某住宅小区与地下车库工程施工设计方案

I1．施工组织设计编制综合说明 12．工程概况 53．施工要求及工程管理目标 64．施工部署 85．施工进度计划与工期保证措施 116．施工总平面布置 147．资源需要量计划 198．施工准备 269．施工测量 2910．基础及地下室施工方案 3911．主体结构施工方案 4812．安装工程方案 6213．外脚手架工程 7414．防水工程 7715．装饰工程施工方案 8116．季节施工措施 8817．质量保证及成品、半成品保护措施 9218．质量通病的防治 10619．新技术、新材料、新工艺的应用 11120．安全管理 11421．工地综合治理和文明施工标化管理 12322．竣工验收及工程交付、服务及保修 129附件1：施工进度网络图（含横道图）附件2：施工总平面图1、我公司按照双方签署合同的要求，包括有关本工程施领导与监督下，与设计单位加强联系，共同建设好巴彦淖尔市“纳帕溪谷住宅小区C6、C7、D4、D6、G10、E5#及地下车库工程”。2、我公司通过对建设方提供的施工图纸以及有关技术资料的认真学习和分析，根据现场3、从对本工程全面负责的原则出发，突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实，确保以一流的4、认真做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施监督下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材5、我公司按照双方签订合同提出的质量控制和施工技术要求，严格按照国家施工技术规6、为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质7、为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司在编制施工组织设计的同时，编制好8、我公司将严格按建设单位、监理认可的施工组织设计组织施工，全过程接受业主、监理工程师对工程进度、质量、安全的监督；同时承诺，经选9、我公司将严格按照国家及内蒙古自治区的有关规定组织施工，保证施工现场清洁，达10、施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资依据，形成一份具有技术先进、安排合理、经济实用、操作简易2、巴彦淖尔市“纳帕溪谷住宅小区C6、C7、D4、D6、E5#楼及地下车库工程设计图纸3、我公司ISO—9002程序文件、质量保证手册及CI形象手册的有关细则。序号标准名称序号标准名称GB/T50326-20012工程测量规范GBJ50026-933普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-854地下工程防水技术规范GBJ50108-20015混凝土质量控制标准GB50164-926建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029屋面工程施工质量验收规范GB50207-200210地下防水工程质量验收规范GBJ50208-200211建筑地面工程施工及验收规范GB50209-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-200113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200114建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8815机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9618建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-200219电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9620给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9721混凝土结构设计规范GB50010-200222组合钢模板技术规范GB50214-2001标准名称标准代号标准名称标准代号JGJ/T27-2001JGJ18-96JGJ/T23-92JGJ130-2001JGJ46-88钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接及验收规程回弹法检测混凝土抗压强度技术规程2345456普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-967建筑施工安全检查评分标准JGJ59-998混凝土拌合用水标准JGJ63-899建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-9010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-9613建筑工程冬期施工规程JGJ104-962．工程概况本工程C6#楼、C7#楼、D4#楼、D6#楼、G10#楼、E5#楼及地下车库共七栋楼组成，合计建筑面积32463.1m2，其中建筑面积如下：C6#楼2446.2m2，C7#楼2298.5m2，D4#楼5480.8m2、D6#楼5480.8m2、G10#楼2548m2、E5#9645.4m2，地下车库4563.4m2、其中C4#、C5#地下一层，地上2.5层，D6#地上6.5层；结构类型：剪力墙结构。G10#地下一层，地上2层；结构类型：框架结构；E5#地下一层，地上11.5层；结构类型：剪力墙结外墙：200厚混凝土墙，外贴100mm厚（局部70mm）的酚醛板，局部外墙采用200厚陶粒砼空心砌块，外贴100mm厚（局部70mm）的酚醛板。G10#-E5#地下室墙体外墙外做3mm厚SBS卷材防水两道，聚苯板做保护层。内墙：地下室墙体采用200厚陶粒砼砌块，砂浆强度为M5.0；地上墙体采用200厚和100厚陶粒砼砌块，砂浆强度为M5.0。楼地面：本工程楼地面做法水泥砂浆楼面选用于住宅客厅、卧室2.建筑物抗震设防烈度为7.0度，建筑场地类别C6#2013年5月15日2013年6月15日C7#2013年5月15日2013年6月15日D4#2013年5月20日2013年6月15日D6#2013年5月20日2013年6月15日E5#2013年5月15日2013年6月31日G10#2013年5月15日2013年6月31日2013年7月5日2013年7月5日2013年7月30日2013年7月30日2013年9月30日2013年7月20日2013年10月5日2013年10月5日2013年10月30日2013年10月30日2014年6月15日2013年10月15日量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据我公司2．