工程高边坡开挖及防护施工安全专项方案

年5月29日工程高边坡开挖及防护施工安全专项方案文档仅供参考施工组织设计(或方案)审批表渝市政竣-5工程(或单位工程)名称甘悦大道渝北段工程施工组织设计(或方案)名称高边坡开挖机防护施工安全专项方案施工组织设计(或方案)主要内容:1.编写说明:方案编写参照的设计及规范文件;方案设计的原则。2.工程概况:设计概况及水文、地质概况。3.施工安排及准备:投入足够数量的先进大型机械设备、材料、人员,以满足工程施工需要。4.施工进度安排,计划工期2个月。5.施工方法及保证措施:选用合理的施工方法,保证工程质量、安全及进度等各方面要求;6.应急预案:识别现场危险源,制定防范措施、救援及处理措施;(详细请见附录)附:施工组织设计(或施工方案)说明图表1份58页/份。施工单位(公章)技术负责人:项目经理:年月日监理单位审批意见:监理单位(公章)总监理工程师:年月日建设单位审批意见:建设单位(公章)项目负责人:年月日甘悦大道渝北段工程高边坡开挖及防护施工安全专项方案编制:审核:审批:攀枝花公路桥梁工程有限公司甘悦大道渝北段工程项目经理部二○一七年三月目录TOC\o"1-3"\f\h\u6208第一章编制说明 11021.1编制依据 1237161.2编制原则 128291.3适用范围 129397第二章工程概况 1279422.1设计概况 123492.2设计图纸 2297842.3工程地质和水文地质概况 252512.3.1地形地貌 2288452.3.2工程地质 2166742.3.3水文地质 34124第三章施工安排 3216483.1施工部位及工期要求 3234853.2劳动组织及分工 363.2.1施工组织管理机构 6328983.2.2项目经理部主要成员的职责 3191663.2.3工人数量及分工 419005第四章施工准备 5294474.1技术准备 584884.2现场准备 514624.3机具准备 545834.4材料准备 627574第五章主要施工方法 680215.1整体施工方法流程 6196535.2边仰坡开挖 723695.3临时仰坡开挖 8277355.4砂浆锚杆、小导管锚杆施工 911935.5喷射混凝土施工 1254765.6截水沟 15150545.7排水沟施工 15219345.8花格植草护坡 1628136第六章质量管理措施 1731016.1质量保证体系 17226616.1.1质量管理组织机构及部门职责 17110486.1.2质量管理制度 18176246.1.3质量保证体系运营机制 22223786.2质量保证措施 228986.2.1原材料质量控制措施 2230106.2.2开挖及边仰坡防护质量保证措施 23260096.2.3质量检验与验收 24306556.2.3.1开挖 25153566.2.3.2截(排)水沟 25128396.2.3.3锚杆 26118296.2.3.5边坡喷护 28268276.2.3.6砌块格构护坡 2934476.2.3.7钢筋网 3116408第七章安全文明保证体系及措施 31113847.1安全生产目标及保证体系 31266207.2建立安全保证组织机构 32192587.3安全防范措施 34228017.3.1施工用电安全措施 34240667.3.2施工机械的安全控制措施 3510897.3.3高边坡开挖安全文明保证措施 35289327.3.4脚手架搭、拆施工安全措施 36205227.3.5高边坡支护作业施工安全措施 3713978第八章环境保护施工措施 37233158.1环保及文明施工目标 37317398.2环保及文明施工管理体系 37279638.3文明施工的具体措施 38247738.3.1文明施工管理措施 3899108.3.2文明施工具体措施及要求 39204538.3.3现场文明施工管理规定 3933958.4环境保护具体措施 40277998.4.1施工噪声控制措施 404448.4.2城市生态保护 40318988.4.3施工水污染控制 4087158.4.4粉尘污染控制措施 40247788.4.5固体废弃物 419728.4.6施工振动控制 41306498.4.7周边环境维护、协调措施 41217668.4.8施工现场综合环境治理 4225101第九章监控量测 4370739.1监测目的 4378359.2监测工作内容 43208609.3监控量测方法 43257589.4监测频率 46190299.5量测数据的分析和整理 4652539.6预警管理标准 4731207第十章应急预案 47719510.1应急原则和处理办法 47918410.1.1应急原则 472077010.1.2应急处理方式 47323010.2应急救援组织机构及人员设置 47757410.2.1应急救援机构 481455610.2.2应急领导小组职责 482948810.2.3应急救援领导小组部门设置及职责 493166410.2.5应急联络电话 502659910.3应急响应流程及工作程序 501985110.3.1应急响应流程 501112910.3.2应急情况快速反应的工作程序 513176310.4事故处理培训和演练 511799010.4.1事故处理培训、演练目的 5253810.4.2事故处理培训 522150910.4.3事故处理演练 52409410.5现场环境安全危险源分析和预防措施措施 521666510.5.1现场环境安全危险源分析 522051910.5.2针对环境安全危险因素的预控措施 53193410.5.3现场应急救援措施 54424310.6主要应急设备和物资 56436210.6.1应急救援设备、物资配置原则 5738610.6.2主要应急设备和物资 571976410.7应急预案实施终止后的恢复工作 57第一章编制说明1.1编制依据⑴、<实施性施工组织设计>⑵、<公路隧道施工技术规范>(JTGF60—)、<公路工程质量检验评定标准>(JTCF80/1-)、<岩土锚杆(索)技术规程>(CECS22:)、<锚杆喷射混凝土支护技术规范>(GB50086-)、重庆市<市政边坡及挡护结构工程施工质量验收规范>(DBJ50-126-)、<建筑边坡工程技术规范>(GB50330-)等国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。⑶、<重庆甘悦大道渝北段施工图设计文件>(4)、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。1.2编制原则(1)确保技术方案针对性强、操作性强,施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。(2)技术可靠性原则根据本标段工程特点,依据重庆市及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。(3)经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。(4)环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,保证施工场地整齐有序。