电缆路由系统规划和设计

第一章工程概况

一、总体概况

1.1工程概况：

工程简述

本工程沿迎新北三巷北侧道路中心线以北12米处新建16根电力排

管，西起大同路，东至新兰路，途径长2.014公里；全线新建10根过

路电力管7处，途径长0.185公里；新设建电力检查井27座，2米*2.2

米电缆隧道32米。

二、设计概况

1、电缆排管：

迎新北三巷北侧新建16根电缆排管,途径长2.014公里，采用M-P-P

改性聚丙烯电力保护管，电力保护管采用C20混凝土包封。

在道路桩号为K0+050、K0+360、K0+730、Kl+050、K1+480.K1+740、

K1+970处新建10根过路管，途径总长0.185公里。K0+050处电力保护管

采用M-P-P/225*13管材,其他过路管处均采用N-HAP-180M热浸锌钢制管。

2、电力检查井、隧道：

电力检查井、电力隧道均为钢筋混凝土构造，外防水采用SY

115D/0.6系列双层高分子复合防水卷材，1：2.5水泥砂浆防水保护层，

电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。

3、接地装置：

电力排管全线敷设一根-5水50接地扁钢，隧道及检查井内敷设两根

-50*5接地扁钢并与角钢支架连接，与接地网联通。全线每间隔0.3公里设

接地网1组，合计8组。

三、工程特点

工作量大，战线长，工期紧，1#井向西过路管采用托管施工，施工难

度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业，影响施

工进度原因较多。我企业将本着友好共处日勺原则，处理好与其他施工单位

Kj关系。

四、工程承包范围

本工程施工范围包括：电缆排管施工、电缆托管施工、检查井施工、

电缆隧道施工等图纸上所有内容。

第二章施工组织机构及施工布署

一、施工组织机构

1、组建以项目经理为关键H勺现场施工项目经理部，经理部W、J构成本着专

业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构,

形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理

相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，杰出

地实现我企业日勺质量方针、质量目日勺以及对业主日勺承诺。

2、本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人兼安全员（1名）、

技术负责人兼施工员（1名）、质检员（1名）、材料员（1名）、资料员（1

名）等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确

分工职责，贯彻施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。

3、工程施工组建专业技能高的管理人员，组织技术水平高口勺劳务队伍,

保证工程均衡迅速施工、保安全、保质量。

项目组织构造图

工程重要负责人简介详见表8.6〜表8.7七重要项目人员履历表

二、项目人员的分工职责

1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、

质量、安全、经济效益等负全面责任。

3、项目技术负责人：主持项目施工中日勺所有生产、技术管理、质量控制

和安全监督工作及贯彻管理工作。

4、施工员：服从组织安排，在顾全项目生产大局的状况下，着重抓好分

管专业的质量进度、安全生产、文明施工，并及时提供材料、机具使用计

划和工程检查批n勺初步验收。

5、协调员：负责与各施工队、业主、监理H勺工作联络，处理施工中碰到

的多种意外状况。

6、质量员：负责工程质量日勺工序质量检查，分项工程检查批时验收，对

工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。

8、安全员：负责工程平常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全

资料的搜集、管理和对施工班组的安全技术交底，做好施工现场文明工地

的规划与管理，以及平常安全隐患及事故的处理工作。

9、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，

负责材料W、J发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。

8、施工队：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目日勺，投入足够

的劳动力进行安全文明施工，保证工程按期完毕。

第三章施工方案

一、施工准备

为了本工程可以早日动工，缓和工期紧张的矛盾，在正式动工前必须做

好施工准备。施工准备口勺内容包括施工场地内“三通一平”工作，搭建临

时设施，图纸会审，材料进场等施工工作。

1.1施工现场准备

根据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临

时设施，敷设场区内水、电、临时道路，施工现场管理人员配置、对讲

机等通讯设备。

(1)先在施工区域外围搭好围护，清除障碍物。

(2)清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。

(3)准备好运送车辆，当日挖出土方当日清走。

1.2、机械、材料进场

在正式动工前，应根据前期工程需要，组织劳动力、施工机具及机械、

材料进场。

1.3、施工劳动力准备

详细劳动力数量和工种配置根据工程实际进展状况在劳动力使用计划

上进行调整，以保证施工中日勺人、材、物最合理的使用，发挥最佳日勺效能,

使工程得以正常、合理、有序的进行。

详见附表三劳动及计划表

1.4生活设施准备

工程正式动工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工作人

员生活需求的必需品。现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所，生活污

水经沉淀处理后排入污水管道。生活用电、用水由分支管线接入生活区。

1.4设计技术交底及图纸会审

为了保证本工程一动工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术

交底和图纸会审，保证总工期，故将此项工作提前完毕，安排在动工前进

行。并及时做好会议纪要，整顿好图纸会审时日勺答复意见及会议纪要，及

时办理好参与会审会议有关单位的签名和盖章等手续。

2、施工布署

2.1施工总平面布置状况

木工程的临建设施布置在()现场布置遵照安全、经济、文明和合理的

原则，进行合理安排。

施工平面布置图(详见附图)

