中压燃气管道吹扫试压方案 (三)

XX工程

吹扫试压方案

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XX企业

日期:年月日

一、工程概况

1、工程简述

本工程为XX工程。

输气管线规格：PE100SDR11,De90>Dell。、De315；

管道设计压力：0.4Mpa；

天然气运行压力：0.2~0.35Mpa；

设计温度：常温

输送介质：天然气

2、初步方案

XX拟吹扫试压日勺管为XXo

规格为：XX,起点为XX,终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强

度试验与严密性试验，试验成果合格。管线长度超过500m,按照规范规定，拟分段进行

吹扫试压工作。

二、编制根据

1、《城镇燃气设计规范》GB50028-

2、《城镇燃气技术规范》GB50494-

3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-

4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-

5、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》

6、施工图

7、现场实际状况

三、施工流程

施工程序：前期准备一管线吹扫一强度试验一严密性试验一后期收尾。

1、前期准备

(1)施工准备

①管线及管线附件安装完毕。

②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合规定。

③用作吹打气源的设备已完毕准备工作。

④吹扫试压欧I进气和排气系统已安装完毕。

⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。

(2)其他准备

①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。

②沿线进行检查保证所有焊口应所有组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。

③试压段日勺管沟应所有回填完毕，不存在露管现象。

④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。

2、管线吹扫

(1)吹扫规定

①吹扫范围内日勺管道已按设计图纸所有完毕；

②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试

运转，使之处在运转良好状态。

③试验用压力表已经校验合格，精度不低于L5级、表盘满刻度值为最大被测压力口勺

1.5-2倍，压力表不少于2块；

④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。

⑤吹扫口与地面的夹角30°〜45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。

吹扫口直径应符合表1H勺规定。

表1吹扫口直径(mu)

末端管道公称直径DN<150150WDNW300DN2350

DN

吹扫口公称直径与管道同径150250

⑥吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

⑦吹扫次序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已

吹洗合格的管道。

⑧吹扫长度：每次吹扫管道H勺长度不适宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜

分段吹扫。

⑨吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

（2）吹扫程序

①首先将压力源接到被吹扫口勺管道上，接入点应尽量选用本系统日勺较高位置，这样可以

自上而下地吹扫，以获得很好H勺效果。

②吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至

规定量进行吹扫，以防因阀门等不对的原因导致系统超压。

③空气吹扫流速220m/s,吹扫压力不得不小于管道H勺设计压力，且不应不小于0.3

MPao

④空气吹扫时应尽量持续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采用

间断吹扫的措施进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门，待系统到达

预定口勺压力时，迅速打开排出阀门，使系统内的气体流速到达吹扫的规定。如此反复进

行，直至吹扫合格。

⑤沿线应安排人员进行巡线。吹扫时应观测压力表，做好压力记录。吹归口设2人值班,

并有专人记录压力表的变化，以便判断管道内压力变化。吹扫管线尾端设警戒线和警

示牌并有专人值班。

⑥当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检查，5分钟内白布上

无明显可见的尘土、水分及其他杂物为合格。

⑦吹扫空气排出口的周围，要采用防护措施，挂上明显的标志牌。排气口处的管道必须

采用有效措施固定牢固。

3、管道试压

管道吹扫完毕后，方可进行试压工作。

强度试验

（1）强度试验前应具有下列条件：

①试验用口勺压力计及温度记录仪应在校验有效期内。

②试验方案已经同意，有可靠H勺通讯系统和安全保障措施，己进行了技术交底。

③管道焊接检查、打扫合格。

④埋地管道回填，宜回填至管上方O.5E以上，并留出焊接口。

（2）管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表2执行。

表2管道试压分段最大长度

设计压力PN（MPa）试验管段最大长度（m）

PNW0.41000

0.4VPNW1.65000

1.6VPNW4.010000

（3）管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道日勺两

端。试验用压力计的量程应为试验压力的1.5〜2倍，其精度不应低于1.5级。

（4）强度试验压力为：0.6MPao

（5）试验介质：压缩空气。

（6）进行强度试验时，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力口勺50%,应进行初检，如

无泄露、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压lh后，观测压力计不应不不小于30

min,无压力降为合格。

气密性试验

(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

(2)气密性试验压力为：0.46MPa。

(3)严密性试验介质宜采用压缩空气。

(4)试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5~2倍。

(5)试压时的升压速度不适宜过快。压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停

止升压，稳压30min,并检查系统有无异常状况，如无异常状况继续升压。管内压力升至

严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

(6)严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应不不小于1次，当修正压力

降不不小于133pa为合格。修正压力降应按下式确定：

ZIP'-(H1+B1)-(H2+B2)(273+tl)/(273+t2)