1.3适用范围适用于重庆甘悦大道渝北段工程边仰坡开挖及防护施工。第二章工程概况2.1设计概况1、道路和隧道进洞口段左、右侧为高填方区采用放坡开挖,坡率1:2.5,边坡每8米高设为一级,每一级台阶宽度2m,坡体采用喷锚支护体系,坡面采用φ10@200×200mm钢筋网并喷射C30砼15cm,锚杆采用注浆小导管φ42@2m×2m,单根长度15m。坡面采用花格护坡进行美化,要求土层边坡支护按逆作法施工。隧道进口仰坡采用1:2坡率放坡,支护方式同进口段左、右侧边坡支护型式。坡脚起点高程H=375,第一台阶高程为H=386,第二台阶高程为H=394,第三台阶高程为规划道路设计地面线高程。进洞口两侧坡脚位置为进洞口衬砌外5米;隧道进口仰坡坡脚起点里程为隧道起点ZK0+112.00;2、隧道进洞口暗作段临时仰坡左、右侧采用放坡开挖,坡率1:0.25,,坡体采用喷锚支护体系,坡面采用φ10@200×200mm钢筋网并喷射C30砼15cm,锚杆采用22砂浆锚杆@1.5m×1.5m,单根长度6m。隧道进口暗作段临时仰坡采用1:0.1坡率放坡,支护方式同左、右侧边坡支护型式。暗作段临时仰坡坡脚起点高程H=375,坡顶高程为H=387。进洞口两侧坡脚位置为进洞口管棚导墙基础外0.5米;隧道进口临时仰坡坡脚起点里程为隧道暗作段起点ZK0+136.00;小导管施工时沿水平向下15°插角打入围岩,再灌注M30号水泥浆。钢管就位后,用2MPa的压力注浆,水泥浆水灰比为0.5:1,将钢管内、外灌满,使钢管与岩(土)体结合。砂浆锚杆施工时沿水平向下15°插角打入围岩。4、泄水孔布置间距间距×,泄水管材质为直径100的pvc管,每段40cm。2.2设计图纸序号施工方法图名内容备注1进口段边仰坡施工S-说明-01~20隧道施工图设计说明进口段地质、水文情况;8.4洞口与明洞工程;10、隧道进出口支挡及边坡2S-08隧道进洞口平面图边仰坡平面图5S-16隧道进洞口暗作段平面图隧道进洞口暗作段平面图6S-17隧道左线进洞口暗作段支护纵剖面图边仰坡纵剖面图(开挖范围、边坡加固方法)7S-18隧道右线进洞口暗作段支护纵剖面图边仰坡纵剖面图(开挖范围、边坡加固方法)8S-19隧道进洞口暗作段支护横剖面图进洞口暗作段支护横剖面9S-11隧道进洞口立剖面图进洞口立剖面图10S-131隧道进洞口段施工顺序图隧道进洞口段施工顺序11S-117方格植草护坡大样图方格植草护坡大样图说明:涉及图纸不限上述范围2.3工程地质和水文地质概况2.3.1地形地貌 该段场地为地产集团堆弃填土的施工区,主要为堆弃临近工地的建筑弃土,形成由素填土组成的土质边坡。坡顶高程约403m,坡底高程约344m,相对高差59m,地形坡角约45°。勘察期间该施工区仍在堆弃填土,根据现状调查,坡体及坡顶均未发现开裂等变形破坏迹象,现状基本稳定。2.3.2工程地质该施工区地层主要为第四系全新统填土层(Q4ml):素填土:杂色,由粘性土以及砂、泥岩碎块石等组成,局部含少量混凝土块、砖块等建筑垃圾。粗颗粒粒径一般20～300mm,最大可达800mm,含量25～50%,结构松散～稍密状。主要分布于中线里程K0～K0+440段,填土厚度1.22～67.92m,多为近年抛填,坡顶较厚,坡底较薄,底部最大抛填年限超过。2.3.3水文地质 根据区域地质资料,第四系松散层含孔隙水主要分布于第四系松散层中,该类型地下水水量大小受地貌和覆盖层范围、厚度、透水性制约,受季节、气候影响大。第三章施工安排3.1施工部位及工期要求根据总体的计划工期及控制节点工期要求,充分考虑自然条件、进场时间等因素,对本隧道洞口开挖及边仰坡防护工程做以下施工进度计划安排,具体施工进度计划安排见图3.1-1。图3.1-1隧道进口开挖及边仰坡防护施工横道图工作内容开始时间完成时间3月4月5月施工准备3月20日4月20日截水沟4月25日4月30日边仰坡开挖4月30日5月20日边仰坡防护4月30日5月20日施工工期计划以现场开工时间为准,相应工作时间顺延。3.2劳动组织及分工3.2.1施工组织管理机构详见图3.2-1组织管理机构图。3.2.2项目经理部主要成员的职责1、项目经理,主管本工程全面工作,要对工程进度、工程质量、施工安全和文明施工。2、项目执行经理,常驻现场,作为项目经理的代表全面主管工作。3、生产副经理,协作项目经理抓好施工管理工作。4、项目总工,主管工程技术。5、项目施工员,做好现场施工准备、施工安排工作。6、项目质检员,分管质检工作。7、项目安全员,分管安全工作。项目经理项目经理生产副经理项目总工项目执行经理施工员施工队质检员安全员材料员试验员技术员预算员测量员图3.2-1组织管理机构图8、项目材料员,分管材料采购,进出场材料验收。9、项目试验员,分管材料、试块制作及送检工作。10、项目技术员,分管工程技术工作。11、项目测量员,做好现场测量放线工作。12、项目预算员,分管预算计价等工作。13、项目经理部下设专业施工队,形成满足工程进度与质量要求的作业层。14、主要专业施工队分为:(1)施工队:负责边仰坡开挖、防护施工;(2)测量队:负责边仰坡开挖及防护测量和复查;各作业班组由各专业施工队统一指挥,由项目经理部直接管理。3.2.3工人数量及分工图3.2-1边仰坡开挖及防护劳动力配置表序号班组人数(人)任务范围1开挖班6截水沟及洞口开挖2模板班6截水沟模板、骨架护坡模板3锚杆、钢筋网班10加工、安装锚杆及钢筋连接筋4混凝土及砌筑班16浇注护坡混凝土及花格砌筑5喷射混凝土班8喷射混凝土防护6机械队18装载机、空压机、挖掘机、后勤车辆、搅拌机等运行管理7勤杂机动班5零杂事务、文明工地环境卫生、协调其它班组施工8合计69第四章施工准备4.1技术准备1、施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料,参加设计交底。了解施工现场情况以及对周围道路等情况进行调查,掌握第一手资料。2、边坡开挖的施工组织设计或施工方案应根据工程结构形式,实际挖深、地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制,内容应包括挖土工艺、环境保护措施、监测、风险防范等方案,施工方案必须具有针对性和可行性。3、监测方案应包括监测目的、检测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频率、观测资料分析及监测结果反馈制度等。4、施工单位安全技术部门及总工必须对施工方案进行会审,并对组织设计给予明确批复意见。5、针对安全技术部门及总工提出的问题应进行方案优化,确定最终高边坡土方开挖施工方案。施工方案不得随意变更,任何变更应办妥相关的变更和审批手续。6、施工方案确定后应分阶段逐级进行分部、分项施工安全技术交底,要求交底要贯彻到每个工人,做到操作步骤明确,质量目标鲜明,奖惩制度完善。交底要有签字记录。。7、组织操作人员熟悉图纸,了解工程特点和工艺要求,进行岗前培训。4.2现场准备1、开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路、挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。