施工现场安全机械规范化管理培训（可编辑版）

施工现场机械安全标准化管控01020304CONTENTS目录文明施工安全防护高处作业脚手架0506070809施工用电施工机具动火作业/危化品起重吊装有限空间CONTENTS目录01文明施工安全警示标志牌施工区域设置显然的、符合GB2894-2008国家标准要求的安全警示标志现场围挡在建工程施工现场采用实体围墙封闭围挡，高度不低于1.8M，围墙可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。场容场貌道路畅通无垃圾，排水沟、排水设施通畅，消防通道无堵塞，工地地面硬化处理。材料堆放物料、组件、料具等贮存时，应分类整齐贮存，悬挂临时贮存标识牌（包括物名称、义务部门、人员、联系电话）并采取围挡措施，易扬尘物料应密封存放或采取覆盖等措施，易燃、易爆和有毒有害物品应指定地点分类存放。图：室外物料贮存图：室内物料贮存现场防火临时消防器材配置合理，符合消防要求。垃圾存放施工现场应指定垃圾临时存放点，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并根据要求及时清运。安全交底施工前需就施工策略开展安全交底，每天开展班前会、班后复盘及人员清点。指定吸烟地点施工现场设置指定吸烟地点，配备消防设施。安全防护措施未经安全管控人员同意严禁拆除或者毁坏安全防护措施，不能随意拆除、移动或者损坏标志牌。现场行走在施工现场行走时，严禁从正在起吊的物件或高空作业区域下通过，不准在施工区域嬉笑打闹。施工现场易绊倒、易撞头位置建议粘贴红白反光条警示提醒。减少影响分时间段开展电钻、打孔、敲击、裁切等施工作业，以降低对宿舍及周围居民和工况的作用。废弃物处理严禁泥浆、油漆、化学品、污水、废水倒入下水道和排水沟。现场仅留存当日利用量，并在指定区域分类摆放整齐，同时做好防漏措施）。02安全防护个人防护（1）头部防护用品（2）呼吸防护用品（3）眼（面）防护用品（4）听力防护用品（5）手部防护用品（6）足部防护用品（7）躯体防护用品（8）皮肤类防护用品（9）坠落防护用品（10）其他个人防护装备是维护劳动者免受伤害的第一道防线，也是最后一道防线。个人防护-安全帽安全帽应符合GB2811标准要求，有产品合格证、生产许可证和安全鉴定证。现场任何人进入施工区域都必须正确佩戴安全帽，系好下颚带和帽箍。安全帽利用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以替换。安全帽利用期限为30个月。个人防护-安全帽后箍调控器合格标识下颏带下颏调控器佩戴前确认是否合格，是否在利用有效期内将安全帽戴正，帽舌朝正前方按下后箍调控器，调控后箍，使后箍紧贴头部调控下颌调控器，使下颌带紧贴下颚安全帽佩戴图例如下：个人防护-安全鞋(1)进入施工区域必须穿安全鞋。(2)安全鞋应具备绝缘性、防砸、防滑、防刺穿功用，鞋底耐磨，舒适透气。(3)高压作业人员需要穿戴绝缘鞋，利用前对外观进行评估，评估是否超过有效测试期，表面有无损伤、裂纹、磨损、破漏或划痕等缺陷，帮底是否完好。如果识别有任何超过规定的缺陷，应禁止利用并及时替换。(4)安全防护鞋见下图：钢包头鞋抗穿刺鞋绝缘鞋个人防护-安全带(1)禁止利用胶带等捆绑缓冲包，挂钩、缓冲包等出现损坏现象时，应及时进行报废；(2)作业人员凡在坠落基准面2米以上或孔洞、临边等处从事作业活动必须正确佩戴利用安全带；(3)安全带采用五点式双大钩安全带；(4)在利用安全带前，应评估安全带的部件是否完整、有无损伤；安全带在利用时应高挂低用；(6)禁止利用胶带等捆绑缓冲包，挂钩、缓冲包等出现损坏现象时，应及时进行报废；(7)安全带及缓冲包样式见下图：个人防护-工作服(1)建议施工供应商统一配发和穿戴纯棉工作服。(2)焊工工作服为白色帆布电焊服，具有阻燃、透气、反射电焊辐射作用。个人防护-反光背心建议施工人员进行施工现场时穿戴反光背心。起重指挥和起重司索穿戴红色反光背心。(3)反光背心样式个人防护-护目镜、面罩(1)防护面罩是一种用于工业防护眼睛和面部免受粉尘，化学物质，热气，毒气，屑物等有害物质迎面侵害的工业防护面罩，可与防毒口罩，防尘口罩，工作帽配合使用，达到全面防护的目的。根据使用场合不同分为：电焊面罩，安全防护面罩，医用防护面罩，防毒面罩，防辐射面罩。