无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在高要求）来实行对技术、质量、安全、文明施工、资料的我们将以ISO9002质量保证体系为标准，将本工程列入我公司的重点创优工程，实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体运作，公司参与同时，我们将以ISO14001环境保护体系的要求实行管理，确保施工现场及生活区的安全和卫生，为施工提供有力的保障。把所有员工的安全和优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的优秀项目质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序基础：在基础施工中，要切实抓好模板、钢筋、混凝土浇筑这中合理安排各工种的穿插。基础完成后及早回填土，在回填土主体结构：选择和制订合理的垂直运输方案。切实抓好模板的扎，钢筋混凝土的浇筑，梁柱、梁梁交接节点四个主要环节，的成品质量。重点做好混凝土的施工，配合安装专业单位的水因本工程建筑面积达32463.1m2，计划采用商品混凝土。为了合理、科学地利用好劳动力、建筑材料和施工机械，并结合本工程的实际情况，根据不域，为加快施工进度，五个施工区域平行施工。装饰工程按楼层划层主体结构施工到六层后，即开始插入隔墙的砌筑工作，同时插入根据工程施工工期要求，结合我公司同类工程施工经验，经仔排本工程合同范围内的土建及安装工程施工投标工期为程安全和质量的前提下，尽量缩短施工工期，重点突出控制主体工工期，在主体结构施工到一定层数后开始安排插入装饰的施工根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入4座塔吊和2座施工电梯及为能有效地缩短工期，采用先进的施工技术是2．梁模板和柱采用18mm工，运至施工部位进行拼装，从而减少繁杂的拼制订出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳程，所以我公司将针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现工艺、质量标准的熟悉掌握，使工程施工有条不紊按期、保质地材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤钢管等周转材料，采用小流水段施工，提高工效。加大材料周转速度、运管力度，抓紧、为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司理能力强，有工程创优经验的项目经理担任此工程的项目经理，而队伍直接参与施工而名闻全国上下，在本工程上我公施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种根据建筑工程的施工的特点，现场的布置和现场秩序是施工顺要保证之一。所以我公司在不同阶段加强现段的特点和需求设计现场平面布置图，平面布置图涉及现场道路的置、各阶段材料堆放等方面的布置。各阶段的现场平面布置图及物源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情为下步生产工作提前作好准备。检查落实当天计划生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在5.2.11、成立QC小组为了不断改进施工工艺，提高工程质量，解决以我公司针对本工程成立QC小组，选取几个有针对性的课题开展活动，避免因质量问题3、根据现场的现有的环境，现场设有两个施工入口，位于建筑物北侧，方便材料的运输4、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作7、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范根据公司的CI手册要求，所有现场管理严格按照公司的《根据施工现场和工期的要求，现场设有两个施工入口，位于建为了满足现场施工的需要，现场投入四台(L=40m)固定塔吊，以满足材料垂直运输和水平倒运。另投入2座双笼人货电梯及3座龙门架，主要满足装修施工需要。塔吊和双笼人货1、现场总用电量包括各种动力机械用电和室内、外照明用电。其中照明用电按动力用电的10%计算。2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。根据施工现场情况，施工用水的接入口从甲方指定口接入，本方案2、生产给水系统3、排水系统现场管理不断上台阶。并严格按照ISO14001《环境保护管理体系》和OHSAS18001《职1、围墙：沿工程四周连续布置高度为2.0米的彩板围墙，做到坚固、稳定、美观，2、大门：在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米；两侧门墩高度5.5米，门墩之上3、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部为了做好现场的标化管理，建设方提供的临时男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置，厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗，地和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础施工、主体备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳3、安装工程在主体施工和粉刷施工时配合土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减安装分包单位应在总包的统一管理协调下及时4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到583人左右。123903080150601101101301040304010456789101112131410051083612663561403035153610126658330201236051239225121075012112施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，为确保工程的进度与质量，计划配备3座塔吊和3座双笼人货电梯及1座龙门架。2、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砂浆搅拌机械等，详细的机具配备QTZ40SMZ150SCD200/200JJK-1.5GQ40-2GW40-1MLJ342MB106B600ZO5MJ-105BS1-330JB-350HZ6-50PZ-503322222225262042（KW）753035472.8215KVA53电动套丝机液压弯管机液压弯管机型钢切割机管道切割器PP-R熔接器管道开孔机电动试压泵手动试压泵Ф400TQ100-C-4WYB-108JFOB-4DWQS-4001001型4DY-25/40SYL-10.5/4JJM-1T—3TTE-151-10T423512525222181310520.751.102.10.750.7530.50.150.25水准仪AT-G14经纬仪ET—022垂准仪DZJ32方格网3塞尺5深度、角度、直尺各2钢卷尺50米、5米2/10小锤2焊缝量规2坡度尺22、竹胶板3、多层板18mm厚，用于框架梁的模板，满足结构3层的施工需求。