2023机电安装工程质量管控

机电安装工程质量管控二、给排水预埋2.3套管封堵三、电气预埋3.4卫生间局部等电位接线施工3.6二次结构墙配电箱安装3.7楼板内线管铺设3.8一二次结构交接处插座点位优化3.9连锁砌块结构电气底盒、线管预埋安装四、给水安装4.3卫生间小便斗安装4.4蹲便器安装4.4蹲便器安装(感应蹲便器安装注意事项及步骤)4.5洗手盆安装(台下盆)4.6冷热水预留接口出墙尺寸4.7水龙头选材与安装五、排水安装5.4公卫洗手盆、小便斗排水安装5.6耦合式潜污泵安装5.7排水支管成品保护5.10隔油池安装(室外埋地式)5.11隔油池安装(室内基坑式)六、电气安装六、电气安装6.2明配管进箱/盒固定安装6.3户内配电箱接线施工6.4户内穿线及成品保护6.5金属桥架安装七、通风空调安装7.2风机安装7.3风机盘管安装7.4天花风口设置7.5天花设备检修孔7.6背出挂机空调孔及空调插座安装7.7侧出挂机空调孔及空调插座安装八、管井综合布置8.2管道及水表布置优化设计8.3管井布置安装效果展示九、管道防腐与绝热十、支架制作与安装10.2管道支、吊、托架验收规定10.3管道支、吊架安装间距要求10.4型钢支、吊架加工制作10.5管道支、吊架安装效果十一、机电安装工程管道防火封堵11.2机电安装工程管道防火封堵材料11.4给排水管道穿楼板穿墙防火封堵11.5风管穿楼板穿墙防火封堵十二、消防安装工程12.4消火栓按钮安装12.6消火栓支管安装12.7地下车库消防箱安装12.9设备房管道落地支架安装12.11消防排烟风机安装(吊装)12.12消防排烟风机安装(落地)12.14消防防火卷帘安装12.16消防水泵房设备安装十三、屋面机电工程13.2屋面防雷施工-213.3屋面雨水口安装13.4屋面排气道、透气管安装13.5屋面消防管道安装13.6屋面通风设备安装13.7屋面电梯机房设备安装十四、市政工程14.5路面井盖安装为了助力项目质量管理，根据集团对质量管控的工作要求，结合机电安装工程常见质量问题，特编制此文，仅供参考。不足之处请多提宝贵意见，后期加以完善。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013其他现行法规图集及本项目施工图等(1)外墙防水套管的选型必须满足设计要求及图集《防水套管》02S404要求。(2)套管壁厚应满足设计要求和规范要求，如果设计未规定时，套管壁厚不得小于2mm。(3)预埋套管应预先除锈，内壁刷防锈漆两道，随结构一起浇筑。(4)严禁套管与墙体主筋直接焊接，应采用洞口附加筋形式双向45°将套管与墙体钢筋绑扎固定牢固，并保证套管轴向中心线与墙体垂直，保持内高外低。(5)套管宜伸出外墙50mm,便于外墙防水收口，避免套管周边防水开裂风险。2.2地下室电力外墙防水套管安装2.2地下室电力外墙防水套管安装问题照片材质、防腐、管口处理(1)电力电缆穿地下室外墙防水套管采用热镀锌钢管，套管的壁厚、翼环厚度均应满足图集《防水套管》02S404要求。(2)套管管口应做扩口处理，破坏的镀锌层及时涂刷防锈漆，管口平齐、无毛刺。(3)套管固定严禁与墙体主筋直接焊接，应采用附加钢筋绑扎固定牢固，保持内高外低。2.3套管封堵穿墙水套管封堵(1)防水套管与管道之间的环形间隙应均匀一致，方便填料填塞。(2)套管中部1/3范围采先用沥青油麻捣实，两侧各1/3范围再采用石棉水泥捣实，及时做好养护，达到不渗漏。(3)外墙迎水面待石棉水泥凝固后，沿套管周边1.0cm范围内均匀涂刷1.5mm厚聚氨酯防水材料，做好加强防水处理。3.1防雷接地常用规范2、建筑物内的设备、管道构架等主要金属物和防侧击雷的门窗、栏杆以及屋面的金属物体必须接地焊接。3、防雷接地体应采取焊接方法，圆钢与圆钢搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，双面焊接；圆钢同扁钢的焊接，其长度为圆钢直径的6倍，三面焊接；扁钢与扁钢搭接焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面焊接。4、人工接地体应采用圆钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料，必须符合以下要求：圆钢直径不小于10mm,扁钢截面不小5、利用建筑物钢筋做引下线时，上部与接闪器焊接，下部与基础防雷地线焊接，不能绑扎。钢筋直径≥16mm及以上的，6、建筑物内的电气设备和建筑物天面的设备管道，凸出构架以及需防侧7、进出建筑物的金属管道和电源穿线钢管均应与接地装置相连。8、接地干线的接线柱应明敷在外，与绝缘导线PE线应紧密连接，连接处应有明显的接地标记。问题照片基础桩未与筏板筋焊接焊接不饱满、焊接长度不足有接头(1)防雷接地系统的所有连接应可靠，连接处不应有松动、虚焊、接触不良和锈蚀的现象。(2)根据基础接地图纸，将接地网钢筋上做油漆标识，对筏板钢筋通路焊接。采用螺纹套筒连接时需用直径不小于(3)当采用承台基础时，利用钢筋直径不小于10mm镀锌圆钢与筏板接地网钢筋焊接，形成环路。3.3防雷引下线施工3.3防雷引下线施工问题照片跨接，程渣没有清理引下线采用螺纹钢筋跨接、焊渣没有清理、单面焊长度不足等(1)严禁采用螺纹钢做跨接引下线，选柱子的对角主筋(≥φ16)作为引下线并分别与基础两道闭合接地网焊接，引下线位置将内外网用直径不小于10mm圆钢跨接。并做颜色标记。(2)引上线采用不小于40*4mm镀锌扁钢，由基础接地网沿柱子或墙体引至：高低压配电室、水泵房；发电机房、强弱电井、弱电机房、电梯井道、消防控制中心、屋顶电梯机房等。