盾构机吊装拆除安全监理细则培训课件

盾构机吊装拆除安全监理细则培训课件CONTENTS目录01总则与背景概述02吊装拆除项目管理体系03吊装作业安全监理细则04拆除作业安全监理细则CONTENTS目录05施工现场安全防护措施06应急处置与事故预防07监理工作方法与质量控制01总则与背景概述盾构机吊装拆除作业的重要性保障作业人员生命安全盾构机吊装拆除单件重量大（可达90T）、作业环境复杂，严格监理可有效预防起重伤害、高处坠落等事故，保护施工人员人身安全。确保设备财产安全盾构机为高价值大型设备，吊装拆除过程中设备损坏将导致巨大经济损失，安全监理可规范操作，避免设备倾覆、碰撞等损坏风险。保障工程顺利推进吊装拆除是盾构施工关键节点，若发生安全事故将导致工期延误。通过监理细则规范管理，可确保工序衔接顺畅，保障工程总体进度。符合法规与标准要求根据《建设工程安全生产管理条例》及建质（2025）87号文，盾构机吊装拆除属于超过一定规模的危大工程，必须实施严格安全监理，确保合规性。安全监理的基本原则与目标

安全监理的核心原则盾构机吊装拆除安全监理遵循"安全第一、预防为主、综合治理、依法管理"的基本原则，确保监理工作全过程合规可控。

人员安全保障目标通过严格执行监理细则，杜绝吊装拆除过程中的人员伤亡事故，保障作业人员的人身安全与健康。

设备安全保障目标确保盾构机及吊装设备在作业过程中不受损坏，关键部件如刀盘、盾体等吊装拆除的完好率达到100%。

工程顺利推进目标通过规范监理流程，及时消除安全隐患，保障盾构机吊装拆除作业按计划平稳进行，避免因安全问题导致的工程延误。相关法律法规与标准依据国家行政法规主要包括《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号），对建设工程安全生产责任、监理职责等作出明确规定。部门规章规范如《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2025〕87号），明确了起重机械管理及危大工程监管要求。行业技术标准涉及《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2025）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2025）等，规范作业行为与设备使用。专项施工方案与地方规定已审批的盾构机吊装拆除专项施工方案及安全监理计划，同时需符合地方政府如《宁波市建筑工程施工安全管理方法》等相关文件要求。项目危险性分析与管理范围项目危险性分析

盾构机吊、拆装过程主要风险包括：吊机选型不当或违章指挥、司机违规作业、吊机地基不稳易发生机械倾翻等起重伤害事故；吊件吊耳及吊具、吊索满足不了起重物技术要求，易发生重物坠落设备损坏等伤害事故；高处作业违章易发生坠落人身伤害；用电违规易发生触电及火灾；动火作业违章易发生火灾；其他方面违规易发生物体打击、机械伤害等事故。管理范围界定

根据建质（2025）87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知规定，本标段盾构机吊拆装列为危险性较大的分部分项工程管理范围，各组合单件重量大于100KN，因此列为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。02吊装拆除项目管理体系项目组织架构与职责分工项目组织架构设置盾构机吊装拆除项目应设立专门项目组，作为核心管理机构，负责统筹协调吊装拆除作业的各项工作，确保项目有序推进。专业技术人员配备项目组需配备熟悉盾构机吊装拆除作业流程及安全标准的专业技术人员，负责提供技术指导与管理，保障作业的专业性和安全性。安全检查机构设立应设立安全检查机构，定期对施工现场进行检查，及时发现并整改安全隐患，形成常态化的安全监督机制。监理单位监督职责监理单位需对盾构机吊装拆除作业进行全过程监督检查，对发现的问题及时指导整改，确保作业符合安全监理细则要求。施工单位执行职责施工单位应严格按照经审批的施工方案和安全技术措施组织作业，落实各项安全防护要求，确保作业人员和设备安全。专项施工方案编制与审批流程01方案编制核心内容要求应包含工程概况、施工部署、吊装拆除方法、设备选型（如450T液压式汽车吊等）、施工进度计划、安全技术措施、应急预案等，需针对盾构机单件重量大（如支撑环90T）、高空作业多等特点制定专项措施。02编制依据的合规性审查必须依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2025〕87号）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2025）等法规标准，结合工程实际情况编制。03内部审核与专家论证程序施工单位技术负责人审核签字后，报监理单位；对于单件重量超100KN的超过一定规模的危险性较大分部分项工程，需组织5名及以上专家进行论证，形成书面论证报告。04监理单位审查要点监理工程师需审查方案是否符合强制性标准、安全技术措施是否针对性、人员设备配置是否合理、应急预案是否可行，并签署审查意见；审查不合格的应退回修改，重新报审。05方案审批备案管理要求经专家论证、监理审查通过的专项施工方案，需报建设单位备案；涉及重大修改的，应重新履行编制、审核、论证、审批程序，确保方案的严肃性和可执行性。安全监理工作流程与机制

