某小区施工组织设计精

6清槽、截桩、桩头外运、管桩填芯以及该标段工程的总承包管理，即甲方邯郸阿卡碧水湾二期工程位于邯郸市五仓区浴新大街与规划一路交叉7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202混凝土结构工程施工质量验收规范GB50普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20第三节项目总体质量、进度、安全的目标招标文件规定本工程质量必须达到合格工程质量标准，并力争市优质样板工程。我公司确保达到合格工程，并争创市优质样板工程，确保达到8若我公司有幸中标，将根据本标段做好流水段流水施工，我司经过对本工程进行详细了解之后，拟定划分为四个施工区，多个流水段。每个施工区域按后浇带的位置为分界线，划分为相对独立两个流水段流水施工。各区平行施工，形成多条独立的流水线，以适应平行流水作业的要求，做到若我公司有幸中标，作为施工单位不仅要高标准地严格按照合同履行业主提出的“质量、工期”的要求，同时必须严格按照职业健康、安全卫生管理标准，建立健全保障体系，落实好对整个工程施工安全生产的全方位控制。为此，提出安全生产创“六无”的高标准管理目标，即实现“无本工程将委派具有善建同类工程能力的壹级建造师和具有同类型工程施工管理经验的高素质的项目工程师、项目经济师及管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，对工程项目进行全质量目标以及对业主的承诺。将工程质量达到“市样板”标准的工程奉献92、项目授权管理。公司法人对项目实行授权管理，项目经理作为企业法人2）具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见3）对区域责任工程师的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他2）具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提三工程项目的协调工作我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的我公司将会同设计单位积极主动地联系、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，项目经理部工程协调部的设计小组负责完善使用功能及图纸设计施工详图深化工作以及对专业分包商的专业施工详图设计的协调、管理与敦促。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出在施工过程中，严格按照业主、监理和批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工作我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通关系和联络，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等作好充分准备，在施工过程中树立良好的社会相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时与周边单位取的联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边本工程位于邯郸市五仓区浴新大街与渚河路交叉口东南角，属交通繁华路段，该工程为邯郸阿卡碧水湾二期工程（一标段木工、钢筋加工场地在现场搭设，根据本工程的特点，建设期间生活、生产临建设施利用现场提供用地内搭设，临建总体布局及建设标准与现场文实搞好施工平面布置，使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、秩集中在附近租用一部分民房和租用当地的其他地段搭设。待主体阶段完工施工情况。现场在北面空地布置施工临时设施，临时施设均采用活动组合式板房。施工区采用临时围墙进行围蔽，主要入口安装密封铁板门，并设门卫室，工地进出口设临时洗车场。加强对工人出入现场的保安管理，并机的噪声控制。认真做好包装，加强宣传，临设布置按生产、生活区互不会议室等也在生产区，且要满足消防要求。在工地主入口处醒目位置挂上三、现场办公由甲方统一规划场地，我项目部进场后自行搭设，搭设应符施工现场临建有项目办公室、会议室、监理办、仓库、门卫、配电室、标准养护室、水泥库、木工堆场、钢筋半成品堆场等等。小型材料库房和工具房我项目部进场后自行搭设小型材料库房和工具房，临时材料周转场地布置统一规划指定临时材料周转场地，并且在可能的范围内尽量绿化，种供水干管拟选用DN120镀锌钢管，支管环状布置于需水设备处。设置足够扬程的高压水泵，各楼层要求设置消防水龙头。现场按要求配置灭火器材并合理布置，按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻水沟，将污水汇集于主体南侧设沉淀池，施工废水经沉淀池沉淀后排入场再排入地面排水沟内。主体阶段卫生间设置在各楼层指定一个卫生间埋Φ150PVC管，设置水冲式蹲便池，污水有序排下至沉淀要求，本工地施工用电电源由甲方提供的电源处引入。现场用电大致有三3、办公室、值班室、材料仓等用电。本工地施工用电，采用三相五线制供芯电缆，符合国家规定。要求电源从配电送至工地三级配电箱。施工临时建筑内的照明必须做到一灯一制一保险，每个回路安装单相胶壳开关、单在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。地上结构施工重点保证项施工平面管理由项目副经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。办公区、钢筋堆放场地、场外生活区参见文明施施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，由于采用商品砼，现取浇砼的全部用水定额N1（60×250+300×300）×1.5N3-施工现场施工人员用水定额N4-施工现场施工人员生活定额D=————————=0.095m用水要求。根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施a、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目队伍b、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重机组。本工地施工用电，采用三相五线制供电系统，供电系统线路重复接必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中第三章各分部分项工程的施工方法施工现场测量控制网点校验会同有关单位做好施工现场测量控制网点的移交校验工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测在施工现场内设立永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整。查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。