4、模板木材6、脚手板按安全文明施工规定“三步一隔离”要求，装饰阶段7、扣件式脚手架8、平网序号周转材料名称序号周转材料名称1φ48×3.5钢管1000T2竹胶板10000m23多层板2000m24安全密目网19000m25脚手板5脚手板3500块6平网1800m28．施工准备在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生其他主要项目管理人员等由具有大中专以上学历及有进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率达到100%。确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提2、施工现场区，现场木工棚，配电房，钢5、施工中及时早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼9．施工测量《工程测量规范》(GB50026-93)及设计图纸控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十500mm1/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全本工程在±0.00以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。以这此在±0.00以上采用内控法，设置预留相应孔洞200×200mm依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层，偏离轴线2米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm洞口，架设好激光垂直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范（3）每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)为±5mm轴线间距(m)L〈30米30〈60米允许偏差(mm)±5mm±10mm考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每段布设2~3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm (mm)6mmAL25A<50kmkm注：L为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用AT-G1型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。AT-G175m2m5m0.3m2.0mm3.020cm～30cm层面,每隔3米设水平桩控制基底标高。标高竖向传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过5mm。2）对检测后的数据须采用电算，电算成果须1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用AT-G1水准仪往返且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格如下图所示：利用水准仪、塔尺和一把50m钢尺，依次将3个标高基准点由线锤预留洞口传递至待测楼层，并用公式<1>进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2mm要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，b22H2222待测楼层b1H结构首层HH=H+b+a-a-b公式<1>211212H——首层基准点标高值；1H——待测楼层基准点标高值；2a1——S1水准仪在钢尺读数；a2——S2水准仪在塔尺读数；b1——S1水准仪在钢尺读数；b2——S2水准仪在塔尺读数。4）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要70mm孔。将直径58mm测仪器采用AT-G1水准仪，配合因瓦尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和实际情况，在基础完工，观测点安装牢固之后，即进行第要复核一次，两次数据一致。以后每层观测送交有关部门。装修阶段每月测设一次，竣工前要测设2）观测要求及测站观测限差0.50.53.0m0.3m数差(mm)0.5差之差(mm)中丝读数的差(mm)0.73.0EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up3(m),c)（1）D6#、G10#及E5#小高层部分钢筋绑扎施工工艺流程：基础筏板及基础梁下皮钢筋→基础筏板及基础梁上皮钢筋→暗柱、柱（2）C6#、C7#多层部分钢筋绑扎施工工艺流程：2、钢筋连接方法（1）基础梁水平钢筋、筏板钢筋及剪力墙钢筋，钢筋直径≥16mm现场操作接头均采用直螺纹连接接头16mm采用搭接接头。3、钢筋施工技术措施与质量保证措施（1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，需通过ISO9000系列认证、质量和信誉良好的企（9）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可（11）钢筋接头位置：基础梁下层钢筋在跨中三分之一范围内，上层钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm（12）浇筑混凝土时，钢筋工应及时派人看护墙及柱子钢筋，以免混凝土的流动带动钢筋筏板基础侧模采用砖胎模、基础外墙吊模采用14mm厚多层板模板，不采用小钢模板，以丝杠支托，支撑间距800*800㎜，板下木方龙骨50*100间距为200㎜，丝杠支托上木方龙骨为100*100间距为800㎜。2）垫层支模施工要点钢管加固止水对拉螺杆定型套箍、钢管加固定型模板，子母扣相连碗扣支撑加养护支撑⑵支外侧模板，焊钢筋支撑，模板上下口拉通线找直3）质量保证措施2、地下及半地下室剪力墙墙体模板地下及半地下室剪力墙墙体模板采用14厚多层板木模整体拼装。地下及半地下室墙体模板采用多层板后背木坊进行支设。其后用钢管做土浇筑时的侧压力，支模时还需加对拉螺栓，地下室外墙、水50mm长φ8短钢筋墙体模板定位筋50mm长φ8短钢筋墙体模板定位筋模板厚度+纵、横向钢管或木方厚度两边12mm厚竹胶板衬板80150墙宽-2×12-4mm150螺杆总长度在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以便穿墙螺栓与墙模保持本地下室墙模板的计算依据根据建筑科学研究院PKPM软件进行计算。计算断面宽300mm、200mm，高度3000mm，两侧楼板厚度200mm、140mm。内龙骨间距300mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距200+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径16mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。