雨水技术交底

岭西路工程雨水工程技术交底

发包单位：大连力和公路工程有限公司

分包单位：

交底地点：

参会人员：第四项目部全体人员、分包方负责人

交底时间：2023年月日

1.工程概况

1.1工程简介

岭西路工程起点位于机场快速路，终点接姚家转盘，全长

4318.6m0路由成东西走向，途径大连众德商贸公司，与规划棋甫路

平交，然后穿过北市液化气站经第四水泥厂，并与规划甘南路平交

后沿大连职业技术学院北侧及南关岭监狱南侧转向南到达路线终点。

道路为一块板道路，双向8车道，路基宽度60mo全线采用暗排水,

雨水管线布设在两侧人行道下，管径D400-D1500,管线全长9423m。

作用是收集沿线地块雨水，就进接入甘南路或棋南线雨水管及排入

现状河道。本次交底范围为KO+000-K1+120段雨水工程，进场后对现

场已完毕雨水挖基工程的路段进行雨水施工。

L2总体布置

本段雨水管线布设在两侧人行道下，南北两侧雨水管中心距离

道路中心16.5m,相隔一定距离向道路两侧布设预留雨水支管。雨水

管管顶平均覆土厚度1.4m,雨水管采用H级混凝土承插管，管道接

口采用胶圈接口。

L3工程量

K0+000-K1+120段雨水工程量如下表表1.3

表L3雨水工程数量表

细目编号项目名称单位合计

313-1排水管

-b钢筋混凝土管小400mmm968

-c钢筋混凝土管6500mmm172

-d钢筋混凝土管4）600mmm242

-f钢筋混凝土管6800mmm536

-g钢筋混凝土管61000mmm2291

313-3雨水井、检查井

-a检查井（收口式）直径1m座35

-b检查井（收口式）直径1.25m座18

-c检查井（盖板式）直径1.5m座6

-d检查井（盖板式）矩形三通座9

-g偏沟式雨水井单篦座60

注:以上工程量不作为工程量计量、结算的依据,计量、结算工程量

以现场实际发生为准。

2.结构形式

2.1雨水主管

雨水管采用n级混凝土承插管，管道结构形式见图集

04s516-23。

平面：雨水管线平面布设在两侧人行道下，南北两侧雨水管中

心距离道路中心16.5m,两侧沿路线方向排布。

纵断：雨水管管顶平均覆土厚度L4m,具体流水面标高及覆土

厚度详见设计图纸《雨水平面纵断图》。

2.2雨水支管

平面：预留雨水支管尺寸及具体平面位置详见设计图纸《雨水平

面纵断图》。连接雨水井与检查井支管采用II级钢筋混凝土承插管，

管径均为D300。

纵断：预留雨水支管尺寸及两端管底标高详见设计文献《雨水平

面纵断图》中预留雨水管接入管底标高的标注。连接雨水井与检查井

支管标高，坡度为向道路外侧1队

2.3检查井

尺寸：检查井型号详见设计文献《雨水平面纵断图》，做法按国

家建筑标准设计图集《给排水标准图集》。

管径D400-D600,采用。1000mm砖砌圆形雨水检查井（收口式），

详见图集02s515-12；管径D700-D800,采用巾1250mm砖砌圆形检查

井（收口式），详见图集02s515-14；管径D900-D1000,采用61500mm

碑砌圆形雨水检查井（盖板式），详见图集02S515-17；管径

D1200-D1500,采用砖砌矩形检查井,详见图集02S515-32.34o

人行道下检查井井盖采用（l）700nini轻型混凝土铸铁井盖及支座,

机动车道下井盖采用6700rnni重型混凝土铸铁井盖及支座，井盖上注

明“雨水”字样及制造年份。铸铁爬梯作法参照图集97s501-1-65、

680

标高：检查井井顶高程与该处人行道或机动车道道路设计标高

一致。

2.4雨水井、出水口

雨水口采用砖砌偏沟式单算雨水口，参见图集05s518-9。雨水

出口即接入排水沟的雨水出口采用一字式管道出水口，采用浆砌块

石砌筑，参见图集95s517-10、11。

雨水井篦子高程与该处人行道或机动车道道路设计标高一致。施工时

需根据道路竖向调整路口处的雨水口，使其位于道路最低点处。出水

口位置必要时根据自然地面高情况调整至最低处。

3.材料

3.1材料进场规定

3.1.1砂、石，水泥等原材料符合设计及规范规定。管节、管件

的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定°每

批材料进场须报项目部检查，成品管须出示出厂合格证，经项目部

批准方可使用。

3.1.2管节安装前进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、

接口掉角等缺陷，不得使用。未经项目部鉴定合格的一切原材料不得

使用。

3.1.3承插接口形式及橡胶圈应符合下列规定：

(1)应由管材厂配套供应的合格胶圈；

(2)外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；

