【《装配式混凝土结构施工技术研究-以郑州市A项目为例研究》13000字（论文）】

装配式混凝土结构施工技术研究—以郑州市A项目为例研究目录TOC\o"1-3"\h\u22612一、绪论 327392（一)研究背景和意义 31012（二)研究现状 410461（三）研究内容 5708二、建筑工程装配式混凝土施工技术及质量控制概述 54956（一)建筑工程装配式混凝土施工技术概述 624087（二)质量控制有关理论概述 716911（三）建筑工程装配式混凝土施工技术存在的问题 923710三、建筑工程装配式混凝土结构施工质量控制措施 916569（一)提高员工专业素质，提升操作规范性 109090（二)关注过程监管，提高技术指导 103724（三)了解施工环境，消除环境因素影响 114396（四)仔细检查，提高材料质量 121096四、工程实例分析 1310093（一)A建筑工程项目介绍 1316449（二)A建筑工程项目装配式混凝土结构施工技术介绍 1418415（三)A建筑工程项目装配式混凝土结构施工控制要点 1728563（四)装配式混凝土结构节点优化设计 1923822五、结论与展望 2017941（一)结论 2017097（二)展望 217336参考文献 21摘要建筑工程施工项目质量管理是明确质量方针的工作内容和职责，并针对工作效果进行的一系列工作，建筑工程项目质量和人民生活生产息息相关，也影响着较多产业的可持续发展。装配整体式混凝土建筑主要借助钢筋及连接件，或者是直接通过预应力对预制混凝土构件或部件进行连接，进一步完成混凝土的现场浇筑工作以及灌浆料操作之后，最终会形成整体式的混凝土结构。相比较而言，传统的建筑施工手段过于单一和粗放，容易造成噪音和环境污染等问题，并且也存在资源浪费的负面影响。对此，有必要开发并广泛应用装配式建筑来解决上述问题，从而提高我国建筑行业的环保能力水平，起到良好的绿色发展的效果和作用。本文以具体建设工程施工项目为案例，通过分析，了解到在建筑施工阶段中，还存在装配式混凝土结构施工技术急需完善、标准规模化推广应用具有难度、缺少专业的技术人员等问题。首先探究出选题背景，意义，研究现状以及本课题研究的内容，为文章提供理论借鉴。其次，梳理质量控制和质量管理的定义，并对相关的混凝土施工技术进行重点介绍。第三，对该技术实际应用过程当中存在的问题和不足进行介绍和对策分析。第四，提出有助于优化和提升建筑工程装配式混凝土结构施工质量的控制举措。第五，以A建筑工程项目为实例，介绍出装配式混凝土结构施工技术。最后，对文章做出总结和展望。希望在保障人民生命财产安全的前提下，让建筑工程质量更加标准和规范，具有一定的借鉴意义。关键词：施工项目；质量管理；发展现状；改进对策一、绪论（一)研究背景和意义自改革开放之后，我国经济得到了高速发展，我国也已逐渐构筑了市场经济，推进了建设事业的空前发展。据资料显示：2019年，我国建筑业总产值高达86942亿元，比2010年提高了将近六倍，房屋建筑施工总面积比2010年增加了3.2倍，为71.3亿平方米。建筑规模空前浩大，已突破了历史新高。一直以来，我国都坚持“百年大计，质量为本”的原则，立志推进建筑工程质量和服务的稳步提升，各部门也开始更加关注建筑工程的质量管理工作，管理人员在思想上已认知：想要在市场竞争中占据更多的市场份额，扩大用户面积，维护自身利益和公共效益，唯有提升服务和工程质量。但就现实情况来说，虽说我国建筑工程质量随年增强，但关乎工程质量的问题却层出不穷，和国际水准相对比，我国建筑质量水准依然有较大的进步空间。