300300mmmm0003006mm00030060060060060022）墙模板荷载标准值计算其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取6.000h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃;V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=42.570kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×42.580=38.322kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。面板的计算宽度取0.30m。荷载计算值q=1.2×38.322×0.300+1.30×5.400×0.300=15.902kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；15.90kN/mA300300300B0.1430.114弯矩图(kN.m)11.50kN/mBAB3003003000.0570.7210.721变形图(mm)N1=1.908kNN2=5.248kNN3=5.248kNN4=1.908kN最大弯矩M=0.143kN.m最大变形V=0.721mm1000/16200=8.827N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；T=3×2862.0/(2×300.000×18.000)=0.795N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2面板最大挠度计算值v=0.721mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!4）墙模板内龙骨的计算5.40=15.902kN/m挠度计算荷载标准值q=0.30×38.32=11.497kN/m15.90kN/mABAB2006006006006002000.5220.2950.295内龙骨弯矩图(kN.m)4.884.664.435.114.884.664.433.180.000.004.434.664.883.184.434.664.885.1111.5011.50kN/mABAB2006006006006002000.0040.0040.1400.140内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M=0.522kN.m经过计算得到最大支座F=9.995kN经过计算得到最大变形V=0.140mm本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；106/83333.3=6.26N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!最大变形v=0.140mm内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!5）墙模板外龙骨的计算10.00kN10.00kN10.00kN10.00kN10.00kN10.00kN10.00kNAAB6006006000.9000.900支撑钢管弯矩图(kN.m)5.005.005.006.506.503.503.506.506.505.005.003.503.507.23kN7.23kN7.23kN7.23kN7.23kN7.23kN7.23kNABAB6006006000.0190.3600.360支撑钢管变形图(mm)最大弯矩Mmax=1.049kN.m最大变形vmax=0.360mm最大支座力Qmax=21.490kN106/10160000.0=103.25N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!6）对拉螺栓的计算其中N——对拉螺栓所受的拉力；A——对拉螺栓有效面积(mm2)；f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):16对拉螺栓有效直径(mm):14对拉螺栓有效面积(mm2):A=144.000对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=21.490本工程基础部位混凝土处于潮湿环境，按照在施工中，我们将重点管理，编制好施工方案，积极与设计和建设单位混凝土碱集料反应，是由于来自水泥、外加剂和环境中的组成部分发生化学反应，在混凝土过渡区界面生成白色凝结物质潮湿环境中吸水膨胀，从而造成混凝土结构从内部开始膨胀。碱⑴本工程地下结构所用水泥、砂石、外加剂、掺合⑵混凝土试配时首先考虑使用B种低碱活性集料以及优选低碱水泥(碱含当量0.6%以的膨胀量大小划分A、B、C、D类——B种低碱活性膨胀量大于0.02%,小于或等于0.06%,其配制的混凝土含碱量不超5Kg/m3。⑶在工程验收时将设计、施工、材料、监理各单位碱集料反应的技术措施、混凝土所用各项材料的检测报告和混2）具体控制措施而且均具有抗硫酸盐侵蚀的功能。水化热的控制可以通过掺粉煤灰和改善浇筑工艺来控制。水泥选用原则为R20<0.6%。由于粉煤灰中碱溶出率低，溶出率不到0.1%，这样粉煤灰引入的碱量微乎其微。另外，粉煤灰有较大的比表面，可以吸附碱金属离子，从而降低混凝土孔隙活性效应：粉煤灰中SiO2、AL2O3与水泥、石灰的水化物反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，与石膏反应生成水化硫铝酸钙，降低了混凝土微集料效应：粉煤灰中微细颗粒分布于水泥颗粒之间，有利于混合物低碱UEA混凝土膨胀剂作为本工程首选外加剂，要求产品既能达到限制的膨胀率，含碱2、基础底板防水混凝土施工为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证严格控制自防水混凝土的配合比设计，特别是水灰比必须小于0.50，并确保外加剂掺量凝土拆模时强度不低于设计强度的70%。1）底板混凝土的浇筑底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时⑴底板浇筑方法：底板混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400--500mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍2）底板混凝土的养护和温度控制本工程拟定先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜交接处包裹，形成良好的保温层。