2、开挖前应复核测量基准线、水准点,基准线、水准点应设在不受高边坡开挖影响区域内,并应注意在施工过程中的保护工作。3、开挖前应对高边坡周边情况先进行调查。4、制定监测、保护措施,做好监测控制点,并记录下原始数据备案。5、根据工程所处环境特点、土质情况、应合理选择挖土机械及运输数量,合理配备挖土机械。6、开挖前应对高边坡开挖条件进行检查,看是否满足设计及规范的要求4.3机具准备图4.3-1工程主要机械配置表序号设备名称规格型号数量备注1挖掘机P32032装载机ZLC50023装载机XG951C14运输车18m³45空压机20m³26混凝土运输车8m³37发电机250KV18风镐G1049湿喷机PZ-5210高压注浆机YCW50212焊机BX1-315313风动凿岩机YT-28414钢筋截断机GQ40D215钢筋调直机GT6-12216电子计量砼伴和站HZS60117砂浆搅拌机JS-2501机械设备的保养维护①制订详细的机械设备操作规程,并严格执行。②定人、定岗配齐足够的专业技术人员对机械设备进行保养维护。③制订详细的机械设备配件需求计划表,并根据计划表配齐所需配件。④加强机械保障责任制,加强机械设备保障领导,奖罚分明,责任到人,层层落实。4.4材料准备水泥:采用P42.5普通硅酸盐水泥。砂:中、粗砂,含泥量不大于3%。石子:粒径为5～15mm的碎石,且含泥量不大于2%。水:采用自来水(饮用水)或不含有害物质的洁净水。钢材:钢筋、型钢、导管的级别、规格、型号符合设计要求,具有出厂证明书及复试报告。周转材料:摸板、架子管、卡口质量符合相关技术规范要求,具有出厂合格证。为了保证在施工过程中材料供应的不间断性,我部将对施工用材料进行储备,其后根据施工需要,对材料进行提前采购,保证材料质量。水泥、钢筋、钢板等材料,根据进度分批分期提前申报项目部,项目部根据计划由厂家发货运至现场;碎石、砂均来源于合格料厂的符合设计规范要求的砂石料。第五章主要施工方法5.1整体施工方法流程整体施工流程:测量放线→道路左侧边坡开挖→右侧边坡开挖→正面仰坡土方开挖和高压旋喷施工→刷坡→小导管施工→喷射混凝土护面→开挖临时仰坡→砂浆锚杆施工→临时仰坡喷锚护面→开挖套拱等后序施工。边坡开挖一层,小导管或砂浆锚杆施工一层。2、施工方法本工程边坡属于一级边坡,采用信息法施工方法施工,建立信息反馈制度,发现边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工,及时向勘察、设计、监理、业主通报,根据险情原因及时采取应急排险措施。采取自上而下、分层开挖、分层防护、分段跳槽、小开挖、及时支护的逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业,以确保坡顶建(构)筑物的安全。逆作法施工要求由上往下施工,开挖一段立即支护一段,最大开挖临空高度不得大于3.0m,严禁全面开挖再支护的施工方式。施工时必须注意每一级开挖的施工长度,分段长度建议采用6m,分段跳槽开挖,逐渐往下至要求的场平高程。5.2边仰坡开挖1、开挖准备(1)开挖前弃土场地、后续支护工作已落实规划好。(2)交通导行措施已经得到实施。(3)高边坡周围排水沟已经修好,并能够正常使用;(4)根据高边坡开挖进展情况,做好临边防护,在高边坡四周搭设强度符合要求、高度不低于1.20m的防护栏杆,护栏外侧挂设绿色密目安全网封闭,防止物体打击、高空坠落等不安全因素的发生。(5)仰坡和边坡在坡面上放样,先定测隧道明暗交接里程中桩,在山体上钉桩,垂直隧道中心线,横向在山体上用白灰撒线,即撒明暗交接里程分界线。在把仰坡的坡角线按设计文件图纸在地面上确定下来,知道坡角线的高程和平面位置以后,再根据图纸的仰坡坡度,定出坡顶线。(6)仰坡与边坡连接部分的测量:边仰坡的放样主要是确定仰坡和边坡的交线与线路中线方向的水平夹角和交线的坡度。2、开挖工序根据现场地形可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在2.5-3m为最佳。先初约开挖至距设计坡面线50～100cm处,后用机械修坡,然后再用人工修坡,坡面线杜绝超挖。高边坡开挖时纵向放坡由于挖掘机操作工艺的要求而挖成台阶形。但总的土坡还是要控制1∶2或1:2.5等设计坡率。施工中充分利用"时空效应"以加强土体的稳定。边坡土方开挖详见(边坡土方开挖示意图5.2-1):3、高边坡开挖及出土方法土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循”分层开挖、严禁超挖、先挖先支护”的原则。分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层坡面线标高。开挖过程主要采取层挖法施工。每层开挖高度为3米,安排两台挖机分别在高边坡坡面上采用退挖法向中心挖土装车外运,每段开挖宽度小于12m,每挖完一小段立即小导管锚杆并进行喷面支护,直至挖完。严格控制最后一次开挖,控制超挖,确保坡面线标高控制在设计范围内。土方开挖过程中,多余土方由每层的预留临时道路运输。图5.2-1边坡土方开挖示意图4、必要的保证措施1)保证纵坡稳定的措施开挖过程中的动态坡度按1:2.5～1:3比例放坡,总坡率控制为设计要求坡率1:2和1:2.5。纵向采用人工修坡。开挖好的边坡及时进行小导管支护施工,坡面进行50mm厚喷射混凝土进行初期防护。2)充分备好排除地表积水的排水设备高边坡开挖前,做好高边坡外的防水工作,对高边坡外的地面水,采用沿高边坡四周设置排水沟排水、施作挡水桩(24砖桩30cm高)等措施。对施工过程中高边坡内的散水,备足排水设备,经过排水沟引流。纵向排水沟设在高边坡的中部,横向经过树状水沟引到纵向水沟。雨季施工时对开挖面用塑料布封闭,严防地表水渗入土体。当开挖至设计坡底标高后,在底层布置排水系统。3)坑顶防护措施在环形道路靠高边坡侧设置高度不低于1.20m牢固的防护栏杆,并挂绿色密目安全网封闭(不小于目)进行安全防护。4)其它保证措施应切实做好出土、运输和弃土工作,保证高边坡开挖中连续高效率出土。同时准备备用发电机,确保降水作业的不间断进行。5.3临时仰坡开挖边坡开挖完成后开始临时仰坡的开挖施工,其开挖原则同边仰坡开挖”分层、分段、分块、对称、限时”五个要点,并遵循”竖向分层、水平分区分段、严禁超挖、高边坡底垫层要求到设计标高后及时喷射”的原则。5.4砂浆锚杆、小导管锚杆施工1、原材料要求(1)、小导管钢管:采用外径φ42mm,壁厚3.5mm的热轧无缝钢管加工制成,管长15m,钢管前端加工成锥形;(2)、水泥:注浆锚杆所使用的水泥,要求采用P42.5级普通硅酸盐水泥。(3)、砂浆配合比(质量比):砂浆灰砂比1:1,水灰比0.4.砂浆标号M40,砂的粒径不宜大于3mm。水泥浆:水灰比0.5:1的纯水泥浆,标号M30。2、施工工艺流程小导管、砂浆施工拟采用先安装小导管和钢筋后注浆的施工方式,确保工程质量。其工艺流程,详见工艺流程框图:3、钻孔(1)、钻孔采用风动干钻施工法,小导管锚杆开孔直径为50mm,砂浆锚杆开孔直径为70mm。