《市政排水管网系统化整治工程技术指南》标准征求意见稿

1市政排水管网系统化整治工程技术指南本文件规定了市政排水管网系统化整治工程技术的术语和定义、现状调查与诊断评估、系统化整治方案设计、工程施工与质量控制、管网运行与维护。本文件适用于城镇市政排水管网系统化整治工程的设计、施工、验收及运维管理工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB12523建筑施工噪声排放标准GB/T26081排水工程用球墨铸铁管、管件和附件GB50014室外排水设计标准GB50268给水排水管道工程施工及验收规范GB55027城乡排水工程项目规范CECS246给水排水工程顶管技术规程CJJ6城镇排水管道维护安全技术规程CJJ68城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程CJJ143埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ181城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ/T210城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程JGJ/T437城市地下病害体综合探测与风险评估技术标准T/CECS1028城市排水管渠数字化检测与评估技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1市政排水管网municipaldrainagepipeline敷设于城镇区域地下，由排水管渠、检查井、泵站、出水口等附属设施组成，用于收集、输送和排放城镇生活污水、工业废水及雨水的市政基础设施网络。3.2充满度depthratio液体在管渠中充满程度的参数。[来源：GB/T50125，2.0.66]3.3开槽施工trenchinstallation从地表开挖沟槽，在沟槽内敷设管道（渠）的施工方法。[来源：GB50268，2.0.9]3.4不开槽施工trenchlessinstallation在管道沿线地面下开挖成形的洞内敷设或浇筑管道（渠）的施工方法，有顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、定向钻法、夯管法等。[来源：GB50268，2.0.10]3.52非开挖修复trenchlessrehabilitation采用少开挖或不开挖地表的方法进行排水管道修复。3.6原位固化法cured-in-placepipe（CIPP）采用翻转或牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。[来源：CJJ/T210，2.1.4]3.7顶管机jackingmachine安装在顶进管道最前端的，用于掘进、防、出泥和导向等的顶管机构。[来源：CECS246，2.1.10]4现状调查与诊断评估4.1一般规定4.1.1市政排水管网系统化整治工程实施前，应全面开展管网系统现状调查与诊断评估工作，系统掌握管网结构性与功能性状况、周边土体安全状态及附属设施运行情况，识别存在的问题与风险，为整治方案制定提供科学依据。4.1.2现状调查与诊断评估工作应遵循系统性、规范性、安全性和经济性的原则，采用适宜的调查技术与评估方法，成果真实、准确、完整。4.1.3调查评估工作宜按“资料收集－现场调查－内业分析－综合评估－成果编制”的程序开展，并与管网普查、隐患排查等工作有效衔接。4.1.4从事现场调查与诊断评估的单位应具备相应能力，作业人员应经过专业培训并考核合格。所使用的设备、软件应满足相关标准要求，并在检定有效期内。4.2调查内容与方法4.2.1现状调查应包括以下主要内容：——管网拓扑关系与空间属性信息；——管道结构性缺陷与功能性缺陷；——检查井、雨水口等附属设施状况；——管道周边土体病害；——管网重要节点的水位、流量、水质等运行数据；——区域地质、水文及地下管线等相关环境资料。