做好防雨排水工作，在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。根据本工程规模、结构特点，组建有施工经验的、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，组织有关人员审查及熟悉施工图纸，对图纸上存在的问题、错误、矛并向各施工班组进行图纸交底。对施工重点、难点部位，对设计采用的新材料、新技术、新工艺进行研讨，并结合现场实际情况编制各分部工程具模板的翻样工作，做好模板设计。制定各项目施工措施，编制各项目作业指导书。进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度技术保局报送项目施工噪声登记表，如需进行夜间施工应办理《夜间施工许可根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程中所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料在主体结构施工中，要充分做好钢筋与混凝土的材料供应计划，在装饰施按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场，并办理有关手续，同时公司总部项目经理项目副经理程进行定位放线，绘制定位放线控制平面图，并对主要轴线确定控制桩及龙门板，作好相关控制记录。该工程平面形状较为复杂,因此我标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正放出轴线，在±0.00地面上架设经纬仪，后视相应目标，将控制线投放到a、各楼层要放出房间和走廊中心线，以此控制抹灰、地面、天棚采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。设置控制桩点，形成“井”字形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成30并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架a、该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。测前要对经纬仪的轴线关系进行严格轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。设置控制桩点，形成“井”形并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3根据设计要求设立沉降观测点，施工阶段设置专人定期观测，每施工二至四层做一次沉降观测，各观测数据记录并绘成图表存档，沉降观测点沉降观测点采用二等水准测量，交工时将观测结果及观测点一并移交给业清槽按规定要求放坡和预留工作面,各基坑、基槽底机械开挖应预留150~2、本工程桩基处理采用人工进行施工：在人工进行桩间清土时，同时打凿出来的砼碎碴连同桩间土方用自卸汽车运出，本工程基础施工正值雨排水沟沿现场周边设置，集水井按梅花状设置。以便防止基槽受雨水的浸泡。把排水沟积水引入集水井中，拟采用软轴泵抽水，大雨天排水时设专本工程筏板基础面积较大，总砼用量较大，板按双向配筋，砼为抗渗等2、采用底板和梁钢筋，模板一次同时支好，测量模板用砼支墩或钢支角并固定牢固，砼一次连续浇筑完成。前法可降底施工强度，支梁模方便，但处理施工缝较复杂；后法一次完成施工，质量易于保证，可缩短工期，这3、筏板、地梁浇筑完毕后，表面上应覆盖和洒水养护，不少于7天，采取保温养护措施，并防止侵泡地基，在地基地板上埋设好沉降观测点，定期轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。清除基槽内浮土、杂物，在验槽后支侧模立即浇筑垫层砼。混凝土垫层用平板振动器振捣密实，要求表面平整。垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，钢筋的2、各基础侧模采用覆膜竹胶板、木枋、钢管支撑膜板体系进行支撑，为避基础钢筋工程进行隐蔽工程验收。混凝土施工钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证，炉号、批量等进行目测检查，检查合格后，同时填写进场验证记录，钢筋进入现场后，现场试验员，根据规范要求立即把钢筋送到指定实验室进行钢筋复试工作，钢钢筋现场加工集中处，现场设置三台钢筋切断机，三台弯曲机做钢筋的加工工作，其余工作量加工车间进行作业加工。钢筋的配筋工作由负责土建的钢筋技术员严格按照施工及验收规范和设计要求执行，结构中所有不允许出现现场割筋留洞的现象出现。项目钢筋技术员，根据进度编制钢筋加工计划，项目技术负责人根据进度编制钢筋月材料用量计划，上报公司材料设备部，钢筋按月计划运至现场，钢筋加工成型后，塔吊运至现场钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起，钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋侵在水中生锈，生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋用90度变钩，长度见设计及规范要求。钢筋接头选择粗直螺纹连接施工工艺，剪力墙采用电渣压力焊接头，梁采用闪光焊接接钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证砼对钢筋本工程剪力墙通长筋采用焊接，其它墙体分布筋搭接；底层分布筋往剪力墙两行筋的相交点全绑扎中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋相交点，全部绑扎。梁板钢筋，先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置，在两根纵向架力筋。纵向受力筋为多层时，层间以短钢筋保证其间距，挑板的上部负筋及构造较小方向钢筋外层。梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎。箍筋要平、直、开口对角错开，规格向距依据图纸扎丝尾部朝顶层梁、箍锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平检、专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安装固定预留弹放位置线，模板50线，门窗洞口线→检查、调整立筋的位置→立筋不能随意代换，如果代换征得设计部门同意，并按受拉钢筋，设计承载力框架部分采用闪光焊接，施工方法见后，特殊过程施工方法，地下剪力墙（6）框架柱、梁、筏板钢筋连接采用镦粗直径连接技先将钢筋的连接端先行镦粗，再加工出圆柱螺纹，并用连接套筒连结的钢b、使用要求：标准型接头丝头其长度为1/2套筒长度，加长型接头丝头其c、材料要求：用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准要求，套筒与锁母材料曲，端部不直应调直后下料，镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，镦粗头不得与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹，不合格镦粗头应切去后，重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。