最典型的案例是近些年不断出现“歪歪楼，脆脆楼”，如2009年上海一栋13层楼房倒塌，引发工人死亡事件[1]，同年，南京正在施工的中兴大楼靠近公路的一侧产生塌方，进而引发相邻的五栋房屋开裂，这种恶性施工事故引发的后果不但让人震惊，也直接反映出我国建筑工程在质量上存在的问题，值得所有企业关注和深思。如今国内装配整体式建筑缺少智能化，数字化的施工质量评估体系，再加上装配式建筑结构在发展中依旧存在缺陷，比如质量通病，质量安全事故频发，建筑行业仍然大而不强，围绕装配式，质量等关键词引发较多问题。基于上述分析，本文研究的核心目的如下：一方面，能提高建筑工程项目施工质量管理意识。如今我国很多企业对建筑工程质量观念和意识远远不够，导致在实践中控制力度不强，引发一系列事故和问题，所以本文通过对施工质量管理和控制的研究，也能显著提高企业的质量意识，进而提升工程质量。另一方面，对质量管理方法和理论研究也能起到某种程度的促进作用。建筑行业为我国国民经济的提升做出了较大贡献，所以对其质量进行控制，能在根本上保证工程质量，进而提升工程经济效益。除此之外，也能丰富质量管理内容，完善建筑工程施工技术。（二)研究现状根据相关的调查研究结果，显示我国的建筑行业产品及服务品质在近几年来实现了稳步的提升。这在很大程度上得益于市场秩序的建立和稳定发展，相关流程和步骤进行了规范化的管理，各种重大质量事故都得到了严格的管控。不过，和国外发达国家进行比较，我国的建筑工程品质依旧与之存在较大差距。目前有相当一部分的建筑项目施工仓促潦草，没有达到应有的深度。又因为决策失误以及建筑施工队伍专业性较差等问题，导致工程质量得不到应有的保障。工程施工队伍的流动性过大，以及素质偏激的问题长期得不到良好的解决。建筑施工工人对于工程本身的责任心较差导致建筑施工过程当中的责任划分不清。也有少数建筑施工团队，为了一己私利聘请施工经验不足的建筑工程团队来包揽并不能够胜任的项目，甚至存在一些盲目转包的情况。又因为政府及相关部门的监督和管理力度较差，并且还存在不少缺位和越位的情况，许多相关人员的法律意识较差，完全没有意识到施工过程当中安全质量的重要性和必要性。同时又存在执法不严的漏洞，使这些心存侥幸的人员得以将完全没有进行严格审查的工程施工图纸直接盖章交付，或者是边设计边施工，一昧的追求着加速施工以及控制成本;还有一部分建筑工程没有按照法定建设程序执行，在没有办理必要手续，获得必要审批文件的情况之下，私自开工建设，全然不顾法律法规的严肃性；一部分工程经过一层又一层的转包之后，最终交付给了没有企业资质的建设单位进行施工，而这些环节却没有得到应有的严格审查，进一步给后续的建筑工程工作带来了严重的质量问题以及多方面的安全隐患[3]。通过进一步的分析和整合，可以将有关中国建筑工程施工质量管理的文献资料结果总结为以下几个类型：龚凯[4]指出，要严格控制施工阶段中的质量，比如在进场之前要分配好现场人员，机械，场地和物料，也要做好工程质量事前控制。也要提前和工人进行技术交底，做好质量严格把关。张作为[5]指出：要构筑一个完善的管理体系，并编写有关质量问题的规章制度，针对工程质量做好奖罚分明。林祖严[6]指出：想要提高工程质量，就要做好事前，事中和事后的控制，特别是要关注经常出现的质量问题，构筑以工程质量为内容的考核标准，针对已经达标的队伍给予鼓励和适当奖励，保障各个工序质量管理的有序进行。魏光磊[7]指出：衡量质量管理的基础是精准的数值。在现实工作中，要全方面的调查和分析工程质量，归纳数据，总结资料得到最终结论，而在此阶段中，精准的数据可以为工程质量作出参照，所以用经常出现的数值和查找的质量数据，来确定数据的峰值，从而判定质量问题，这是一种既便捷又快速的方法。冯源[8]指出：建筑工程项目管理和协调发展是一门学问。在管理中融合较多知识，不但要考虑队伍人员的配置和外部环境的把控，也要分析监督管理水准和其它外来因素，融合以上因素剖析加以解决，提高整个工程的结构稳定性。