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2025年铁路货车检车员技能竞赛理论考试题库及答案一、单项选择题(每题2分,共20题)1.铁路货车脱轨自动制动装置拉环与脱轨制动阀杆的连接状态检查时,拉环开口销应()。A.双向劈开角度不小于60°B.单向劈开角度不小于90°C.双向劈开角度不小于90°D.无折断即可答案:C2.120型控制阀紧急阀放风阀导向杆上的O形圈破损会导致()。A.常用制动后缓解不良B.紧急制动时不产生紧急排风C.缓解时主阀排气口漏泄D.保压时副风缸压力下降答案:B3.转K6型转向架承载鞍导框与侧架导框的间隙,两侧之和须不大于()。A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm答案:C4.铁路货车轮对轮缘厚度运用限度为()。A.≥23mmB.≥25mmC.≥27mmD.≥29mm答案:B5.交叉支撑装置轴向橡胶垫与支撑座内侧面间隙运用限度为()。A.不大于1mmB.不大于2mmC.不大于3mmD.不大于4mm答案:B6.货车空气制动系统单车试验时,置120阀缓解位,制动管充至定压后,关闭试验器,1min内制动管压力下降不得超过()。A.5kPaB.10kPaC.15kPaD.20kPa答案:D7.车钩缓冲装置中,钩舌销与钩耳孔的间隙运用限度为()。A.1-6mmB.2-7mmC.3-8mmD.4-9mm答案:A8.侧架立柱磨耗板与侧架的间隙,用1mm塞尺检查,插入深度不得超过()。A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm答案:C9.横跨梁安全链与横跨梁的连接螺栓须采用()防松。A.双螺母B.背母C.开口销D.止退垫圈答案:A10.罐车卡带与罐体接触部位的磨耗深度不得超过()。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:B11.折角塞门手把与车体纵向中心线夹角为()时为关闭位。A.30°B.60°C.90°D.180°答案:C12.转8A型转向架斜楔主摩擦面磨耗板磨耗深度超过()时须更换。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:C13.制动缸活塞行程运用限度,装用120阀的货车空车为()。A.85-135mmB.110-160mmC.125-175mmD.150-200mm答案:A14.钩尾框托板与钩尾框下平面的间隙须不大于()。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:B15.上心盘直径磨耗深度超过()时须堆焊后加工。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:C16.空重车自动调整装置横跨梁变形量超过()时须调修或更换。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案:B17.车轮踏面圆周磨耗深度运用限度为()。A.≤6mmB.≤8mmC.≤10mmD.≤12mm答案:A18.制动支管法兰接头须使用()密封。A.生料带B.密封胶C.金属垫片D.橡胶O形圈答案:D19.罐车人孔盖螺栓须使用()防松。A.双螺母B.弹簧垫圈C.开口销D.止动片答案:D20.列检作业场对到达列车的技术检查时间,普速列车原则上不超过()。A.30minB.40minC.50minD.60min答案:B二、多项选择题(每题3分,共10题)1.下列属于铁路货车“重点检重点修”范围的是()。A.钩舌、钩耳裂纹B.制动缸活塞行程超限C.轮缘厚度不足D.侧架导框磨耗答案:ABCD2.120型控制阀缓解不良的可能原因有()。A.主阀缓解阀弹簧过弱B.滑阀与滑阀座间有异物C.加速缓解风缸充气不足D.紧急阀放风阀关闭不严答案:AB3.转K5型转向架需重点检查的部位包括()。A.摇动座与侧架连接螺栓B.交叉杆轴向橡胶垫C.心盘磨耗盘D.斜楔主摩擦面答案:ABCD4.货车轮对踏面损伤包括()。A.剥离B.擦伤C.局部凹下D.圆周磨耗答案:ABC5.空气制动系统漏泄的常见部位有()。A.折角塞门手把轴B.制动支管接头C.副风缸排水堵D.缓解阀杆答案:ABCD6.车钩“三态”作用不良的表现包括()。A.闭锁位钩舌不能完全闭合B.开锁位提钩杆不能带动钩锁C.全开位钩舌不能达到最大开度D.连挂后钩锁铁不能落槽答案:ABC7.横跨梁组装须满足()。A.与枕梁下盖板间隙不小于6mmB.安全链松余量不大于30mmC.螺栓须使用双螺母防松D.磨耗板与横跨梁贴合紧密答案:ACD8.罐车技术检查需重点确认()。A.卡带螺栓是否齐全B.人孔盖密封胶圈状态C.罐体焊缝有无裂纹D.