(按设计要求)3.4卫生间局部等电位接线施工战扁铁扁铁(1)卫生间局部等电位接地采用镀锌扁钢，规格为25*4mm,与接线端子排固定牢固，无锈蚀现象。(2)卫生间插座PE线及吊顶高度低于2.4m的金属灯具外壳、浴室内金属卫浴器具均应与等电位可靠连接。(3)等电位箱与各连接点采取放射状并联连接，并不得将等电位箱作为过线盒使用。(1)两个及以上的相临底盒采用穿筋连体底盒，保证面板密拼。底盒水平度偏差+3mm,采用水平尺校正；(2)底盒水平方向及垂直于墙体方向采用钢筋顶模措施，确保贴膜率≤10mm;(3)底盒内无砂浆污染，有成品保护措施；3.6二次结构墙配电箱安装3.6二次结构墙配电箱安装(1)二次结构墙体安装强弱电箱必须定位准确，安装牢固，配电箱与结构墙体之间不得出现空鼓、开裂质量隐患。(2)可采用PC预制电箱，或电箱上方使用预制过梁，均考虑墙面抹灰厚度，配电箱不得凸出完成面，且低于完成面不(3)预制件在电箱进出线管范围应预留凹槽，线管安装完毕后，采用细石混凝土填实补平。3.7楼板内线管铺设3.7楼板内线管铺设问题照片出现三层及以上线管交叉固定点间距大(1)线管铺设整齐美观，(1)线管铺设整齐美观，不得出现三层及以上的线管交叉，且线管间距≥20mm;(2)线管固定点，直线段间距不大于1m,弯曲部位应在(3)推荐强弱电线管施行分色管理，便于施工；(4)线管布于钢筋网之间，使用铅丝将线管与底板钢筋绑扎牢固，线管无接头时两个固定点间隔不大于1米；(5)墙体根部预埋线管应定位准确、间距合理、管口保护措施到位。3.8一二次结构交接处插座点位优化3.8一二次结构交接处插座点位优化问题照片问题照片正确做法(1)在图纸会审阶段，重点审查电气设计图中是否存在插座同时分布在混凝土墙体上和二次结构墙体上，如有，宜进行位置优化，将二次结构墙体上的插座移至剪力墙上，采用连体底盒并排安装。正确做法问题照片正确做法切割过大(1)当二次结构采用连锁砌块时，线管线盒可提前定位安装，在砌筑过程中，电工配合底盒定位调整，以保证位置及(2)连锁砌块上开洞尺寸比底盒每侧边+20mm,便于砂浆塞口固定，抹灰后线盒收口方正。(3)两个及以上的底盒采用连体底盒，保证面板密拼，底盒水平高低差+3mm,整体标高与设计高差+5mm。4.1冷热水管进入卫生间做法4.1冷热水管进入卫生间做法(1)户内冷热水管不得从卫生间门口进入，不得从墙体根部横穿，不得在承重墙体上横向开槽。(2)管道进入卫生间，应在卫生间门口侧边墙体优化成“几字弯”进入方式，冷热水管竖向压槽高度自结构板面以上320mm,间距200mm,100mm厚墙体应内外错开100mm,结构板面320mm以上采用(1)马桶给水点位以马桶中心线向左200mm(面对马桶方向),距完成面200mm。(2)马桶给水点距马桶水箱侧边不大于100mm。(3)当给水点与墙砖排版缝隙冲突时，首先考虑墙砖重新排版，如不能调整墙砖排版，适当调整给水点位，避开砖缝≥20mm,以不得骑砖缝为准。问题照片(1)小便斗安装排布整齐划一，居中排布安装。(2)安装高度(小便斗下边缘到地面),一般情况下是600mm,儿童小便斗是450mm。问题照片问题照片感应式(1)在安装蹲便器前先测量蹲便器尺寸，并按其尺寸预留好安装位置。安装位内要用混合砂浆填心。(2)安装面涂抹一层沥青，不被胀裂。在用加热溶解的沥青涂饰时，要注意防止蹲便器受热导致破裂。(3)若蹲便器不带存水湾，则要在管道上设置存水湾以到达隔臭功能。(4)蹲便器的进水冲洗装置主要有高水箱冲洗、延时冲洗阀、电磁感应冲洗阀。(5)脚踏板与墙面平行安装，方便使用。4.4蹲便器安装(感应蹲便器安装注意事项及步骤)4.4蹲便器安装(感应蹲便器安装注意事项及步骤)款式进行施工。1、预备安装：(1)在墙上预留安装空间，参考尺寸为150×230×110mm位置见安装示意图。(2)预埋进出水管道。2、安装注意事项：(1)主机对面不宜有镜面反光物体，电眼前1.5米内不宜有障碍物。(2)在可视范围内，主机之间尽量不要面对面安装，以免相互干扰。地面正面图侧面图缘胶布包好。池后，播好对插。低手保护盒的安装线。上资砖。固在面框上。吸住面板拉出(如上图所示)。应做好对便斗的防护。以防冲洗叶班将主机标有进水口将主机标有进水口的一糖活接拧到预备好的进水管上。放入密封图，安装完毕后打开水源确定澡有黑水后，方可进行下一步安装将1寸出水管套上料边密封圈，然后把将1寸出水管套上料边密封圈，然后把出水管插入主机出水接上，病出水接紧困定。4.5洗手盆安装(台下盆)4.5洗手盆安装(台下盆)成品国走作一(1)洗手盆必须采用专用支架安装，与台面板连接部位使用防霉胶密封。(2)台面开洞小于台下盆口径10~12mm,保证台下盆与台面之间收于阴角，台面开孔转弯处应成圆角，并进行加强处理，内边需倒角。台下盆需要采取有效措施进行固定，并在盆内加荷检验(底部中央加10Kg的重物，加载时间1小时，检查台下盆与台面连接处不得有拉裂的痕迹，水盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm)。(3)在台面交接内侧沿盘周圈打防霉中性硅酮玻璃胶进行密闭，防止水渗入柜体，导致发霉损坏。(4)支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。4.6冷热水预留接口出墙尺寸4.6冷热水预留接口出墙尺寸(1)给水口宜低于瓷砖/涂饰面完成面0～5mm,保证角阀、龙头安装后装饰盖板与墙面之间无缝。(2)墙面砖的开孔应采用专用开孔设备，开孔直径不大于连接管径7mm,套割边缘平滑、美观。