(2)从事切割、打磨或可能产生固体飞溅物作业人员应佩戴防护眼镜或防护面罩；使用低浓度肥皂水经常清洗，将面罩存放在清洁、干燥的地方，对于损坏或者面板磨损较严重的面罩要及时进行更换。(3)从事电焊、强紫外线照射的等作业人员应佩戴电焊面罩，电焊面罩应用一定厚度的硬纸纤维制成，质轻、防热，并具有良好的电绝缘性面罩。(4)防护面罩、眼镜见下图：个人防护-护目镜、面罩个人防护-护耳塞(1)护耳塞的选用应符合国家相关标准要求。当工况噪声大于85dB时，作业人员佩戴护耳塞等听觉防护装置。(2)佩戴耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹、充满耳道。(3)戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍微缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。个人防护-防尘口罩(1)在粉尘浓度较大场所作业时，作业人员应根据需要选用佩戴防护口罩；在含有低浓度有害气体的工况内作业时，作业人员应佩戴防毒口罩。(2)未利用过的防尘口罩建议放在原包装内保存，利用过的口罩如需保存，建议放在透气的袋子里，如干净的纸袋。口罩用过后，如果打算重复利用，不应在气密口袋中储存，存放时避免口罩内部(贴脸一侧)受污染。(3)任何情况下，当口罩受到污染，口罩部件损毁，或感觉呼吸阻力明显变大时，应及时替换。(4)防尘口罩不能水洗后再用,如果需要8小时佩戴防粉尘，建议每天替换；防毒口罩的防护罩是可以清洗的，但是过滤盒不可以清洗，滤芯要及时进行替换。(5)防尘、防毒口罩图例如下：个人防护-防尘口罩个人防护-防护手套(1)现场从事一般性机械、管道、起重作业人员建议佩戴防机械伤害手套（帆布手套），以免手部受到磨损、裁切、刺穿等伤害，手套利用前应评估是否完好，是否存在破洞等缺陷，如有破损应及时替换。(2)现场从事电气焊作业人员，应根据熔接类型选择合适熔接手套，熔接手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制物料制成，手套的手掌和手背的缝合处应镶有夹条皮，要缝制结实，焊工不应戴有破损和潮湿的手套。(3)现场从事酸洗作业人员应佩戴耐酸碱手套。(4)现场从事脚手架等作业应佩戴橡胶手套，利用前应对手套进行评估，避免因手套破损造成手部与物料摩擦造成伤害。(5)现场从事带电作业人员应佩戴绝缘手套，绝缘手套用橡胶、胶乳、塑料等物料做成，绝缘手套利用前，应先评估外观，如识别表面有孔洞、裂纹等应关停利用。绝缘手套利用完毕后，按有关规定保存好，以防老化造成绝缘性能降低。利用一段时间后应复检，合格后方可利用。利用时要注意产品分类色标，如1kV手套为红色、7.5kV为白色、17kV为黄色。个人防护-防护手套安全防护设施孔洞防护施工过程造成的孔洞，存在人员坠落的隐患，需利用盖板对孔洞进行安全防护，用作于施工现场孔洞防护的盖板厚度均需≥5cm，表面涂刷黄黑警示色油漆，大型孔洞设置的临边防护围栏需利用红白色花杆双层搭设，并在底部设置高度为18cm的踢脚板。(1)小型孔洞尺寸≤25cm应用花纹钢板或木板涂刷黄黑漆进行防护，见下图样式1：安全防护设施(2)孔洞尺寸25-50cm应设置盖板防护，确保盖板周边搁置平衡，并在盖板底部设置有固定措施，见下图样式2：(3)孔洞尺寸50-150cm需制作孔洞盖板，确保盖板严实稳固管道预留孔洞（管道穿孔前），下图样式3：安全防护设施(4)孔洞边长≥150cm需在洞口周边利用红白色花杆搭设双层防护围栏，洞口内部或周边张设安全平网及密目网双层防护，底部设置18cm的踢脚板，见下图样式4：安全防护设施临边防护围栏搭设效果图围栏总高度为120cm，底部至第一层围栏高度为60cm，第一层至第二层围栏高度为50cm，加设高度为18cm的踢脚板。03高处作业高处作业定义凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。