为防止大雨造成混凝土表面温度一层塑料薄膜，隔离了较低温度的大雨对草袋的直接影响，同时又测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列，每组点沿砼厚度置3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为100mm，并需对保温层和大气层中的温度进养护开始阶段，混凝土温升较快，前4天，每2个小时测温一次，以后每4个小时测温一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次，实行昼夜不温计算，如发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土内外温差下降3）混凝土的质量控制措施第一批混凝土在进场前，配合比需经质量总监、项目进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土出厂合格证、水泥品种、强度土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录评定以到达现场入模前取样而制取的同条件试块24天强度为依据。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合450mm对浇筑混凝土宜每隔1～2小时测温一次并记录。如发现温度过高时，可采取对混凝土罐混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预底板混凝土的表面水泥浆一般较厚，在浇筑后要1、外墙水平施工缝采用300×3mm止水钢板进行外墙面水平施工缝的防水处理，外墙在底板浇筑混凝土时，同时浇筑300mm高导墙，止水钢板位于导墙中部。2、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外本工程地下室墙体及顶板混凝土标号不同，为施工时，特别注意不同强度等级的混凝土交接处，以就高不就低的原则，每层外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上300mm处。采用300×3mm钢板止水带进行接缝出的防水处理。外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20—25mm厚的与墙体砼配合比相同4、外墙后浇带外面砌筑240厚、2000宽护毡砖墙，紧靠砼墙外表面粘贴一层附加防水层，2、后浇带底板处的侧面模板采用铅丝网或钢板网封堵相结合的方法，浇筑时允许少量砼浆自网中溢出，使施工缝表面粗糙而且相对整齐干净，保证4、平板处后浇带两侧的模板予留不拆，待主体封顶后，再浇筑后浇带砼，以确保后浇带5、浇后浇带砼前，先将两侧砼接缝处的铅丝网或钢板网拆除，清理表面较松散砼，凿毛，并湿润24小时以上，并仔细检查模板，防止漏浆。7、浇筑砼前，在后浇缝侧面均匀涂刷水泥纯浆一遍。8、后浇带处的砼浇筑间隙不得超过2小时，对接缝处应仔细振捣，以求密实，待1—2小时9、砼终凝后，该处砼的养护时间不得少于14d。2、材料准备钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，Ф6-10mm支撑筋。3、机械准备根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋验焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前为了保证墙、柱截面和箍筋位置正确，在底板上至底板上层钢筋上，将底板上首道柱限位箍筋、墙体水平筋，按然后绑扎柱筋及墙竖筋。楼层墙钢筋与板筋交接处要增设定位筋柱、墙、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，特别要注意梁顶框架柱筋采用直螺纹连接，接头按50%错开35D(≥500）以上。绑扎时，应根据计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下宜采用与主筋垂直，钢筋的交叉点采用铁丝扎牢，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向为封闭箍，当柱截面有变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求，根于箍筋设拉筋，因而拉筋应钩住箍筋，端头应带135度弯钩，端头弯钩的直线长线≥10D，墙体竖向钢筋根据层高配制，钢筋的弯钩应朝向砼内，钢筋的绑扎应在楼后经校正预埋插筋或下层伸出的搭接钢筋之后进行，位移严重定好位置，并在横筋上画好分格标志，然后绑其它竖筋，最后绑扎，其搭接长度和位置应符合设计和规范要求，搭接处应在钢筋之间应绑扎拉筋，其间距为600，梅花式布置。为了保证门窗洞口标高位置正确，在洞2、梁钢筋3、楼板钢筋楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对1000mm在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏4、楼梯钢筋在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须400mm学习图纸和技术资料施工准备学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续梁、柱、板抽查10%，但不少于3件钢筋合格证隐蔽验收记录清理现场、文明施工质量评定记录施工记录资料整理事故处理记录检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表执行验评标准质量评定钢材合格证，有疑问复检不合格的处理（返工）按不同型号挂牌3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇筑时5、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并7、因楼板配筋直径不大为圆钢，所以在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，8、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成10、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位11、等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为12、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确14、钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得16、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附结合本工程的特点，结合以往施工经验，经3）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择900×900mm，每1800mm剪力墙模板根据本工程墙体实际尺寸，采用多层板拼装，梁模板选用18mm厚多层板拼装，支撑选用大头柱脚手架支撑体系。楼梯模板均采用18mm厚多层板支设。