10kV及以下配电线路用绝缘保护罩技术规范（征求意见稿）

1T/SEPAXXXX—XXXX10kV及以下配电线路用绝缘防护罩技术规范本文件规定了10kV及以下配电线路用绝缘防护罩的定义、分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本文件适用于10kV及以下配电线路用绝缘防护罩的设计、生产、采购、试验和使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO4608:1977塑料普通用途聚氯乙烯树脂室温下增塑剂吸收率的测定GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(ISO37:2005,IDT)GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(ISO34-1:1994,MOD)GB/T531.2-2009硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分：便携式橡胶国际硬度计法(ISO7619—2:2004,IDT)GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO527-2:2012,MOD)GB/T1040.3-2022塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件(ISO527-3:2018,MOD)GB/T1034-2008塑料吸水性的测定(ISO62:2008,IDT)GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验(IEC60243-1:1998,IDT)GB/T1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法(IEC60250:1969,MOD)GB/T1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC60093:1980,IDT)GB/T2914-2008塑料聚乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定(ISO1269:2006,IDT)GB/T2917.1-2002以聚乙烯均聚物和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其它酸性产物的测定刚果红法(ISO182-1:1990,EQV)GB/T3401-2007用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度(ISO1628:2:1998,MOD)GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(ISO188:1998，EQV)GB/T6553-2003评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法(IEC60587:1984,IDT)GB/T7139-2023塑料聚乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定(ISO1158:1998,MOD)GB/T9348-2008塑料聚氯乙烯树脂杂质与外来粒子数的测定(ISO1265:2007,MOD)GB/T16585-1996硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法(ISO4665-31987,EQV)GB/T10707-2008橡胶制品燃烧性能的测定(ISO4589-1980,EQV)DL/T5220-202010kV及以下架空配电线路设计规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1绝缘防护罩由绝缘材料制成，安装在10千伏及以下配电线路导体的裸露部位，由绝缘防护罩本体及固定销组成。防护罩本体可防止导体的裸露部位发生短路或接地故障，固定销可将防护罩本体固定在安装位置，具备快速拆装的特点。4分类与命名T/SEPAXXXX—XXXX24.1产品分类按安装位置可分为：端子型、线夹型、避雷器型、熔断器型、接地环型、防雷支柱绝缘子型、柱上断路器端子型、柱上断路器压变型。按防护部位可分为：导线防护型、绝缘子防护型、金具防护型。4.2型号命名按照安装位置型号命名1如下：安装位置字段采用首字母，以端子型为例，命名为JYZ-10-D/01。按照防护部位型号命名2如下：防护部位字段采用数字，以导线防护型为例，命名为JYZ-10-1/01。5技术要求5.1使用条件5.1.1环境温度-40℃~+50℃5.1.2安装地点安装地点无腐蚀性气体、蒸汽，无导电性或爆炸性尘埃。5.1.3安装位置安装位置无剧烈的机械振动。5.2额定值5.2.1额定电压额定电压10kV。5.2.2额定频率额定频率为50Hz。5.3成品性能要求5.3.1外观要求T/SEPAXXXX—XXXX3绝缘防护罩产品表面应色泽均匀，不得有明显的气泡、瘢痕、凹坑、裂纹等缺陷，壁厚应均匀一致，典型的绝缘防护罩型式可参见附录A。固定销表面应平整光滑，无变形、崩边、凹陷、缺损、毛刺等缺陷，与防护罩本体贴合紧密，典型的固定销型式可参见附录B。5.3.2绝缘材料要求5.3.2.1绝缘防护罩本体要求绝缘防护罩本体推荐选用硅橡胶材料制成，绝缘材料应满足以下技术要求：表1绝缘防护罩本体技术要求1234A567895.3.2.2固定销要求绝缘防护罩固定销推荐选用CPVC树脂材料制成，绝缘材料应满足以下技术要求：表2固定销技术要求1234567895.3.3机械性能要求根据DL/T5220，户外配电设备需按最大风速校核机械强度，确保在设计风荷载下不发生损坏、脱落。