茹艳峰[9]指出：如今在我国建筑工程施工阶段中存在诸多盲点，比如很多企业并未确定精准的目标，队伍工作相对散漫，部分施工企业都是空壳子，所以要彻底整改这种现象，把控工程质量，促进建筑市场的稳步发展。（三）研究内容首先探究出选题背景、意义、研究现状以及本课题研究的内容，为文章提供理论借鉴。其次，梳理质量控制和质量管理的定义，并概述出建筑工程装配式混凝土施工技术。第三，探究出建筑工程装配式混凝土施工技术存在的问题。第四，提出建筑工程装配式混凝土结构施工质量的控制举措。第五，以A建筑工程项目为实例，介绍出装配式混凝土结构施工技术。最后，对文章做出总结和展望。二、建筑工程装配式混凝土施工技术及质量控制概述（一)建筑工程装配式混凝土施工技术概述根据上文的论述可知，装配整体式混凝土建筑通常在主体结构部分或者是整个建筑部分都使用工厂化生产的预制混凝土构件借助一系列有效且可靠的连接手段进行现场混凝土浇筑以及水泥基灌浆料而成为一个整体，是当前应用最为广泛的装配式混凝土结构。如下是建筑工程装配式混凝土施工技术的特点：赵跃军学者曾在做出研究之后，对建筑工程装配式混凝土施工技术进行了特征分析和总结，认为通过该技术的合理应用主要有以下几个方面的优势：第一，能够在很大程度上节约人力资本的投入[10]。绝大多数的建筑用品及相关构件，只需要通过车间生产和预制即可获得，在施工现场主要进行装配作业。传统技术对线交作业的需求量较大，且构建的机械化水平偏低，导致现场施工人员配置过于复杂。通过该技术的合理应用，能够在很大程度上优化施工现场的环境及团队配置，进一步达到控制安全事故爆发率的良好效果。第二，该技术还能够帮助控制装配式外立面工作量。详细看来，装配式建筑的外墙通常配置使用的是结构装饰保温一体化外墙板，该类型的外墙板可以通过工厂预制获得，并且能够根据需求，制作成为涂料、贴砖以及石材等各种不同类型的饰面效果。不仅如此，借此，外立面能够免去抹灰和贴面砖的相关操作，进一步能够节约一系列外立面的工作量，同时也免去了相当一部分的模板及脚手架工程，在很大程度上提高了施工的安全性。第三，该技术的机械化水平较高。正因为有多种构件都能够通过提前的工厂预制获得，而这些构件后续的施工安装都主要借助大型起重机以及垂直运输机实现，现场的施工人员工人主要完整扶板就位以及临时固定等工作即可。所以，通过该技术的合理应用能够在很大程度上降低现场施工人员的劳动强度。第四，该技术对场地规划的要求更加严格。毋庸置疑的是，对于任何一个工程施工而言，合理且科学的施工现场布置起到了至关重要的作用。构件堆场必须要符合施工流水段的装配标准及其需求，尽可能适应大型运输构件车辆的通行需求以及汽车起重机的装卸需求。构件的堆放位置也需要进行合理的规划，需要认真的规划堆放的位置，必须要在保障施工工作安全性的同时，为施工工作提供便利性的保证，尽可能避免在实际施工过程中出现构件二次搬运的情况。第五，对于构件的尺寸、预埋件以及预留孔洞精度都有更加严格且准确的标准。在进行混凝土浇筑操作之前，不仅是生产人员包括质检人员也需要共同对预留孔洞的规格及位置等相关指标进行严格的检查，确保后续安装操作的安全性以及安装的质量得到提前的保障。必须在进行验收且结果合格之后，才能够推进后续的操作和流程。如果在检查的过程当中发现存在严重误差或者是数量偏差等情况，要求进行重新的配置及操作。第六，使用该技术后对应的施工工序更加复杂且操作难度更大。无论是在施工的过程当中同时进行预制构件安装及现浇操作，还是首先完成主体结构工程施工之后，再安装预制构件，实际上都对施工工艺及技术有较高的要求，且都需要经历一系列复杂都操作步骤。（二)质量控制有关理论概述1.