2.2施工工序总体安排

2.2.1电缆隧道、检查井施工工序：

2.2.2电缆排管施工工序:

2.3重要工序和特殊工序施工方案

2.3.1电缆隧道、检查井施工方案

2.3.1.1施工测量

(1)测量小组的I构成

测量小组由3人构成，明确其岗位职责。测量组长必须严格

认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工

规定制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、原则化施

工打下良好基础。

(2)高程引测与定位

根据甲方出具口勺测绘成果汇报施测定位，根据测绘院测定点位为起始

点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保

护，控制桩埋设深度不少于800mm,并做围护。

高程引测点根据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，

沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。

（3）定位放线

根据设计提出日勺坐标点和甲方给定日勺水准点，用全站仪采用测回

法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单

位等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。

2基槽开挖

（1）土方开挖

采用机械开挖，人工配合清槽，开挖次序根据施工现场状况分区、

分段施工。基槽开挖放坡系数1：0.35,留工作面800mm,土方所有运

走，基槽边不容许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际状况本工程

划分施工段，各施工段同步流水施工，施工段之间日勺连接必需步调一致

保证顺利进行。

每段施工都要根据实际状况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平

整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.35,

800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做

好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施日勺准备工作。机械挖土各段同

步进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土

机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，

基底应预留20cm土层人工清底找平，从而防止超挖和基底土遭受扰动。

土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范围

内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米,

栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不

得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基

坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。下人通道设在基

槽开挖宽阔地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道

⑵质量原则

机械挖方工程外形尺寸的容许偏差和检查措施

序容许偏差（mm)