4.2.2调查方法应根据调查目的、对象特征和现场条件合理选择，可参照表1选用。当单一方法无法全面反映状况时，应采用多种方法组合调查。表1主要调查方法及适用性检查井、雨水口内部状况查验，地面标志物识别，现检查井周边、路面下方土体病害探测，管道平关键节点水位、流量、水质在线或临时监测，评4.2.3现场调查实施前应编制技术方案，内容应包括：项目概况、已有资料分析、调查范围与内容、3技术依据、方法选择与设备配置、作业计划、质量与安全保证措施、预期成果。4.3缺陷与病害诊断4.3.1管道缺陷应分为结构性缺陷和功能性缺陷两类进行诊断与记录。结构性缺陷指影响管道强度、刚度及耐久性的损伤；功能性缺陷指影响管道过流能力与排水功能的缺陷。4.3.2管道周边土体病害应根据其属性、几何尺寸、空间位置及其与管道的相对关系进行诊断与分类。4.3.3检查井、雨水口等附属设施的缺陷应区分为结构性缺陷和功能性缺陷进行诊断。4.3.4各类缺陷与病害的诊断、代码、等级划分及严重程度判定，应遵循CJJ181的规定。4.3.5缺陷与病害的位置应采用时钟表示法描述环向位置，以检测起点为基准描述纵向位置，定位误差应符合相关标准要求。4.4状况评估4.4.1应在缺陷与病害诊断的基础上，以管段为基本单元，对管网状况进行定量化评估。4.4.2管道结构性和功能性状况评估应符合CJJ181的相关规定。4.4.3检查井周边土体病害风险评估应符合JGJ/T437的相关规定。4.4.4对于调查区域内管网整体状况，应进行统计分析与综合评价，计算各等级管段、检查井的比例，识别高风险区域与系统性薄弱环节。4.5成果要求4.5.1现状调查与诊断评估成果应系统整理，形成书面报告、专题图件和数字化档案。4.5.2成果报告应包括但不限于以下内容：a)项目概况与任务来源；b)调查范围、内容与技术路线；c)采用的标准规范与方法设备；d)调查实施过程与质量控制情况；e)管网缺陷与病害的统计、分析与诊断结果；f)管网结构性、功能性及周边土体状况的综合评估结论；g)问题管段、高风险区段的识别与排序；h)针对性地修复、养护、治理初步建议；i)附图、附表及附件。4.5.3成果图件应规范编制，主要包括：a)排水管道缺陷平面分布图；b)排水管道周边土体病害平面分布图；c)管网状况评估等级分布图；d)必要的纵断面图、剖面图。4.5.4应提交完整的数字化成果，包括但不限于：a)调查影像、图谱等原始数据文件；b)现场记录表、缺陷统计表等结构化调查表格；c)管网空间地理信息数据（含缺陷、病害、评估等级属性）；d)成果报告、图件的电子文档。4.5.5所有成果应经过严格的质量检查与验收，确保其真实性、准确性、完整性和规范性，方可用于后续的整治方案设计。5系统化整治方案设计5.1一般原则5.1.1市政排水管网系统化整治方案设计应遵循“系统治理、因地制宜、绿色安全、经济高效、远近结合”的原则，在现状调查与诊断评估的基础上，统筹考虑区域发展、环境保护、运行维护和应急管理等多重目标。45.1.2整治方案应具有系统性，将管网修复、病害治理、效能提升、管理强化等环节有机结合，实现源头减排、过程控制与系统治理的协同。5.1.3方案设计宜采用绿色、低碳、节能的新技术、新材料、新设备。5.1.4设计工作应重视与城市规划、道路建设、环境整治、海绵城市建设等相关专项的衔接与协调。5.2方案构成与设计流程5.2.1系统化整治方案应是一个完整的体系，主要包括以下内容：——整治目标与标准：明确工程实施后管网系统在结构安全、排水能力、运行效能、环境效益等方面应达到的具体指标；——整治范围与对象：基于评估结果，明确应实施修复、改造、治理的管段、检查井、雨水口及其周边土体的具体范围与清单；——技术方案：针对不同缺陷类型、病害等级和整治目标，选择并设计具体的技术措施与工艺，包括管道修复、土体治理、设施改造、效能提升；——施工组织方案：包括施工方法、作业流程、交通组织、临时排水、安全文明施工及环境保护措施；——监测与运维方案：提出整治效果监测、后期运行维护及长效管理的要求与建议；——投资估算与效益分析：编制工程投资估算，并进行环境、社会及经济效益分析。