加工丝头时有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。钢筋丝头螺纹应与连接套面防锈处理，套筒材料尺寸，螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。接头拼接时用管钳、扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒（1）钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”“五不验”定位钢筋固定在大钢模板上口部位，定位钢板作为外顶措施，顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋或II型撑作为内一般采用定位卡在浇筑砼前，将定位卡套在柱筋顶端，同绑扣将柱筋注意箍筋的加密区的位置，长度箍筋间距，箍筋弯钩长度平直长度以根据图纸要求设置洞口等加强筋，加设措施筋焊接固定，防止砼浇筑时移绑扎时注意间距及钢筋规格钢筋间距，锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确，钢筋保护层厚度要保证，还要注在浇筑梁板砼前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及铁件及洞熟悉图纸→设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清除→墙华复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批→拆模→结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算，支模前设计模板拼装方案，画出拼装图，使支模更加科学，规范化。这样即可保证质量，不应支撑体系的不牢造成跑模，不应支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失，模板支撑体系的计算见后附。熟悉图纸同时，积极根据预算提出支模所需材料计划，根据进度要求使模板扣件，钢筋等进场。技术人员进行支、拆模的书面技术交底支模前施工员，安全员召集工人进行班前活动，线，墙模板要弹出模板的边线和控制线，模板承垫底部应首先找平，从保按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清理检查清理。模板应刷脱木，垫木要有足够的稳定和受压面积，取200×200尺寸，支撑件应着力于脚手架搭设应稳固，装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作重要的内容是检查支撑系统是否稳定，出现问题应立即提出让操作工进行介于本工程柱、墙和梁板砼标号不一致，故采用施工墙柱砼，然后施采用单块组拼的方法，支模前首先用Φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架，然后搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定设大小横杆及剪力撑，然后开始支模，根据模板拼装拼好，阳角模宜高出平模，核正四周对角线，然后以第一节模板上时，高出的角柳暗花明连接为基础，用同样的方法组拼第二节模板直到全高，加固方法第一节模板各中间一道，柱箍钢管两边十子扣与四周钢管支撑连接牢固。其连接及加固④凡断面尺寸大于等于700×700柱，柱模在柱中每道柱箍中间增加一道Φ梁支架，根据计算定立杆间距，并根据梁底标高定出梁底模位置，然后可定出支架龙骨干（小横干）的标高，支架要求有剪刀撑系统的满堂红连起来，然后梁底模坐于小横楞上，并接边线找直，拼接然后开始安装后固定一侧立模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板，底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞和支撑系统，使之形状成稳固的三角架形式，梁模板支完支LT模板较复杂，其施工顺序为先支休息平制定拆模顺序，模板拆除的顺序应按照配板设计规定进行，遵循先支满足强度要求，工作拆模时应经技术员批准，技术员必须根据天气情况掌结构类型结构跨度<2≤8结构类型结构跨度<2≤8>8>8>2板板梁悬臂悬臂8、模板拆除，除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时，方可拆除外，拆直到模板拆除完毕，并将模板、本件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模的砼渣，刷隔离剂，所有损坏的模板要及时修理。高空外墙、柱、梁度拆模时，应系安全带。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不应拆模板而受损拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经有关人员处理后方可拆除。上层楼板在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下层楼板支柱可拆除一部分。跨度大于4m的梁板，均保留一部分支撑。后浇带跨立柱必须上下对齐，搭设牢固。等后浇带砼施工完后从上往该工程项目采用商品砼，商品砼进场必须有厂家的出厂合格证和设计施工配合比及进场的28天试验报告单，必和项目对进场的每个品种按数量层数抽取的样品试块，并送试验中心进行试验。对期评定起等级。为了提高砼早期强度，加快模板周转，应及时调整原材料，在使用前通知砼厂家进行试配，根据实际情况，对原材料进行调整。砼浇筑申请，为保证砼浇筑前各道工序质量达到要求，商品砼在浇筑前，必须由项目砼技术员填写砼浇筑申请书，与监理公司报验完后，方可浇筑，由项目砼技术员负责对工人专项技术交底，施工员负责安排分包劳动力准备。砼浇筑前项目技术负责人组织技术人员对钢筋工程隐蔽，模板工程进行预检，预检合格后，经监理签证，砼方可浇筑。根据工程结构特点，结合具体施工条件，现场合理选择机具设备，并确定浇筑方案。清除模板内垃圾和杂物，却除钢筋上的油污，木模应浇水湿润，但不应有积水，模板的拼缝应严密。检查模板位置标高是否符合要求，支撑系统是否前后两次浇筑时间为前次砼停止流动，但必须在初凝前进行下次浇筑，其顶部拉线抹平，无松散砼，并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理带，各浇筑带均采用分段分层踏步式推进的浇筑方法。施工时，先按分段分层踏步式推进的浇筑方法施工。第一层混凝土由于有基础底板的下皮钢筋网，混凝土尚能按计划的部位停置。但是到了第三层以后，由于混凝土流动度较大，特别是上口浇筑点，当插入振动器后，混凝土可在2m高度内斜向流淌13-15米。踏步无法完成，不能采用6米一段分层往上浇筑的方案。