分级：作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业；作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业；作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业；作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。高处作业严禁恐高症者、患高血压、心脏病、疲劳过度、视力不佳及酒后人员、贫血病、癫痫病从事高空作业。作业区域必须围挡隔离，避免交叉作业，并安排专人监护，禁止无关人员进入。高处作业必须佩戴安全帽、安全带，高处或临边作业必须确保有可靠的临边防护和安全带挂点。高处作业高处作业利用的物品、物料、器具必须放置有序、稳定牢固，不作用通行；随身利用的器具利用器具包等携带或系上防坠绳，防止意外掉落；传递物品不得抛掷，需利用绳索等器具。升降车、移动门型架等可移动的高处作业平台移动时上方不得有人，升降车应降低到最低位置，同时应注意避让前进路线上可能存在的障碍物。登上升降车时应在升降车停稳后从爬梯攀爬，同时正确佩戴和利用安全帽、安全带。人字梯应配备防滑和限制张角措施，并放置在平稳水平面上利用，利用时应有人扶梯，禁止两人及两人以上同时登梯作业，禁止脚踩在梯顶进行作业。04脚手架脚手架作业人员a)脚手架搭拆人员必须由经政府部门学习合格并颁发合法证件的专业架子工，定期体检合格后持证上岗；b)无专业架子工证件人员禁止搭拆脚手架，可从事传递脚手架物料、安全监护等工作；c)搭拆脚手架时，地面设置警戒，并安排专人看守，严禁非运行人员入内。脚手架脚手架基础与架体水平度、垂直度a)脚手架基础必须要硬化，有垂直支撑的承载力，若基础达不到要求的话会出现脚手架不均匀沉降，甚至倒塌。b)脚手架搭设时，若有地面不满足硬化要求，需采用厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。c)脚手架搭设时，每达成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。脚手架搭设达成后，整体的水平度和垂直度保持良好。立杆立杆a)立杆纵向间距设置为1.5m，横向间距设置为1.2m，立杆应高出作业面1.5m。b)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件联结，立杆不得有悬空。扫地杆扫地杆a)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。b)横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。水平杆为便于人员上下脚手架，搭设架体时，将第一层步距设为2m，往上步距均设为1.8m。纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内。双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。脚手板a)作业平台的脚手板应铺满、铺稳、铺实，离墙面距离不应大于150mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。b)脚手板应设置在三根横向水平杆上；当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。c)脚手板铺设应采用对接平铺或搭接铺设。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。作业层栏杆、挡脚板、通道a)作业层栏杆应搭设在外立杆的内侧，并要求上栏杆应为1.2m，中栏杆居中设置。b)作业层上的挡脚板应搭设在外立杆内侧，搭设高度要求不应小于180mm。连墙杆a)应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。b)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。c)应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜联结。剪刀撑、横向斜撑a)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑与地面的倾角应在45~60°之间。