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文档简介
(安全标准化)
路面工程安全技术管理
路面工程
1、基层施工
(1)路面基层施工前,应进行详细的施工组织设计,建立和健
全安全生产管理体系和制度,制订安全生产操作规程。建立完善的施
工安全保障体系,采取切实可靠的先进技术、设备和防护措施。工地
应设有分管安全生产的领导,班组设有负责安全生产管理人员,根据
本工程项目特点编写具体的安全生产计划,并经常检查执行情况,开
工前应向施工作业人员进行安全技术教育和技术交底,特种作业人员
全部持证上岗。
(2)消解石灰时,不得在浸水的同时边投料、边翻拌,人员应
远避并站在上风处,以免烫伤,在灰堆内消解石灰,脚下必须垫木板;
向灰堆内插水管时,严禁喷水管对向人。炎热天气作业宜避开高温时
段。
(3)装卸、酒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,
轻拌轻翻减少粉尘,并应配戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜
使用粉料运输车运输,否则车箱上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在
大风天气下进行,否则,应特别加强安全防护;在坡道上运输应缓慢
行驶,控制速度,下坡前方不得有人;路堑、沟槽边卸料时,路堑、
沟槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。
(4)集中拌和基层材料作业的安全要点:
A、拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项
设计,合理布置;各机具设备之间应设安全通道。机具设备支架及其
基础应进行受力验算,其强度、刚度和稳定性应满足机具运行的安全
要求。
B、拌和机具设备发生故障或检修时,必须关机、断电后方可进
行,同时必须固锁电源闸箱,设专人监护。
C、拌和机具应置于坚实的基础上,安装牢固,防护装置安全有
效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
D、拌和机运转时,严禁人员触摸传动机构;拌和场地应采取除
尘措施,使空气中粉尘等有害物含量应符合国家现行规定。
E、拌和场应按消防安全规定配备消防器材。
(5)摊铺及碾压作业
A、施工现场卸料应由专人负责指挥;卸料时,作业人员应位于
安全地区;基层施工中,施工现场的地下管线的检查井(室)应随
各结构层相应变化,严禁掩埋。
B、机械摊铺基层作业应符合下列要求:
a施工作业中应设专人指挥施工机械,协调各机种操作人员、筑
路工之间的相互配合关系,保证安全施工。
b作业中,机械指挥人员应随时观察作业环境,使机械避开人员
和障碍物,当人员妨碍机械作业时,必须及时疏导人员离开并撤至安
全地方;机械运转时,严禁人员上下机械,严禁人员触摸机械的传动
装置。
c沥青碎石基层施工时,应符合热拌沥青混合料面层施工安全技
术交底要求。
的运输安全要求。
(4)设置集中式沥青混合料拌和站时,拌和站设置应符合下列
要求:
A、施工前,应对拌和站进行施工设计;拌和站各系统设备应安装
稳固并置于坚实的基础上,其基础应进行受力验算,其强度、刚度和
稳定性应满足设备运行的安全要求。
B、各系统设备的
强度、刚度、稳定性
应满足拌和站在拌和
混合料过程中荷载的
要求。
C、拌和站应按消
防部门的规定配置消沥青系统
防设施。
D、搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功
能。
E、搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线
应符合相关安全技术交底的要求。
F、现场拌和站应单独设置,具有良好的供电、通风等条件与环保
措施,周围应设围挡。
G、现场应按施工组织设计的规定布置沥青混合料搅拌机、各种料
仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
IL拌和站不得容设在电力架空线路下方。
1、搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
J、拌和站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,
方可使用。
(5)加强现场施工生产安全防护,沥青混凝土的施工人员必须
穿工作服、穿皮靴C
(6)沥青混合料摊铺作业时的安全要点:
A、沥青混合料运输车和沥青洒布车到达现场后,必须设专人指挥;
指挥人员应根据工程需要和现场环境状况,及时疏导交通,保持运输
安全。
B、摊铺机上所有的安全防护设施必须配备齐全,熨平板接长后,
应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度必须与摊铺机宽度相等。
C、驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。
D、运料车向摊机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。
E、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上
换档或空档滑行。
F、熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过
程中,必须设专人看管。
G、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧系统,其压力
必须达到规定值。必须在燃烧器点火之后,才允许启动鼓风机,并调
节风门,使之完全燃烧。
1L预热时,应加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关
闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃
气排尽后方可重新点燃。
I、自动找平装置各元件应小心使用,须防止碰撞或雨水、尘土
的损害。
J、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端
头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。
K、摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%〜20%)上工作时,要
采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。
L、在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能
力的60%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。
M、在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下
坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两
侧使用相同方向的螺旋叶片。
N、在正常纵坡上作业时,应由低处向高处摊铺。如必须下坡作
业时,要与汽车驾驶员紧密配合,力求速度稳定。
0、履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km,特殊
需要做长距离行驶,行走装置应注意加油。
P、摊铺机用其它车辆牵引时,只允声用刚性拖杠,不得使用钢
丝绳。其变速手柄应置于空挡,并解除自动装置的工作;禁止用摊铺
机牵引牵引其它机械。
Q、驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可
靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢。
R、沥青混合料运输车辆状况良好,使用前应对刹车、自卸系统
进行检查,车斗密封,后挡板牢靠。
S、用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。
T、作业中应设立施工标志及其他相关安全警示、警告等标识。
(7)上款第5款的相关要求适用于沥青混凝土路面施工机械。
(8)严格执行《JTJ076—95公路工程施工安全技术规程》。
3、水泥混凝土路面施工
(1)水泥混凝土路面施工前,应进行详细的施工组织设计,建
立和健全安全生产管理体系和制度,制订安全生产操作规程。建立完
善的施工安全保障体系,采取切实可靠的先进技术、设备和防护措施。
工地应设有分管安全生产的领导,班组设有负责安全生产管理人员,
根据本工程项目特点编写具体的安全生产计划,并经常检查执行情况,
开工前应向施工作业人员进行安全技术教育和技术交底,特种作业人
员全部持证上岗。
(2)水泥混凝土路面施工必须加强对通行车辆和施工车辆的安
全管理,确保施工、交通安全。在施工路段的两端及中途出入口处,
应设专职人员指挥交通。在施工路段的两端及其延伸一定安全距离外,
应竖立鲜明、醒目的正在施工的警告标志。在车辆驶入(出)前方应
设置指示方向和减速慢行的标志。
(3)施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力
架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆
的运输安全要求。
(4)施工现场机电设备,应由专人管理,专人维修,确保安全。
并应设有消防设施、处理污水设施,做好环境保护工作。
(5)水泥混凝土集中拌和与运送应符合下列要求:
A、施工前,应对拌和站进行施工设计c平台、支架、储料仓的强
度、刚度和稳定性应满足拌和站在拌和水泥混凝土过程中的荷载要求。
搅拌站搭设完成,应经检查、验收、确认合格,并形成文件后方可使
用。
B、搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。
C、搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线
应符合施工用电安全技术交底的要求。
D、现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和
原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道,配置消防设施,现
场应设废水预处理设施。
E、搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆除;作业中发
现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理。
F、搅拌机的料斗在轨道上移动升降时,严禁下方有人;料斗悬空
放置时,必须锁固;搅拌机运转中不得将手、木棒、工具等伸进搅拌
筒或筒口清理混凝土。
G、混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时,车
辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸
料时,车辆应挡掩牢固,作业人员必须避离卸料范围。
IL严禁泵车在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,泵车
与电力架空线路的最小距离必须符合相关安全要求。
(6)水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥,协调运输与澎筑
人员的配合关系,保持安全作业;施工前应复核雨水口顶部的高程,
确认符合设计规定,路面不积水。
(7)人工摊铺作业中的安全要点:
A、装卸钢模板时,必须逐片轻抬轻放,不得随意抛掷。堆砌时,
应规则有序并稳妥C
B、操作时,特别是多人同时操作摊铺时,因工作面小,锄、锹等
均为长物工具,必须相互关照,注意安全。
C、固定模板时,插钉或长圆头钉等不得乱放乱搁,以免伤人,完
工后,应收捡干净C
D、使用振捣器时:
a使用电动振捣器,操作人员要配戴安全防护用品。配电盘
(箱)的接线宜使用电缆线。
b注意保护好电力线,不得割伤,绝缘良好,应经常注意检查。
E、如采用木模板,拆模后的模板应堆放整齐,并及时取钉,砌放
稳妥。
(8轨模摊铺机作业中的安全要点:
A、布料机与振平机之间应保持5〜8m的安全距离。
B、要认真检查布料机传动钢丝的松紧是否适度。不得将刮板置于
运行方向垂直的位置,也不得借助整机的贯性冲击料堆。
C、作业中严禁驾驶员擅离岗位。无关人员不得在驾驶台上停留或
上下摊铺机。在弯道上作业时,要注意防止摊铺机脱轨。
(9)滑模摊铺机作业中的安全要点:
A、施工过程中,应制定搅拌站、运输车辆、滑模摊铺机及其辅助
机械设备的安全操作规程,并在施工中严格执行。
B、摊铺机调整时用手动控制系统;进行摊铺作业时,用自动控
制系统,用自动控制系统时,举升锁要处于非锁紧状态,要保证各边
履带都着地行驶。调整机器高度时,工作踏板、扶梯等处严禁站人。
作业期间,严禁碰撞引导线,操作人员要随时注意纵向走向,方向感
应器的偏位指针要对位。严禁操作人员在作业时离开驾驶台,且无关
人员不得上下或停留在驾驶台及工作踏板上。禁止用摊铺机牵引其他
施工机械。
C、运输车辆倒退时,车辆应鸣后退警报,并有专人指挥和查看
车后。
D、施工中,布料机支腿臂、松铺高度梁和滑模摊铺机支腿臂、搓
平梁、抹平板上严禁站人及操作。夜间施工,在滑模摊铺机上应有明
亮的照明和明显的示警标志。滑模摊铺机停放在通车道路上,周围必
须设置明显的安全标志,夜间应用红灯示警。
E、施工中所有机械设施禁止操作手擅离操作台,严禁吸烟和任
何明火。
(10)切缝与养生的安全要点
A、切缝机锯缝时操作人员应站在刀片侧面,刀片夹板的螺母应
紧固,各联接部位和安全防护罩应检查,必须完好正常。切缝前应先
打开冷却水,冷却水中断时,应停止切缝。切缝时,刀片要缓缓切入,
并注意切入深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检
查。停止切缝时,应先将刀片提离板面后才可停止运转。
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