因此立即改变施工方案，将浇筑顺序改为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混b梁、板砼浇灌采取从一端开始边铺砼边振捣边抹平，浇砼采用“赶浆法”e砼塌落度必须作到每车必测，试验员负责对当天施工的砼塌落度测，砼技术员检查每车的塌落度是否符合商品砼技术要求，及时检查砼的f砼泵送砼前，先泵送两斗清水以湿润管路、料斗、砼缸、泵送过程中，如停机过长则必须卸空料斗内砼料，搅拌后再泵送，泵送砼开始时，速度要先慢后快，逐步加速，同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。中断泵送后再次泵送时，应先反泵2-3个行程。泵送结束后，应及时清理洗泵机及管理。冬季泵送砼时，必须严格按《冬期施工方案》施工，夏季泵送砼时，对暴露与阳光下的泵管必须加盖棚布，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下，过热引起脱内的残渣、杂物、钢筋的位置，保护层的厚度，模板的支撑等。检查符合要求，提出砼浇筑申请，并做好隐蔽验收记录，各方签字后方可施工，施①砼浇灌应连续，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，间歇时间以不超过在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。每一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动③大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。经4-5h左右，初步按标高用长刮尺刮护。框架结构柱与墙同时浇灌，板与梁同时浇灌，施工缝位置留在流水分发现变形、移位应立即停止浇灌，并在已浇灌的砼初凝前修整完好。泵送随着混凝土向前推进，泌水被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及现浇板梁结构跨度梁（跨度为8m及小于8m）承重结构（跨度大于8m）设计强度等级%悬挑板载，施工时不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于为了保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。为保证能达到设计强度，模板拆除后还应对砼表面在一定的时间内浇水养护，应在砼浇筑完毕后的12小时内试块。砼强度的检验评定，该工程是商品砼，按照同标号，强度等级。基底板砼施工采取分层和振捣方式，底板砼浇筑量大，铺开面积大，底不得直接放置在钢筋骨架上，架设泵管的脚手架钢管要在底板砼初凝前拨出，由于泵达的砼塌落度大，砼斜坡摊铺较长，振捣棒必须插入下层内中砼泌水及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂浆过厚致使粗骨料下沉，砼表面水泥砂浆过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。砼浇筑后，必图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列按砌块排列图在砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时核正为止。砌筑镶砖用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。竖缝灌砂浆每砌一皮砌块，就位校正后，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求，转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致，砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤裂缝的钢管。对直角扣件、回转外装饰利用主体结构施工时的外架，根据装饰需要搭设为装饰用全高双排钢管外脚手架。外架立柱间距控制在1.5m以内，步距1.8m，并按规范规定水平距离Ll=2×1.5=3m，钢管为Φ48×3.5。4、本工程室外脚手架开始搭设前应将基底夯实再铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横本工程采用钢管和扣件组合的连墙件,连墙件的连墙杆采用连墙用Φ48作拉结筋,待混凝土强度达到50%以上时7、室内装饰根据需要搭设满堂架，考虑到施工方便，尽量采用8、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭。施工出入口及施工通道上空搭a、施工前要将基层清理干净，涂刷基层处理剂时，基层应平整牢固、清洁干燥，基层处理剂应与卷材的材性相容，涂刷时要均匀一致。基层处理干热熔法施工，即采用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘结的施工熔后应立即滚铺，并进行排气、辊压、粘结，用铲刀将缝边封好，再用喷火均匀细致地加热密封一遍。铺贴卷材时应先铺贴平面，后铺贴立面，交接处应交叉搭接，从平面折向立面与临时保护墙的接触面，应临时贴附在各层卷材的接搓揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损坏，应进行修补后方可继续施工。铺贴卷材时必须满粘法施工。卷材防水层经检查合格后，应及时做好保护层。底板卷材防水层的细石混凝土保厚度不应小于c、防水卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性穿墙管道，当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管道可采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应满焊止水环。当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管与止水环应满焊。当穿墙管线较多且密时，宜相对集中，采用穿墙盒法，盒的封口钢板与墙上各种穿墙管道、预埋件等位置要留置准确，穿墙管道和预埋件应在浇属止水环应与主管满焊密实，采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管a、对刚性保护层，所有板块或砂浆等料，应按设计要求选用。铺应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。先将防水材料配合搅拌均匀，配制成底胶后，即可进行涂刷。将配好的底胶用长氢滚刷均匀不粘时，即可进行下道工序。铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将卷材按上述要求推卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺c、对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角空鼓或粘贴不牢等现象。