保证法兰盖板安装后能(3)注意给水管线出口位置与墙面砖铺贴排版的对应关系，避免给水口跨缝。(4)龙头安装必须平正牢固、无划痕、装饰扣盖松紧适度，孔洞不外露。4.7水龙头选材与安装(1)选择适合洗手盆或槽的水龙头，水嘴不宜过高或过低(距台面140-200mm),颈管不宜过长或过短(水柱在盆的中部)。(2)分别锁紧两根进水管与角阀接口，勿用管钳大力扳拧，以防变形或扭断。注意冷热水的连接，应是左热右冷。吊架管卡(1)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m;管道接口两侧必须设立支吊架，吊架与接口间距≤300mm,立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。(2)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。(3)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径90°弯头。(4)W型铸铁管与UPVC管道连接采用橡胶圈不锈钢卡箍，固定牢固，连接紧密。(5)排水管道坡度正确，无倒坡现象；5.2马桶排水坑距定位(1)马桶水箱距墙体完成面偏差范围0~20mm。(2)排水管中心定位的计算取0~20mm偏差的中间值(10)。例如TOTO-CW745B马桶坑距最小380mm,最大400mm,交底时取390mm。为了保证测量准确性，我们应测量管外壁，即管中尺寸减掉55mm,即390-55=345mm为最佳。管外壁到抹灰面尺345mm+20mm5.3马桶排水孔定位与纠偏5.3马桶排水孔定位与纠偏清动范围230-260清动范围230-260mm清动范围250-280mm内径90mm直接食装至110管即可注接口已带防漏密封圈瓷砖110下水管马桶接口低于地面一(1)马桶排水孔中心应以两边隔断边距取中定位，最大偏差+10mm,(2)孔中距背面墙体饰面距离按“5.2”计算及安装。特殊情况下采取移位器处理。5.4公卫洗手盆、小便斗排水安装三侧面图排水管径错误、细部收口不合格(1)马桶排水孔中心应以两边隔断边距取中定位，最大偏差+10mm,(2)孔中距背面墙体饰面距离按“5.2”计算及安装。特殊情况下采取移位器处理。5.5压力排水系统安装问题照片施工工艺质量较差阀门安装高度不符要求按照阀门操作高度按照1.5米缺失配件(压力表)(1)地下室设备房压力排水系统阀门组件必须正确选用，软接头、止回阀、闸阀或对夹蝶阀、压力表齐全；(3)集水坑篦子采用金属格栅型，格栅强度及密度均满足质量及安全规范要求，确保地面排水畅通。(4)管道系统标识清晰、水流箭头方向正确。5.6耦合式潜污泵安装5.6耦合式潜污泵安装(1)污水泵排放管可选用铸铁排水管、镀锌钢管等。(2)底座安装在预留位置上，预留位置应满足潜水泵安装要求。(3)耦合底座安装要水平牢固，支撑导杆安装要垂直牢靠，所有螺栓连接必须紧固。导链、螺栓宜选用耐腐蚀的热浸锌或不锈钢材质。止水节盖板排水登高管保护管口未保护，胶带保护强度不足(1)主体阶段、砌筑阶段、抹灰阶段、精装阶段，排水管道穿楼板预埋止水节，管口均应采用专用保护盖做好成品保护，防止管口损坏及堵塞发生。(2)安排专人定期巡查，发现问题及时整改。(1)首先要注意地漏的安装位置，要远离卫生间门，防止水流向其他房间；(2)注意地漏的安装方法，一般采用对角线切割法、十字铺贴法、错位铺贴法、边缘中断法，4种各有优势，需根据地漏的种类和形状来选择；(3)要注意安装工艺，地漏应该处于卫生间的最低点，防止倒坡及积水，坡度一般设在5度以内。(4)材料选用与设计，要设置支管存水弯防止返气，也可采用自带水封高度不小于50mm水封地漏；可选用不锈钢地漏、隐形地漏。5.9化粪池安装未做垫层未做垫层未分层回填、夯实12345678924694.1.2化粪池初始环刚度分别用1(初始环刚度大于等于5000N/m²)和Ⅱ(初始环刚度大于等于10000N/m²)表示。(2)玻璃钢化粪池组合安装或有地下水且基土土质很差时，要铺厚100mm的卵石或碎石夯实，基上设置100mm-300mmC10级混凝土垫层，混凝土垫层上铺100mm砂垫层，罐体两侧用素土填实。2吊装运输(1)化粪池在搬运、安装时，钢丝绳不应直接与化粪池接触，不应捆缚清掏孔与进出水管等附件提吊，不应加载吊装。(2)化粪池在装卸、运输的过程中应平稳，在磨擦处应放置软质垫固定，防止与车厢碰撞；超高应加红色标志。3化粪池灌水(1)玻璃钢化粪池在吊装就位符合要求后，将化粪池灌水至运行状态，必要时4分层回填(1)玻璃钢化粪池就位后局势回填，回(2)回填到化粪池顶部即可，不得掩埋检查孔。5.10隔油池安装(室外埋地式)设备及安装自动格栅装置收集仓5.115.11隔油池安装(室内基坑式)设备及安装室内下沉基坑安装示意图提升装置室内下沉基坑安装示意图提升装置(1)室内基坑内安装时应选用提升式隔油池，并考虑设备正面预留不小于1000mm检修维护空间。设备功能选择时宜选用外置式安装方式。(2)由于室内安装类似于将设备间下沉，故室外式安装过程中所需要考虑的各种因素，在室内埋地式安装过程中都应加以考虑。(3)室内安装过程中出于安全考虑，应设置顶盖或围栏，做好安全警示标志，防止人员跌落基坑内，造成安全事故。6.1天花电气配管6.1天花电气配管连接不到位保护管缺失保护管缺失(1)吊顶内的明装电气导管严禁采用PVC管或黄腊管，应采用金属导管，金属导管必须与接地(PE)可靠接地。