5.2.2方案设计宜按以下流程进行：a)梳理诊断评估结论，识别核心问题与整治需求；b)确定整治目标、原则与总体技术路线；c)分项设计各类整治措施的技术方案；d)进行多方案技术经济比选与优化；e)整合形成系统化整治总体方案；f)编制施工组织、监测运维等配套方案；g)完成投资估算与综合效益分析。5.3分项技术方案设计5.3.1管道结构性缺陷修复5.3.1.1应根据缺陷类型、严重程度、管材管径、地质条件、地面环境及交通影响等因素，综合比选开挖修复与非开挖修复技术。5.3.1.2非开挖修复技术的选用，应满足其工艺对管道现状条件的要求。5.3.1.3开挖修复方案应明确沟槽支护、降水、地基处理、管道安装、回填技术要求。5.3.1.4所有修复方案均应进行修复后的结构强度校核，应满足设计使用年限内的荷载要求。5.3.2管道功能性缺陷整治5.3.2.1针对沉积、结垢、树根侵入等导致过流能力不足的管段，应设计清疏、清洗、除垢、割除等恢复性措施方案。水力清疏后的管道，其底部残留沉积物厚度不宜大于管径的5%。5.3.2.2对于坡度不足、管径偏小等系统能力不足问题，应结合区域排水规划，研究并提出管网改造、增建、优化调度等综合性解决方案。5.3.2.3方案应评估整治后的管道水力条件，满足排水标准要求。5.3.2.4重力流管道设计充满度应符合GB50014的规定。5.3.3管道周边土体病害治理5.3.3.1应根据土体病害的类型、规模、位置及其对管道的危害程度，设计相应的治理方案。5.3.3.2治理方法可包括注浆充填、置换、加固。设计应明确治理范围、材料性能、工艺参数、效果检验标准。5.3.3.3治理范围应超出病害体边界一定范围，对于空洞类病害，注浆填充范围宜外扩≥0.5m。5.3.3.4治理方案应与管道修复方案协同，治理后土体能为管道提供稳定支撑。5.3.4附属设施整治55.3.4.1针对结构性缺陷，应设计井体加固、改建、重建或采用装配式检查井更换方案。预制检查井的强度等级不应低于C30，抗渗等级不应低于P6。5.3.4.2针对功能性缺陷，应设计清淤、防坠网安装、井盖提升改造、防臭设施安装方案。防坠网承载能力应不低于100kg，网格孔径不应大于100mm。5.3.4.3宜采用防腐、防渗、智能感知等高性能材料与设备提升设施品质。5.3.5系统效能提升5.3.5.1在完成缺陷修复与病害治理的基础上，可针对排水系统存在的混错接、溢流污染、初期雨水处置、系统调度不足问题，设计系统性效能提升方案。5.3.5.2方案可包括雨污分流改造、截污调蓄设施建设、智能感知与控制系统安装、模型辅助优化运行等。5.3.5.3截流设施的设计截流倍数应根据受纳水体环境容量和排水系统现状合理确定，一般可采用2～5倍。5.4方案比选与优化5.4.1对重大技术方案或关键工程节点，应进行两个及以上技术可行方案的比选。5.4.2方案比选应从技术可行性、安全性、工期、环境影响、对交通和市民生活的影响、投资估算、长期运维成本及综合效益等方面进行综合评价。5.4.3推荐方案应进行细化和优化，明确设计参数、关键技术措施、风险控制点及应急预案。5.5设计成果要求5.5.1系统化整治方案设计成果应完整、清晰、准确，满足指导施工图设计和工程实施的要求。5.5.2设计文件应包括设计说明书、设计图纸、主要设备材料表、工程量清单和投资估算书。5.5.3设计说明书应详细阐述设计依据、现状问题分析、整治目标与标准、方案比选过程、推荐方案的技术内容、施工要点、质量安全控制及监测运维要求。5.5.4设计图纸应规范绘制，一般包括：a)整治工程平面布置总图；b)管道修复、土体治理等典型设计详图；c)检查井、雨水口等设施整治大样图；d)相关临时工程及交通疏导方案图；e)必要的纵断面图、剖面图及三维示意图。5.5.5应提供整治后的管网系统性能模拟分析报告，预测并说明整治工程实施后的效果。