因此对绝缘防护罩成品“本体+固定销”进行机械性能试验，验证成品安装后在台风等强风作用下T/SEPAXXXX—XXXX4抗脱落、抗变形的能力。考虑沿海多风地区的户外设备需按10-12级台风强度进行抗风设计，11级是兼顾安全性与经济性的典型设计阈值。因此在运行环境中，成品应能承受11级台风要求。机械性能试验时，使用拉力机模拟风压在绝缘防护罩内产生的破坏力，典型机械性能试验装置及操作步骤见附录C。当试品的固定销安装可靠，且与实际运行状态一致的情况下，绝缘防护罩所能承受的最大破坏拉力值应不小于11级台风在绝缘防护罩内产生的压力值。根据工程界计算风对结构作用力的通用模型，11级台风所产生的压力使用式1计算：F=P×S=0.5×p×V2×S其中，P——风压在绝缘防护罩内部产生的压强（Pa），ρ——空气密度（大约为1.225kg/m³),V——风速，11级台风的最大风速为28.4m/s，S——绝缘防护罩内表面积（m2）。5.3.4异物搭接性能异物搭接试验时，试品应装配完整，并尽可能按实际运行情况布置，试品外表面应包敷金属箔，金属箔与试品外表面应接触良好并接地。试验电压施加在试品内部，应无击穿，无闪络。绝缘防护罩异物搭接要求应满足表3的规定。表3绝缘防护罩异物搭接要求15.3.5泄漏电流泄漏电流试验通常可与异物搭接试验同时进行，在试验时测量试品接地电流。绝缘防护罩在异物搭接情况下，泄漏电流应不大于2mA。6安装要求绝缘防护罩作为10kV配电线路裸露部位的绝缘屏障，应符合配电线路绝缘与安全规范，安装时做到“安全第一、流程规范、检查到位”，满足以下要求：6.1安装前进行材料检查。a)型号匹配：确认防护罩电压等级、导线截面尺寸与现场线路完全匹配；b)外观检查：检查防护罩本体及固定销满足外观要求；c)性能检查：确认固定销的卡扣机构灵活、有效、无卡涩；d)试验合格：确认防护罩是合格产品，并在试验有效期内。6.2安装时确保流程规范。a)清洁到位：清洁待安装部位的灰尘、油污、氧化物等；b)对齐与就位：将防护罩开口对准要绝缘防护的部位，平稳地扣合上去，确保防护罩要完全包裹裸露部位；c)插入固定销：将固定销对准销孔，用适当的力将其完全插入，当感觉到明显的卡阻感，表明卡扣已到位。6.3安装后确认安装质量。a)确认锁紧：固定销固定后，固定销无歪斜、外露长度一致，检查已固定牢固。b)外观完好：安装后防护罩表面平顺无弯曲，罩边无翘边、空隙，轻扳防护罩无松动位移；c)全面覆盖：防护罩要完全包裹裸露部位，并保有足够的电气距离和爬电距离，各相防护罩之间应保持足够的空气间隙，防止相间短路。7检验规则T/SEPAXXXX—XXXX57.1试验分类试验分为出厂试验和型式试验，试验项目见表4和表5。表4绝缘防护罩本体试验项目b)断裂拉伸强度试验j)表面电阻率试验p)异物搭接试验表5固定销试验项目b)轴向抗拉强度试验j)吸油率试验另外，绝缘防护罩成品出厂试验和型式试验均需要进行机械性能试验。7.2出厂试验产品出厂时，必须按批次逐只或抽取样品，进行出厂试验。出厂试验规则按表6规定。表6出厂试验规则12T/SEPAXXXX—XXXX67.3型式试验型式试验在于考核产品的设计、尺寸、材料和制造等方面是否满足本标准所规定的性能和运行要求。型式试验在新产品制出时进行。在生产中当产品的结构、材料、工艺或生产场所有改变，且其改变有可能影响产品的性能时，应进行部分或全部型式试验。在没有上述改变时，型式试验至少应每5年进行1T/SEPAXXXX—XXXX7（资料性）绝缘防护罩的典型结构根据安装位置的不同，绝缘防护罩可分为各种类型，下表A.1列出了各个位置对应的典型绝缘防护罩结构示意图。表A.1典型绝缘防护罩结构1234T/SEPAXXXX—XXXX8567899T/SEPAXXXX—XXXX（资料性）可快速固定扣典型方式为保障绝缘防护罩的可靠固定，安装后，绝缘防护罩的固定销应具备快速固定的功能。图B.1是一种典型固定销设计，图B.2是固定销钉的装配图，在固定销前端设计了一个圆弧面导引头和一段圆柱引导体并使用胶水预先固定在绝缘防护罩的一侧。图B.1固定销钉图B.2固定销钉装配图圆弧面的导引头使固定销在软质的橡胶面上滑动更顺畅，避免固定销倾斜反向移动时产生凹坑使得移动不畅并且降低了触感的准确性，增加定位的难度。圆柱引导体部分会在导引头到达销孔时进入孔中一段距离，即增强了触感同时也防止固定销轻易滑脱销孔造成定位失败。使用胶水预先将固定销粘结固定在绝缘防护罩的一侧，减少了固定销的活动自由度，提高了固定的快速程度。T/SEPAXXXX—XXXX（资料性）典型机械性能试验装置及步骤目前关于绝缘防护罩机械性能检测标准中都仅针对制作防护罩材料的机械性能试验，没有对防护罩整体的结构机械性能的检测。使用数字式推拉力计作为核心检测仪器，结构示意图见图C.1。制作一个模拟电缆线路，将待测产品按使用状态安装在模拟电缆上，调节位置产品位置，模拟电缆可以在模拟电缆支架（编号：3）上前后、左右自由滑动，使固定侧真空吸盘吸住产品。转动手轮驱动丝杆通过线性导轨组件的滑块1、拉力计和滑块2带动活动侧真空吸盘移动到合适位置吸住待测产品侧壁。吸盘的负压由外接真空发生器或真空泵提供，制作完成后的侧面图应与图C.2一致。图C.1典型机械性能试验装置图C.2典型机械性能试验装置侧面测试操作流程C.1根据产品机构机械负荷能力的设计最小极限值换算成拉力测试的判定值C.2择安装相应测量范围的拉力计，测试前确认拉力计空载测试数据是0C.3把待测试的绝缘罩产品安装到试验设备上把作为模拟电缆的直径6mm的铝棒穿过绝缘罩后一同放在模拟电缆支架上，模拟在实际线路上的安装