根据锚杆直径和孔深,配备20m3空压机,钻机拟选用YT28风钻,并根据孔径特别定制钢套管钻进,以防止塌孔和卡杆,注浆设备为YCW配套灌浆泵。钻孔孔径、孔深要求不小于设计值。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不小于设计孔径。为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度满足±50mm。(2)、钻孔就位,根据所测放的孔位,准确安装固定钻机,并认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位水平方向孔距误差不得超过±50mm,垂直方向孔距误差不得超过±50mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差为±1°,方位允许误差为±2°。(3)、钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1～0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,待达到设计深度之后,不能立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1～2分钟,防止孔底端部尖灭,达不到设计的锚固直径。4、孔道清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1～2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2～0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。5、锚孔检验锚杆孔造孔结束后,报检合格后,进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。规范规定,锚杆孔位允许偏差±15mm,孔深偏差允许±50mm。6、锚杆制作安装A、小导管钢管:采用外径φ42mm,壁厚4mm的热轧无缝钢管加工制成,管长15m,钢管前端加工成锥形,管身每隔15㎝钻孔径φ6㎜的注浆小孔,并沿管身呈梅花型均匀布置,导管尾端止浆段长度不小于100㎝,见图。用YT-28风钻将小导管顶入孔中,然后检查管内有无充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出。安装时插入长度(按验标),管端外露不宜小于30㎝,以便安装注浆管路。B、砂浆锚杆:φ22砂浆锚杆@1.5m×1.5m,单根长度6m;杆体采用HRB400型φ22螺纹钢筋;施工时,锚杆外露长度按照设计要求为8厘米,钢筋与喷射混凝土的钢筋网焊接牢固;沿锚杆轴线方向每隔2.0mφ12焊接好定位支架钢筋,以保证锚杆固定在孔位中央,以保证锚杆有足够地保护层。钢筋支架间距2米,每根锚杆3个。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度,确保锚固长度。注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。7、孔道注浆A、小导管锚杆1)、注浆锚杆所使用的水泥,要求采用P.S42.5级普通硅酸盐水泥;M30号水泥浆;水泥浆:水灰比0.5:1的纯水泥浆。2)、水泥浆液采用搅拌桶配制。根据搅拌桶容量大小,严格按要求投料。浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完。3)、配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时,禁止水泥包装纸等杂物混入。拌好的浆液在进入贮浆槽及注浆泵之前对浆液进行过滤。未经过滤网过滤的浆液不允许进入泵内。4)、小导管安装完成后,旋紧孔口阀,连接注浆管路后进行压水试验。5)、注浆压力按分级升压法控制,由注浆泵油压控制调节;注浆量先大后小;小导管注浆压力符合设计要求,浆液必须充满钢管及其周围的空隙。6)、发生串浆现象,采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆;注水泥浆压力突然升高应立即停机检查;水泥浆单液进浆量很大,压力上不去,则调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小量低压力注浆或间歇式注浆,但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。7)、钢管就位后,用2MPa的压力注浆。采用灌浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3,注意注浆管路应经常保持畅通。

B、砂浆锚杆锚杆注浆方法采用压力注浆,注浆压力不小于0.35Mpa。(1)、注浆材料应根据设计要求选用砂浆配合比(质量比):砂浆灰砂比1:1,水灰比0.4,砂浆标号M40。浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完。(2)、采用YCW配套灌浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3,注意注浆管路应经常保持畅通。

(3)、注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出。(4)、拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。

(5)、注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。5.5喷射混凝土施工本工程主要为150mm厚挂网喷射C30混凝土;钢筋网采用双向直径为φ10mm钢筋,间距200mm×200mm。1、原材料要求(1)、水泥:选用P.S42.5级普通硅酸盐水泥。其指标符合国家标准。进场水泥要有生产厂的质量证明书。(2)、骨料:细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数2.5～2.8,含水率控制在5%～7%,含泥量≤3%;粗骨料采用耐久的碎石,粒径不大于15mm;喷射砼的骨料级配,满足下表的规定。喷射混凝土骨料级配项目经过各种筛径的累计重量百分数(%)0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优17～2223～3135～4350～6073～82100良13～3118～4126～5440～7062～90100(3)、外加剂:选用速凝剂等外加剂的质量符合相关规范要求,并有生产厂的质量证明书,初凝时间不大于3min,终凝时间不大于10min。外加剂经试验批推后方能使用。(4)、钢筋的各项指标参数必须符合JGJ18-要求。2、喷射混凝土工艺流程喷射混凝土采用湿喷工艺,其施工工艺流程图见下图。3、主要施工设备选型350L强制式搅拌机、PZ-5砼喷射机、压力水泵、20m3空压机、上料机等。4、施工准备①拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣等。