(3)每个橡胶圈的接头不得超过2个。

3.2管材运送存放规定

3.2.1管节和管件装卸时轻装轻放，运送时垫稳、绑牢，不得互

相撞击，接口部位采用保护措施。

3.2.2管节堆放选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动,

堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的规定；如无其他规定期应

符合表3.2.2的规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

表3.2.2管节堆放层数与层高

管径D

管材种类

300-400400-500500-600600-700800-120021400

自应力钢筋混凝土管4层3层

预应力钢筋混凝土管4层3层2层1层

3.2.3橡胶圈贮存、运送规定：贮存的温度宜为-5〜3(TC,存放

位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；不得将

橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一

起；在贮存、运送中不得长期受挤压。

3.2.4管道安装前，将管节、管件按施工方案计划的位置摆放避免现

场倒运，摆放的位置便于起吊及运送。

3.2.5现场由吊装机械悬吊管节过程中，钢丝绳与管节接触部位必须

有垫块，防止吊装过程对管节导致损伤。

4,施工规定

4.1管道基础施工

4.L1路基施工队伍完毕基础开槽清底，由项目部进行管道中

心、高程复验合格后及时进行浇筑管座混凝土施工。

4.1.2管道基础采用120°混凝土基础，尺寸详见图集

04S516-16o

4.1.3混凝土基础施工应符合下列规定：

(1)平基与管座的模板支设高度略高于混凝土的浇筑高度；平基、

管座的混凝土采用C15的低坍落度混凝土;

(2)若管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将

平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实

后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密；

(3)管座与平基采用一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对

侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑,

并保持两侧混凝土高度一致；

(4)管道基础按设计规定留变形缝，变形缝的位置应与接口位置

相一致；

(5)管道平基与井室基础同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的

一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边沿；

(6)模板支设紧密，浇注时设专人护模，混凝土浇筑中应防止离

析；浇筑后应进行养护不少于7天，强度不得低于1.2MPa。

4.2雨水管安装施工

4.2.1管道在项目部检查管基质量合格后安装；安装时宜自下游

开始，承口朝向施工前进的方向。

4.2.2钢筋混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清

洗干净；套在插口二的橡胶圈应平直、无扭曲，应对的就位；橡胶圈

表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节

回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。

4.2.3管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管道中心及内底高程

符合设计规定，稳管时必须采用措施防止管道发生滚动。

4.2.4钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合表

4.2.4-1的规定；钢筋混凝土管沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最

小处不得小于5nnn,接口转角应符合表4.2.4-2的规定。

表4.2.4T钢筋混凝土管管口间的纵向间隙

管材种类接口管内径D(mm)纵向间隙(nm)

500-6001.0-5.0

钢筋混凝土管承插口

27007.0-15

表4.2.4-2钢筋混凝土管沿曲线安装接口的允许转角

管材种类管内径D(mm)允许转角(°)