式中：/P——修正压力降(Pa)；

Hl、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa)；

Bl、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa)；

tl.t2一一试验开始和结束时时管内介质温度(℃)o

(7)所将未参与严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然

后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道日勺连接处，

不漏为合格。

①试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后再进行复试。

②试压前必须进行技术交底。

③试压中有泄露时，不得带压处理，泄露点处理好后来应重新进行试压，直至合格。

4、后期收尾

(1)设备撤场

在所有作业完毕后，系统撤除连接，设备撤场。

(2)地貌恢复

清除地上口勺杂物，用单斗车或人工回填开挖的沟渠等，分层压实。

四、施工人员、设备配置

1、人员组织

现场安全员:现场施工负责人:施工技术负责人:

XXX

2、试压机具及设备:

序号设备机具名称规格型号单位数量阐明

管线吹扫、系统

1压缩机W-1.2/8台1

试压

Y—100

2试压表块4试压用

0〜IMpa

3压力表接头DN15支4接压力表

4生料带/&4/

5割管工具/套1/

6警戒带30m卷5/

7发电机STC20台1/

五、文明施工措施

1、安全管理目日勺

序号目的指标

重大死亡责任事故：0

死亡率：0

不发生重大T伤、死亡、交通责

1重伤率：0

任事故

重大机损责任事故：0

重大交通事故：0

2不发生重大火灾重大火灾次数：0

照明、通风、废水、噪音符合原

3工作环境符合国家规定则规范；

劳动防护符合规定；

2、安全管理制度及措施

(1)在施工中认真贯彻执行“安全第一，防止为主”的方针和坚持管施工必须管安全的

原则。各级工程技术人员和生产管理人员，必须熟悉和遵守定向钻施工安全规程的各项

规定，做到“安全为了生产，生产必须安全”，保证本工程施工顺利进行。

(2)开展常常性日勺安全教育，上岗前对施工进行安全技术、操作规程、交通安全规则教

育，提供全员日勺安全施工意识。

(3)施工现场应做到布局合理，机械设备安设稳固，材料堆放整洁，用点设施安装符合

安全规定，场地平整，为安全施工发明良好的环境。

(4)施工现场和交通要道设置醒目口勺安全警示标志。

(5)夜间施工要安装足够H勺照明灯具。

六、安全技术措施

1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线，50米范围内设警戒线，严禁在吹扫口

附近路过、逗留、作业，非操作人严禁入内，现场设专人进行巡察。

2、试压时封头附近不得站人，在升压或稳压期间，若发现泄漏或压力变化异常现象，应

首先停止试压，对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。

3、试压前，应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检查，合格后方可试压。

4、参与试压人员必须听从指挥，统一步调，试压要有安全员监督、巡查，试压前对全体

施工人员进行安全技术交底。熟悉操作规程，防止误操作，重要岗位安排专人负责。

5、在清管和试压过程中，应保持通讯联络畅通，信息传递反馈及时，交通工具准备齐全。

6、沿线各阀门均设置方圆50米的警戒区域，严禁人员靠近，并派专人进行现场维护。

七、安全应急预案

为贯彻贯彻“以人为本，安全第一”H勺方针，加强安全的监督管理，在事故发生后

可以有序进行救援工作，减少损失，便于后来的调查取证，根据《企业职工伤亡事故分

类原则》，《特大安全事故行政责任追究的规定》，制定该项工作预案。

“预案”中所称重大事故，指在该工程建设过程中由于责任过错导致工程人身伤亡时事

故。

1、安全小组的职责

施工现场发生安全生产事故，安全小组组长负责迅速组织急救，受伤者或附近人员应

竭力自救，并且由应急小组应急司机负责在第•时间内将伤者送往附近医院施救，由负

责维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，防止导致更大的经济、人员殒失。

2、生产的防止和预警

（1）贯彻执行“安全第一，防止为主”日勺安全生产方针。

（2）按照早发现、早汇报、早处置的原则，施工领导小组组长接到事故汇报后应立即奔

赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。保证应急处理工作高效、有序进行，使突发

性事件得到控制或终止，最大程度地减轻事件所导致的灾害。

（3）急救结束后由企业指派有关人员构成事故调查组，在项目经理的领导下工作。做好

伤、亡经济损失的记录，上报企业。协助上级各部门调查、处理。写出事故汇报，汲取

事故教训，及时进行整改，并对负责人予以责任追究。

3、重大安全生产事故的处理

（1）发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即汇报区建委，并

在24小时内写出书面汇报，填写安全生产事故快报表。

（2）安全生产事故汇报应包括事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的

通过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采月的措施、

控制等状况。

（3）由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人构成的

事故处理小组配合由上级部门构成的事故调查组展开调查。

（4）施工现场日勺应急处理设备和设施管理

①急救电话：120；119

②应急电话的对时使用

工伤事故现场重病人急救应拨打1