②用高压风水冲洗受喷面;对遇水易潮解、泥化的岩层,则用高压风清扫岩面。

③埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

④受喷面有滴、淋水时,喷射前按下列方法做好治水工作:有明显出水点时,可埋设导管排水;导水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水。

⑤在已有混凝土面上进行喷射时,清除剥离部分,以保证新老混凝土之间具有良好的粘结强度。将被下一层覆盖的喷砼层首先达到初凝,并使用扫帚、水冲或其它方式除去所有松散物、尘土或其它有害物质。

喷射混凝土施工工艺流程图5、喷射作业(1)、喷射砼操作程序为:打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。喷射砼分两层完成,采用”喷－挂网－喷”的施工方式进行。一般分层喷射间隔时间为30~60min。若终凝1h后喷护,则需用压力风清洗喷面。(2)、喷锚作业前,对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足(适宜的风压一般为0.1～0.15MPa),可能是出料口堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除,然后再开电动机。先进行空转,待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。(3)、喷射混凝土作业分段、分片依次进行,喷射顺序自下而上,避免回弹料覆盖未喷面。分层喷射时,后一层在前一层砼终凝后进行,若终凝1h以后再行喷射,应先用高压风水冲洗喷层面。(4)、喷射作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,应先待料喷完后,再关风。(5)、喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀,严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。(6)、喷射作业时,喷头距受喷面距离宜为0.6～1.0米,喷射角度尽可能接近90°以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画的环形圈,横向40～60cm,高15～20cm;若受喷面被钢筋网覆盖时,将喷嘴稍加偏斜,但不小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度过小,会形成混凝土物料在受喷面上的滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土的质量。喷射速度适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压:0.3～0.5MPa。(7)、喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土预留斜面,斜面宽度为200～300mm,斜面上用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。(8)、有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不许可,需采用人工撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。(9)、保证连续上料,严格按施工配合比配料和加入速凝剂,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。6、挂钢筋网(1)、钢筋网采用人工现场编网的方式进行,自上而下挂网,在边坡开口线部位首先固定钢筋,按设计图尺寸依次布设网筋及加强筋。(2)、钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,加强筋与锚杆可靠联结牢固,以防喷砼时钢筋网晃动。钢筋网最小保护层厚控制在3cm左右,网眼大小应符合设计图纸规定。(3)、挂网完成后,利用锚杆外露长度按照设计厚度标出刻度,做为控制喷混凝土厚度的标记,并通知监理及业主方验收,合格后方可进行下道工序。7、泄水孔安装护坡泄水孔采用直径100mmPVC管,切割成40cm每段,泄水管一端埋入坡壁土中,采用铁线固定在钢筋网片上。泄水孔管安装间距2m×2m,安装角度水平或向下5-10°,严禁仰角安装。泄水管内灌入沙子,待护坡喷射混凝土完毕后人工清理出泄水管内沙土,保证能够正常泄水。8、终喷混凝土及养护(1)、喷射开始时,应减小喷头至受喷坡面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋网与岩面间混凝土的密实性,按照从下往上施喷的顺序,呈”S”形运动,自下而上分2～3次喷射,直到钢筋网完全被覆盖。(2)、喷砼过程中,保持喷射机供风稳定,喷层厚度应均匀,符合设计图纸要求的厚度,而且覆盖钢筋网需2cm以上。并按设计图纸规定或监理工程师指示设置泄水孔。(3)、喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放人下批配料中,以免影响喷射混凝土质量。(4)、下列情况应暂停喷射施工:①、雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落;②、气温低于±5℃;③、大风妨碍喷射手进行工作。、在砼喷射完毕终凝2小时后及时进行洒水养护,养护应不少于5d;在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患。5.6截水沟截水沟施工合理安排提前施做,形成良好的排水系统,以保证洞口工程后序工作的顺利进行。1、施工准备(1)场地准备:施工前对截水沟处进行清表,主要涉及树木、表层浮土及山坡危石等清除。严格按照大于开挖边线5m对地表进行清理。(2)测量准备:施工前由测量人员进行洞顶截水沟的放样并测出高程,确定截水沟的开挖深度。2、截水沟开挖沟槽开挖采取机械配合人工开挖。开挖时严格按照图纸尺寸开挖,参见图5.6-1截水沟断面图。先用机械简单在截水沟测定中线开槽,再用人工整平基坑并夯实,基槽底面应夯实到图纸规定的压实度,对于基槽底面土质不符要求的,及时开挖换填土,进行加固。图5.6-1截水沟断面图3、截水沟砌筑施工截水沟槽开挖成型后按图纸人工砌筑。4、施工控制要点(1)平整洞顶地表,排除积水。所有洼坑、陷穴、深坑等,用不透水土壤回填夯实。(2)洞顶原有流水沟槽予以整治,确保水路畅通,防止流入洞顶仰坡范围以内。截水沟砌筑线形圆顺,确保水流正常排出。5.7排水沟施工洞背回填后,及时砌筑排水沟,排水沟的尺寸如图5.7-1所示。排水沟采用M7.5水泥砂浆砌筑MU20条石。图5.7-1排水沟构造图5.8花格植草护坡进出口永久护坡采用花格植草护坡,明洞顶在回填耕植土上种植草皮绿化。