3）Pc=kc×Q/60=2300×72/60=2760W=2.76kW；电机输出功率Pout=15×0.9=13.5kW>2.76kW，不超载。68.工艺分析题（10分）附图：阶梯轴，Φ40±0.01、Φ30±0.01同轴度0.02，Ra0.4，材料40Cr调质HRC28，批量500件。要求：1.制定两道车削工序；2.选择刀具材料、切削参数；3.设计夹具方案。答案：工序1：粗车—夹Φ30外圆，顶Φ25中心孔，留余量0.3；工序2：精车—软爪夹Φ30，顶另一端，一刀成活。刀具：精车PCBN刀片，vc=180m/min，f=0.05mm/r，ap=0.15。夹具：液压软爪+弹性顶尖，保证0.01同轴度。69.宏程序编程题（15分）编写FANUC宏程序，加工均布8孔Φ10mm、深15mm的端面孔，孔中心圆直径Φ50mm，使用C轴分度，动力头钻孔。答案：O9100；1=0；  (起始角)2=360/8；(步距角)3=50； (节圆半径)N10G00C[1]； G00X[3]Z2.； G01Z15.F100； G00Z2.；1=1+2；IF[1LT360]GOTO10；M30；70.故障诊断题（15分）现象：加工外圆出现周期性波纹，间距约3mm，Ra由0.4μm升至1.2μm。排查：1.主轴动平衡良好；2.X轴反向间隙0.08mm；3.刀尖半径0.8mm，磨损0.15mm；4.顶尖轴承有轻微异响。要求：1.分析波纹产生机理；2.给出改进措施；3.列出验证方法。答案：机理：X轴反向间隙+刀尖磨损导致径向切削力波动，系统周期性让刀，形成波纹。措施：1.补偿X轴反向间隙至0.02mm内；2.更换新刀片；3.更换顶尖轴承并预紧。验证：加工试件，表面粗糙度仪测Ra≤0.4μm，波纹间距消失，即合格。六、综合加工题（共50分）