国家现代农业产业园冷链物流中心冷库门及制冷机组运行检查安全台账

国家现代农业产业园冷链物流中心冷库门及制冷机组运行检查安全台账一、冷库门运行检查安全台账（一）日常检查记录检查日期检查时段检查人员检查项目检查结果处理措施复查情况2026年1月1日早班8:00-9:00张三门体外观有无变形、锈蚀无明显变形，局部有轻微锈蚀已记录，待安排除锈喷漆2026年1月3日复查，除锈喷漆完成2026年1月1日中班16:00-17:00李四门体密封胶条完整性密封胶条无破损，贴合紧密无无2026年1月1日夜班24:00-1:00王五门体开关灵活性开关顺畅，无卡顿无无2026年1月2日早班8:00-9:00赵六门体应急解锁装置有效性应急解锁装置可正常使用无无2026年1月2日中班16:00-17:00孙七门体电气控制系统指示灯状态指示灯显示正常无无2026年1月2日夜班24:00-1:00周八门体与门框间隙间隙符合标准，无漏冷现象无无2026年1月3日早班8:00-9:00吴九门体防撞装置功能防撞装置反应灵敏无无2026年1月3日中班16:00-17:00郑十门体保温层完整性保温层无破损，厚度均匀无无2026年1月3日夜班24:00-1:00冯十一门体运行噪音噪音在正常范围内无无2026年1月4日早班8:00-9:00陈十二门体轨道清洁度轨道内有少量杂物，已清理清理完成无2026年1月4日中班16:00-17:00褚十三门体滑轮磨损情况滑轮有轻微磨损，不影响使用已记录，定期观察磨损情况2026年1月10日复查，磨损无明显加重2026年1月4日夜班24:00-1:00卫十四门体自动关闭功能自动关闭功能正常无无2026年1月5日早班8:00-9:00蒋十五门体安全警示标识完整性安全警示标识清晰、无缺失无无2026年1月5日中班16:00-17:00沈十六门体与周边设备的联动性与周边设备联动正常无无2026年1月5日夜班24:00-1:00韩十七门体断电应急开启功能断电后可手动应急开启无无（二）周检查记录检查周次检查日期检查人员检查项目检查结果处理措施复查情况第1周（2026.1.1-1.7）2026年1月7日张三、李四门体整体运行状况整体运行正常，局部密封胶条有老化迹象已更换老化密封胶条2026年1月8日复查，更换完成第1周（2026.1.1-1.7）2026年1月7日王五、赵六门体电气控制系统线路连接线路连接牢固，无松动、破损无无第1周（2026.1.1-1.7）2026年1月7日孙七、周八门体保温性能检测保温性能符合标准无无第2周（2026.1.8-1.14）2026年1月14日吴九、郑十门体防撞装置灵敏度测试防撞装置灵敏度正常无无第2周（2026.1.8-1.14）2026年1月14日冯十一、陈十二门体轨道磨损情况轨道有轻微磨损，已打磨处理打磨完成2026年1月15日复查，打磨效果良好第2周（2026.1.8-1.14）2026年1月14日褚十三、卫十四门体应急解锁装置可靠性应急解锁装置可靠无无第3周（2026.1.15-1.21）2026年1月21日蒋十五、沈十六门体与门框的密封性测试密封性良好，无漏冷无无第3周（2026.1.15-1.21）2026年1月21日韩十七、张三门体自动关闭时间准确性自动关闭时间符合设定要求无无第3周（2026.1.15-1.21）2026年1月21日李四、王五门体安全防护装置有效性安全防护装置有效无无（三）月检查记录检查月份检查日期检查人员检查项目检查结果处理措施复查情况2026年1月2026年1月31日张三、李四、王五门体年度维护保养情况评估整体维护保养到位，门体运行稳定制定下季度维护保养计划2026年2月1日复查，计划已制定完成2026年1月2026年1月31日赵六、