施工前准备阶段监理流程审查施工单位资质、专项施工方案及应急预案，核查特殊工种人员持证上岗情况，检查吊装设备安全性能及现场安全防护措施落实情况。

作业过程监理控制流程对吊装拆除关键环节进行现场监督，包括设备检查、试吊作业、吊装/拆除操作等，确保严格按审批方案执行，及时制止违规操作。

作业后验收监理流程核对吊装/拆除记录与计划一致性，检查设备状态及现场清理情况，组织施工单位进行安全验收，对不合格项要求限期整改。

安全监理保障机制建立日常巡查与定期检查相结合的监督机制，设立专职安全监理人员，配备必要检测设备，实施问题整改闭环管理及应急联动响应。施工单位资质与人员资格审查

施工单位资质审查要点审查专业分包单位的企业资质证书、安全生产许可证是否合法有效，确保其具备承接盾构机吊装拆除工程的专业能力。

三类人员安全考核要求核查施工单位主要负责人、项目负责人及专职安全生产管理人员（“三类”人员）的安全生产考核合格证书，确认其具备相应安全管理资格。

特种作业人员持证上岗核查对吊机司机、信号指挥工、电工、安装拆卸工、焊工等特种作业人员，需逐一检查其特种作业操作资格证书，确保证书在有效期内且与从事工种相符。

安保体系与人员配置检查核查施工单位是否建立健全安全生产保证体系，专职安全员是否按规定数量配备并持证上岗，确保现场安全管理责任落实到位。03吊装作业安全监理细则吊装前准备工作监理要点

01吊装方案审查与备案监理人员应与施工单位、吊装设备单位及运输司机沟通协调，审查吊装方案的合规性、可行性，重点包括吊机选型、吊点设置、受力计算、应急措施等，并监督方案备案流程。

02施工单位及人员资质核查核查施工单位专业分包资质、安全生产许可证，以及“三类”人员安全考核合格证；检查吊机司机、信号指挥、电工、焊工等特种作业人员的上岗证及有效期，确保人证相符。

03吊装设备及工具检查验收监督检查钢丝绳、吊装带、拉板、钢管、滑轮、吊钩等吊具的质量证明文件、外观磨损情况及完好性，确保符合安全标准；核查起重机械的合格证书、额定载荷标识及定期检测报告，严禁使用不合格设备。

04施工现场环境与安全防护检查检查吊装作业区域地面硬化处理（如C25钢筋混凝土）是否符合承载要求，清理周边障碍物；核实基坑临边防护、安全警示标志、警戒线设置情况，确保作业区域封闭且无无关人员进入。

05安全技术交底与培训记录确认审查施工单位对作业人员的安全技术交底记录，内容应包括吊装流程、风险点及控制措施；确认作业人员安全培训合格证明，确保其掌握应急预案、逃生路线及个人防护装备使用方法。吊装设备与索具检查要求