(2)金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。(3)当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。(4)钢管明敷设应横平竖直，整齐美观，成排同规格钢管之间距离应均匀，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。(5)明敷设钢管固定点之间应整齐均匀，管卡与终端，转弯中心点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm;Ø15~20中间的管卡最大距离应1.5m;规格Ø25~32中间的管卡最大距离应+2m。(1)机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件选用专用杯梳锁母连接。(2)金属导管与金属梯架、托盘或槽盒连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线，导线截面积不小于4mm2。(3)金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。(4)当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。(5)钢管明敷设应排列整齐美观，固定牢固，间距均匀。导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm,并应有防晃支架，在距离盒(箱)、分支处或端部0.3m～0.5m处有固定支架。(1)电箱内回路清晰，接地良好，电路排布合理。(2)大功率电器使用相应材料，如动力插座、空调插座使用4mm2线，空调配16A插座。6.4户内穿线及成品保护6.4户内穿线及成品保护(1)抹灰完成后移交精装修施工前，应及时进行户内穿线工作，线盒穿线预留长度150~200mm,线头应及时用防水胶布包裹，防止受潮；(2)电线并头工作完成后，接头应采用涮锡工艺并用压线帽或绝缘胶布及时保护到位。6.5金属桥架安装6.5金属桥架安装(1)桥架定位准确，与水管交叉时，应保持电上水下。电缆桥架距墙边及板底宜150mm以上，保证电缆的施工。桥架水平间距不得小于50mm,垂直方向的电缆桥架层间距离不得小于200m(2)支吊架设置合理，固定牢固。桥架水平安装支架间距控制在1.5~3m之间，且桥架接头设置在两个支架1/4处。垂直安装间距不得超过2m。电缆桥架的材质与支架材质不同时，可以在支架上涂刷绝缘漆或增加绝缘垫片来避免腐蚀发生。(3)接地处理，桥架的安装长度不超过30m时，至少有2条接地与接地干线连接，全长大于30m时，每隔20~30m应增加一个连接点，起始点和终点端均应可靠接地。跨接接地线应选择铜芯软导线，其截面尺寸不超过25mm2且不小于4mm2。(4)水平或垂直方向转角角度合理，满足电缆隐蔽。电缆桥架穿墙或穿板应做好防水、防火封堵，系统标识清晰6.6电缆穿线施工(1)电缆敷设排列整齐、固定牢固，大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于1m。强电和弱电电缆等不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制，必须安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。(3)在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架有效横断面的40%,控制电缆不应大于50%。(4)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，设有编号、型号及起止等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐无遗漏。(5)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。(6)桥架内电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。6.7配电室设备安装6.7配电室设备安装(1)配电房内应整洁干净无垃圾，配电房门口应设置150mm高挡水坎，无挡水坎的配电房电柜基础型钢应高于地面250mm以上。(2)配电房内控制柜、桥架、电缆等标识标牌设置齐全，清晰合理。桥架、线管穿墙应内外防火封堵密实，封堵方式符合规范要求。(3)照明灯具安装位置符合要求，且下方无遮挡物能正常开启，应急照明功能正常。(4)配电房内严禁有水管穿越；配电房顶板上应做防水，确保配电房无渗水；电缆沟无潮湿积水现象。(5)进门处要设置挡鼠板；配电房操作区域内须有绝缘措施，有通风、排烟措施。(6)高低压配电房须沿墙距地面300mm,离墙面15mm处设置一40×4镀锌扁钢作为接地母线，接地母线须连接成环状，与不少于2点从不同接地干线引来的预留接地端子焊接连接。(7)配电房电缆沟内所有电缆支架均要求接地，可采用沿沟同程敷设一根φ12镀锌圆钢或一40×4镀锌扁钢与支架焊接连接。高低压柜型钢基座至少保证两点与接地干线可靠连接。(8)变配电柜内接线正确，排布整齐合理。高低压柜各类仪表正常显示，高低压配电柜及变压器操作端送电后需设置铺设绝缘垫。1、常见质量问题：(1)风口追位不准；(2)风机、风管吊装不牢固；(3)风机与风管软连接长度不规范，材质不合格；(4)空调水管、风管保温不合格，结露严重。