3、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层也可配备3层，以充分满足施工的4、柱模、局部板模、梁侧模、梁底模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起3）标高测量6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。项目允许偏差(MM)轴线5截面尺寸＋45相邻两板高底差2允许偏差(MM)65检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土，留人看钢筋梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；板按强度曲线确定拆模时间清理现场、文明施工筋直径≥12毫米.2）、当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度3/1000。混凝土浇捣时，振动器插点要均匀排列，可采用“行点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出②、倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑③、在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置④、对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取⑤、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm300mm。移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正护剂时，养护剂采用高效养护剂BD21型。<8m)度>8m)强度达100%强度达100%强度达75%强度达100%1.2Mpa，或24小时后留置同条件试块按75%强度留置按100%强度留置2组2组2组2组跨度为2m及小于2m50%跨度为大于2m至8m75%跨度为大于8m100%跨度在2m及小于2m75%跨度在2m以上100%学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加专业会签一、每个工作班不少于1组；二、每100m3混凝土不少于1组；三、现浇楼层，每层不少于1组标准养护试块执行验评标准施工准备技术交底申请浇筑令浇筑混凝土养护材料准备、出具合格证申请混凝土配比单准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬期注意保温防冻清理现场、文明施工材料合格证按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；板每30~50m各抽查1处，但均不少于3处。质量评定记录混凝土浇筑命令不合格的处理（返工）混凝土施工记录资料整理事故处理记录测温记录试块报告单质量评定1）浇筑柱混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设2）混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安1）检查砌块的强度等级、龄期及干湿情况，龄期不足28d不得进行砌筑。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行30mm×40mm木角50mm左右。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石6）应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，砌块的搭接长度不应小于90mm，8）砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；9）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。11）为防止墙体因温差和收缩徐变引起裂缝，在端部开间的底层顶层墙体灰缝中设置钢筋网片，墙体竖向灰缝中，出现两皮通长通缝时必须设12）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30°C，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。14）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌500mm左右用2根φ6mm钢筋与柱拉接。18）钢筋自柱边伸入墙内长度不小于墙长的1/5及700mm，且墙长大于5m时，墙顶部与楼层应有拉接措施；当填充墙超过4m时，宜在墙高中部或门洞上口标高处设备一道60mm厚的钢筋混凝土配筋带，配筋3φ8。要求集中排列有断面图、排列有次序，并在始施工有依据，查找有编号。为施工、测试、检修全面考虑。如因特2、集中管道应有断面图，要求排列合理，标有标高、间距、距墙、楼板的距离。把矛盾3、对本工程的大、小设备的吊装、安装过程中重点加强设备本体保护措施。大型设备的确保吊运中发生不伤害设备本体、外壳、面漆，对需要捆绑式吊运设备板后捆绑，能够采用综绳、尼龙绳的尽量不采用钢丝绳，对较重设备采关技术人员应与吊装工人共同核查吊装点。对墙内暗装的电箱等安装格、数量是否与进、出管一致，应在暗装前机械开孔，对于300mm的暗装焊接、PVC管粘接、钢管焊接等应通过预检方法进行试验性试施工，在预施工中纠正2、采用膨胀螺栓应对不同规格材料、设备的吊架使用的膨胀螺栓应有膨胀螺栓规格、钻5、除严格规范施工外，本工程导线与扁钢、金属外壳连接时全部采用铜搪锡，并配有弹6、室内插座采用排推式100%试验检查其相序及接地，接地保护利用测试仪器（插座测于等于4mm）。3）加工遍数根据管件与管材具体情况而定，但同一批、同一型号时应统一，并符合操作埋入深度总计后，保证螺栓丝扣露出螺帽二扣以上，其中座便器不小于M6，洗脸盆等不小于M10。措施：对进货产品质量应对支架部分进行检查，对于产品本身因150mm150mm时，不小于150mm；2）环焊缝距支架净距不小于50mm；3）法兰面平行于墙时，净距不小于50mm；垂直于墙时，与墙面有明显的空隙。100mm地电阻值要求不正确、水表无阀门等设计问题）之外对管道走向、设2）在施工前对重要管道安装进行实地测量、管道、电气竖井应绘制断面图。在规范允许20mm3）干管、立管阀门100%压力试验，支管阀门、水嘴25%抽样试压，安装后100%检查，4）卫生洁具进出口连接管件取样临时安装盛水试验，市场厂家通病较多，改正后方可大3）UPVC管安装其间采用塑料布保护，楼板洞口及时封堵（或临时封堵）防止污染。a.收批量阀门的2.5%以上抽验。d.UPVC排水管抽压压扁试验。e.PVC电话管弯曲试验。2）工程质量检测方法3）卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪5）灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预6）施工用电及场地使用配合。