项目检查措施

号基坑管道挖方场地平整

1标高+0、-50-±100用水准仪检查或

拉线尺量检查

长度、宽度（由设计用经纬仪、拉线和

2-0-0

中心向两边量）尺量检查

观测或用坡度尺

3边坡坡度-0-0

检查

2钢筋工程

2.3.1.3.1电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作

1、钢筋进场检查：

（1）每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合

GB/T99及JGJ95-95等有关原则日勺规定。

（2）原材复试符合有关规范规定，且见证取样数必须2总试验

数日勺30%,钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合

《一般低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

（GB13013）W、J规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热

轧带肋钢筋》（GB1499）W、J规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同

牌号、同规格、同交货状态、同冶炼措施H勺钢筋W60T可作为一批；

但每批应W6个炉号、每炉号含碳量之差应W0.02%、含镒量之差W

0.15%o原材料试验汇报单下部栏内必须填上“根据HRB335原则。

该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比不小于1.25,屈标

比不不小于1.3o

（3）外观检查：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒

状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲

度W4mm（用凹形尺测量）

（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样

分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

2、钢筋放样：

根据施工图纸设计规定及03G101、GB50204—2023规定执行，料

单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握

施工中构造变化状况。

3、钢筋加工

（1）配料时在满足设计及有关规范日勺前提下，有助于保证

加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸精确，平面上没

有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。

（2）钢筋加工质量规定

钢筋加工的容许偏差

项目容许偏差

受力钢筋顺长度方向的净尺寸土10mm

弯曲钢筋的弯折位置±20mm

弯曲点高度±5mm

箍筋内侧尺寸±5mm

2.3.L3.2电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑孔

1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布

筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接

与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30mm。

2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢

筋接头互相错开。

3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。

4、顶板钢筋绑扎；清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距

先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑

上层钢筋。

5、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。

厚度以设计规定为准。

6、钢筋工程质量控制措施：

钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长

度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工

验收规范原则和规定。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作：根据各部位不一样

尺寸规定，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。

钢筋绑扎容许偏差

项次项目容许偏差(mm)检查措施

1绑扎骨架宽、高±5mm尺量

长±10mm

2受力主筋间距士10mm尺量

排距士5mm

3箍筋间距士10mm尺量持续5个间距

4保护层厚隧道底板、墙±3mm尺量

度顶板±3mm

5受力钢筋搭接+10、5尺量

搭接锚固锚固±5mm

长度

2模板工程

1、模板安装

(1)垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶

斜撑间距不不小于800mm加固。

(2)基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸精确。模板接

缝严密、平整、不漏浆、表面洁净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木

方及钢管结合用$12止水螺栓加固。

模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止变形。浇筑碎时，要有专

人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采用有效措施予以

纠正处理。

侧模应在碎强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆

除。承重模板应在碎到达设计强度70%后方可拆除，并保留部分立杆，

直至满足设计强度100%时方可拆除。

所有模板均采用木模板，墙模板加固采用巾12穿墙止水螺栓，间

距500mm,水平方向加50*100木方加固。每根螺栓处加两根立杆，用

d)48mm脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶牢固。

模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。

(3)电缆隧道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红

架子，在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢

固，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小

钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。最终检查调整平整度不不小于2mmo

(4)预埋件安装，预埋件在合模前必须安装精确、加固牢固；橡

胶止水带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置对的，无遗漏现

象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋

件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现

问题及时加固纠正。

现浇构造模板安装W、J容许偏差及检查措施

项目容许偏差检杳措施

轴线位置5钢尺检杳

底模上表面标画±5水准仪或拉线、钢尺检杳

截面内部尺寸基础±10钢尺检杳

柱、墙、梁+4,-5钢尺检杳

层高垂直度、不小于5m6经纬仪或吊线、钢尺检杳

不小于5m8经纬仪或吊线、钢尺检管

相邻两板表面高卜差2钢尺检杳

表面平整度52nl靠尺和塞尺检杳

板、梁±5