鞍木与罐体间隙答案:ABCD9.列检作业中“三核对”内容包括()。A.现车与票据信息核对B.定检标记与周期核对C.故障处理结果与记录核对D.轮对型号与车种核对答案:ABC10.制动缸鞲鞴行程过短的危害有()。A.制动力过大导致车轮滑行B.闸瓦与车轮贴靠过紧加剧磨耗C.缓解时闸瓦不能完全脱离车轮D.副风缸充气不足影响制动效果答案:AB三、判断题(每题1分,共10题)1.钩舌内侧面磨耗深度超过7mm时须堆焊后加工。(√)2.制动软管连接器平面磨耗深度不超过2mm时可继续使用。(×)(正确:不超过1mm)3.转K2型转向架侧架导框磨耗板与导框间隙超过2mm时须更换。(√)4.空车状态下,横跨梁触地是正常现象。(×)(正确:禁止触地)5.车轮轮辋厚度运用限度为≥23mm。(×)(正确:≥25mm)6.120阀紧急阀排气口漏泄会导致制动管压力下降。(√)7.车钩托梁螺栓松动可用单螺母复紧。(×)(正确:须双螺母防松)8.罐车卡带螺栓须全部使用止动片防松。(√)9.列检作业中发现轮对踏面剥离长度超过40mm时应扣车处理。(√)10.制动缸活塞行程测量时,须在空重车调整装置作用良好状态下进行。(√)四、简答题(每题5分,共10题)1.简述货车轮对“五位检查法”的具体内容。答:五位检查法是指:①正位检查(正面观察轮缘、踏面、轮辋状态);②侧位检查(侧面检查轮辐、轮毂、轮辋内侧);③高位检查(蹲姿检查轮对内侧踏面、轮缘);④低位检查(趴姿检查轮对底部轮辋、辐板);⑤反面检查(绕至对侧重复上述步骤)。2.说明120型控制阀常用制动时的作用过程。答:常用制动时,制动管减压,主活塞两侧形成压差(副风缸压力>制动管压力),主活塞上移,开放滑阀制动孔,副风缸压力空气经滑阀孔进入制动缸,同时加速缓解阀关闭,防止加速缓解风缸参与缓解。当制动管减压量达到安定限压后,紧急阀不动作,避免产生紧急制动。3.列举转K6型转向架需要重点检查的5个关键部位。答:①侧架导框与承载鞍间隙;②交叉杆轴向橡胶垫状态;③下心盘磨耗盘;④摇枕弹簧有无折断;⑤斜楔主摩擦面磨耗板。4.简述货车制动系统单车试验的主要步骤。答:步骤为:①连接试验器,充风至定压(500kPa或600kPa);②漏泄试验(关闭试验器,1min内制动管压力下降≤20kPa);③感度试验(减压50kPa,制动缸压力应在45-60s内升至规定值);④安定试验(减压140kPa,不应产生紧急制动);⑤缓解试验(充风缓解,制动缸压力应在30s内降至0);⑥紧急制动试验(快速减压,制动缸压力应在4s内升至最大值)。5.车钩闭锁位检查时,如何判断钩锁铁是否完全落槽?答:检查钩锁铁移动量:用手推动钩锁铁,其向上移动量不得超过18mm;同时观察钩锁铁顶部与钩头内肩的间隙,应密贴无透光;还可通过提钩杆试验,闭锁位时提钩杆应不能轻易提起钩锁铁。6.简述罐车人孔盖的检查要求。答:人孔盖须无变形,密封胶圈无老化、破损,与罐体贴合紧密;螺栓须齐全,使用止动片防松,止动片须折角良好;人孔盖与罐体间无漏泄痕迹(如液体残留、锈迹)。7.列举5种常见的制动系统漏泄故障及判断方法。答:①折角塞门漏泄:关闭塞门后,检查手把轴处有无漏风;②制动支管漏泄:用肥皂水涂抹接头,观察有无气泡;③副风缸漏泄:关闭截断塞门,副风缸压力下降过快;④制动缸漏泄:缓解后制动缸排气口仍有持续漏风;⑤120阀主阀漏泄:保压时主阀排气口有漏风声音。8.说明货车轮缘厚度超限的危害。答:轮缘厚度过薄(<25mm)会导致:①通过曲线时轮缘与钢轨侧面接触面积减小,易发生脱轨;②导向能力下降,加剧轮缘与钢轨的磨耗;③轮缘强度降低,可能发生崩裂。9.简述列检作业中“三禁止”安全规定。答:①禁止钻车、跳车、扒车;②禁止在钢轨、枕木头上或车下坐卧休息;③禁止作业中接打手机或与他人闲谈影响注意力。10.交叉支撑装置故障的主要表现有哪些?答:①交叉杆弯曲变形(目视可见明显弯曲);②轴向橡胶垫破损、脱出(橡胶垫裂纹超过周长1/2或与支撑座分离);③支撑座螺栓松动(用手锤敲击螺栓,声音虚浮或有晃动);④交叉杆焊缝开裂(目视或手摸检查焊缝处有无裂纹)。五、案例分析题(每题10分,共2题)案例1:某列检作业场在检查到达列车时,发现1辆C70E型货车制动缸活塞行程为150mm(空车状态),同时制动支管与法兰接头处有漏风。请分析:①该行程是否符合运用限度?②漏风可能的原因及处理方法?答:①空车状态下,装用120阀的货车制动缸活塞行程运用限度为85-135mm,150mm超出上限,需调整。②漏风可能原因:法兰接头O形圈破损、螺栓未紧固、接头变形。处理方法:更换破损的O形圈,用扭矩扳手按规定力矩(40-50N·m)紧固螺栓,若接头变形则更换支管。案例2:某调车作业中,2辆货车连挂后车钩未完全闭锁,钩舌与钩
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