起重机械检查要点核查起重机械的额定载荷与工作半径，确保不超安全范围；检查安全标识、合格证书及限位开关、超重保护等安全装置有效性，使用前必须进行试运行和试吊。

吊具索具检查标准检查钢丝绳、吊装带等索具的完好性、强度及连接情况，确保无磨损、断丝、松动；吊耳、吊钩等吊具需经专业人员检验确认，符合吊装重物技术要求。

辅助设备检查内容对滑轮、架子、拉板和钢管等辅助设备进行质量和完整性检查，确保稳固可靠；电动工具等需检查绝缘性能和运行状态，确认满足拆卸作业安全需求。

检查记录与验收要求监理人员需对设备检查过程详细记录，包括检查项目、结果、处理措施；吊装设备及工具检查合格后，需履行验收手续，不合格设备严禁使用并要求整改。吊装方案实施过程监督吊装流程合规性监督监理人员需对吊装起吊准备、平稳移动、精准放置及固定等关键步骤进行全过程现场监督，确保严格按照经审批的吊装方案执行，禁止随意更改吊装计划或超载作业。吊装设备运行状态监控监督起重机械在吊装过程中保持稳定运行，关注其工作半径、额定载荷等参数，严禁超出安全范围。同时检查吊装绳索、吊具等连接情况，确保稳固可靠，发现磨损或松动部件立即要求更换。作业人员操作规范性检查检查作业人员是否严格遵守信号指挥，正确使用个人防护装备（如安全帽、安全带），是否按照操作规程进行作业。严禁无证上岗、酒后作业及违规操作行为。现场环境与应急措施监督密切关注施工现场环境变化，如风力、光照等，检查安全警示标识、警戒线设置及专职安全员到位情况。监督施工单位是否按预案配备急救设备与人员，确保突发情况能及时有效处置。气象条件与作业环境控制

不利气象因素识别与防范重点关注风力、大雨、雷电等不利气象因素。当风力达到或超过6级、遇大雨、雷电等恶劣天气时，应立即停止吊装拆除作业，并将设备锚定稳固。

照明设施设置规范作业现场应设置充足的照明设施，挂灯的角度、高度和亮度应满足夜间或低能见度条件下的作业需求，确保操作人员能清晰观察吊装拆除过程及周围环境。

作业区域安全隔离划定明确的吊装拆除作业安全区域，设置醒目的警示标志和警戒线，严禁非作业人员进入。必要时应配备专人负责现场警戒和管理，维持作业秩序。

周边环境隐患排查作业前应对盾构机所处地段及周边环境进行调查核实，清除周围障碍物，确保无无关人员停留，地盘无危险物，为吊装拆除作业创造安全的外部条件。吊装作业安全验收标准吊装设备性能验收核查吊装设备的额定载荷、工作半径等参数是否与吊装方案一致，起重机械需提供有效的合格证书及近期检测报告，确保其性能符合安全标准。吊具索具安全验收检查钢丝绳、吊钩、拉板等吊具索具的完好性，无断丝、磨损、变形等缺陷，连接部位牢固可靠，其强度满足吊装重物的要求，并经专业人员检验确认。吊装记录与文件验收监理人员核对吊装过程记录，包括吊装时间、吊装步骤、受力监测数据等是否完整准确；同时验收施工单位提交的吊装设备验收资料，确保手续齐全。吊装后设备状态验收对吊装到位的盾构机部件进行检查，确认其放置稳固、位置准确，无变形、损坏等情况，连接部位符合设计要求，为后续施工奠定安全基础。04拆除作业安全监理细则拆除前准备工作监理要点

拆除方案审查与备案监理人员应与施工单位、相关方沟通协调，审查并备案详细的拆除方案，方案需明确拆除顺序、受力分析、安全防护措施及应急预案。

施工人员资质与培训核查核查施工单位特殊工种（如拆除工、焊工、信号指挥等）的上岗证及培训记录，确保作业人员具备相应资质和安全操作技能，未经培训或考核不合格者不得上岗。

