【《山西曹村煤矿矿井开拓准备方式-盘区巷道布置设计案例》1800字】

第页共77页山西曹村煤矿矿井开拓准备方式—盘区巷道布置设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u2109山西曹村煤矿矿井开拓准备方式—盘区巷道布置设计案例 110431.1煤层特征 128541.2盘区巷道布置及生产系统 1301091.2.1巷道布置 1104521.2.2生产系统 287741.2.3巷道掘进 3317111.2.4盘区产能及采出率 3245061.3盘区车场 51.1煤层特征5号煤层：煤层结构简单，不含夹矸，所储煤层的厚度为2.50米至3.60米，煤层的层位较为稳定，为全部可采煤层。根据数据资料统计5号煤层瓦斯含量0至0.19ml/g，为低瓦斯矿井，但井田内有可能出现瓦斯局部富集的情况，因此在开采时要切实落实各种有害气体的安全检测工作，注意通风系统的正常运行。根据数据统计计算煤层其平均厚度为3.00米。1.2盘区巷道布置及生产系统1.2.1巷道布置通过上一张井筒的建设，综合考虑井田的面积、煤层的走向倾向水平，将整个井田分为4个盘区，每个相邻的盘区之间都需要留设二十米的边界煤柱，用于划分界限以及安全方面考虑。每个工作面共布置三条顺槽，一面设有两个:一面进风输煤，另一面回风，前一个工作面的辅助输风口作为下一个工作面的回风口。为了满足每年一百二十万吨的产量，需要提高掘进成巷的速度，使得实际生产中每个工作面可以有条不紊的衔接，我们通过结合煤层的赋存情况等，设计了双巷道掘进施工，、并且每隔100米留设一个联络巷，保证尽快形成通风回路，在提高掘进速度的同时，实现通风系统的有效工作状态，保证煤矿开拓各个环节的安全性。首采区为东北部盘区。倾向长度2300m，产状稳定。根据理论计算和实际经验，类比目前的大型矿井设计方式，确定综采工作面长度为260米较为合理，且先进的机械技术等使得吨煤生产成本低。两个通道的设计都是矩形的。使用带式输送机布置在皮带运输斜道内，煤在主巷输送至带式输送机，然后集中到转移巷，由主斜井的带式输送机输送到地面;无轨胶轮载货汽车用于皮革面板区辅助运输。物料车从井底出料后，通过主辅助运输巷，运送到工作面辅助运输斜巷，再运送到工作面。1.2.2生产系统一般情况下，矿区的生产系统大多错综复杂，不少系统都依附于其他的系统，不同系统的有着不同的联系，但系统的的健全与否，都关系着矿井能否安全高效生产的方方面面。经过前一章节的初步设计，目前设计产生的系统如下：运煤系统该系统决定着在井下工作面生产出的煤炭，能否流畅且顺利地到达地面位置。辅助运输系统该系统决定着各种人员、物料等等是否可以及时地顺利到达。通风系统该系统时刻决定着井下的安全生产，有害其他是否可以及时排出，新鲜风流又是否可以及时通往用风地点。（）：1.2.3巷道掘进巷道掘进无论是在井田的开拓时期，或者是在矿井的开采时期，都有着重要的地位，在巷道掘进的过程中，用现代机械化悬臂式掘进机及其配套设备施工，形成掘进机—胶带转载机—可伸缩双向胶带输送机的作业线。通过采用这种设备掘进，可以减少各个工序配合衔接的麻烦，改善生产管理体系，缩短时间，提高效率。1.2.4盘区产能及采出率1、盘区生产能力盘区生产能力是指采煤工作面、掘进工作面及皮带生产系统在单位时间内保证煤炭产量的能力，一般用万t/a表示。工作面长度260m，煤层厚度3m，循环进尺0.6m。割煤高度3m，工作面回采率95%，每年生产330天。Q式中：Q刀L—工作面长度B—有效截深，m；H—采高，m；C—工作面采出率；γ—工作面实体煤炭容重，取1.48t/m。则：

QQ式中：Q年—N—工作面日正规循环数。则：

Q影响盘区生产能力的因素包含：煤层赋存情况和地质构造、矿井设计生产能力、盘区正常接替和准备时间、采掘运和通风的准备水平及设备能力。下式计算盘区生产能力：Q式中：Q区K1—K2—盘区内掘进出煤系数，1.1；n—整个盘区同时进行生产的工作面数。则：

Q2.盘区采出率：盘区采出率=盘区设计可采储量等于矿区工业储量减去采矿损失。开采过程中的煤炭损失主要包括煤柱损失和盘区截煤损失。盘区工业储量：Q=S×H×γ式中：S—盘区的面积，㎡；M—煤层的厚度，m；γ—煤的容重，t/m³；则：

Q=3×2250×1.84=2826.2万t盘区煤柱损失：10×8×3472×3×1.48×工作面采煤损失：1−0.95盘区工业储量：1.48×3所以，盘区采出率：3468−135−173对于才出率，《煤炭工业设计规范》规定：厚煤层不低于0.75。而由上可知符合规定。1.3盘区车场盘区煤层属于近水平煤层。顺槽直接与大巷相连。