参见图5.8-1花格植草剖面图、图5.8-2花格植草护坡展开图、图5.8-3花格大样及永久排水沟图。图5.8-1花格植草剖面图图5.8-2花格植草护坡展开图图5.8-3花格大样及永久排水沟图(1)边坡处理将花格植被网沿坡面由下至上铺砌筑于坡面上,网与坡面之间保持平顺结合。(2)花格铺砌完毕,将泥土均匀覆盖于花格网空上,培土厚度不小于12mm。然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀,施洒于表层。(3)喷播培土回填完毕,进行液压喷播,即将草籽(按每平方25克左右喷播)和促使其生长的附着剂、木纤维、肥料、生长素、保湿剂及水按一定比例混合搅拌,形成均匀混合液,经过液压喷播机均匀喷洒于坡面上。(4)覆盖喷播植草施工完成之后,在边坡表面覆盖无纺布,以保持坡面水分并减少降雨对种子的冲刷,促使种子生长。若温度太高,则无需覆盖,以免病虫害的发生。(5)养护管理喷草施工完成之后,定期进行养护,直到草坪成坪。待草坪长至5cm左右时,即可揭开无纺布。第六章质量管理措施6.1质量保证体系6.1.1质量管理组织机构及部门职责6.1.1.1质量管理组织机构建立由项目经理任组长,项目总工程师、项目副经理、质检负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组,经理主抓,工程部、综合管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、试验室、精测队负责人为成员,负责全面质量管理工作,各工区及劳务队负责人、主管工程师具体落实。经理部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构,领导和组织各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构,在进行质量专检的同时,对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查,实行质量管理”一票否决权”。质量管理组织机构见图6.1-1。6.1.1.2部门职责经理部根据项目的特点设置满足项目管理要求的职能部门,明确各部门及人员的职责,在进行质量控制时严格按照相应的职责实行层层负责制,同时将奖罚与质量责任挂勾。各部门定期召开质量碰头会议,指出施工中存在的问题,并明确是哪个部门的责任,由谁负责落实,在下期会议中要对上期会议提出的问题进行跟踪,做到有问题随时解决问题。各部门职责见表6.1-2。图6.1-1质量管理组织机构图领导小组质量管理领导小组质量管理组长:项目经理副组长:项目副经理各工区质量管理领导小组各劳务队副组长:项目总工程师工程部安全质量部计划财务部物资设备部综合管理部征迁管理部中心试验室精密测量队6.1.2质量管理制度6.1.2.1建立教育、培训、持证上岗制度组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标,要在专业技术人员指导下进行培训后施工,要求所有参建员工理解工程特点,熟悉施工的程序和质量要求,了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节,定期安排技术培训,并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训,执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习,保证工程质量。6.1.2.2坚持质量标准,进行质量策划坚持各项质量标准,严格执行施工规范和验收规范,认真落实贯彻质量方针和目标,确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识,把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划,确保施工处于受控状态。表6.1-2主要部门及人员质量职责表序号部门或负责人主要质量职责1项目经理经理是工程质量的第一责任人,对本标段的工程质量负直接领导责任。认真组织实施质量目标和创优规划,制定落实质量管理制度和技术保证措施。定期向建设单位、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量情况。监督检查所属施工单位及施工作业点严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控标准进行施工,强化全方位的管理,突出施工全过程动态控制。定期或不定期的组织质量检查,发现问题及时纠正,行使工程质量一票否决权。2项目副经理副经理全面做好现场管理和项目规划工作。分管工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术材料,统计报表准确、及时、全面,并做好统计分析。3项目总工程师组织项目专业技术人员进行施工图纸自审,参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记录;组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书,并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审,经批准后实施;审核项目材料需用计划和加工定货计划,监督、指导过程和最终试验;监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检,保证进货和过程质量控制符合标准的要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况;组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备,提高施工工艺水平和操作技能;定期组织召开质量分析会,检查质量体系运行的适应性和有效性,及时研究处理质量活动中的重大技术问题,对质量持有否决权;定期组织项目工程质量检查,主持工程质量验收,仲裁质量争议;4工程师研究施工对象的质量要求,将这些质量要求下发至施工队、班组,组织她们在工前学习、工中对照检查、工后评比。从质量预控角度出发,研究各成员或外单位过去类似工程质量存在问题,提出施工中质量管理工作重点如桥梁、隧道施工等作为质量管理重点。按现行施工规范及铁路验收标准对各分项工程、工序的质量要求编写技术标准、实施细则及内部质量控制方面的政策、管理规定。按质量管理规定,定期组织质量检查及验收,并向项目(总)经理、总工程师汇报实施质量检查报告,负责向项目部相关部室传达业主或监理关于质量方面的改进意见及执行情况,负责试验室、测量班测试工作的复核与监督。组织开展QC小组活动,并在项目部组织成果发表会,对有价值成果向上级单位推荐。5工程部复核设计图纸及技术文件,理解设计意图、结构构造和技术要求,使可能出现的质量缺陷最大限度的消灭在开工前;做好技术交底工作,编制施工组织设计,优化施工方案。对项目技术工作的指导、检查和监督,贯彻执行国家和铁道部有关规范、验收标准及上级和业主指定的规章制度措施。