施工现场环境与安全防护检查对盾构机所处地段进行调查核实，确保拆除前周围无无关人员，清除地盘危险物和障碍；检查并确认安全防护装置（如防护栏、安全网）按标准设置到位。

设备及工具检查与测试彻底检查盾构机连接杆、端盖、滑轨、导轮等部件的完好情况，判断是否满足拆卸要求；对拟使用的吊装设备、电动工具等进行检查和功能性试验，确保其安全稳定性。

施工组织与技术交底监督监督施工单位进行安全技术交底，确保作业人员明确拆除流程、危险源辨识及个人防护要求；了解施工现场材料处理、工序安排等情况，确保与拆除方案一致。设备状态检查与风险评估

吊装设备性能核查监理人员需核实吊装设备的完整性和性能，确保其符合安全标准，检查起重机械的安全标识、合格证书及额定载荷与工作半径，防止超载作业。

盾构机部件完好性检测拆除前彻底检查盾构机连接杆、端盖、弹性垫板、滑轨、导轮、机身等部件的完好情况，判断是否满足拆卸要求，同时了解施工现场材料处理、工序安排及拆除顺序。

工具安全性能验证对拆卸过程中使用的吊装工具（如钢丝绳、拉板、钢管、滑轮）和电动工具进行检查和试验，确保其安全和稳定性，严禁使用损坏或未经检查的设备。

施工环境风险评估评估作业现场环境条件，包括风速、温度等气象因素，检查地面承重、周边障碍物及安全通道设置情况，确保吊装拆除作业在安全环境下进行。拆除顺序与工艺控制要求

拆除顺序规划原则遵循"先非承重后承重、先附件后主机、分层分段"原则，根据盾构机结构特性（如刀盘、盾体、台车等）制定逆向组装的拆除流程，确保结构稳定。

关键部件拆除顺序典型拆除顺序：刀盘→螺旋输送机→盾尾→前盾→中盾→后盾→台车→电气系统。以某项目为例，刀盘拆除后需立即固定盾体，防止倾覆。

工艺参数控制标准切割作业时，氧气-乙炔焰温度控制在3100℃±200℃，切割速度不超过50mm/min；螺栓拆卸扭矩偏差需≤±5%额定值，防止部件变形或损伤。

交叉作业协调机制划分机械拆除区与人工拆解区，设置1.5米安全隔离带；电气拆除与吊装作业间隔时间≥30分钟，避免电磁干扰或机械碰撞风险。拆除过程危险源动态监控关键部位受力状态监测对盾构机连接杆、端盖、弹性垫板等关键部件的松散程度、受力情况进行实时监测，确保拆卸过程中结构稳定，防止部件脱落或断裂。吊装与电动工具安全检查在拆除作业过程中，定期对使用的吊装设备（如钢丝绳、吊具）和电动工具进行检查与试验，确认其安全性能，杜绝因工具失效引发安全事故。施工现场环境因素监控密切关注拆除作业区域的风力、光照等环境变化，以及周边障碍物情况，及时调整作业方案，确保在安全环境条件下进行拆除操作。作业行为规范性监督监理人员对拆除作业的关键步骤进行现场监督，检查作业人员是否严格按照拆除方案操作，是否正确使用个人防护装备，防止违规操作导致事故。拆除作业安全验收标准

拆除方案执行情况验收核查拆除前制定的拆除方案与实际实施过程的一致性，重点验收拆除顺序、工序安排、材料处理等关键环节是否严格按方案执行，确保无随意变更或遗漏。

设备及工具完整性验收对拆除过程中使用的吊装设备、电动工具等进行全面检查验收，确认其在拆除作业后状态完好，安全保护装置有效，无损坏、变形或性能下降等情况，并核对设备数量及相关合格证书。

施工现场清理及安全状态验收检查拆除作业现场是否清理干净，无遗留杂物、危险物及障碍；确认周边环境恢复至安全状态，安全防护装置（如防护网、护栏等）按要求设置或已妥善拆除，符合后续施工或场地移交条件。