排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气合格后方可使用。基层处理剂、卷材胶粘剂、接缝密封剂应选用与卷材配套的材料，不得随意取材。卷材胶粘剂、接缝密封剂的粘结剥离强度应符b、采用热熔法铺贴卷材，卷材接头采用搭接，两幅卷材的短边和长边的搭宽，且上下两层卷材卷材不得垂直铺贴。施工气温按产品要求掌握，不得在低温或日强射下施工外防水。施工现场严禁明火，并应注意有毒物质对a.作业条件：穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/d.第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍e.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖f.在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不2、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，其操作方法。灰4、室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜上下灰饼为准用压尺杠推(刮)平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，抹平至与标筋后凿掉冲筋再粉平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量3mm，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工a、施工准备：外墙涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明，并经检验合格方可使用。填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、羧甲基纤毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装C、操作工艺：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙净。用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙白乳胶)：水泥：水＝1:5:1(重量比)，应在施底格。施涂第一道底涂，稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂料施工自个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣，斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。在用滚筒刷外墙底涂时，应做到横竖交替地滚刷，以保证细微处都能滚涂到位。使用滚筒前必须先用刷筒施工时，尽量使用优质滚筒，因为不良的滚筒不易滚刷均匀，且会在墙面上留下一定的滚筒印。外墙涂料的底涂、面涂一般不需稀释。一般在底涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5-10毫米，凿毛痕的间2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。先刷一道水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如3、镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直干净。在正式铺设前，对花岗石板块应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号2、为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室3、在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大4、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小公称外径（公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）4666445688横管（mm）立管（mm）在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验使粘接表面无尘埃、水迹及油污。涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。先涂承口，后涂插口。涂抹承口时应由里向外，胶粘剂要涂抹均匀并适量。涂抹重新涂抹。粘接时应将管口轻插入承口中，对准轴线迅速完成。插入的深度由事先的量刻线确定。插入过程中稍做旋转，但不得超过四分之一圈，不得插到底后进行旋转。粘接完毕后，应立即将接头多余处的胶粘剂擦揩水平管立管8管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，生产厂家的名配合土建施工进度进行预埋或预留孔洞，并核对确认。根据设计图编制管材、管件、辅料等供应计划。室内管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位高度、位置、洞口尺寸与其它管道间距准确无误。按管道系统和卫生设备的设定位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘实测小样图，详细注明尺寸。管道距墙柱尺寸为：立管承口外侧按实测小样图选定合格的管材管件，进行配管和断管。预制的管段配管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，生产厂家的名按管道系统和卫生设备的设置位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘实测小样图，详细注按实测小样图选定合格的管材管件，进行配管和断管。预制的管段配U-PVC管的固定间距：横管不得大于1.5M；立管不得大于2.5M层高小于4M，立管右安设一个固定件，立管底部的弯管处应设固定支架，采用两污水管敷设的坡度应符合设计规定。悬吊式雨水管的敷设坡度不得小DN500.035DN750.025DN100DN500.035DN750.025DN100DN150坡度(I)横管与立管，横管与横管的连接采用斜三通或顺水三通，不能采用正三通。出户管洒用两个45度弯头作大角拐弯，管道穿越卫板及出屋面时，应设止水环，每层要设伸缩节及阴火圈。立管每两层设置一个检查口，在最低层和卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便大气中，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管浇灌不低于楼板标号的细石砼。封堵时要将预留洞边清理干净，先刷一层水泥浆，分二次捣实细石砼。拆模后要浇水养护并试漏。