b)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接时旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。c)高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。d)横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。e)斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑、横向斜撑斜道a)斜道应附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3；b)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；c)人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm~30mm。直爬梯a)直爬梯中的踏棍（脚手架钢管）长度宜设置在400~600mm之间，在同一攀登高度上该宽度应相同。每相邻的踏棍之间的垂直距离不大于300mm。b)当直爬梯搭设高度超过4m以上时，应搭设休息平台，且每隔4m搭建。c)休息平台宽度不少于700mm，直爬梯可以从前面或侧面出口至到达面，出口宽度应不少于600mm。现场标准化脚手架示例a)脚手架中的通道栏杆、斜撑等保证架体安全结构的杆件均涂刷红白相间的油漆。b)脚手架的通道上挡脚板涂刷红白相间油漆。c)脚手架靠近通道的一侧管口扣上维护套，避免伤人。移动式操作平台移动脚手架/门式脚手架a)搭设前确保地面为平整硬地，脚轮刹车已踩下；联结处的卡口要确保联结稳固，剪刀撑不得省略；作业面在顶端的，两边需装设高度不小于1.2m的护栏；b)脚手架上人员需穿戴安全帽、劳保鞋、安全带等PPE，攀爬前确保脚轮已固定；脚手架上尽量少放物品，随身器具需装入器具包或系绳防脱落；脚手架上有人和物品时，不得移动脚手架。移动式操作平台合格的移动式脚手架不合格的移动脚手架升降机升降机在利用中要注意，必须放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。利用时应将升降机降到最低后从正常的通道上下，移动时升降机上不得有人。运行升降机时若识别异常（如按键无反应，声音异常等）应马上关停进行评估。05施工用电配电箱施工用电必须在厂房工程部电工指导下接电，接电人员必须具有电工证；配电箱应能有效防雨防潮并做好接地，二级配电箱旁配备灭火器，箱门粘贴警示标识，箱内粘贴电路图，有上锁标识，停电施工应设置明显标识防止他人合闸送电，必要时上锁管控；配电箱配电箱内安装有能耗合适的断路器、熔断器、漏电维护开关、现场开关来确保不会因为供应商的装置问题导致甲方电路跳闸、电线短路事故，用电装置要标注能耗、电压、电流、绝缘电阻等资料；用电电流超过10安的施工，电气装置要配动力配电箱；箱内的布线、接线应整齐牢固，接地可靠。接线达成后须进行绝缘测试，500V以下绝缘电阻值不小于2mΩ；施工用电装置无裸露带电、漏电现象,接线无破损,其绝缘电阻大于1MΩ临时照明所有通道位置均需设置临时照明以及应急照明，可在通道处水泥柱上设置锚点，用于固定钢丝绳，临时照明线路敷设于钢丝绳，用绝缘胶带进行固定；在照明线路上每隔5m设置一根日光灯管，用于临时照明；在照明线路上每隔10m设置一个应急照明灯，用于应急疏散；在非通道位置以及作业点根据现场照明情况设置碘钨灯或高压钠灯进行照明，高温灯具的安装高度宜在5m以上，不得靠近可燃物，且灯线应在接线桩上固定，不得靠近灯具表面。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。电缆线电线必须利用带外皮维护的合格电缆线，施工利用的插座、电缆必须完好无破损；走线必须架空，线缆应整齐、规则布置，不得相互交错、缠绕；在盖线槽盖需要钻孔时，对线槽里的电源线做好防护措施，线槽盖螺丝严禁利用尖头螺丝。临时用电线缆不得长期浸泡水中，不得悬空于安全通道处电缆线无法架空挂设的，根据电缆线的数量选择相应的过路盖板或钢盖板进行防护。