(1)风机盘管定位准确、合理，便于风口追位，风口位置满足精装天花设计要求；(2)风机盘管吊装牢固，与结构之间有良好的减震措施，送风管段吊架不少于2处，且距风管两端不大于0.5m,中间吊架间距不大于1.5m。支吊架防腐良好，无锈蚀。(3)风机盘管与风管之间采用防火帆布或双面铝箔布的玻璃棉保温软管柔性连接，长度宜为150~300mm。(4)空调水管坡度正确，管道与金属吊架之间安装防腐木垫，保温平整严密、无破损，无冷桥。7.2天花风口设置7.2天花风口设置问题照片1、常见质量问题：(1)单个区域只有送风口或只有回风口；(2)送回风口混用；(3)回风口无防尘过滤网；(4)风速、风量不足；2、验收标准：(1)空调风系统必须送、回风口设置齐全，保证气流的屋内循环；(2)空调送风口采用双层百叶，风向可调节，回风口采用单层百叶，内置防尘过滤网，过滤网便于拆卸清洗，送回风口不得混用。(3)风管与风口之间采用防火帆布或双面铝箔布的玻璃棉保温软管柔性连接，不得缺失。(4)送风管与出风口连接严密，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。8.1管道布置常见问题8.1管道布置常见问题常见问题图片1图片2图片3图片4图片1:紧凑型管井，未经优化，检修空间不足，检修困难。图片2:超大管井，未经优化，管道随意安装，支架难以固定，检修空间不足，影响美观；图片3:未经优化，支管标高随意，无固定支架，管井内错综交叉，检修空间不足，影响美观；图片4:未经优化，管井立管定位随意，间距过大，管道支架标高不统一，不符合规范要求；8.2管道及水表布置优化设计8.2管道及水表布置优化设计常见问题钢54明优化平面图BIM效果图BIM效果图优化要点：(1)给水支管、采暖支管沿长边墙安装，且给水支管在采暖支管下方安装，保持热上冷下。(2)给水最底部支管距地300mm,依次向上间距200mm安装，表支管的布置必须便于查看检修。(3)干、支管支架优先采用共用支架。(5)管井外侧的公区给水及采暖管道无交叉。8.3管井布置安装效果展示8.3管井布置安装效果展示排列整齐、顺直美观、保温平整、防腐均匀、封堵严密、固定牢固、标识清晰9.1防腐设计标准与要求9.1防腐设计标准与要求设计建议：(1)用在室外露天、地下室、埋在地下等潮湿场所的管材、设备及配件辅材等，宜选用耐腐蚀能力强的材料(如不锈钢、热镀锌材料、无机材料等)。要求防腐施工工艺先进有效，地下室等封闭空间做好通风排湿措施。(2)用在沿海或其他盐碱酸等浓度较大场所的材料设备及配件辅材，宜选用相应耐腐蚀能力强的材料(如不锈钢、热镀锌材料、达克罗涂层、无机材料等)。要求防腐施工工艺先进有效。(3)用在高温场所的材料设备及配件辅材，宜选用相应耐高温耐腐蚀能力强的材料。要求做好防腐绝热施工。(4)在设计及施工时规避不同金属材料间的电化学腐蚀。问题照片防锈底漆未按要求涂刷面漆未按要求涂刷(1)非镀锌管道(支架)防腐：先打磨除锈至露出金属光泽，再涂刷两道防锈漆+两道面漆。(2)热镀锌管道(支架)防腐：直接涂刷两道面漆。(3)管道、支架防腐涂刷均匀、色泽光亮、无流坠、无漏刷。落地支架做好砼护脚保护，防腐措施到位。(4)非镀锌法兰、螺栓重点关注，无漏刷，螺栓外露螺丝涂抹黄油，做好防腐措施。(1)抓原材料：管道保温材料的正确选择至关重要，重点检查容重、厚度、防火性能等级是否满足规范及设计要求，坚决杜绝假冒伪略材料。(2)抓施工工艺：管道保温必须由具备专业资质的施工单位施工，保温接口、拼缝、特殊部件满足规范要求。(3)管道保温外观检查，同层错缝、异层压缝，表面平整、接缝平齐、严密、无凹凸不平、褶皱现象。阀部件可单独拆卸。(管道保温表面平整度采用2m靠尺和塞尺检查：最大偏差5mm)1、支吊架型钢规格、焊接形式、连接方式不妥；2、支架焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到应全长焊接的要求；3、支吊架锈蚀、未刷防锈漆就开始安装，面漆未涂刷；4、有的支吊架下料时采用焊割，孔洞采用烧割；1、支吊架安装间距过大、位置不当；2、角钢、槽钢的槽口方向不一致；3、成排的支吊架外形尺寸不一致等问题；4、支架安装不正，歪斜；5、固定胀栓规格、数量不足；1、位置正确，埋设应平整牢固。2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7、水平管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的10.3管道支、吊架安装间距要求10.3管道支、吊架安装间距要求公称直径(mm)支架的最大间距(m)保温管233446778不保温管34566783.3.12管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。