质量控制定义杜鑫学者对质量管理做如下概述：明确质量方针，职责，并在质量管理机制中，通过质量控制，质量保障，质量改进，使其实现所有管理职能的一系列活动[11]。就企业或组织来说，要满足用户对产品的质量需求，并且任何一个环节和步骤都需要进行产品质量的严格管控。尤其是工程当中所需搭配使用的技术，管理方案以及控制手段等都要求提前做好对应的规划及组织，同时需要实现全过程的审核与持续检查。通常情况下，质量管理内容当中会涉及到组织质量战略的规划，各种资源的分配和配置以及系统性活动操作等，所以整个规划对于智能性的要求较高，规划的合理与否也会直接影响到后续的作用效果。由此可见，在进行质量管理及控制的过程当中，必须要应用最高层级的指导作为支撑，这也是管理人员必须要做好的基本工作之一。从根本上来看，无论是质量管理的控制还是任何一个环节的实施实际上和组织内部的每一个成员都有着密切的联系。从根本上来看，质量控制是质量管理工作的重要环节，主要服务于工程的质量需求。质量控制过程当中所采用的所有方法和即是都是以达到质量目标为唯一宗旨。在施工过程当中都每一个环节和步骤都需要经过质量控制的把关。需要注意的是，质量控制不仅强调过程当中的把控，还要求在工程施工之前做好对应的预防措施。总而言之，对于工程施工过程的前中后期当中所涉及到的每一项作业技术以及每一个活动都需要进行针对性的监督及管理，不容得丝毫的马虎。2.质量管理定义结合ISO9000国际标准构建的基础，针对企业可以进行有效的质量管理，为全世界提供企业可以接受国际标准的实践准则。ISO9000的实施可以帮助管理者构筑质量管理概念，提升企业管理水准。ISO9000质量管理包含如下内容：（1)顾客是关注的焦点。组织和企业在质量管理中要以客户为本，关注客户的需求，并调查客户的期望，将客户的期望和组织目标相融合。也要测量客户的满意度，针对测量的结果构筑一系列活动和措施。（2)全员参与原则。各级人员是组织和企业的根本，在质量管理和控制中，各级人员都要主动参与活动建设中，为企业的持续发展带来更多的经济效益。通常情况下，企业为了实现全员参与的原则，会采取如下活动：了解企业各个成员的重要性，梳理在企业中员工的角色和职能；培养主人翁精神，让员工了解发展目标；正确评估个人的业绩情况，企业也要为员工提供晋升和发展机遇，调动员工的主动性。（3)过程方法原则。企业通常会通过系统识别的方式对施工流程当中的每一个活动进行结果的预估。同时，还需要提前对所有的管理工作进行梳理和整合，明确相关的职责及对应权限，针对关键活动的能力水平也需要进行针对性的测评和优化。（4)管理系统方法原则。在工程施工的过程当中，所有具有相关关系的步骤和流程都应该被视为是一个整体都系统来加以理解和识别，进一步提高管理都效率和效果。在此基础之上，能够在很大程度上推动企业更好更快达到阶段性目标。对此，企业管理人员主要会做如下活动：构筑体系，实现组织目标；理解体系内部的各个过程之间的互相依赖关系，来尽早实现系统的既定目标。同时，了解组织能力，确立在行动之前资源的局限性，设立目标，完善体系，做好准确评估。（三）建筑工程装配式混凝土施工技术存在的问题首先，装配式混凝土结构施工技术还需要进一步的优化。综合考虑当前标准化的文件，如《装配式混凝土结构技术规程》等，实际上，国家及相关部门已经开始重点关注装配式建筑行业，并提供了一系列的支持和支撑。但就现实情况来看，针对该技术的连接工艺所进行的研究和实践经验较少，所以在之后结构技术应持续完善。第二，标准规模化推广应用具有难度。如今人们更加追求建筑的个性化发展，所以标准化发展较难。结合有关数据显示：应用装配式混凝土结构建筑大于10万平方米才可降低建造成本，考虑生产所应用到的模具使用需使用上百次甚至上千次，才可减少生产成本。