负责提出工程所需原材料、成品、半成品及构配件、非标准加工件的技术标准。负责工程项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,并组织竣工资料的编目组卷移交工作,保存各项检验和试验记录。负责编制材料、设备需要计划,协助物资设备部作好材料设备的选型、定货工作。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护;负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。6安全质量部认真执行国家及铁道部颁发的施工规范,质量验收标准。负责编制本项目质量目标、质量计划,并报业主及相关的职能部门审批。编写项目质量管理的规章制度,包括工程项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等下发各施工队执行。研究各成员或外单位过去在某类似工程中存在的质量问题,总结质量工作,及时对重点工程、关键工程提出施工中质量管理工作重点防范措施,制定项目和重点工程的预防措施。制定环保方案和措施,在施工过程中按环境保护要求组织施工,落实各项环保措施。负责按照<产品的监视和测量控制程序>组织施工全过程的检验、试验并记录。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认,发现产品不合格时,组织评审,提出处理方案。负责按照<监视和测量装置控制程序>要求,管理各种计量设备的使用。校准维修和保养,并按合同要求向业主提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和统计技术的推广应用。按技术规范、验收标准实施检查工程质量,并向业主、监理和项目经理通报检查结果,对质量和安全不合格的提出处理意见,实施质量一票否决权。7物资设备部对用于工程的原材料、半成品、成品及设备质量负主要责任。主要职责是:检查督促各类司机对设备进行保养,备足各类机械的零配件,确保机械良好运营,定期向项目(总)经理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。对购进的材料质量负责,所有材料有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告,并配合试验室进行抽检。负责所需物资的供应工作,执行物资采购供应控制程序,采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划,明确采购产品和技术标准的性能,并签订采购合同。负责按<标识和可追溯性控制程序>对现场材料进行产品标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。8中心试验室负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的检验、试验,并记录。建立试验计量器具管理台帐,定期按规定进行计量设备的校准,并进行标识。严格遵守试验操作规程,认真填写试验记录,并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。对于现场使用的原材料,按规定采集样品,进行复验。监督指导施工过程有关钢筋、砼、土方压实、轨道等工序的施工。9精密测量队在项目总工师领导下,根据施工组织设计和施工工艺,负责编制施工测量方案、计算放样数据,并报审、报验、组织实施。负责标段内精密控制网的复测,建立施工加密控制网,并定期复测,做好控制桩的标识和保护工作。负责测量组织的建立和分工,编制测量工作总结和竣工测量资料。认真复核图纸及其它设计文件,计算并复核工程施工放样的各种数据,负责测量资料的收集和整理工作。对工程的关键细部结构精密定位,并保证结构部位的斜、平面位置及高程精度;对特殊的工程部位应进行变形测量,提供真实、可靠的数据。10综合管理部负责各种质量文件、资料的收发、管理等工作,并检查监督执行。积极完成与质量体系有关的其它工作,为质量体系内外审人员提供食宿、交通、通信方便,保证内外审工作的顺利展开。11质量检查员一切施工项目和所有工序,都由各施工队质检员每天填报质量日报表,填报的原始数据由质检员亲自检测,如实记录,班组长签认后逐级上报,班组长和操作手要直接对工序质量负责。检测项目及频度按质检工程师指令执行,并按大于规范规定的频度进行质检。工前向班组和操作人员进行技术交底,使每个操作人员熟悉自身工序的施工技术要求、操作规程和技术标准。督促工班长填报”项目质量自检单”,对本工序质量做出评价,并在”质量自检单”上如实填写,同时对班组长自检做出评价。班组自检频度要比规范和上报的频度加大、加密。配合旁站监理的工作,按旁站监理要求提供现场和要求的试验及自检质量记录。12工区和劳务队严格按照本标段的项目质量计划和作业指导书的要求,组织班组操作人员施工,对承担施工任务范围的工期、质量、安全、成本、文明施工等各项指标负责。在项目技术人员的指导下,监督技术交底工作,验证落实情况。按照项目质量计划有关要求,搞好过程质量控制。监督班组做好自检,组织质量检查人员和专业技术人员进行专检,办理工序交接手续。按照项目有关规定,做好施工过程的成品保护工作,对损坏成品的行为有权制止,制止不听造成损失的,按实际损失费用扣其责任人工资或奖金。坚持跟班作业及时协调工序的交接关系,避免项目打乱仗,保证施工顺利进行。认真收集、整理过程控制的有关记录,及时交资料管理人员立卷、归档、保存。13班组长对本班承担分部分项施工任务的工期、质量、安全、工效、节约和文明施工等各项指标完成情况负直接责任。组织班组全体人员学习掌握技术交底,严格按照技术交底施工,随时检查实施情况,及时纠正违章行为。组织班组操作人员做好施工过程质量的自我检查,及时填写<自检记录表>,参加施工队长或项目负责人的专检和工序交接验收,并在验收记录上签字负责。监督班组操作人员和其它流动人员,爱护施工过程成品,发现损坏成品行为,立即制止,及时向队长报告。组织全班搞好施工准备和班前安全检查,做到不窝工,不打乱仗,圆满完成领导交给的施工任务。根据承担任务的需要和操作人员的特点,合理分配工作。6.1.2.3贯彻图纸审核和技术交底制度接到设计图纸后,由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸,并积极参加建设单位组织的施工技术交底,领会设计意图,确保施工设计图的正确性和有效性,编制周密的施工组织设计。实施性施工组织设计送审确认后,由经理部项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底,找出质量重点监控部位和监控点,按照施工任务划分,各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务,向班组分项进行书面交底,施工过程中全程实行技术指导,做到质量重点人人心中有数,全员参与质量管理。