6工程施工与质量控制6.1一般规定6.1.1工程建设各方主体应落实质量责任，施工单位严格执行审批文件，落实质量终身责任制；建设、勘察、设计、监理单位依法履行监督管理职责，形成质量管控合力。6.1.2施工应符合GB55027、GB50268的相关规定。采用新技术、新工艺应经专项论证并备案。6.1.3施工全过程执行“三检制”（自检、互检、专检），隐蔽工程应验收合格并签署记录后方可进入下道工序。6.1.4关键工序应留存清晰影像资料，完整反映施工部位、质量状况及操作人员。6.1.5工程实施应遵循绿色施工原则，严格控制施工扬尘、噪声及废水污染，符合GB12523的环保标准要求。6.2施工准备6.2.1技术准备6.2.1.1施工前应组织设计、监理、施工三方图纸会审，重点复核管道走向、埋深等关键参数及与周边管线的衔接关系。66.2.1.2应基于现状调查成果编制施工组织设计及专项方案。当开槽＞5m时，应经专家论证后报批。6.2.1.3对施工人员应开展技术交底与岗前培训，明确工艺、质量、安全要求及应急流程，特种作业人员持证上岗。6.2.1.4应复核施工控制点，配备校准测量仪器建立控制网，实行施工复核、监理复测双重管控。6.2.2材料与设备准备6.2.2.1管材和管件进场应核查出厂合格证、性能检测报告，核对规格、外观及标识，不合格产品不应进场。6.2.2.2应按规定见证取样检测，抽检要求见表2。表2材料抽检项目及合格标准6.2.2.3材料应分类堆放并做好防晒、防雨、防冻保护，避免混放损坏。6.2.2.4施工机械设备应全面检查调试，挖掘机、顶管机等设备应具备合格证明，检测仪器应在检定有效期内。6.2.3现场准备6.2.3.1应清理施工区域障碍物，划定围挡范围（高度≥1.8m），设置安全警示标识、夜间警示灯及交通疏导标志。6.2.3.2应核查地下管线分布，与权属单位签订保护协议，必要时用地质雷达复核并绘制分布图。6.2.3.3应布设临时排水系统，沟槽两侧设排水沟、槽底设集水井及水泵，保障雨季无积水；施工废水经沉淀池处理达标后排放，不应直排市政管网；平整场地修建临时道路，分区管理材料堆放、加工及作业区，设垃圾收集点保持整洁。6.3主要施工工艺与技术要求6.3.1开槽施工6.3.1.1沟槽开挖应根据设计图纸、地质勘察报告及现场条件，确定开挖宽度、边坡坡度及支护方式。6.3.1.2开挖前应进行降水处理，地下水位降至槽底以下0.5m～1.0m，避免槽底土体扰动或浸泡。6.3.1.3沟槽开挖宽度应满足管道安装、夯实操作及支撑布设的要求。6.3.1.4沟槽开挖应分层进行，每层开挖深度不宜＞2m，不应超挖。槽底预留200mm～300mm原土层，采用人工清底，确保槽底平整、坚实，无淤泥、杂物及扰动土体。若发生超挖，应采用级配砂石或素混凝土回填夯实，压实度符合设计要求。6.3.1.5槽底地基处理应符合下列要求：——原状土地基承载力应≥150kPa，若承载力不足，应采用换填、夯实、挤密措施处理；——岩石地基应凿平，清除松动石块，铺设100mm～150mm厚砂垫层；7——软土地基应按设计要求采用换填级配砂石、水泥搅拌桩等方式处理，处理后地基承载力应符合设计规定。6.3.1.6管道安装应符合下列规定。——管道安装前应清理管内杂物，检查管材及管件外观质量，确保无破损、裂缝缺陷；——管道安装轴线应直顺，高程符合设计要求，轴线偏差≤±20mm，高程偏差≤±10mm，相邻管节错口不应＞3mm；——不同管材连接应符合相应工艺要求：.混凝土管采用承插式接口时，插口插入深度应≥100mm，接口缝隙应均匀，水泥砂浆抹带厚度≥25mm，抹带应压实、光滑；.PE管、HDPE管采用热熔对接时，加热温度应控制在210±10℃,对接压力0.15MPa，冷却时间≥30min；.球墨铸铁管采用橡胶圈柔性接口时，橡胶圈应无扭曲、破损，安装时均匀施力。——管道安装过程中，应设置临时支撑固定。6.3.1.7沟槽回填应在管道安装验收合格、功能性试验合格后进行，回填前应清除槽内积水、杂物。