如今国内装配式结构大多都是由行政部门投资建设保障性住房，具有个性需求低，户型规格较少，时间周期较短等特点，所以很多承包商不愿应用，导致标准规模化推广具有难度。第三，缺少专业的技术人员，在国内，装配式建筑于2000年才被国内市场所接受，距今为止发展时间不长，所以很多技术人员从事现浇结构设计，装配式结构深化设计也是现浇改预制，一定程度上也加大了设计成本，对应的专业技术人员还未进行标准化和正规化的培训。建议有关企业在之后要在此方面花费较多的时间和精力。三、建筑工程装配式混凝土结构施工质量控制措施（一)提高员工专业素质，提升操作规范性质量保证体系的实施从根本上都要以人为基础，明确领导小组成员的责任义务，保证体系有效实施。为了保证工程质量监管工作的正常推进，必须要对施工现场的每一个工作人员进行每日的检查，一旦发现存在违章或者是违规的行为就需要予以制止并按照相关的制度进行对应的处罚和警告。如果工程施工本身存在严重的质量问题，则需要在第一时间发布停工指令，同时需要将具体情况上报给上级领导团队。在日常工作的过程当中，有必要每周组织一次质量例会，全体负责人员需要到场对工程项目的质量问题进行逐一的说明和剖析，共同讨论出合理有效的预防方案及解决方法。施工方及监理方同样需要参与到质量验收的任务当中。项目过程当中每一个步骤所涉及到的质量验收资料等信息数据都需要做好详细的登记并录入到系统当中作为后续的参考资料。如构件的外观质量以及受力性能等通常需要借助BIM技术等先进的信息处理技术来实现录入及调取[12]。在保证操作规范性的基础之上，才能够确保所有信息数据的真实性和完整性。（二)关注过程监管，提高技术指导为了从根本上推动装配式混凝土建筑的进步和发展，就必须要对与之相关的施工技术提供科学高效的指导。具体的技术管理内容如下：施工方案与技术的优化:对于技术部门而言，其主要的工作内容就是对于施工方案及技术进行优化和改进方案的编制。工程部门在现场发现问题和不足之后，会将具体信息反馈给技术部门，技术部门则会针对性的提出改进的意见和建议，通过对施工技术方案的持续优化和完善来帮助提升建筑的质量水平。样板间工程:现阶段，依旧有一部分施工工人对于装配式混凝土建筑没有清晰且深入的了解。针对这种情况，通常会在施工现场搭建装配式混凝土安装样板间，这样一来，无论是施工工人还是技术人员就都能够通过样板间对每个构件的连接及搭设方式有清晰的理解，同时也能够直观感受工程所需的技术标准。过程指导监督:自预制构件在工厂进行生产的阶段到最后构件吊装完毕都需要进行过程的指导和监督。期间，主要经历了预制构件的生产、运输、堆放及吊装操作，不同的环节要求安排专业的专职技术人员完成对应的技术把控。只有通过构件性能检测预制构件成品才能够被安排运输，并需要按照要求对方在施工现场的指定位置。并且，运输及堆放过程同样也需要进行对应的监督和检查，确保提前做好完善的保护措施，避免出现预制构件破损的结果。在预制构件吊装的过程当中，则需要提前对吊装机械进行检查，并指导预埋件以及吊点设置的配置，实际的吊装操作也必须有技术性指导和监督。（三)了解施工环境，消除环境因素影响（1）实际生产的过程当中，必须要坚决做好安全防护工作，严格遵守相关的企业安全生产管理规范及要求执行，确保安全生产的责任意识落到实处。对于任何一个参与施工的工作人员都必须提供安全及健康的保障。（2）组织施工之前，必须要真正做到责任到人，确保每一个现场施工人员对自身的工作指责及责任要求有明确的掌握。在实际施工的过程当中，还需要做到定期的检查以及不定期的抽查，一旦发现问题，必须严肃要求整改，从根本上避免死亡事故的发生。（3）关注作业环境的建设和维护，避免任何中毒或者是窒息事故的发生。