钢尺量两角边，取其中较大

长度薄腹梁、桁架±10

柱0,-10值

墙板0,-5

板、墙板

0,-5钢尺量端及中部，取其中

宽度梁、薄腹梁、

+2,-5较大值

桁架、柱

板+2,-3

墙板0,-5钢尺量一端及中部，取其中

高（厚）度

梁、薄腹梁、较大值

+2,-5

桁架、柱

梁、板、柱1/1000且W

侧向弯曲拉线、钢尺量取大弯曲处

墙板、薄腹梁、1/1500且W

2、模板拆除

（1）模板拆除主控项目

底模及其支架拆除时口勺混凝土强度应符合设计规定；当设计无详细规

定期，混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度规定”日勺规定。

检查数量：全数检查。

检查措施：检查同条件养护试件强度试验汇报。

底模拆除时日勺混凝土强度规定

到达设计H勺混凝土立方体抗压强度原

构件类型构件跨度（m）

mil/古田石人如,“、

W2250

板

>2,W8275

>1nn

梁、拱、壳N75

>82100

悬臂构件—二100

（2）模板拆除一般项目

1）侧模拆除时W、J混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量：全数检查。

检查措施：观测。

2）模板拆除时，不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜

分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。

检查措施：观测。

2位工程

碎捣拌采用商品役泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、

均匀振捣。移动间距不不小于振捣作用半径的L5倍，上下层相接，插

入下层5cm。

碎浇筑时宜持续进行，施工缝应按设计规定留，严格按规范规定操

作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢筋，并设专人看护

钢筋，随时调整，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派

专人养护，以保证税强度。

1、作业条件

钢筋、模板上道工序完毕，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板

出J铁丝、螺栓与否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采用止水措施。尤其

是管道或预埋件穿过处与否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将

落在模板内的杂物清理洁净。

2、混凝土浇筑

(1)应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续

时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称

位置开始，防止模板走动，构造断面较小，钢筋密集日勺部位严格按分层浇

筑、分乘振捣日勺规定操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面

密实平整。

(2)养护：常温(20〜25C)浇筑后6〜10小时苫盖浇水养护，要保

持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。

(3)冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模

温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用

经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不不小于15℃,详见

混凝土冬期施工专题措施。

3、质量原则

1保证项目：

1)混凝土H勺原材料、外加剂及预埋件必须符合设计规定和施工规

范有关原则的规定，检查出厂合格证、试验汇报。

2)混凝土日勺抗渗等级和强度必须符合设计规定，检查配合比及试验

汇报。

3)止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计规定和施工规

范的规定，严禁有渗漏。

2基本项目

项次项目容许偏差(imn)检查措施

1轴线位移5尺量检查

2楼层标高±5用水准仪或尺量检查

3截面尺寸+5；-2尺量检查

2防水工程

本工程防水采用SY-115D/0.6mm高分子防水卷材。详细施工做法：先

将防水卷材专用胶粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆，水泥浆要和匀，不

能有结块，然后用水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢，不容许中间留有气泡。

防水卷材规定搭接10cm,设计规定为两层，上下两层搭接缝要错开。

在SY-115D防水卷材外，抹1：2.5防水砂浆。施工时要分层抹灰，

防止砂浆与卷材脱落，砂浆面要抹光。

2回填土

基础分部工程完毕后，经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后,

可进行回填、扎实，取样员要分层进行监理见证取样，送试验室检测，规

定回填材料、扎实系数及干容度符合图纸及规范规定。

2电缆支架制作、安装

1、电缆支架的制作

本工程电缆支架设计材料规定为热度锌角钢。电缆支架的制作严格按

照设计规定尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。

2、电缆支架日勺安装

按照设计规定的支架安装位置，在隧道土建施工时留预埋件，预埋件

（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要保证浇注好砂面与预

埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架

与预埋件（钢板）焊接牢固。

焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭接不不不小于2

倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。

2.3.2电缆排管施工方案

2.施工测量放样

施工前日勺准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准

点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行

闭合，闭合差符合规范规定。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不

受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。

在按图控制坐标和高程日勺前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和

人行道W、J高程吻合。以局部服从整体，为整体美观发明条件。

2.3.2.2沟槽施工

（1）沟槽土方开挖

沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控

制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰

动沟槽底原状土。如碰到不良土壤，以书面形式汇报业主和监理工程师，

经同意后再作施工处理。

开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cmXl5cm为

宜。如遇水位较高时四面采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程

中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，保证混凝土底板在无水环境下

施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。

开挖基坑时，如碰到不良土壤应合适加大放坡，保证槽底作业面。

(2)沟槽混凝土底板施工