1、角钢类支架制作(1)龙门式(2)坐地式支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓1、角钢类支架制作(3)挂墙(柱)式支架(宜固定在混凝土墙体上)支架型材适用管道膨胀螺栓适用于Ⅱ型三角型支架I型：L支架(立柱长度与横担长度之比1:1)Ⅱ型：L支架I、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料造用表(同时适用于座地式)吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓口6#槽钢]8#槽钢I、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料造用表(同时适用于座地式)吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓口6#槽钢]8#槽钢10#槽钢水平安装龙门支架材料适用表适用管道支架底板膨胀螺栓备注6#槽钢8#槽钢设支华槽施10#槽钢同上吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓3.1吊式龙门支架I、横梁安装Ⅱ、天花吊顶安装3.2坐地龙门支架吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8#槽钢10#槽钢12#槽钢4.1吊式龙门支架Ⅲ、天花吊顶安装4.2坐地龙门支架11.1机电安装工程管道防火封堵要求11.1机电安装工程管道防火封堵要求无防火封堵有防火封堵(1)机电安装工程各专业管道如桥架、水管、风管等，会贯穿楼板与墙体，形成大量孔洞或空隙，如若不做防火封堵，一旦火灾发生，火势或烟雾就会无孔不入地迅速蔓延。(2)在桥架火灾模拟实验中，可以明显对比看出，没有进行防火封堵的桥架，火势会因为“烟囱效应”在短时间内便上窜(3)防火封堵作为机电工程中的一项重要工序，必须全面到位。另外，防火封堵在达到性能要求的基础上，还应兼顾贯穿物维修方便、观感质量整齐美观。11.2机电安装工程管道防火封堵材料11.2机电安装工程管道防火封堵材料案例照片阻火包a无机L助防火端科阻火囱防火模块防火海沫防火封堵材料应具有耐火及热膨胀等基本性能，在2020年7月1日施行的《建筑防火封堵应用技术标准》中，列举了近十种防(1)有机防火堵料包括：防火泥、防火密封胶，可塑性好，适用于不规则形状处、贯穿物考虑更换的场合。(2)无机防火堵料又称防火灰泥，能够快速固化，适用于封堵后贯穿物基本不变的场合。(3)阻火包施工便捷，适用于较大孔洞、贯穿物考虑更换的场合。(4)防火板包括：防火隔板、防火喷涂矿棉板，机械强度高，适用于较大孔洞、兼顾承载功能。(5)阻火圈内部填充阻燃膨胀材料的金属卡箍，可固定在塑料管道外壁。(6)防火涂料能够形成耐火隔热保护层，可涂刷在电缆及构筑物表面。除此之外，还有防火模块、防火泡沫等。这些材料往往不是单一、而是通过两种或多种的灵活组合，共同完成防火封堵。问题照片正确做法有防火封堵的电缆桥架明火理灭电施有防火封堵的电缆桥架明火理灭(1)桥架、母线贯穿楼板、墙体时，楼板处宜设置挡水台，楼板下部安装有一定强度的防火板作为支撑，内部孔口较大时可采用阻火包封堵、再用防火泥塞缝，内部孔口较小时可直接采用防火泥封堵。(2)电缆在通过电气柜底部或贯穿电缆沟时，可采用防火泥封堵，为避免堵料对电缆绝缘层造成腐蚀，可加套塑料或橡胶管防护。11.4给排水管道穿楼板穿墙防火封堵给排水管道穿越楼板、墙体时应设置套管，套管于管道之间可采用防火泥填塞封堵，塑料管道在贯穿楼板的底板以及墙体的两侧应安装阻火圈。11.5风管穿楼板穿墙防火封堵11.5风管穿楼板穿墙防火封堵防火内隔墙防火钢套管填塞不燃保温材(岩棉或玻璃棉)水泥砂浆封堵防火钢套管防火阀不燃保温层(岩棉或玻璃棉)风管保温层保温层不保温风管防火阀(按设计)防火阀(按设计)角钢支架水泥砂浆封堵楼板填塞不燃保温材(岩棉或玻璃棉)风管贯穿墙体、楼板处，应设置套管，套管与风管之间采用防火岩棉等不燃材料填塞，外侧一圈用防火泥封堵。消火栓设置在入户大堂背景墙上，且正对入户大门，影立管紧靠入户门，且与箱体有较大距离，增加横向给水管，设计不合理，浪费成本且影响外观。箱体及立管明装在电梯入口边处，观感差、影响住户进出，悬空箱体底部尖角易伤首先：箱体及立管明装在住户门边，观感差。另外：在顶层设计中，消防专业未考虑屋面有机房楼梯阻碍，设计为立管从楼梯下方穿上屋面，现场无法施工；由于项目赶工期，未与设计院沟通则修改为立管在下层天花板由于墙体厚度不足，箱体箱半暗装方式，给水支管斜插进入，影响观12.2明装消火栓安装1、消防箱安装标高距地高度900mm,允许误差+5mm,便于消防箱底部3皮整砖的粘贴。消防立管距侧墙和消防箱外壳宜为100mm,满足管道保温施工及箱体周边墙砖的收口粘贴。2、箱式消火栓的安装应符合下列规定：(1)栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。(2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。(3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。12.3暗装消火栓安装12.3暗装消火栓安装(1)消防箱安装标高距地高度900mm,允许误差+5mm,便于消防箱底部3皮整砖的粘贴。消防箱壳应凸出抹灰面10-20mm,与饰面平齐，开洞宽高尺寸均不应大于箱体外形尺寸，满足箱门安装紧贴饰面效果。(2)消防立管设于水井内，支管中心标高距地750mm,便于在箱体底部安装。其他规定：①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。②栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。③阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。问题照片正确做法X(1)消火栓按钮一般安装在消火栓箱里面或旁边位置，其主要作用是用于控制启动消防水泵。