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口。地漏应低于管道安装前要求对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清活检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。再从每批供应阀门中，按不同规格各抽10%做强度试验和严密性试验。台度试验压力为公称压力的1.5强度试验时，应尽量将体腔内空气排尽，再往体腔内灌水。试验止回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀，截止阀时，闸管道吹洗试验，所有设备管道安装完毕后都要进行吹洗试验，去除管道内的异物，确保管道的通畅性。气体灭火管道系统的吹洗用0.5-0.7Mpa严密性试验时，应保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是将闸板关闭，介质通路一端引入，在另一端检查其严密性。在压力逐除去后，从通路的另瑞引入介质，反复进行上述试验。试验止回阀，截止阀类时只要按箭头指示的方向供应价质，另一端检查其严密性管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安3.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施3.3干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐吊卡，采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地然后施焊，焊完后应保证管道正直。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。摆正或安装好管3.4立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直4.2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操4.3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除污垢和杂物。安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。绝热层应铺设在平整的基础上。按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。螺纹套管在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。在地层及其找平层不得直接接触明火，加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用，在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立，混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。地暖作业邻接室外无铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。按图纸的要求，在发泡水泥上进行放线、标注。标明边线距墙尺寸。盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转专业管工组装分集水器分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。安装完分集压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施，水为合格。冬季进行水压实验时，应采取可行的防冻措施。气压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效固定和保护措施，气试压压力应为工作压地暖中间验收和竣工验收均应做好记录、收集整理施工图纸资料、各2、砼基础：砼基础作用在桩上，桩上部留出1.0米钢筋锚入砼中。基础砼⑮塔吊锚固装置的安装必须严格遵守有关安全操作规程的规定，特别要切①锚固环必须装设在塔身标准节对接处或设置在水平腹杆的断面处，塔身节主弦杆应视需要加以补强。锚固环必须②安装和固定附着杆时，必须用经纬仪对塔身结构的垂直度进行检查，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度进行调直。附着杆必须安装牢③在塔式起重机使用过程中，应经常对锚固装置各个部位及连接进行仔细④锚固装置的间距必须符合塔吊使用说明的规定，锚固完毕后经过详细检⑤在建筑上的锚固支座，可套装在柱子上或埋设在现浇砼墙板里，锚固点于6块。试吊时观察塔吊基础沉降情况是否况，有问题及时处理。注意观察大风情况对塔吊影响。由于一次需装30米地面角度成45度左右。锚固点要固定牢固。安装时，塔吊安吊装塔吊时，遵守轮胎吊操作规程。施工现场安装人员要戴安全帽，高空根据本工程结构特点及现场实际情况，在高层主体设置双笼电梯，具每个吊笼由一个开关控制，应选用漏电保护开关，所用漏电保护开关不得就位到制好的基础上，用经纬仪找好基础节的垂直度后，压紧固定底盘的预埋螺栓。将外笼的围栏固定在底盘上后，将吊笼就位到导轨架上，对重安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重就位到对重滑道，检查对重导向轮与滑道的间隙，确保每个轮转动灵活。将吊杆放入吊笼顶部安装孔内。用吊杆吊起标准节对准下面标准节立管和齿条上的锁孔，放下吊钩，用螺栓紧固。并在9.5m处安装第一个附墙架。接通电源，将吊笼上升3m（在开动升架需用经纬仪测量导轨架的垂直度，通过调整附墙架达到其要求，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙杆。当标准节安装到要求的高度后，将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重（注意：应保证吊笼在达到最大的提安装上限位碰铁，上下运行确保限位安全有效。安装完成后须会同厂家及6、升降机的拆除用吊杆拆除上限位碰铁。松开螺栓，用应先拆下连接螺栓，将电机制动器松开，并向下搬动连接轴，使齿轮向上推动标准节，在此过程中，及时用吊杆吊起标准节。当导轨架降落到附墙杆位置时，松开所有螺栓及销子，拆除附墙架各连接部分。用起重设备拆除就位于滑道上的对重。松开电动机上的制动器，吊起传动小车。松开地7、安装安全要求：安装场地应清理干净，并用标志必须由专人负责，统一指挥。升降机运行时，人员的头、手决不能露出安吊笼上所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆除升降机零件，不得用于其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作应先进行全面检查清除不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装进行安装作业。升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻≤4Ω。