通道处应采用橡胶过路盖板防护，以便车辆人员通行。插座必须利用新国标插座，严禁利用有安全隐患，和没有漏电维护器的插座；拖线盘上多余孔洞必须封堵，确保“一机一闸一漏保”。严禁私拉乱接电力设施，严禁占用应急灯电源插座；06施工机具磨光机定义金属表面研磨处理的一种手持电动器具利用范围金属表面研磨磨光机安全利用要求（1）设专人保管、利用、评估和修护，运行人员应熟悉机具安全运行规程等；评估和修护需形成纪录；（2）每季度进行全面评估，合格后张贴季度标签；（3）利用前，应先评估电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（4）利用时，运行人员佩戴防护面罩，按安全运行规程作业；（5）利用后，切断电源，机具摆放至干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所。（6）磨光机防护罩破损、损坏不准利用。禁止拆掉防护罩或助力手柄研磨工件。焊机定义能为熔接过程提供所需能源和运动，包括焊丝和焊炬运动及管控体系的装置利用范围管道、桥架等施工物料的熔接、气焊作业焊机安全利用要求（1）设专人保管、利用、评估和修护，运行人员需熟悉焊机的安全运行规程等；评估和修护需形成纪录；（2）每季度进行全面评估，合格后张贴季度标签；（3）焊机必须完好无损，且接地良好，周围10m范围内不得存在易燃、易爆物品；（4）焊机一次线距离3-5m，二次线距离小于30m；（5）利用前，应先评估电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（6） 利用时，电焊作业人员需佩戴防护口罩、防护面罩（防护眼镜、防护手套）等防护用品，按安全规程作业；（7）利用后，切断电源，器具放置干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所；（8）有限空间作业时，焊机严禁带入有限空间内部。电钻定义利用范围利用电做动力的钻孔机地面、墙面或桥架钻孔作业电钻安全利用要求（1）设专人保管、利用、评估和修护，运行人员需熟悉器具的安全运行规程等；评估和修护需形成纪录；（2）每季度进行全面评估，合格后张贴季度标签；（3）利用前，应先评估电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（4） 利用时，运行人员佩戴防护眼镜（防护面罩、防护手套）等防护用品，按安全规程作业；利用后，切断电源，器具放置干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所。电锯定义以电作为动力，用来裁切器具，边缘有尖齿定义木料、石料和钢物料的裁切电锯安全利用要求（1）设专人保管、利用、评估和修护，运行人员需熟悉器具的安全运行规程等；评估和修护需形成纪录；（2）每季度进行全面评估，合格后张贴季度标签；（3）利用前，应先评估电源线路，查看是否有破皮漏电等现象；（4） 利用时，运行人员佩戴防护眼镜（防护面罩、防护手套）等防护用品，按安全规程作业；（5）利用后，切断电源，器具放置干燥、无有毒害气体和腐蚀性化学品的场所；电锯开关接通须处于锁扣状态。砂轮切割机定义利用范围又名砂轮锯，砂轮裁切机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装。金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢、碳化钢、元管等物料进行裁切。砂轮切割机安全利用要求（1） 按照施工机具标准要求，定期对机具进行评估及修护，并做好评估和修护记载；（2） 每季度进行评估，合格后张贴季度安全标签；（3） 运行人员严禁穿过于宽松衣服，袖口需扣紧；（4） 运行前需做好动火防护措施，运行人员须佩戴防护面罩和防护手套；（5） 运行盒和开关必须完好无损，配备防护罩，接地良好；（6） 严禁利用已有残缺的砂轮片；（7） 利用完毕，切断电源，并做好装置及周围扫地卫生。拖线盘定义利用范围用于施工机具的线路联结的机具线路联结电锯安全利用要求①设专人保管、评估和修护，运行人员需熟悉托线盘的安全运行规程等；评估和修护需形成记载；②每季度进行全面评估，合格后张贴季度标签；③拖线盘外观无破损现象，多余插孔需进行封堵；④电源线无破皮裸露铜线现象；⑤每日利用前评估漏电维护器是否良好，确保线盘“一机、一闸、一箱、一漏”。