施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计日勺高度和宽

度运用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15,采用商品混凝土，厚

度10cm。浇筑时严格按规定振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并

做到及时养护，保证混凝土的强度。沟槽底板应3%。朝检查井方向放坡，以

便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距L5米在排管两侧预留$12

L-800mm日勺钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。

(3)电缆排管的铺设

在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将

排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术规定组合排列整洁，然后支模

板运用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排管，敷设接地扁钢后进行

浇注混凝土包封。

mC1，I—<IFfit.3XJLKK4-FTH

10050112050100

16根可缆排管施工断面图

（4）土方回填电缆排管铺设竣工后，进行土方回填，以机械为主，

人工配合。分层回填，每层厚度为30cm,并进行扎实。回填到距离地面0.5

米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用

自卸汽车运至余土弃置场。

第四章工期目的及保证措施

一、工期目的

计划动工日期：2023年4月27日

计划竣工日期：2023年4月30日

二、施工进度计划表

见附图

三、工期保证措施

1、组织体系保证

我企业把本工程列为重点工程，企业生产经理担任项目主管，由具有国

家一级项目经理资质日勺同志担任项目经理，并派出施工经验丰富的工程技

术人员、管理干部构成项目管理部加强对本工程H勺组织领导，保证施工进

度。施工期间，项目部人员保持稳定，不容许随意抽调、更换。

2、计划保证

在总日勺施工进度“划时控制下，周密安排月、旬、日进度计戈ij,同步提

出对应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理

亲自负责计划的实行和检查贯彻工作。按照施工布署和施工方案的安排，

组织流水施工作业，充足合理运用时间、空间，科学组织施工。当施工进

度，当进度有拖后现象时，必须查找原因，采用有效措施赶上。

3、资金保证

我企业可以保证业主W、J工程款专款专用，我方还可发挥我司内部银行优

势进行内部调控，保证工程持续施工。

4、劳动力保证

根据工程进度需求，详细编制各阶段劳动力计戈IJ,优选施工力量强、技

术水平高的专业施工队伍进场施工。精选我企业骨干队伍，尤其是重要工

种，所有由操作技能纯熟并有数年施工经验的工人构成作业队伍，以满足

施工进度计划。

5、机械设备保证

为保证进度，现场提高机械使用率和机械运转率。机械设备由专业人员

操作，持证上岗，现场H勺机械师跟班作业，备全备足机械易损件并有对应

应急措施。

6、材料保证

根据工程特点，进场材料严格执行原则体系进行计划和控制，保证材料

及时进场。每周要提交材料计划。材料储存要到达保障储量以保证持续施

工。

7、技术保证

建立项目工程师为关键的技术责任制，处理施工中出现的疑难技术问

题，成立QC小组，保证工程顺利完毕。

8、质量保障

施工准备及是施工过程按照企业程序文献日勺规定进行周密细致日勺安排，

跟踪质量检查，与建设单位、监理亲密配合，杜绝返工现象，以工程质量

一次达优保工期。

9、安全保障

对进场n勺管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善

安全设施，查隐患，堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。

10、后勤供应保证

企业将统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，保证职工以旺

盛的精力投入该工程施工生产。

11、搞好四个配合

iLi与设计单位配合，各级技术人员认真细致搞好图纸会审，发现问题

提前与设计单位联络，尽快处理。

11.2与业主、监理积极配合，提前申办有关手续，为其工作提供以便，

尊重其意见，接受其监督，积极积极处理施工中日勺问题。

11.3做好土建与安装配合，团结协作，全面协调。

11.4做好施工中工种配合，协调工种交叉施工，为保证工作质量和进度

发明有利条件

第五章施工平面布置图

施工基地设在奥体西路东侧中间部位，设有警卫室，指挥部、会

议室、材料库、职工宿舍、食堂、卫生间、钢筋加工厂、管材堆放场、

木工加工厂等详见。重要钢筋、模板等材料均由基地运至各施工段现

场。

施工现场平面布置图附后

临时用地表附后

第六章保证安全生产的技术组织措施

严格遵照建设部《建筑安全生产监督管理规定》加强安全生产管理。

1、建立交通安全、施工安全和文明施工的综合管理小组，项目经理任

负责人，项目总工任安全技术负责人。

2、做到挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及

工程示意图公布于众，接受社会监督。

3、设置施工围栏，做到封闭施工，派人维护交通，立警告牌。

4、施工期间，所有工作人员规定佩带标牌进入现场，定期检查执行状

况。

5、加强现场电器日勺安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设置

漏电保护器。

6、加强防火安全管理，在堆放易燃材料处和仓库、车间及办公生活区

设置灭火器材。

7、动工前请业主协调，我方筹办，邀请业主及有关单位征求对施工期

间所应注意的清洁卫生、环境保护、保洁场内交通路线等的意见和规定，

并依此制定有关措施。

8、施工作出现场场容、场貌实行区域责任制，划辨别片包干制，确定

各自责任范围。

9、开展精神文明和法制教育，提高全员思想素质，做到遵纪遵法，及

时清理施工现场，减少施工噪音，减少垃圾污染，加强现场堆放、卫生消

防设施的管理，创立文明施工达标工地。

第七章保证工程质量的技术组织措施

一、质量保证日勺一般规定

本工程严格按照质量管理和质量保证体系制定质量保证措施。通过对施

工过程中各个环节实行严格日勺质量控制和监督，高质量地完毕所承担日勺所

有工程项目。质量保证应遵照如下原则：

1、适应有效日勺质量保证体系及其工程程序；

2、坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理；

3、坚持严格的监督制度，保证工序合格；

4、遵守原则、规范、设计图纸和技术阐明书日勺规定；

5、准时作好记录，提交必要的文献；

6、认真按实填写施工记录和多种技术资料表格；

7、发现与图纸变化较大的现象应及时告知监理工程师，必要时请设计

院有关专家和质检站有关人员前去工地现场研究处理，保证工程质量。

二、质保组织机构

质量保证和监督机沟重要由质量控制（QC）小组负责。质量保证组织机

构详见下图。

质量控制小组是现场质量管理及监督机械，独立于施工管理部门之外，

直接对分管质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、

检查权和停工权。

三、施工过程控制

施工过程控制从制定施工方案时即开始。其控制过程如下：

施工班组自检一下一工序互检一项目负责人检查一记录质检部检查一

不符合规定返工后再检一进行下一工序签认一质量评估。

四、不合格品H勺处理

对每一种不合格或不合格项目作如下鉴定，并形成文献：

1、可以使用。

2、返工至本来提出的规定。

3、返修至符合可接受日勺条件。

4、在此工程范围内有限制地使用。

5、拒收或报废。

五、资料的记录和保留

本工程中［1勺每单元工程都必须准备一套完整口勺质量保证文献和记录，以

及有关质量问题的来往文献和一套完整的设口修改告知书。质量保证文献

和记录应由工程项目（单位工程）负责人填写整顿，工程结束时装定成册

交质量控制部门。质量控制部门再将所有工程口勺质量保证文献和记录汇编

成册，竣工时文献交给业主。

六、工程质量控制的详细措施