拆除记录与资料完整性验收验收施工单位提供的拆除记录，包括拆除前计划与实施情况核对记录、设备检查维护记录、安全监测数据等，确保资料齐全、数据真实准确，可追溯拆除全过程的安全状态。05施工现场安全防护措施作业区域划分与警示标识设置

作业区域划分原则根据盾构机吊装拆除作业特点及风险等级，应明确划分起重吊装区、拆卸作业区、材料堆放区、人员通道及警戒区，各区之间保持安全距离，确保作业流程有序且互不干扰。

核心作业区隔离措施起重吊装区与拆卸作业区应设置硬质围挡或警戒线，高度不低于1.8米，非作业人员严禁入内。地面与井下作业区域需分别划定，井下作业面周边应设置防护栏杆及防坠落网。

警示标识设置规范作业现场入口处、危险区域（如吊臂旋转半径内、高空作业下方）应设置醒目的“禁止入内”“当心吊物”“必须佩戴安全帽”等安全警示标识，标识牌尺寸、颜色及字体应符合国家标准GB2894要求。

警戒与监护要求警戒区应配备专职安全员进行现场监护，确保无关人员远离作业区域。夜间作业时，需设置红色警示灯，照明亮度应满足作业要求，光线覆盖所有关键操作点及通道。个人防护装备配备与使用规范

基础防护装备配备要求作业人员必须配备安全帽、安全鞋、防撞手套等基础防护用品，确保符合国家相关安全标准，如安全帽需通过GB2811-2019认证，安全鞋应具备防砸、防滑性能。高空作业专项防护措施进行盾构机高处拆卸、安装等作业时，作业人员必须随身携带并正确使用安全带，安全带应符合GB6095-2021标准，且需高挂低用，确保有效固定于稳固结构上。特殊作业防护装备补充电气焊作业人员需配备防护眼镜、焊接面罩及阻燃防护服；有限空间作业时应携带四合一气体检测仪和自救式呼吸器，确保氧气浓度在19.5%-23.5%之间方可进入。防护装备使用与检查规范作业前应检查防护装备完好性，如安全帽无裂纹、安全带卡扣灵活、防护眼镜镜片无破损；使用中严禁擅自拆除防护装置，使用后需按规定存放并定期送检，不合格品立即更换。临时用电安全管理要求

用电方案审批与备案监理人员需审查施工单位编制的临时用电专项方案，确保其符合《建筑工地临时用电安全技术规程》JGJ46-2025标准，方案需明确配电系统、线路敷设、接地保护等内容，并履行审批备案程序。

电气设备与线路检查监理人员应监督施工单位对配电箱、开关箱、电缆、漏电保护器等电气设备及线路进行定期检查，重点核查设备的绝缘性能、接地电阻、漏电保护装置灵敏度，确保其处于完好状态，严禁使用不合格或破损设备。

作业人员用电规范施工现场临时用电应由持证电工操作，严禁非专业人员私拉乱接。监理需检查电工特种作业证有效性，监督作业人员正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，严格遵守“三级配电两级保护”“一机一闸一漏一箱”规定。

应急与防火措施监理应督促施工单位在临时用电区域配备合格的消防器材，设置醒目的电气安全警示标志。同时，检查应急预案中电气火灾、触电事故的应急处置流程，确保作业人员熟悉急救方法和逃生路线，定期组织应急演练。消防设施配置与应急通道设置

消防器材配置标准施工现场应按照相关规定配置消防器材，包括灭火器、消防沙、消防水带等，并定期检查与测试，确保其完好有效。

消防设施布局要求消防器材应设置在明显、易取用的位置，且每50平方米作业区域不少于2具4kg干粉灭火器，重要设备旁应增设消防设施。

应急通道设置规范施工现场应设置专门的安全通道，宽度不小于1.2米，保持畅通无阻，通道两侧严禁堆放杂物，确保作业人员紧急情况下能安全疏散。

应急通道标识要求应急通道应设置醒目的指示标识和应急照明装置，标识间距不大于20米，拐弯处应增设指向标识，确保夜间及光线不足时清晰可见。06应急处置与事故预防应急预案编制与演练要求