6.3.1.8沟槽回填应分层进行，夯实次数不少于3遍。6.3.2不开槽施工6.3.2.1不开槽施工适用于穿越道路、河流、建筑物等不宜开槽的路段，常用工艺包括顶管、定向钻、盾构、浅埋暗挖等。6.3.2.2施工前应根据地质条件、穿越障碍物类型、管道直径及埋深，选择合适的施工工艺，并编制专项施工方案。6.3.2.3工作井及接收井施工应符合下列要求：——工作井选址应避开地下管线及障碍物，井位应便于设备安装、管道顶进及出土运输；——工作井尺寸应根据管道直径、顶进设备尺寸及操作空间确定，井壁采用钢板桩支护、钢筋混凝土现浇等方式施工，井壁厚度及强度应符合设计要求；——工作井底板应采用C25及以上混凝土浇筑，厚度≥200mm，底板承载力应满足顶进设备及管道重量要求；——工作井内设置导轨，导轨安装轴线偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，导轨应牢固固定，顶进过程中不得位移。6.3.2.4顶管施工应符合下列规定：——顶管机选型应匹配地质条件及管道直径，顶进前应进行试运转，检查设备性能及密封情况；——管节接口采用柔性密封，橡胶圈安装应平整、无扭曲，接口缝隙应均匀，顶进前应进行注水试验，无渗漏后方可顶进；——顶进出土应及时、有序，避免土体坍塌，出土量应与顶进长度匹配，必要时采取注浆加固地层措施；——顶进过程中若遇到障碍物、地层突变或设备故障，应立即停止顶进，查明原因并采取相应措施后，方可继续施工。6.3.2.5定向钻施工应符合下列规定：——根据设计轴线及地质条件，编制钻孔轨迹方案，钻孔应避开地下管线及障碍物；——先导孔施工应控制钻进角度及深度，采用导向仪实时监测；——扩孔应分阶段进行，扩孔直径应比管道直径大200mm～300mm，扩孔过程中应注入泥浆润滑、固壁，泥浆性能应根据地质条件调整；——管道回拖应匀速进行，速度控制在0.5m/min～1m/min，避免管道扭曲、破损，回拖过程中应监测管道受力情况，发现异常立即停止回拖；——回拖完成后，应检查管道接口密封情况，必要时进行压力试验。6.3.2.6不开槽施工完成后，应采用CCTV检测方式检查管道内部质量，确保无破损、变形、渗漏等缺陷，检测合格后方可进行后续回填或接驳施工。6.3.3管道修复施工86.3.3.1管道修复施工应根据前期诊断评估结果，针对管道破损、渗漏、变形、腐蚀等问题，选择合适的修复工艺。6.3.3.2修复施工应符合CJJ/T210的相关规定。6.3.3.3修复施工前应做好下列准备工作：——对修复段管道进行清淤、疏通，清除管内淤泥、杂物及浮渣，确保管内干净、干燥；——采用CCTV检测等方式复核管道破损位置、程度及管道内径；——清理管道接口及破损部位，去除松动混凝土、锈蚀层，必要时进行打磨处理；——做好临时排水措施，修复施工期间管道应无积水。6.3.3.4CIPP内衬修复施工应符合下列规定：——内衬软管裁剪应准确，长度应比修复段管道长500mm～1000mm，两端应固定牢固；——树脂配比应符合产品要求，搅拌均匀，树脂浸透软管，无气泡、空鼓；——采用气压或水压方式将软管翻转送入管道内，送入过程中应避免软管破损或扭曲；——固化过程应控制温度及时间，根据环境温度调整固化参数，确保树脂完全固化，固化后内衬层厚度应符合设计要求，不应低于3mm；——固化完成后，切除两端多余内衬材料，打磨平整，管道接口应顺畅。6.3.3.5局部树脂固化修复施工应符合下列规定：——根据管道破损尺寸，制作相应规格的修复气囊，气囊充气后应与管道内壁紧密贴合；——在破损部位涂刷底涂树脂，涂刷均匀、无遗漏，底涂干燥后铺设纤维材料并涂刷面涂树脂；——将修复气囊送入破损位置，充气加压，保持压力至树脂完全固化；——固化完成后，放气取出气囊，检查修复部位质量，应无空鼓、脱落，修复范围应覆盖破损部位周边≥100mm。