1、持续关注有毒有害物质的管控，在施工之前对全体操作人员做好培训和考核；2、提前检查施工作业环境的通风条件，严格按照相关规定要求对所有施工人员发放必要的劳保用品和设备；3、严格监管实际操作人员的工作情况，确保百分之百的持证上岗率。（4）针对施工环境当中存在的各种不利因素必须进行严格的管控和处理，针对任何可能存在的潜在事故以及紧急情况做好预防，厂部成立应急救援准备与相应控制领导小组对整个施工过程进行全方位的跟踪服务。（5）在构件生产现场，做好环境保护工作，具体要求如下：1、生产现场原材料应堆放整齐，按品种、规格分别码放。2、使用散装水泥，必须装入水泥罐，做好密封保护，防止散料溢出，造成粉尘污染。3、生产废弃物垃圾、现场灰渣应在每天班后及时清理，倒在指定地点，予以封盖，统一外运。4、石料场必须覆盖，防止杨尘。5、搅拌料厂，要按时洒水降尘。机器设备经常维护保持整洁。6、现场运输，装载物不超过运输车辆装载容积，避免遗洒。7、成品、半成品应在指定地点存放，标识清楚。8、生产车间要保持环境清洁，各种废料要集中回收，放置在指定地点。9、浇筑时的料斗要在指定地点进行冲洗。污水经过沉淀后，方可排出。10、混凝土在运输过程中，要防止漏撒。11、车间内禁止吸烟。（四)仔细检查，提高材料质量工程品质会直接受到原材料质量的影响。必须要保证足够的原材料抽样复检频率，做好对应的平行检测工作，一旦发现抽检不合规的材料，必须严格禁止进场，避免严重工程质量问题的出现。项目部需要提前对此进行具体工作流程的梳理和规范，确保每一个项目工作人员都能够遵守具体的流程要求执行，所有批次进场的构件以及已经进入现场构件都需要进行对应的检查：（1）基于项目的实际情况，材料部门购置的原材料成品抵达现场之后，需要复检的原材料（如钢筋，水泥，砂等），应及时通知试验人员进行抽样复检，以文字的形式通知。（2）对现场直螺纹、焊接接头等工程结构试件检测由试验人员陪同取样工人及材料员共同取样，且完成《过程取样送检通知单》[13]。（3）若原材料抵达现场之后，材料员并未在第一时间告知技术部试验人员完成抽样检查，并且对后续的施工进度造成影响，那么相对应的后果全部由材料部门承担。反之，若材料员通知到位，但因技术部试验人员工作疏忽而导致的负面影响则由技术部门承担相对应的结果。（4）材料员需要在第一时间填写原材料进场复验通知单，并将其与合格证以及出厂报告单共同整合递交给技术部试验人员。在完成抽样检查之后，试验人员则需要将原材料复验结果通知单递交给材料部门。（5）试验员基于试验报告对《项目检验和试验台帐》进行填写，将相关资料一并递交给项目资料员进行存档。如果检查出现不合格的产品，必须要在第一时间进行复检，并将相关内容登记到《不合格材料及构件台帐》当中，然后把试验结果反馈给项目总工程师，方便进行后续操作。四、工程实例分析（一)A建筑工程项目介绍图4-1项目鸟瞰效果图表4-1项目基本情况序号项目内容1工程名称郑州滨湖置业有限公司A（二）期13#楼项目2工程地址郑州市经济开发区第十三大街与经南八路交叉口东南角3建设单位郑州滨湖置业有限公司4勘察单位郑州岩土工程勘察设计院5设计单位河南中建工程设计咨询有限公司6监理单位河南省豫建工程管理有限公司7质量监督单位郑州经开区质量监督站8施工单位中国建筑第七工程局有限公司9构件生产单位中建七局科技发展事业部巩义工厂（二)A建筑工程项目装配式混凝土结构施工技术介绍本工程施工预制构件种类较多，单层构件包含有外墙21块、内墙31块、隔墙32块、PCF板13块、造型板22块、叠合板32块、剪刀楼梯2个。构件拆分如下图4-2示，剪力墙生产制作图如图4-3所示，叠合板平面图如下图4-4所示。图4-2构件拆分平面图图4-3预制构件生产加工图图4-4叠合板平面图对应生产负责人在收到13#楼构件图纸和任务单之后，第一时间组织有关人员了解图纸，对其中技术标准，规程，规范等资料及时了解，并尽可能的进行组织技术交底。