1、施工阶段质量控制系统的组织机构

建立以项目经理为首W、j全面质量管理体系，采用强有力出J质量检查和保

证措施，高度重视逻缉思维程序，需通过科学日勺组织管理才能充足发挥其

效能。

1.1质量控制系统组织的功能是通过任务构造和权利关系的设计，来协调该

工程项目施工中各方面日勺共同努力。按照我企业日勺施工经验，采用线职能

制日勺模式，能有效地管好该工程项目。

1.2质量控制系统H勺检查工作程序，为了使质量控制系统可以有条不紊地运

转，每当完毕一段电缆排管敷设工程后我企业请'业主和监理企业对该分部

分项工程进行质量检查。我企业向业主和监理企业提出书面质量检查申请,

必须在24小时以内送给业主和监理企业，业主和监理企业必须及时转达有

关部门信息，进行协调工作。

1.3工程质检员日勺基本工作

（1）负责合用原则H勺识别和解释。

（2）负责质量控制手段的简介，指导质量保证活动。

（3）建立文献和汇报制度。

（4）组织工程质量检查，主持质量分析会、严格执行质量奖罚制度。

(5)接受工程建设各方有关质量控制Ef、J申请和规定，包括向各有关部门传

达必要的质量措施。质量员有权停止不符合验收原则的工作，有权决定需

要进行实行分析的项目并亲自准备样品、监督实行工作等。

1.4质量工程师日勺职责

(1)施工准备阶段职责

a、建立质量控制系统：制定该项目日勺现场质量管理制度，包括现场会

议制度、现场质量检查制度、质量记录报表制度、质量事故汇报处理制度,

完善计量及质量检测技术和手段。协助其他部门完善其现场质量管理制度,

并组织整个工程项目的质量保证活动。

b、参与组织图纸会审：组织施工员、技术员、工长、操作班长等进行

图纸审查。在图纸会审前，质量员必须组织人员学习正式施工图，熟悉图

纸内容、规定和特点，并由设计单位进行设计交底，以到达明确规定，彻

底弄清设计意图，发现问题，不出差错出J目的。

(2)施工过程中的职责

a、完善工序质量控制，建立质量控制点；

b、组织参与技术交底和技术复核；

(3)施工完毕后的I职责

事后控制W、J目W、J是对工程产品进行验收把关，以防止不合格产品投入使

用。详细内容为：按照建筑安装工程质量检查评估原则评估质量等级，办

理验罢手续，填写验收记录，整顿有关的工程项目质量的技术文献，并编

目建档。本阶段质量员日勺重要职责是：组织核定分部分项工程质量等级。

九、质量保证资料

质量保证资料规定真实、齐全、精确。质量保证资料核查就是按国标，

规范H勺有关规定，查对本工程资料与否到达规定。

第八章文明施工保证措施

一、环境保护及文明施工

1.1环境保护

施工应尽量减小占地面积，竣工后恢复耕地。

1.2加强施工管理、严格保护环境

1、工地噪音控制在100分贝内，排污到达国标，控制烟尘及光污染

至最低原则。

2、施工现场的防扬尘措施，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水，

减少扬尘，并严禁随便抛撒垃圾。

L3、文明施工实行措施

1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，严格按总平

面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管

线和电路应井然有序并便于施工操作，未经审核不得任意变更。

2、严格按基建程序施工，以对时时施工程序，协调和平衡土建与安装、

内部和外部关系，保证工程紧张有序地进行。

3、进入现场的材料及成品要堆放整洁，分类、分规格标志清晰，不占

用施工道路和作业区。严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。施工人员应

对日勺使用安全防护用品，并严禁穿拖鞋、凉鞋上班。

4、严格施工过程，合理安排施工工序，每道工序竣工后，做到工完料

尽场地清，无长流水、长明灯和路障。严禁野蛮装卸，对于机械设备、模

板、工具、水暖、电气材料等时装卸要有口头交底以防止作业过程中日勺损

坏。

5、进入施工作业区，必须对日勺佩戴安全帽，违者罚款10元/次。

L4文明施工管理措施

1、项目部编制文明施工考核、管理制度。

2、各施工分项负责人在安排施工作业日勺同步，还需对该区域内施工部

分日勺文明施工负责。

3、工地专职管理员负责对各区负责人日勺监督，保证文明施工目的的实

行。

4、施工现场多种材料应标识清晰，排放有序，并规定符合安全防火原

则。施工用机具应完好、清洁，操作人员持证上岗。文明施工责任区划分

明确，并没有明确标识，便于检查、监督。

5、施工工序安排合理，衔接紧密，做到均衡施工。严格执行工艺纪律,

提高安装工艺水平。每道工序完毕后，要做到“工完、料净、场地清”。

6、施工图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善，便于查阅。

1.5文明施工考核、管理措施

1、工地严禁流动吸烟，必须在专门场所吸烟，违者罚款50元/次。

2、进入施工作业区，必须对日勺佩戴安全帽，违者罚款100元/次。

3、施工现场期间严禁酗酒，发现一次罚款100元/次。

4、剩饭菜倒入指定容器内，生活垃圾倒在指定地点，违者罚款50元/

次。

5、电源箱应设警示牌，配置的灭火器应有专人负责定期检查，违者罚

款50兀/人次。

6、在岗职工着装应符合劳动保护规定，违者罚款50元/次。

第九章工程施工技术保障措施

为了顺利高效的完毕本工程的施工任务，通过对本工程全面的分析，制

定专门的措施如下：

1、建立项目总工程师为首的技术管理负责制，切实健全各项技术管理

制度。如编制实行技术岗位责任制、施工设计会审制、层层技术交底制、

开竣工汇报制、测量复核制、技术档案制等，保证施工全过程中协议规定

的技术规范规定与技术原则控制下进行。

2、项目总工程师要认真抓好技术管理，施工前的各项技术准备，施工

中的贯彻、执行、监督和检查，施工后的验收总结和提高，这三个环节要

紧密衔接，环环相扣，真正使施工技术在工程管理中发挥主导作用。

3、施工中，各工程项目均要严格按照施工工艺和操作规程进行实作，

做到原则化规范化作业，同步，对于专业性强日勺工种加强技术培训，努力

提高全员技术素质。

第十章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和处理方案

1、托管施工方案

1.1托管施工工序

L2托管施工方案

编制根据

（1）设计图纸

（2）施工地区日勺水文、地质勘查资料

（3）管道工程施工及验收规程

（4）水平定向钻进管线铺设工程技术规范

（5）地下管线探测图

施工进度计划

托管施工计划2011年5月23日动工，至2011年6月18日结束。

工作原理

水平导向钻进法，它日勺重要特点是，可根据预先设计好的牵引线路驱

动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发

出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸

下钻头换装合适尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之可以在拉回钻杆的同

步将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同步返程牵回钻孔入口处。

在整个工作中，尤其出J混合机组提供的钻孔混合液不停地从钻头的钻口嘴

喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。

施工措施

1)准备工作

前期调查：进场后调查施工范围内地下管线状况，摸查清晰后才能进行

施工。

a.图纸校核：查阅工程施工地点Ef、J管线布置状况，并在现场进行校核,

在现场找出图纸标示的管线。

b.现场探测：运用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、

管径进行调查探测。

c.联络管线单位：积极联络各管线单位到现场确认和交底。

d.管线调查清晰后来，按照供水管顶进日勺路线描绘地下手线和地下

障碍物W、J布置图。

方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围口勺地质状况、

埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。

造斜段：

1.造斜段距离L：

05

L=[h(2R1-h)]