地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好。连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧。站台应具备足够的承载力和两边施工准备配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装验收绝缘检测暗装配电箱安装绝缘检测准备配电箱安装配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并按照安装0.5mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于（有压线孔者除配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注②金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然如箱底与外墙平齐平时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。门平正，螺丝垂直目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余⑧主要施工方法和技术要求A.线槽敷设线管路不宜穿过设备基础。预制加工钢管烃弯：管径为20mm及以下时，用锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时B.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水C.固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒实测项目盒、箱水平、垂直位置盒子固定箱子固定盒、箱口与墙面D.管路连接平齐允许偏差（mm）223最大凹进深度10mm管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接子跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准备确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后数管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路F.线槽敷设完毕后，有自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸钢管直径(mm)钢管名称15～2025～3040～5065～100支、吊架固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线，零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导导线连接就满足以下要求：导线接头不以增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线须电气适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高测锡饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧焊、包否是符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ兆欧表。本工程的配管采用钢管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。管路连接紧设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠：加保护套管处在接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差：电线管弯曲半保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表弯曲半径或允项弯曲半径或允检查方法检查方法许偏差次许偏差≥6D尺量检查及检查安≥6D尺量检查及检查安弯曲半径管子只有一个弯管子有两个弯及以上装记录弯曲半径管子只有一个弯管子有两个弯及以上尺量检查≤0.1D2管于弯曲处的弯扁度尺量检查≤0.1D25-3025-3040-5065-100平直度垂直度40mm40mm尺量检查定点间距尺量检查拉线尺量检查明配管水平、垂直敷设任意拉线尺量检查导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导本工程主要采用桥架敷设。在水平敷设时，采用耐火电缆桥架，防火电敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼在电缆附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立③沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当①选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。②根据电线头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠①从芯线端头量出长度线鼻子的的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并③根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线⑤根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应（1）接线前，应对电器进行绝缘测试，拆除电气接线盒内表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ,如不符合应进行干燥处理。规格利用圈梁钢筋通长焊接做接地极所内变压器的工作接地、弯配电装置的保护接地、避雷器接、共用接地装因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动相线芯线截面S（mm2）S≤16PE最线截面S（mm2）SS＞35S＞35S/2所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。弱电总控制室采用专用接地线，由接地装置引入控制室，接地将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能性各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加a、挤塑板安装前双面均匀涂刷一层薄乳液型界面剂,该界面d、粘贴翻包网格布:在墙体边或洞口边的板应预贴附加宽约200mm网格胶浆抹灰隔离带并附加一层网格布防止两种材料的不均匀变形入砂浆表层,严禁布皱褶。表面必须露在底浆之外。长短边搭接不宜小于坚实、清洁、无浮尘、无油污、门窗等相关设施已作好保护防污。