应急预案核心要素应急预案应明确责任划分、应急处理流程、疏散路线及集合点，涵盖吊装/拆除过程中可能发生的设备倾翻、重物坠落、人员伤害等突发事件的应对措施。

应急物资配备标准作业现场必须配备急救箱、灭火器、应急照明设备、通讯工具等物资，并确保急救人员具备专业急救技能，所有应急设备应定期检查并记录。

演练频次与参与要求盾构机吊装拆除作业前及施工期间，每季度至少组织一次应急演练，所有参与作业人员（包括监理、施工、指挥人员）必须参加，演练后需评估并改进预案。

事故报告与分析机制发生事故或险情后，监理人员需立即上报并启动预案，详细记录事故经过、处理措施及结果，事后组织分析会总结教训，修订安全监理细则及应急预案。常见安全事故类型与预防措施

01起重机械倾翻事故多因吊机选型不当、地基不稳或超载作业引发，如某工地因吊机地基未硬化处理导致吊装90T盾构组件时倾翻。预防需严格审核吊机选型（如450T汽车吊作业半径12米时力矩是否匹配），吊装前检查地基承载力（C25钢筋混凝土硬化标准），严禁超载及违规调整吊装计划。

02吊件坠落伤人事故常由吊具损坏（如钢丝绳磨损、吊耳焊接不合格）或捆绑不当导致，曾发生盾构机端盖因吊索断裂坠落造成3人伤亡。预防措施包括：吊装前检查钢丝绳、拉板等吊具完好性，试吊验证吊点稳定性，作业时划定警戒区域并设专人监护。

03高处坠落事故盾构机圆筒形结构（直径6.34米）拼装涉及高处作业，易因未系安全带或平台防护缺失发生坠落。预防需强制佩戴安全带，设置临边防护栏（高度≥1.2米）及安全网，作业前检查脚手架、操作平台稳固性，严禁酒后或疲劳登高。

04物体打击与机械伤害拆除过程中部件松散、工具坠落或设备误操作导致，如连接杆拆卸时未固定引发摆动伤人。预防应规范拆卸顺序，使用工具防坠链，作业人员保持安全距离，对电动工具定期绝缘检测，设置机械旋转部位防护罩。

05触电与火灾事故临时用电线路老化、动火作业未清理可燃物引发，某项目因焊接火花引燃盾构机液压油导致火灾。预防措施包括：电工持证上岗，电缆架空敷设，动火前清除5米内易燃物并配备灭火器，作业后确认无火种残留。应急救援设备与物资保障个人防护装备配备合格的安全帽、安全鞋、防撞手套、安全带、防护眼镜等，确保作业人员在应急情况下能有效防护自身安全。消防器材按照相关规定配置灭火器、消防沙、消防水带等消防器材，并定期检查与测试，确保其完好有效，能及时应对火灾事故。急救设备与药品作业现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等常用药品）、担架等急救设备，并设有专职急救人员，以便在事故发生后能立即进行初步医疗救助。通讯与报警设备配备对讲机、应急电话等通讯设备，确保应急情况下信息传递畅通；设置报警装置，发现危险情况可立即发出警报。事故报告与调查处理流程事故即时报告要求事故发生后，施工单位应立即向监理单位和相关主管部门报告，报告内容包括事故发生时间、地点、简要经过、伤亡情况及初步原因。事故现场保护措施监理人员需监督施工单位保护事故现场，严禁擅自移动或破坏事故相关痕迹、物证，必要时设置警戒线并安排专人值守。事故调查组织与职责由监理单位牵头，组织施工单位、技术专家等成立事故调查组，明确调查职责，包括查明事故