式中：h一埋深，R一造斜段曲率半径，取1200d,代入数据即可计算出L值。

2.钻杆入射角a：

,0

a-0.5tg'{[h(2R1-h)]7h}

式中各字母意义同上式，求出a值。

3、施工重要技术参数：

泥浆压力l~5Mpa,流量：50~90L力in,泥浆比重:L8~2.0g/cm3,

钻机转速：160转/分，扭矩:80机口速OON.m,推拉力：18〜20T

2)施工测量

(1)、平面控制放线

平面控制及放线，根据既有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工

程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的精确，首先对施

工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便

竖向引测放线。同步要做闭合校核。

施工前通过全站仪沿地面上拉管日勺中心线每3米设置一桩(有障碍

物日勺除外)，并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设

计拉管流水面日勺关系。

(2)、高程控制

高程控制根据勘测方提供［1勺水准点引测施工现场的高程控制点。根据

本工程的实际状况，在现场选择固定日勺地方做临时水准点，并做好保护。

高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计

方向、位置的对H勺性，控制线W、J传递用经纬仪进行引测，保证平面位置出J

精确。

3)、基坑开挖

每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均

采用机械挖掘，根据需要采用密扣钢板桩支护。2#工作坑开挖尺寸为3m宽

XIOm长、1#接受坑尺寸为3mX5m（根据状况可做调整）。工作坑深度根

据拉管流水面高程确定。

出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工

措施与入口工作坑相似。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设

（4m宽XL5m长XL5m深）泥浆沉淀池，并在池底设泥浆泵随时将多出

泥浆抽出坑外。

施工工序为：打钢板桩支护一挖土一清运余泥一工作坑围蔽。

人工挖泥过程注意不要损坏人行道H勺地下管线。

4）、钻机就位

钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机假如锚固不稳，将会发生功率损

失或者功率作用在机器身上，导致机器和人的伤害。钻机是依托地锚座和

后支承与地基固定出J,安放钻机前应先平整场地，根据预先设计W、J的钻机

倾斜角度进行调整，依托钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚

与地层固结稳定。

钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水

平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接受器，测得钻头日勺深

度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参

数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接受器具有显示与发射功能,

将接受到的孔底信息无线传送至钻机的接受器并显示，操作手根据信号反

馈操纵钻机按对时日勺轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所

发回W、J信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整

数值记录在“钻进位置”对应的表格中。

为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道

线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用

木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员

严格按照点位，操纵仪器。

根据以往Ef、J施工经验，管材在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发

生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进口勺钻进点选择在略高于设计

管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。

5）、钻液日勺配置

钻液日勺好与坏对于拉管施工日勺成败起到了极关键日勺作用。钻液具有冷

却钻头、润滑钻具，更重要日勺是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成

为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够W、J环形空间，又可

减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁口勺作用。

为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增

粘、增静切力、调整PI1值，投入烧碱量一般为膨润土量日勺2虬

泥浆配置采用：膨润土（进口）：35%~45%drigpae（进口）1婷2%

烧碱：0.5%~0・8%水：65%〜55%

6）、导向钻进

采用精度为0.现向导向雷达控制钻进标高，导向标高控制在管中心线

位置。

钻杆轨迹W、J第一段是造斜段，控制钻杆的出J入射角度和钻头斜面的方

向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计口勺造斜段钻进。钻头抵达

造斜段完毕处，接下来口勺是排水管流水段口勺钻进。旋转钻头，并提供应进

力，钻头就能沿水平直线钻进，由于在钻头位置安装了最先进日勺

探测仪器，在钻进过程中通过地面精密接受仪器，通过接受仪器数据调

整钻头角度，使得钻进按照流水线标高路线前进。抵达出口工作坑，完毕

钻孔工序。

7）、钻进操作：

1.检查钻机的测量仪器的电源与否充足，局限性的更换电池，尤其是

探头电池更不可马虎。

2.按照测量仪器使用规范操纵仪器。

3.探头装进探头盒内，打开接受机和同步显示屏，转动探头盒检查仪

器与否正常。

4.把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻进液，检查钻头

喷嘴与否畅通。

5.启动机器进行造斜和水平导向钻进。

8）、钻进操作需要注意日勺事项：

1.钻杆的上、下接头对正，边缓慢给进动力边慢转上扣，，不得拧得

过紧。

2.钻机就位要严格对中，保证钻机平稳、水平钻进。开钻前要认真

检查钻杆，发现弯曲要及时调直或更换。

3.钻进速度不适宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。根据土层

类别来确定钻进速度，在松砂层不适宜超过3m/min，在硬土层中，钻进速

度以钻机不发生跳动为宜。并常常检查钻头磨损程度，发现磨损严重，及

时进行补焊修复。

4.造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右为好，曲线要缓。

5.钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。

6.当机油压力报警指示灯亮时，阐明油压不正常，要进行检查。