变压器定义利用范围利用电磁感应的原理来转换交流电压的装置用于变压作业变压器安全利用要求（1）应设专人保管、利用、评估和保养，利用人员需熟悉机具安全运行规程等；评估和修护需形成纪录；（2） 每季度全面评估一次，合格后张贴季度标签；（3）变压器多余插口需进行封堵；（4）外壳无裂缝和破损现象；（5）壳维护接零（地）牢固。（6）存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。人字梯定义利用范围用于平面上方进行作业的登高器具墙面或管道支撑人员辅助作业人字梯安全利用要求（1）设专人保管、评估和修护，运行人员需熟悉人字梯的安全运行规程等；评估和修护需形成纪录；（2）每季度进行全面评估，合格后张贴季度标签；（3）防张开装置的撑杆无损坏现象；（4）人字梯的踏板完好，铰链良好，梯脚采取防滑措施；（5）利用前，应先评估人字梯整体是否完好，如有破损，严禁利用；（6）利用时，运行人员按安全规程作业，严禁单独作业。（7）利用完毕，妥善保管。07动火作业/危化品动火作业管理基本要求（1）动火前必须持有经核准通过的动火证到安全部开具，并清理动火地点及附近区域可燃物；（2）必须有安全员进行监护，并备有灭火器；（3）按规定的防火安全要求做好安全措施（防火布、接火盆、挡火板、灭火器、灭火毯等）；动火作业管理基本要求（4）全面了解动火任务和要求，并在规定的范围内实施动火；（5）动火工作间断、终结时清理并评估确认现场无残留火种。（6）对管道实施动火时，必须先了解原管道中存在的物质是否是易燃可燃物，如油管、NMP管、浆料管、电解液管、天然气管则在动火作业前，则必须对管道用水进行清洗干净，监测管道内可燃物浓度，确保管道中不存在可燃物，才能进行动火作业；（7）对其它管道动火作业，附近存在油管、NMP管、浆料管、电解液管、天然气管，则必须先用灭火毯将以上管道包裹住。（8）特种作业人员必须经过学习和持有相应资格证书才能上岗作业。现场气瓶及可燃物管理乙炔瓶的利用气瓶手推车气瓶笼设置气瓶绑扎现场气瓶临时存放点的气瓶数量均不得超过5瓶，使用气瓶笼存放并悬挂责任人信息牌和临时存放许可证；单瓶可使用气瓶绑扎带固定，并确保瓶帽、防震圈齐全，距离动火点10米以上，氧气瓶距离乙炔瓶5米以上。使用时橡胶软管不得有龟裂现象，与气表连接处需使用专用卡扣固定，乙炔瓶使用时需使用回火阀。现场气瓶及可燃物管理室内外可燃物料临时存放点必须远离动火区域，挂设义务班组信息牌并利用防火布绝对覆盖。油漆等其他危化品施工现场仅留存当日油漆利用量，不利用时应做好防漏措施；禁止将油漆等危化品倒入排水管网，废弃空桶应交由有资质单位回收并做好记载。08起重吊装油漆等其他危化品汽车式起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，行驶驾驶室与起重操纵室分开设置，其优势是机动性好，转移迅速；缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶。装置安全附件及装置管控要求(1)汽车吊整体外观无破损等安全隐患。(2)吊钩必须是锻压的，表面光洁、无剥裂、毛刺、裂纹等，不得有焊补情况；吊钩的风险断面、开口度、和颈部不得超标；有防止吊重意外脱钩的保险装置。(3)上升（运行）极限位置限制器、回转锁定装置、超载维护装置可靠。(4)吊车司机室、运行室各项仪表显示正常，运行键灵敏可靠。(5)轮胎磨损及气压正常，无铁钉或石子等粘在轮胎上。油漆等其他危化品吊车整体外观良好吊钩完好图限位装置可靠司机室显示器正常轮胎气压正常，无杂物附着运行室显示器正常作业安全管理要点(1)起重机行驶和工作的现场应保持平整坚实，并应与沟渠、基坑保持一定安全距离。(2)作业前，应将全部支腿绝对伸出，并在撑脚板下垫方木，观察水平仪是否水平和液压支腿有无漏油、渗油情况。(3)汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，不得在吊车的前方起吊。(4)起重指挥、司索人员需穿戴显然的标识（反光背心或袖标），作业前拉好警戒区域，作业中严格遵守“十不吊”运行。