对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排7）成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打预埋件尺寸，并在基础强度达到80%以上时才能进行安装。2）支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度。支架位置3）管道连结采用焊接时，管子对口型式为"v"型，间隙1.5～2.5mm，钝边1.5mm，坡口角度60—70°,管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏<1.5mm。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的管4）管道丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹5）平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大，偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。螺杆要露出螺母，但不要超过螺杆直经的1/2，螺帽在法兰同一侧。管口用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点，第四点，然后进7）试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243-82规范规定或设计规定。8）保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺试验试验运行验收加工加工安装孔洞通水通球2）喷洒管、消火栓给水管道采用镀锌钢管。被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分，应7）楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进8）热水管道过楼板、梁时要设套管，其规格应包括保温层厚度，热水管道在吊支架上9）丝扣连接管道在安装中应采取“随手清”管理，安装完一个接口即清除一个接口麻2）根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔5）管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要9）粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插11）排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严12）伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4米，室内应每层设置。在管子承插口粘4）动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试5）防雷接地系统：及时预埋好基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工预埋2）配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔3）配电箱内导线导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。2）线槽敷设：线槽敷设应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口处严密平整。支架和吊架应布置合理，固定点间距一般不大于1.5-2m，在进出接线盒、500mm150-200mm，距地板不应低于100-150mm。4）线槽水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平直度允许偏差不应超过规定值，全长允许偏差不超过20mm。的10%，电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，电缆管应小于0.1%的排水坡2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划3）制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应于10MM2于15mm，暗配管管口出地坪不应低200mm。暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地50mm。2）厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口4）箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个5）管路接地，暗装预埋箱与盒及管路，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊缝截面积6mm6）管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入于20-25mm。固定灯具用的螺栓不得小于2个。现浇混凝土楼板时应采用尼龙膨胀螺栓。灯具重量超过3kg时应固定在预埋的吊钩或螺栓上。吸顶灯2）采用钢管灯具的吊杆钢管内径不小于10mm。吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉3）暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安4）单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座搭接长度为其宽度的2倍，双面施焊，不少于三2）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记距室外地坪0.5米焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊度下应小于100mm的Ф12镀锌圆钢。做好请有关人员进行隐检，做好隐检记录。GBJ243-825）试运转及整个过程中须有完整的试车记录本工程C6#C7#半地下1层，地上2.5层；C6#地上6.5层；G10#地下1层，地上2层；E5#地下1层，地上11.5层，结构形式为剪力墙结构、框架结构，为满足施工作业4）相关的现行国家标准及规范①、钢管杆件：钢管杆件采用Φ48×3.5mm，焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。②、扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76③、脚手板：脚手板采用木跳板，跳板的厚度50mm，宽度330mm，长度4000mm。④、安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合GB5725-85《安全网》的规定。