6.3.3.6螺旋缠绕修复施工应符合下列规定：——缠绕管材应与管道内径匹配，管材连接应采用卡扣或热熔方式，连接牢固、密封严密；——缠绕施工应匀速进行，相邻管材搭接宽度应符合设计要求，搭接处应涂抹密封胶，增强密封——缠绕完成后，两端应与原有管道固定连接，必要时采用混凝土封堵；——修复后管道内壁应平整、光滑，无凸起、凹陷等缺陷，过水断面应满足设计要求。6.3.3.7管道修复完成后，应进行密封性试验或CCTV检测，检查修复部位无渗漏、变形，修复层与管道内壁结合紧密，方可投入使用。6.3.4附属构筑物施工6.3.4.1井室基础采用强度等级≥C25的混凝土。基础垫层厚度应≥150mm，施工前复核高程和尺寸。6.3.4.2混凝土浇筑应密实，浇筑完成后及时养护。6.3.4.3井室砌筑应采用MU10页岩砖和M7.5水泥砂浆，灰缝饱满。井壁垂直度偏差≤0.5%，内壁抹面平整光滑无空鼓裂缝，抹面厚度≥20mm。6.3.4.4井盖与井座应配套安装，高程与路面平齐偏差≤±5mm，具备防盗防滑功能，标识清晰。6.3.4.5雨水口施工与道路施工应同步进行，与管道连接顺畅严密。井篦安装应平整，与路面衔接顺畅，保障排水通畅。6.4功能性试验6.4.1试验基本要求6.4.1.1排水管道工程完工后应进行功能性试验，污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水的管道，均应开展闭水试验。6.4.1.2功能性试验应在管道回填前进行，试验段划分：内径≤700mm时逐井段试验；内径＞700mm时抽验1/3井段，抽验不合格应全段试验。6.4.1.3试验前应具备下列条件：——管道及检查井外观质量验收合格；——管道未回填且沟槽内无积水；——全部预留孔封堵严密无渗水；9——管道两端堵板承载力经核算满足水压力要求。6.4.2闭水试验流程与标准6.4.2.1闭水试验应按照以下流程进行：施工准备→清理检查井内壁→封堵井口→灌水浸泡→观测渗水情况→验收→缓慢放水。6.4.2.2灌水采用清水，浸泡时间≥24h，管道应充分饱和。6.4.2.3试验水头应符合设计要求，设计无要求时，上游管顶以上水头压力≥2m。6.4.2.4应持续观测水位下降情况，计算渗水量，观测时间≥30min。6.4.2.5闭水试验允许渗水量应符合GB50268中9.3的规定。6.4.2.6试验不合格时应缓慢放水，查明渗漏部位修复后重新试验直至合格。试验记录填写完整，经建设、监理、施工单位签字确认后归档。6.5质量验收与资料归档6.5.1质量验收要求6.5.1.1工程质量验收宜划分为单位工程、分部工程、分项工程和验收批，以验收批为基本单元。6.5.1.2验收批合格应满足：主控项目全部合格；一般项目合格点率≥80%，且不合格点偏差不超过允许偏差1.5倍。6.5.1.3质量验收应由建设单位组织，勘察、设计、监理、施工单位参与。验收时核查施工资料，对实体质量抽样检测，检测方法符合相关标准，检测结果作为验收依据。6.5.1.4隐蔽工程验收应在覆盖前完成，验收合格签署记录后方可进入下道工序，验收记录应包含工程部位、施工时间、质量情况及影像资料等关键信息。6.5.2资料归档要求6.5.2.1施工单位应按规范整理工程技术资料，确保真实、完整、系统。归档资料主要包括：施工图纸、图纸会审记录、设计变更文件；材料出厂合格证及检测报告；施工记录、试验记录；质量验收记录6.5.2.2工程竣工验收合格后，施工单位应在3个月内将完整资料移交建设单位归档。6.5.2.3政府投资项目应按规定向城建档案管理部门移交经审核的工程资料。7管网运行与维护7.1一般要求7.1.1市政排水管网运行与维护应遵循“预防为主、防治结合、系统管控”的原则，保障管网排水通畅、设施完好，符合CJJ68相关要求。7.1.2运维单位应建立健全岗位责任制、巡检制度、养护制度及应急管理制度，配备专业技术人员和符合标准的运维设备，定期开展技能培训与安全考核。7.1.3运维工作应结合管网现状诊断结果，针对不同管段材质、使用年限及缺陷等级，制定差异化运维方案，建立完整的运维档案并长期留存。7.2日常巡检7.2.1巡检对象应涵盖管渠、检查井、雨水口、排放口及附属设施，巡检