《镍基合金板带材技术要求》-征求意见稿

1T/CIEPXXXX—XXXX镍基合金板带材技术要求本文件规定了镍基合金板带材的分类、原料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随行文件、包装、运输和贮存。本文件适用于镍基合金板带材的生产及质量检测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T351金属材料电阻率测量方法GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T1423贵金属及其合金密度的测试方法GB/T2054镍及镍合金板GB/T2072镍及镍合金带、箔材GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T5235加工镍及镍合金牌号和化学成分GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8647（所有部分）镍化学分析方法GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T15007耐蚀合金牌号YS/T325（所有部分）镍铜合金化学分析方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。3.1镍基合金nickel-basedalloy以镍为基，加入一种或多种合金元素制成的具有特定性能的黑色金属合金。3.2板带材plateandstripmaterials宽度不小于600mm的平板状金属材料（板）以及宽度小于600mm的长条卷状或定尺状金属材料（带）。4分类4.1按生产工艺可分为：——热轧板；——冷轧板；——热扎带；——冷轧带。4.2按状态可分为：T/CIEPXXXX—XXXX2——软态；——热加工态；——冷加工态；——半硬态；——固溶退火态。5技术要求5.1化学成分产品牌号的化学成分应符合GB/T5235、GB/T15007的规定。5.2外形尺寸及允许偏差5.2.1板材5.2.1.1热轧矩形产品的外形尺寸及允许偏差应符合表1。表1热轧产品外形尺寸及允许偏差单位为毫米>1000～3000>1000～3000>3000～60005.2.1.2冷轧矩形产品的外形尺寸及允许偏差应符合表2。表2冷轧产品外形尺寸及允许偏差单位为毫米>600～1500—5.2.1.3圆形冷轧和热轧板材的厚度允许偏差应符合表1和表2中相应厚度的规定，其直径允许偏差应符合表3的规定。表3圆形产品直径的允许偏差单位为毫米>4.0～50.0>50.0～100.0T/CIEPXXXX—XXXX3000>500～1000000>1000～1500000>1500～3000—5.2.2带材镍基合金带材的厚度、宽度及其允许偏差应符合表4的规定。表4带材的厚度、宽度及其允许偏差>300>300———>0.02～0.05——>0.05～0.07——>0.07～0.15——>0.15～0.20——>0.20～0.30——>0.30～0.45>0.45～0.50>0.50～0.55>0.55～0.85>0.85～0.95>0.95～1.20>1.20～1.50>1.50～2.00>2.00～3.00>3.00～5.005.3性能指标性能指标见表1。表5性能指标-----46检测规则6.1组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号，状态和规格的产品组成。每批重量不大于6000kg。6.2检验项目检验项目及试验方法见表6。表6检测项目及试验方法√√√√√√√-√√√√√√√√√-√√√√√√-√-√√△6.3取样按照GB/T2054、GB/T2072的要求。7标志、随行文件7.1标志经检验合格的产品标志内容包含：a)供方名称或代号；b)产品牌号、规格和状态；c)产品批号；d)执行标准编号。7.2随行文件每批产品应附有质量证明书，内容包含：a)供方名称、地址；b)产品名称；c)产品牌号、规格和状态；d)批号；e)