同时，在预置构件加工制作之前，也要对加工图进行审核，以下是具体的内容：预制构件模具图，专业预埋图以及配筋图等等。如果加工图需要更改或完善，应第一时间对变更文件沟通和办理，也需与公司有关单位协商沟通。如需工厂加工磨具的生产负责人和材料人负责模具的加工和进厂。施工质量负责人结合预期质量目标编著质量方案，并在施工中认真贯彻执行。生产管理员要依据《各工序质量控制要点》来做好每项工程和各个环节的技术交底，结合图纸指出材料总需求，并进行材料规划的审批，交由材料员备案。安全员负责环境安全等方案的监督执行。实验员制定检查试验管理体系，结合实际情况，制定试验检验规划。资料员负责项目交接和施工资料的整理及保存。施工单位首先将进度计划告知给构件预制厂，进一步以此为基础对构件的生产顺序进行规划和设计，从而适应施工现场安装的实际需求。构件生产厂必须为预制构件的生产及运输质量负责，提前制定安全合理的装卸车和运输方案，并且对所有的构件都需要做好规范且细致的编码，确保构件摆放和吊装的效率。针对预制构件进行现场质检时，所有不合格的构件都需要进行对应的标识，并统一运输到指定位置堆放，获得相关单位确认之后，完成构件的退场流程，并要求所有不合格构件都不能再次投入到后续的施工工作当中。最后，对其建立不合格部品部件台账，实施统一化的管理。（三)A建筑工程项目装配式混凝土结构施工控制要点根据施工工期、工程进度和工程量清单，编制切实可行的工程进度材料计划，进场材料应标明名称、产地、规格、参数、性能、进场日期、质保期，以确保工程质量。材料必须经采样、检验、核对，并附出厂合格证、质量保证书、检验报告、试验报告等相关检验资料。由于工程量较大，各种原材料之多，要分期分批进行采购和到场。要按材料采购计划分批进行检验、试验和外检。以确保原材料合格使用。具体检验、试验频率如下：(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2008等的规定。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。(2)对于普通热轧光圆HPB300（Ⅰ级钢筋）、HRB335（Ⅱ级钢筋）和HRB400（Ⅲ级钢筋）60t为一检验批量，力学性能和可焊性同时外观质量进行检验。（3）混凝土用砂、碎石同一产地、同一规格、统一进场时间每600t为一验收批。按标准要求取样，按必试项目进行试验。以保证混凝土用砂、碎石的质量要求。并定期对料厂砂石质量进行检查。（4）粉煤灰依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005标准，200t为一个批量，进行检验。（5）用于本工程的外加剂为高效减水剂，检验批量为50t。要符合GB8076-1997《混凝土外加剂》标准规定。每批原材料进场，材料部以书面形式委托试验室作检验。试验室按照原材料检验规范要求进行逐项复验或送外检，检验结果及时通知相关部门。防止不合格原材料用于产品中。（6）混凝土混凝土强度等级为C30、C35，注意砼等级不同所用的不同部位。严格执行现行的规范、图集及标注，施行入场培训制度、三检制度、施行隐蔽工程签证制度等制度。钢筋桁架布置应与板的长边方向一致，因为吊装时是单向板；构件必须采用蒸汽养护，除了注意养护的恒温度之外，还应注意升温和降温的速度对构件质量的影响；构件标明：生产单位、项目名称、生产日期、构件编号、吊点（用颜色区分）在预制构件生产中重要注意事项：（7）叠合板、阳台板施工中重要注意事项及技术要求：1、楼板采用叠合楼板，60mm预制，80mm现浇2、预制板与现浇叠合层靠钢筋桁架连接，楼板受力方向深入墙体内 15mm，且新旧混凝土结合上表面、四个侧面均需制作成人工粗糙面，凹凸深度为4mm。