即可刷然后封底漆。底漆应用短毛滚筒再均匀涂刷一遍,直至完全封闭基层,不得在材料合格的基础上严格配比,严格按厂家操作说明施工。但每次抹灰厚度再抹墙面,底面抗裂砂浆厚度仍为3mm,除抗裂砂浆总厚度不应超过6mm,抗裂砂浆与玻璃网格布应与苯板该层本工程为高层框架剪力墙结构。鉴于主楼、幼儿园等为小区一体，故沉2、观测网布置：由有关部门提供基准点为依据，在现场统6-8个工作基点点同时兼地面变形观测点。基准点、工作基点、观测点应形成相对闭合网3、工作基点及观测点建立从高程基准点到现场观测的工作或由附助路线构成结网点，基准点由有关部门提供后，在现场拟在西区布平面变形观测点，以实测数据反映东区地面变形，以防止东邻楼纠纷。观测点应从基坑垫层完成后，首先在其与上部观测点对应的位置设临时观测点，在各自四个大角及外凸出且便于观测部位，地下车库在封顶前按上述4、观测实施要求观测前及观测期设备、仪器应按规定及气象变化由法定部进行平均作为初始依据。以后每次观测均应按相同路线进行。且每次观测均应闭合。地下室每层均应进行一次，地下室完成且回填基本完成后应进并应复测校核工作基点是否稳定正常，对不正常的基点应重新设置测量，并排除该点测量数据，不应参与加权平均。观测仪器、方法、路线均应固定和相同。观测时仪器应不受外界干扰（如现场设备振动影响，天气骤变大体积砼基础施工主要技术问题是控制混凝土中水泥水化热产生并滞与底板形状、厚度、砼标号、砼配比，浇注方法，室外气温等多种因素有关。测温的目的主要是为控制和测定砼浇注方法。浇注厚度、砼养护措施提供参考，以确保内外温差在规范允许范围内，故测点布置按三维方向选择有代表性和边界条件基本接近的部位布点。同时使布点尽量减少，以节感器。要求预埋前对每个温感器进行检测，对显示器仪表进行率定，以确定元件及显示器合格。简易方法可在温水中用温度计予以比对。为防止浸水产生短路失效。应对校测过的温感器逐个进行环氧胶泥密封。对连接导线亦应密封，防止短路。预埋时温感器不得与钢筋及金属连杆接触，以便测温系统安装后均应逐点再次检测各元件是否正常，应记录初次温度值。在砼浇注时应记录实测筏板区气温，温感器温度值，并比对该值与安装初始值差别，并予以记录。重复上述测温方法直至砼浇注完成。在全部上述测温应逐点，逐元件编号测量，由专人测量，专人校对测校不得少于二人，其结果应为表格一次填写完成。不得事后填补，整理时应提供原始测量数据，每次测量均应签字齐全、及时、真实。测量数据最终以变化第六节关键施工技术、工艺及实施的重点、难点和方案a、施工组织管理难度大。首先，人力资源的合理调配、材料的分批进场计划、安全文明施工的培训教育制度和严格的质量奖罚制度的建立等相当重要。所以，为了保证本工程的施工质量和工期目标的实现，计划本建筑物设一个主管施工，每周一开生产例会，汇报上一周的生产情况（包括安全、质量、文明施工的执行情况等）及施工进度，以便部署本周的生产b、工期短，如何在短时间内完成人工凿桩、基础、地下室结构、主体结构施工将是本工程的施工重点。这样一来，无论从模板、砼的供应上还c、本工程外墙为玻璃幕墙结构，其同主体结构的预d、由于本工程面积较大，测量控制轴线较多，拟形平面轴线控制网，而且该建筑属于高层建筑，平面测量和垂直测量控制e、本工程承台基础涉及到大体积砼施工，必组建精干高效的项目管理班子。为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过优良工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为工程提供了强有力的保证。工程质量达到合格工程标准争取达如何进行施工组织管理，在确保工程质量的前提下，降低工程成本。为此我司将投入充足的人力、物力和财力，将本工程作为公司的重点工程，全力以赴支持本工程的施工建设，无论从组织上，还是从管理上，都给予相b、工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达优质工程，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将充分发挥曾创出多项优良工程的经验和有着若干支专业技能素质高的作业队伍的优势，精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。由于本工程工程量大，需要配合的施工项目多。所以，如何在短时c、充分发挥我公司的技术优势，积极推广应用“四是生产力，充分发挥科技优势也是提高工程施工质量的一个重要方面，为此，我公司将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用钢筋竖向连接等十工程的整个施工过程的始终，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的科学组织施工。在施工过程中，全面推行样板层、样板间、样板活，通过e、加强材料管理，确保使用在工程上各种材料符合好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用和控制环境的污染至关重要，因此加强材料的管理必须加强。为此，我司将在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进场验收、检测、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的f、加强协调管理，确保工程按期、优质、高效、是一项多专业的社会生产力的大组合，如何组装好强大的社会生产力，是工程施工质量能否达到优质工程质量标准的又一个重要因素，故此，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，使协调管理游刃有余。管理出效益，这是我们多年的施工经验总结。本工程施工工种较多，如何协调各施工班组，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的重点。施工中存在多个专业班组的施工配合，如土建与水电安装、装饰工程等的施工配合问题，所以必须加强管理，严格组g、加强资料管理，确保工程资料的及时和完整性，工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性，我公司将在本项目设立专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产的声像资料的拍摄，提供可靠的凭证。本工程施工管理资料的移交与归档关键在于管理好如下一些资料：原材料的合格证和检测报告，见证取样和监督试验报告，着重关注的是对有害物质的检测合格证，工程变更资料及甲乙双方来往函件，各分部工程施工方案、符合国家档案本项目建立以项目经理为首的质量管理机制，并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证各专业队工人技能培训技术负责人方案、技术支持技术组协调协调进场材料质量抽检材质机械设备质量测量控制进场材料质量抽检材质机械设备质量测量控制工地实验室项目经理设备材料部项目经理测量专业组施工组施工过程管理质量组质量监控设计代表业主代表监理单位质检站材料劳动力准备搭设临时设施准备工作熟悉图纸和技术资料材料劳动力准备搭设临时设施准备工作学习操作规程和质量机构准备测量