12.5消火栓箱安装内时里货连佳口全口快进整头1(本落直1.谢大栓、本枕具体型号规格由设计确究。1.流挤控包是否量里由设计确定。4.通大栓商型号-.240617-1.5.清防软管内性不小于e长度宜为3.地置乙型单栓带灭火器箱组合式消防柜图(1)栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧。(3)阀门的设置位置应便于操作使用，阀(4)室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不能破坏隔墙的耐火等级。(5)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm。(6)消火栓箱门的开启角度应不小于160°。(7)不论消火栓箱的安装形式如何(明装、暗装、半暗装),均不能影响疏散宽度。(2)暗装消防箱，支管明装时，严禁支管斜插入墙暗装，应采用90°弯头，支管平行于墙面垂直进入，且在交付前，统问题照片正确做法消防箱安装在车行道上、俩车位之间，影响车辆行驶和倒库停车。靠边墙安装靠边墙安装俩车位中间柱子后方安装世房(1)不得将消防箱设于主车道及车位一侧的柱子上，防止影响行车和倒库停车。宜(1)不得将消防箱设于主车道及车位一侧的柱子上，防止影响行车和倒库停车。宜靠边墙设置，或设于俩车位之间的柱(2)地下车库同一防火分区内，两个消防箱最大距离不得超过30m,并且保证有两支水枪的喷射能力能够同时到达着火点。12.8消防报警系统安装验收节点图想消控中心火灾楼层显示器消控中心(1)设备安装齐全、位置合理，便于操作使用，设备布线整齐，标识齐全清晰。(2)查看报警控制器显示真实，能够随时调取反馈信息(火警、反馈、故障、隔离)数量。(3)消防中控室电箱应设置电涌保护器、静电地板设置有效接地。2烟感、温感安装：3疏散指示：(1)线缆外露时设置金属软管保护。(2)安装牢固无歪斜松动。(3)疏散导向有效合理。4应急照明：(1)设备切换后自动照明。(2)标识清晰，位置合理。(1)设备房管道、阀门安装固定牢固，支架规格及安装位置合理，防腐措施良好、无松动、无锈蚀现象；(2)支架底部应优化加高挡水台做法，高度宜为50mm,表面涂刷油漆、利于防腐、增加美观效果。(3)水泵进出口的阀门及管道底部，应按照图集规定设置独立支撑措施，并且支架托板与管道或阀门之间增加橡胶衬垫隔离措施，起到管道与支架之间的减震作用。12.10消防喷淋管道安装12.10消防喷淋管道安装12.11消防排烟风机安装(吊装)风机吊装防火软件减振安装风机吊装防火软件减振安装(7)风机控制柜位置安装合理，便于操作及维(8)吊装风机减振布置合理有效。12.12消防排烟风机安装(落地)12.12消防排烟风机安装(落地)常见问题：1、基础不稳定。2、软连接不规范。3、常见问题：1、基础不稳定。2、软连接不规范。3、电源连接不规范。4、无防雷接地保护。5、震动异响、噪音大。6、锈蚀严重。7、无检修空间，机房内环境较差。(1)设备规格、参数符合设计要求。风机基础稳定、固定牢固，电源正常通电，风机运行平稳，无异响、无杂音。(2)风机的软连接无防火要求时，采用帆布软接头，用于防排烟系统时，材质必须符合设计防火要求，长度为150-300mm,无扭曲拉伸现象，柔性管两侧的金属管道采用不小于4mm²编制铜线或BV导线进行接地跨接。(3)风机法兰严禁采用燕尾丝连接，室内风机法兰连接采用镀锌螺栓，屋面露天风机法兰必须采用不锈钢螺丝连接。(4)穿墙风管必须安装套管且防火封堵到位；防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。送风风机入口必须设置防护罩。(5)风机电源线管在结构底板浇筑前预埋到位，防水弯设置到位，设备接地可靠，减震措施设置有效合理，安装方向正确符合设计图纸要求，风管法兰连接填料具有防火功能。(6)风管法兰、支架的防腐处理有效，无锈蚀现象，支架间距符合要求。正确做法问题照片排烟风口→排烟风管常见问题：1、排烟风口标高过低。2、风管6、标识缺失。法兰螺栓间距风管内支撑(2)风管末端、转角、长度大于20m处，防晃支架不得小于一个。风管末端不超过1米必(7)系统标识、气流箭头指示清晰。(1)平均升降速度：3米/分钟。耐火时间：240分钟。漏烟量：0.18m3/分钟(2)帘板、导轨、门楣、卷轴等部位的表面不允许有裂纹、压坑、凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。(3)导轨的滑道应光滑、平直，直线度每米不得大于1.5mm,不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。导轨安装应牢固，安装后垂直度每米不大于5m,(4)电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵活准确，接到烟温感信号，卷帘自动迫降，接到消防控制中心信号，可迫降到底或(5)防火卷帘尽可能安装于次梁，无梁楼盖车库，防火卷帘应避开柱帽设计和安装，卷箱底部距地面最小尺寸不得小于2.2m。吊顶上安装①防火玻璃挡烟垂壁安装②1挡烟垂壁用不燃材料制成，材质常选用不燃防火布、金属板材、防火玻璃。垂直安装在建筑顶棚、梁或吊顶下，能在火灾时形成一定的蓄烟空间的挡烟分隔设施。2挡烟垂壁分类：安装方式分为：固定式挡烟垂壁，代号D;活动式挡烟垂壁(卷帘、翻板),代号H。材料的刚度性能分为：柔性挡烟垂壁，代号R;刚性挡烟垂壁，代号G。