下表面、风道洞口及其它洞口均为光滑面。预制叠合楼板采用C35、C30砼，钢筋保护层为15mm。（8）预制墙板施工中重要注意事项：1、内、外墙板5、6、7层采用砼强度为C35，8-27层均采用砼强度为C30。2、外墙板:内叶墙厚度为200mm，保温层厚度70mm，外叶墙厚度为60mm，注意外墙板及内墙板预留筋的外露尺寸、位置、套筒位置、灌浆孔的方向等，必须准确。3、预制楼梯板注意重点为：栏杆预留孔的方向。（9）现场应对构件成品进行保护，具体要求如下：1、预制构件在生产、运输、存放过程中应采取适当的防护措施，防止预制构件损坏或污染。2、与金属接触面和地面处应设置木垫块，防止损伤和污染构件；3、带外装饰材料的表面宜采用塑料贴膜或其他防护措施；4、钢筋连接用灌浆套筒、灌浆孔、排浆孔及预埋螺栓孔等应采取封堵保护措施；5、在楼梯构件拆模板时应缓慢，顺防滑槽方向，防止损坏防滑槽、楼梯踏步角及构件本身；6、构件起吊位置必须是设计给定的吊点位置，放置损伤构件；7、在模板拆除和构件起吊时应防止构件碰撞，损伤构件；8、起吊前应对带有“门”字形口的构件的两悬臂肋进行连接支撑。包括预制构件在运输、存储、吊装、安装连接等阶段运输与堆放垫块上下要对齐，防止构件变形开裂。和现浇混凝土结构进行比较，装配式混凝土结构的整体性明显较差。不过，因其在建造速度和构件质量方面有更好的表现，现在被大量应用在住宅及厂房的建设施工当中。对于装配式混凝土结构来说，连接的作用不容小觑，为了保证装配式混凝土结构可以应用在更广的范围当中，并表现出更强的性能及安全性，就需要选择使用更高效且适宜的连接方案。（四)装配式混凝土结构节点优化设计对BIM模型来说，建模的基础实际上就是保证构件系统的完整性，使用加工厂以及实体项目的通用构件来完成建模操作，可以从根本上提高设计、生产及施工的效率，并为模型的适用性提供了基本的保障。在装配式构件体系的基础之上完成施工图绘制，能够达到如下几个优化效果：（1）在装配式构件库当中，只要是相同的构件，就都能够进行重复的应用。同时，针对工程的不同需求，能够对构件库当中的具体的装配式构件进行深化设计及加工，再进一步应用在建模、生产以及运输等各个环节之中。并且，针对装配式构件，赋予属性编辑之后可以帮助完成构件的性能扩展，这也一来就能够更好适应对工程的应用需求。（2）在已有的规范及标准的基础之上，通过通用型构件的建立和应用，能够实现构件的大批量加工及生产，大批量的构件能够统一运输到施工现场得到高效应用。通过提高生产的效率来达到提升工程建设效率的根本目的。通过BIM技术的合理应用则能够帮助实现数据信息的高效传递及共享。通过建设装配式构件库的方式，能够对所需构件进行种类以及数量等各种相关数据信息的登记和统计，在很大程度上提高了构件应用的便利性。（3）借助BIM技术，生产企业可以在设计构件的基础之上完成后续的加工和生产操作，进而可以规避由于设计误差或时效所造成的不必要的麻烦。在整体的装配式构件的创建过程当中，还涉及到编辑及管理等多种多样的功能，这些功能的实现过程同样需要进行严格的监督和管控。五、结论与展望（一)结论本文以建筑工程装配式混凝土施工质量控制的研究主体，介绍出有关质量控制和质量管理的定义，探究出建筑工程装配式混凝土施工技术存在的问题，并以A建筑工程项目为例，介绍施工技术，探究提高建筑工程装配式混凝土结构施工质量的对策。通过课题分析，得出了如下结论：在建筑工程装配式混凝土施工技术中还存在较多问题，比如结构施工技术不完善、标准规模化推广应用存在难度、技术人员不够专业。最后，本文在提高员工专业素养，关注过程监管，提高技术指导，了解施工环境，消除环境因素影响，仔细检查，提高材料质量等四