5007001.5

钢筋混凝土管800-14001.0

1600-30000.5

4.2.5安装过程中，管节与安装机械见以加垫木方、木板等措施

进行保护，悬吊过程轻拿轻放。钢筋混凝土管不得截断使用。

4.2.6其他规定：

(1)起重机下管时，吊装机械的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

(2)管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整对的，安装后的

管节进行复测，并报项目部检查合格后方可进行下一工序的施工。

(3)管道安装时，随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两

端做临时封堵；井室内暂时不接支线的预留管需进行封堵。

4.3检查井施工

4.3.1井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑；混凝土标号与

管道基础相同，结构尺寸参照技术交底2.3中检查井尺寸规定。

4.3.2砌筑结构的井室施工应符合下列规定：

(1)砌筑前砌块应充足湿润；砌筑砂浆配合比符合规范规定，现

场拌制应拌合均匀、随用随拌；

(2)排水管道检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑；

(3)砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按图集所示的位置设立

钢筋混凝土梁进行攻口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四周收口时每

层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm；

(4)砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得

漏浆，上下砌块应错缝砌筑；

(5)砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达成规定

抗压强度前不得踩踏；

(6)内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面规定期，抹面应分层

压实。

4.3.3管道穿过井壁的施工应符合下列规定：

(1)混凝土管道外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆

应坐浆饱满、密实；

(2)排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径

大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。

4.3.4井室内部解决应符合下列规定：

(1)检查井、跌水井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并与上下游

管道底部接顺；

(2)给排水井盖选用的型号、材质应符合设计规定，标志明显；

道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。

4.4雨水井施工

4.4.1雨水口的位置及深度应符合设计规定。

4.4.2雨水口砌筑应符合下列规定：

(1)管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20nlm,管端面应完

整无破损；

(2)砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实；

(3)雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；

(4)砌筑完毕后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。

(5)若采用预制雨水口，则预制雨水口安装应牢固，位置平正。

4.4.3位于道路下的雨水口、雨水支、连管需浇筑混凝土基础。

坐落于道路基层内的雨水支连管应作C25级混凝土全包封，且包封

混凝土达成75%设计强度前，不得放行交通。

4.4.4井框、井算应完整无损、安装立稳、牢固。

5质量验收标准

质量控制按以下标准执行，有项目部指定质量工程师进行现场

检测，经项目部批准后方可进行下一工序的施工；不符合以下标准的

视为质量不合格，需返工直至复核标准为止。

5.1管道基础

5.1.1混凝土基础的强度符合设计规定；标号不得小于C15,回

弹值不小于1.2Mpo

5.1.2混凝土振捣均匀，外光内实，无蜂窝麻面。

5.1.3管道基础结构尺寸符合设计规定，外观顺直，允许偏差应

符合表5.1.3的规定。

表5.1.3管道基础的允许偏差

允许偏检查数量

检查项目检查方法

差mm范围点数

中线每挂中心钢尺量测每

+10,0

侧宽度侧一点

每10m测

0,-15

混凝土平基高程1点，且水准仪测量

每个验

基础、管不少于3

不小于收批

座厚度点钢尺测量

设计

+10,-5钢尺测，挂高程线

管座肩宽

钢尺量测每侧一点

肩高±20

5.2管节及胶圈

5.2.III级混凝土承插管道结构尺寸符合图集04S516-23o管节

及橡胶圈的产品质量符合国家标准。产品有质量保证资料，有成品管

进场验收记录。

5.2.2柔性接口的橡胶圈位置对的，无扭曲、外露现象；承口、

插口无破损、开裂C

5.2.3现场逐个检查，用钢尺量测接口的安装位置是否对的，其

纵向间隙应符合表4.2.4-1规定。

5.2.4直尺量测曲线段接口，管道沿曲线安装时，接口转角应符

合表4.2.4-2规定。

5.3管道铺设

5.3.1管道埋设深度、轴线位置应符合设计规定，用钢尺及水准

仪进行复核。管道铺设的允许偏差应符合表5.3.1的规定。

表5.3.1管道铺设的允许偏差(mm)

允许偏差检查数量

检查项目检查方法

mm范围点数

1水邛轴线15钢尺测量

每管

管底DW1000±101点

2节水准仪测量

高程D>1000±15

5.3.2安装后检查管道有无结构贯通裂缝和明显缺损情况。

5.3.3管道铺设安装必须稳固，管道安装后线形平直。

5.3.4管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水

珠现象。

5.3.5安装完毕后逐井检查察管道与井室洞口之间无渗漏水；

5.4井室

5.4.1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规

定和设计规定。成品须有产品质量合格证明书、原材料附有各项性能

检查报告、进场验收记录。

5.4.2砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计、规范规定。

进行水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块送检，并出具合格的实验检

测报告单，频率每50nl3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块0

5.4.3砌筑结构灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝。预制

装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝。混凝土结构无质量缺陷,

井室无渗水、水珠现象。

5.4.5井内部构造符合设计规定，且部位位置及尺寸对的，无建

筑垃圾等杂物。检查井流槽应平顺、圆滑、光洁。5.4.6井室内踏步

数量、位置对的牢固。

5.4.7井盖、座规格符合设计规定，安装稳固；

5.4.8井室的允许偏差应符合表5.4的规定。

表5.4.8井室的允许偏差

允许偏检查数量

检查项目检查方法

差mm范围点数

1平面轴线位置15每座2钢尺，全站

2结构断面尺寸±10,02钢尺测量

长、宽

3井室尺寸±202钢尺测量

直径

绿化带+20

4井口高程1钢尺测量

路面同高

D^IOOO±10

5井底高程2水准仪测量

D>1000±15

6踏步安装间距、外露±10

测量偏差较大

7脚窝高、宽、深±101

值

8流槽宽度+10

5.5雨水口

5.5.1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规

定和设计规定.成品须有产品质量合格证明书、原材料附有各项性能

检查报告、进场验收记录。

5.5.2水准仪、钢尺量测雨水口位置对的，深度符合设计规定,

安装不得歪扭。

5.5.3现场检查井框、井篦完整、无损，安装平稳、牢固；支、

连管应直顺，无倒坡、错口及破损现象；

5.5.4井内、连接管道内无线漏、滴漏现象；

5.5.5雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；内、外

壁抹面平整光洁。

5.5.6雨水口、支管的允许偏差应符合表8.5.2的规定。

表5.5.6雨水口、支管的允许偏差

允许偏检查数量

检查项目检查方法

差mm范围点数

1井框、井篦吻合W10

2井口与路面高差-5,0

钢尺、水准

6雨水口位置与道路边线平行〈10每座1

测量偏差较大值

7井内尺寸（长、宽）