孙七、周八门体电气控制系统全面检测电气控制系统运行正常，无故障隐患无无2026年1月2026年1月31日吴九、郑十、冯十一门体保温层厚度检测保温层厚度符合设计要求无无2026年1月2026年1月31日陈十二、褚十三、卫十四门体与建筑结构的连接牢固性连接牢固，无松动无无2026年1月2026年1月31日蒋十五、沈十六、韩十七门体运行数据统计分析门体运行次数、故障次数等数据正常无无二、制冷机组运行检查安全台账（一）日常检查记录检查日期检查时段检查人员检查项目检查结果处理措施复查情况2026年1月1日早班8:00-9:00张三机组外观有无泄漏、锈蚀无泄漏，局部有轻微锈蚀已记录，待安排除锈处理2026年1月3日复查，除锈完成2026年1月1日中班16:00-17:00李四机组吸气压力、排气压力吸气压力0.3MPa，排气压力1.5MPa，均在正常范围无无2026年1月1日夜班24:00-1:00王五机组运行电流、电压运行电流15A，电压380V，正常无无2026年1月2日早班8:00-9:00赵六机组油位、油质油位正常，油质良好无无2026年1月2日中班16:00-17:00孙七机组冷凝器、蒸发器清洁度冷凝器、蒸发器表面无明显灰尘，清洁度良好无无2026年1月2日夜班24:00-1:00周八机组运行噪音、振动噪音、振动在正常范围内无无2026年1月3日早班8:00-9:00吴九机组制冷剂液位制冷剂液位正常无无2026年1月3日中班16:00-17:00郑十机组电气控制系统指示灯、报警装置指示灯显示正常，报警装置功能正常无无2026年1月3日夜班24:00-1:00冯十一机组冷却水、冷冻水温度、压力冷却水温度30℃，压力0.2MPa；冷冻水温度-5℃，压力0.15MPa，均正常无无2026年1月4日早班8:00-9:00陈十二机组压缩机运行状态压缩机运行平稳，无异常声响无无2026年1月4日中班16:00-17:00褚十三机组膨胀阀工作情况膨胀阀工作正常，调节灵敏无无2026年1月4日夜班24:00-1:00卫十四机组过滤器压差过滤器压差正常，无堵塞迹象无无2026年1月5日早班8:00-9:00蒋十五机组安全保护装置有效性安全保护装置有效，可正常触发无无2026年1月5日中班16:00-17:00沈十六机组与周边设备的联动性与周边设备联动正常无无2026年1月5日夜班24:00-1:00韩十七机组断电应急启动功能断电后可自动切换备用电源启动无无（二）周检查记录检查周次检查日期检查人员检查项目检查结果处理措施复查情况第1周（2026.1.1-1.7）2026年1月7日张三、李四机组整体运行状况评估整体运行正常，冷凝器散热效率略有下降已清洗冷凝器散热片2026年1月8日复查，散热效率恢复正常第1周（2026.1.1-1.7）2026年1月7日王五、赵六机组电气控制系统线路绝缘检测线路绝缘电阻符合标准无无第1周（2026.1.1-1.7）2026年1月7日孙七、周八机组制冷剂泄漏检测未检测到制冷剂泄漏无无第2周（2026.1.8-1.14）2026年1月14日吴九、郑十机组油样分析油样各项指标正常无无第2周（2026.1.8-1.14）2026年1月14日冯十一、陈十二机组蒸发器结霜情况蒸发器结霜均匀，无过度结霜无无第2周（2026.1.8-1.14）2026年1月14日褚十三、卫十四机组安全保护装置定值校验安全保护装置定值符合要求无无第3周（2026.1.15-1.21）2026年1月21日蒋十五、沈十六机组运行参数趋势分析运行参数稳定，无异常波动无无第3周（2026.1.15-1.21）2026年1月21日韩十七、张三机组与冷库温度的匹配性机组制冷量与冷库温度需求匹配无无第3周（2026.1.15-