(5)若重物在空中较长时间停留，应将起升卷筒制动锁住，运行员不得离开运行室。(6)汽车吊利用完后，要绝对收起支腿、主臂，并评估吊车的零部件和安全装置。(7)当吊车处于行驶状态时，应将支腿全部收回并可靠固定。作业安全管理要点汽车吊现场作业手拉葫芦出厂合格证吊装带出厂合格证吊装带安全管理要求利用注意事项：（1）利用前，仔细评估吊装带，不得有破损、腐蚀及损坏后自行修护现象；（2）吊装时，保证吊装带与物品联结的地方伸平，不要扭、绞吊带，不要让吊带打结；（3）吊带缝合部位不能放置在吊钩或起重装置上；（4）当移动吊带时，不要拖拉吊带；（5）吊装带应存在清洁、干燥、通风良好的地方，不应直接接触地面并远离热源。吊装带安全管理要求工作载荷：（1）不同的颜色代表不同的极限工作载荷，具体参见下图。（2）吊装带或组合多肢吊装带的极限工作载荷应等于缝制织带部件的极限工作载荷乘以相应的方式系数M，具体参见下图。（3）每季度对吊带进行全面评估，评估表面是否有横向、纵向擦破或割断，边缘、软环及末端件是否有损坏。钢丝绳安全管理要求(1)钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，且不应与地面直接接触。(2)每季度对钢丝绳安全、润滑情况进行评估，合格后于铭牌上张贴季度合格标签。(3)钢丝绳普遍的缺陷及相应报废标准：钢丝挤出（钢丝挤出是一些钢丝或钢丝束在钢丝绳背对滑轮槽的一侧拱起形成环状的变形，有钢丝挤出的钢丝绳应马上报废）直径局部减小（绳股凹陷）（由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径比公称直径减小3%，或其他类型的钢丝绳减小10%，即使没有可见断丝，钢丝绳应报废）钢丝绳安全管理要求绳股挤出/扭曲（外层绳股之间的绳芯挤出，或钢丝绳外层股或绳股有绳芯挤出的一种篮形或笼状畸变的特殊形式，有绳芯或绳股挤出或扭曲的钢丝绳应马上报废）钢丝绳安全管理要求局部压扁（通过滑轮部分压扁的钢丝绳表现为断丝并可能损坏滑轮，应马上报废；位于固定索具中的钢丝绳压扁部位会加速腐蚀，利用过程中应缩短评估周期）笼状畸变（有笼状畸变的钢丝绳应马上报废）钢丝绳安全管理要求断丝（断丝可能指示钢丝绳内部的损坏，需要对该区段钢丝绳作更周密的检验。当在一个捻距内识别两处或多处的断丝时，钢丝绳应报废）外部磨损（由于外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径降低7%或更多时，及时无可见断丝，钢丝绳也应报废）钢丝绳安全管理要求外部腐蚀（由于腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝绳松弛，钢丝绳应马上报废）扭结（有扭结的钢丝绳应马上报废）卸扣安全管理要求(1)不同规格的卸扣应该分类整齐码放好，定期评估销子的灵活性，防止卡阻。(2)卸扣表面光洁，不得出现毛刺、裂纹、过烧等降低强度的局部缺陷。卸扣上的缺陷不允许补焊；卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时，应马上报废。手拉葫芦手拉葫芦应存放在干燥场所，可用专用存放架整齐挂好。至少每季度对手拉葫芦进行一次外观评估并填写评估记载或粘贴季度评估合格标签，不合格的应标识并封存禁止利用；至少每半年进行一次手拉葫芦载荷测试和润滑保养。安全评估重点：（1）手拉葫芦下钩上升时有棘爪的响声下降时制动器无异常；（2）评估起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤；（3）评估所有转动件转动是否灵活，固定件不得松动；（4）评估吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷；（5）各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁，无油污，以保证制动性能可靠；（6）起重链条利用时应频繁地涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带入起重链轮而沉积在凹处，作用正常啮合。手拉葫芦手拉葫芦挂存及季度评估标签手拉葫芦传动部件润滑良好手拉葫芦载荷测试人员资质起重司机起重司机为