2）人员配备3）技术准备脚手架施工前，必须编制专门施工方案，经批准后组织实①、本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为800～1000mm，纵距为1500mm,相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于500mm.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。②、大横杆步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于500mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，④、剪刀撑与地面夹角为45度沿架高连续布置，采用搭接连接，搭接长度为100cm，⑤、连柱墙杆按每步三跨设置，其水平垂直间距均不得大于6000mm，与柱拉接方式采⑦、脚手板采用木跳板，脚手板与脚手架之间用10#铁丝不少于⑧、如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地填土夯实50mm⑨、护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm,下栏杆距脚手板面为600mm，高度为180mm设挡脚板。3）施工作业顺序杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横40～60N•m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；设进程及时设置剪刀撑，随施工进度在脚手架构架大横杆间搭①、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m100mm；⑦、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其14．防水工程本工程地下室采用3厚SBS改性沥青卷材防水二道与结构自防水相结合的面卷材采用4厚SBS改性沥青防水卷材一道，平屋面卷材采用3厚SBS改性沥青防水卷材二道。卫生间采用聚氨酯涂膜1.5mm厚二道，为确保工程质量，我公司选择有良好1m×1m的卷材一层，静置3~4h以上掀开后，基层表面和卷材上无水印，可进行卷格的铺贴。清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴3、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。4、为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35OC气温下施工，卷材粘结、搭接应5、找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂干燥程度的简易检测方法：是将1平方米高分子6、防水卷材的搭接宽度不得少于150mm，涂基层处理剂要涂刷均匀，不得漏刷或露底。保护墙与卷材防水层之间的空隙应随砌随以砌筑砂浆填实，保护墙完工后方本工程的屋面分为上人屋面和非上人屋面两年限为15年。屋面保温层为110厚的特种防火酚醛板。防水采用2道3mm厚SBS改性的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找4、卷材及配套材料经验收合格，规格，技术性能能符合设计要求和标准的规定，存放清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴第3、高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青4、使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等部先做5、该工程施工时，将SBS卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷材随300MM热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部宽度满粘法为80MM。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤1）在抹20厚1：3水泥砂浆前，先对结构层混凝土板淋水试验，检查是否有渗漏，对A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产150mm2）墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“[”形压条作装饰条，并在铝合金“[”2）天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1落水口20—30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。3）落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要4、屋面不平整，找平层不平顺，造成积水，施（2）推行样板引路制度。所有施工班组必须到验收规范标准后才能考虑进场。同时考察其抹灰的厚度及材料A、白灰：进场的白灰浆必须在供应商的贮灰池贮存一个月以上。B、黄砂粒径：打底砂浆用中粗黄砂，罩面砂浆用中砂，不得使用细砂，甚至粉砂。外墙C、砂浆配合比：严格按图施工，按配合比进行操作。现场必须扦各类配合比标牌，避免D、抹灰基层的处理：E、贴饼与做护角：2)吊好垂直线并拉通线进行贴饼和做护角。灰饼间距1500mm，第一道灰饼高地约30cm25mm处每增加l0mmG、抹灰时间的掌握：前一天下午或晚上打底，第二天上午罩面，下午压实H、外加剂：建议砂浆中掺入减少或防止开裂且提高强度的MT砂浆外掺剂；或者按甲方或设计要求根据往年经验，抹灰期间可能正值雨季，墙面潮湿对抹灰影响极为防止顶棚抹灰脱落及提高各房间空间，一旦中采用325号或425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm地面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MP以上，预a室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安顶棚、墙面磨灰施工完毕，已弹出或设置控制面层5%~10%浓度的小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。细石混凝土的强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杆刮第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。应对已凝结的混凝土接搓处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4~0.5，再浇筑混凝A、装饰基层质量；B、装饰设计质量；C、装饰材质质量；D、装饰工艺水平；E、工人操作水平；G、装饰施工管理水平。为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施采用专业领导下的