3挡烟垂壁的安装应符合下列规定：(1)型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求；(2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm,由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于100mm;(3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在距楼地面1.3m~1.5m之间便于操作、明显可见处。(4)检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对，尺量检查、动作检查。防水弯(1)水泵设备周围要设置排水槽，并排向房内排水沟。(2)水泵基础高度须结合进水管套管标高，保证水泵进水口顶平连接，标高满足Y型过滤器清理。(3)水泵房成排水泵应以水泵中心线为基准排列，阀门、仪表、软接头、管道等成排成线、合理布置、安装牢固。(4)水泵与软接头间连接管路不得采用沟槽连接件，宜采用焊接、法兰、丝扣连接方式。(5)水泵安装应在基础面层施工后进行，确保减振器、垫处于外露状态；基脚螺栓应设置防腐保护措施；(6)水泵基础施工前必须确保水泵接地扁钢敷设到位，接地扁钢安装在基础内且与电源、水泵接线端同一侧；接地扁钢外露10~15cm,刷绿/黄相间漆。桥架、支架均进行跨接。金属水箱基座保证两点与接地干线可靠连接。(7)水泵电源接入口必须设置防水弯，避免机房漏水时，水泵进水；(8)消防泵进出口必须采用明杆闸阀或有明显开启关闭标识的蝶阀；(9)水泵进、出水管上翻弯头处支架应设置可拆装支架，支架底部做水泥护脚，防腐措施到位。问题照片水力警铃(1)消防水泵房内应设置通风设施、消防电话，保持整洁干燥、排水有效，地面无积水、无建筑垃圾。(2)管道、支架防腐处理良好、无锈蚀，设备设置的防震措施有效。(3)报警阀应安装在明显且便于操作的地点，周边有排水措施。距地面高度宜为1.2m,两侧距墙不小于0.5m,正面距墙宜为1.2m。管道、阀门成排成线、支架合理布置、安装牢固。(4)室内照明使用正常，下方不得有遮挡物，并且同时应设置应急照明。(5)泵房内所有设备的电缆管线和管道穿越墙体或地台时应设置套管及防火封堵良好。(6)控制柜正上方不应有水管穿越，如不能避免有水管穿越，则配电柜正上方不应有管道接口且配电柜应有防水措施。(7)配电柜设置统一底座，高度不小于150mm,排列整齐。线缆在桥架内排布整齐，线标清晰，桥架盖板封闭到位。(8)桥架在水管上方，保持“电上水下”问题照片正确做法锈蚀T型焊T型焊未连接未连接(1)屋顶避雷接闪器采用镀锌圆钢，规格不小于Ø10mm,与引下线搭接焊，焊缝饱满，引下线标识清晰。(2)避雷线转角处，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，转弯部位支架间距拐角应不大于0.5m,直线段水平间距不大于1m,垂直段间距不大于1.5m,支架间距均匀，支架高度150mm,避雷带固定顺直，直线度偏差不大于10mm。(3)镀锌圆钢采用“乙字弯”搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径的6D,焊缝饱满、药皮敲净，焊后刷防锈漆两道，面漆(银粉漆)两道，不得锈蚀；(4)避雷带穿越结构沉降缝时，应做Ω环形状伸缩补偿措施，弯曲半径不小于100mm。13.2屋面防雷施工-2问题照片(1)根据《建筑物防雷施工与质量验收规范》GB50201-2010第6.1.1条规定：建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道、设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物进行电气连接。(2)屋面的金属栏杆应与接闪器和防雷引下线可靠连接，采用焊接处防腐良好，螺栓连接处应有防松动措施。13.3屋面雨水口安装13.3屋面雨水口安装(1)屋面雨水侧排口或雨水地漏应低于建筑完成面5~10cm,篦子完整，周边找坡坡向排水口，确保屋面排水畅通。(2)除设计图纸中指定选用PVC成品雨水口外，应选用铸铁雨水口，并与女儿墙或结构楼板混凝土同时浇筑施工，严禁后开孔后安装。(3)屋面设置混凝土设备基础时，必须保证屋面排水畅通，在基础低点预留过水套管，孔径不小于Ø100mm。(4)建议屋面设置有组织的排水沟，汇集到雨水口，及时排出屋面。问题照片问题照片正确做法问题照片1、1、常见质量问题：(1)水平度不合格；(2)软连接过短或过长，过松或过紧；(3)连接不规范；(4)无减震措施；(5)无防雷接地保护；(6)电源接线不规范；(7)无防护罩；(8)防火阀控制线缺失；(9)设备、管道、支架锈蚀；2、验收标准：(1)风机、风管安装标高、方向符合设计要求，中心标高一致；(2)风机与风管连接紧密，严禁采用自攻螺丝，应采用热镀锌单头螺栓，固定间距不大于150mm。(3)风机与风管之间采用硅钛防火软连接，松紧适度，长度宜为150~300mm。(4)设备基础标高合理，风机与设备基础之间可采用阻尼减震器、橡胶减震器、剪切减震垫措施。(5)风机电源接线必须有防雨措施，不得地面明敷。风口设置45°弯头和保护罩，设备及支架防腐良好，无锈蚀。(6)屋面的风机设备、金属风管均应采用40*4镀锌扁钢或大Ø10mm的镀锌圆钢与屋面的防雷引下线进行有效连接，防雷引下线应在屋面装饰层施工前接至设备基础边缘，不得地面明敷。接地跨接用钢绞线作引下线