7.当机油堵塞报警指示灯亮时，要更换机油滤心。

8.变化水泵排量时，先摘开离合器，不得带速换档。

9.当水泵较长时间不工作日勺状况下，应将其变速箱挂空挡，后合上离

合器，以保持离合器操纵系统中的分离轴承。

10.按规范开动钻机后，不容许立即用全负荷钻进，必须先进行试运转,

确定各部分运转正常后，方可开始钻进。

9）、钻头位置监测

钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底口勺位置，

监测钻头与否偏离设计轨迹。在造斜段，钻头每钻进10cm就测一次钻头的

位置，在平铺段每隔20cm就监测一次。假如发现偏离轨道，就通过调整钻

头斜面W、J方向，进行纠偏。但纠偏不能太急，由于钻杆毕竟具有一定的刚

度。应当在几根钻杆内完毕纠偏，不能在一根钻杆内完毕纠偏，同步也要

注意不要纠偏过度。

10）、回拉扩孔

回拉扩孔牵引时.，泥浆作用尤其重要，孔中缺乏泥浆会导致塌孔等意

外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较

易漏失，泥浆漏失后，孔中缺乏泥浆，钻杆及管线与孔壁间口勺摩擦力增大,

导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质状况

的变化及时调整钻液配比以产生的不一样泥浆。

钻头抵达出口工作坑，钻进工作完毕，不过孔径还没有到达铺设规定。本

工程拟多次扩径，第一次扩孔为300nm1,第二次扩孔为500mm,如此类推，

扩孔到管径的L5倍。

11）、管道焊接（电熔焊接）

管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工日勺成功进行，因此要严格按如

下操作环节执行。

（1）电熔连接

a、电熔连接机具与电熔管件应对日勺连通，连接时，通电加热日勺电压和

时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。

b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。

c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁洁净，并应表

明插入深度，刮去表面日勺氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线

上。

d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。

e、管道连接时，施工现场条件容许时，可在在沟槽上进行焊接。

f、焊接完毕后，检查观测孔内物料与否顶起，焊缝处与否有物料挤出。

合格的焊口应是熔焊过程中，无冒(着)火、过早停机等现象，电熔件H勺

观测孔有物料顶出。

(2)热熔连接：

a、热熔连接前、后连接工具加热面上日勺无污物应用洁净棉布擦净。

b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、

管件生产厂日勺规定。

c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上：得施加任何

外力。

d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铳刀，闭合卡具，对管子的

端面进行铳削，当形成持续的切削时，退出卡具，检查管子两端时间隙(不

得不小于3nlm)。电熔连接面应清洁洁净，刮初表面皮。

6、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件,

使其在同一轴线上，错边不适宜不小于壁厚出J10%。

f、加热板温度合适(220±10℃),当指示灯亮时，最佳在等10分钟

使用，以使整个加热板温度均匀。

g、温度合适的I加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统日勺压力。到达

吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应防止与熔融日勺端面发生碰撞。

h、迅速闭合卡具，并在规定期间内，匀速地将压力调整到工作压力，

同步按下冷却时间按钮。到达冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压

力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。

i、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并

做好接头防尘工作。

j、合格口勺焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、

大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所

焊管子的表面。

k、管道连接时，施工现场条件容许时，可在在沟槽上进行焊接，管口

应临时堵封。在大风环境下操作，采用保护措施或调整施工工艺。

12）、回拉敷设管道

管材焊缝和管道强度检查合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制

作的“管材封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分

动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余

钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。

扩孔成功到规定后，可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连

接的工序，用热熔法将双壁缠绕管连接成与成孔长度相称的J管道。准备好

后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。

13）、拉管的质量控制措施及规定

1）管铺设规定规定：

管材无向上的折点。水平最大偏差±0.3米。纵向垂直最大偏差±0.25

米。保持管内壁洁净，拉管过程中封堵内壁。

2）拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程

控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次。

3）管道内底高程的复测

管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器

的钻头在管道内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度,

通过换算后即计算出管内底高程。得出的成果和原始控制轨迹高程进行比

较，就得到各桩位高程偏差数值。

.5重要机械设备需用计划

在本项工程施工中，我单位将分批安排技术先进、性能优越并且满足

施工进度规定的机械设备进场施工。

重要机械设备需用计划

序号机械名称型号数量单位

1水平工程钻机ZT252价

2管线仪RD40002台

3电焊机3PNL2仆

4发电机组2台

5定向探测仪RD3862台

6电热熔机20T/50T3台

2、降水施工方案

地下水浅地段采用管井点降水，满足开挖规定后再进行开挖。由于

管井井点降水深度大，影响半径大，要到达良好日勺降水效果，参照该地区

以往降水经验，使基坑尽快满足土方开挖规定，因此本工程靠近河边施工

段如需降水计划采用“管井井点”降水，此降水措施是安全可靠的、经济

合理口勺降水方案。

2.1井点设计

根据施工图纸、工程特点及