1.21）2026年1月21日李四、王五机组维护保养记录审查维护保养记录完整，符合要求无无（三）月检查记录检查月份检查日期检查人员检查项目检查结果处理措施复查情况2026年1月2026年1月31日张三、李四、王五机组年度性能测试机组制冷量、能效比等性能指标符合设计要求无无2026年1月2026年1月31日赵六、孙七、周八机组电气控制系统全面检修电气控制系统无故障隐患，运行稳定无无2026年1月2026年1月31日吴九、郑十、冯十一机组冷凝器、蒸发器内部清洁度检测内部清洁度良好，无杂质堆积无无2026年1月2026年1月31日陈十二、褚十三、卫十四机组压缩机内部磨损检测压缩机内部无明显磨损，运行状态良好无无2026年1月2026年1月31日蒋十五、沈十六、韩十七机组运行数据统计与分析机组运行时间、能耗、故障次数等数据正常，能耗较上月略有下降分析能耗下降原因，总结经验2026年2月1日复查，原因分析完成，经验已推广三、异常情况处理记录（一）冷库门异常情况处理记录异常发生时间异常情况描述发现人员处理人员处理过程处理结果恢复时间2026年1月10日10:00冷库门无法正常关闭张三张三、李四检查发现门体轨道有异物卡住，清理异物后，门体恢复正常关闭门体可正常关闭2026年1月10日10:302026年1月18日20:00冷库门密封胶条突然脱落王五王五、赵六立即停止使用该冷库门，更换新的密封胶条，更换完成后进行密封性测试密封胶条更换完成，门体密封性良好2026年1月19日8:00（二）制冷机组异常情况处理记录异常发生时间异常情况描述发现人员处理人员处理过程处理结果恢复时间2026年1月12日14:00制冷机组排气压力过高孙七孙七、周八检查发现冷凝器散热片被灰尘堵塞，清洗散热片后，排气压力恢复正常排气压力恢复正常，机组运行稳定2026年1月12日16:002026年1月25日3:00制冷机组压缩机突然停机韩十七韩十七、张三检查发现压缩机过载保护装置触发，排查原因是电气线路接触不良，重新紧固线路后，压缩机恢复运行压缩机恢复运行，机组正常制冷2026年1月25日5:00四、维护保养记录（一）冷库门维护保养记录保养日期保养人员保养项目保养内容保养结果下次保养日期2026年1月10日张三、李四门体清洁与润滑清洁门体表面、轨道，对滑轮、铰链等部位加注润滑油保养完成，门体运行更顺畅2026年2月10日2026年1月20日王五、赵六门体密封胶条检查与更换检查密封胶条完整性，更换老化密封胶条更换完成，门体密封性良好2026年2月20日（二）制冷机组维护保养记录保养日期保养人员保养项目保养内容保养结果下次保养日期2026年1月5日孙七、周八机组清洁与除尘清洁机组表面、冷凝器、蒸发器散热片清洁完成，机组散热效果提升2026年2月5日2026年1月15日吴九、郑十机组油质检查与更换检查油质，更换变质润滑油更换完成，机组运行更平稳2026年2月15日2026年1月25日冯十一、陈十二机组过滤器更换更换机组吸气过滤器、油过滤器更换完成，机组过滤效果良好2026年2月25日五、人员培训与考核记录（一）培训记录培训日期培训主题培训讲师参加人员培训内容培训效果2026年1月8日冷库门安全操作与维护张三全体冷库操作与维护人员冷库门日常检查要点、异常情况处理方法、维护保养技巧培训效果良好，人员掌握相关知识技能2026年1月22日制冷机组安全运行与维护李四全体制冷机组操作与维护人员制冷机组工作原理、运行参数监控、故障排查与处理培训效果良好，人员专业能力得到提升（二）考核记录考核日期考核主题考核人员参加人员考核内容考核结果2026年1月15日冷库门安全操作与维护考核张三、李四全体冷库操作与维护人员理论知识考试、实际操作考核全部人员考核合格2