6.1.3质量保证体系运营机制为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标,根据IS09001<质量管理体系要求>和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。质量保证体系见图6.1-2。6.2质量保证措施6.2.1原材料质量控制措施原材料按照技术质量要求由专人采购与管理,采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。原材料进厂(场)后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验。原材料检验合格后再进厂(场)。对于检验不合格的原材料,按有关规定清除出厂(场)。原材料进厂(场)后,及时建立”原材料管理台账”,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、”质量证明书”编号、”复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。”原材料管理台账”填写正确、真实、齐全。水泥、矿物掺合料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间采用专用库房存放,不露天堆放,且特别注意防潮。粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期。原材料堆放时摆放分界标识,以免误用。对骨料堆放场进行硬化处理,并设置必要的排水设施。6.2.2开挖及边仰坡防护质量保证措施⑴开工前,技术人员认真学习施工规范,熟悉审核图纸,对每道工序进行书面交底。交底中讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。⑵把好原材料和施工配比关,加强检测频率,坚持”一切经过试验、一切用数据说话”的原则。⑶实行技术人员现场值班制度,指导控制施工,及时对工程进行检测。⑷每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。⑸项目部及工区成立质量管理小组,加强对现场工程质量进行巡查。狠抓薄弱环节,严格按工艺施工,以彻底消除质量通病。

图6.1-2质量保证体系框图质量保证体系框图质量保证体系框图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识经理部质量管理领导小组贯彻ISO9001质量标准,推行全面质量管理创优规划奖罚质量TQC教育劳务队质量小组各项工作制度和标准明确创优项目制定创优措施检查创优效果经济责任制质量第一为业主服务质量教育计划质量工作检查现场QC小组岗前技术培训熟悉图纸规范技术交底试验验证质量内控体系测量复核应用新技术质量信誉评价奖罚优质优价完善质量支付手续奖罚制度措施签定包保责任状检查落实总结表彰先进改进工作质量总结表彰先进提高工作技能提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查自检互检交接检检测手段奖优罚劣经济兑现质量评价反馈信息实现质量目标6.2.3质量检验与验收质量检验标准为重庆市<市政边坡及挡护结构工程施工质量验收规范>6.2.3.1开挖A、主控项目1坡面稳定、平顺,边线顺直,表面无松土,严禁出现倒坡。检验数量:全数检查。检验方法:观察和测量。B、一般项目2、边坡基底高程、平面尺寸及边坡坡率应符合设计和施工工艺要求;开挖允许偏差应符合表2的规定。表2开挖允许偏差序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1坡脚线偏位(mm)50经纬仪测:每20m测2点2平整度(mm)1003m直尺测量:每20m测1处3边坡坡率(%)不陡于设计值全站仪测:每20m抽查1处6.2.3.2截(排)水沟A、主控项目1截(排)水沟的位置、尺寸、坡度等应符合设计要求。沟槽坡面、底部应平整密实。跌水沟、槽的位置、尺寸应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量。2浆砌截(排)水沟砂浆所用材料的质量、配合比、计量、强度评定分别按本边坡规范第6.2.7、6.2.8、6.2.9、6.2.10条的规定执行。3浆砌截(排)水沟砌筑所用石料的质量按本规范第7.3.2条的规定执行。4浆砌截(排)水沟砌筑所用混凝土砌块的质量按本规范第11.6.2条的规定执行。5混凝土截(排)水沟所用的材料的质量、配合比、计量、强度评定分别按本规范第5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4条的规定执行。一般项目6截(排)水沟表面应平整、沿走向宽窄一致,外形美观。砌体勾缝密实、平顺美观。检查数量:全数检查。检验方法:观察。7伸缩缝整齐平直、上下贯通,缝宽不小于设计值。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量。8截(排)水沟各部尺寸验收标准,应符合表8的规定。表8截(排)水沟允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检查方法和频率料石、混凝土现浇块石、片石、毛石1断面尺寸(mm)不小于设计值尺量:每20m检查1个断面,每断面各2点2结构层厚度(mm)不小于设计值尺量:每20m检查1个断面,每断面各2点3沟底高程(mm)±10±20水准仪测量:每20m检查1个断面,每断面1点4沟槽位置(mm)30经纬仪测量:每20m检查1处5跌水沟、槽位置(mm)30经纬仪测量:全数检查6沟底坡度(%)±0.5垂线测量:每20m检查1处7伸缩缝位置(mm)50尺量:每一缝段测量1点6.2.3.3锚杆1)锚杆(索)的制作、安装与锚固主控项目1锚杆(索)、锚具、夹具和连接器的品种、规格和技术性能应符合设计及现行国家、行业标准的规定。检查数量:按附录H执行。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验力学性能试验报告。2锚杆(索)表面不应有损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,锚索使用的钢丝或钢绞线应梳理顺直,不得有缠绞、扭麻花现象。检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:观察。3锚杆(索)杆体的防腐体系及工艺应符合设计和有关技术规范的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。4锚杆(索)孔的位置、孔径、倾角、深度、锚固段岩体完整性应符合设计要求。钻孔完毕后,应及时将孔冲洗干净。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量。5同一截面的锚杆的接头面积不超过锚杆总面积的25%,接头的质量应符合设计及现行国家、行业标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察,接头力学性能试验报告、隐蔽验收记录。6锚杆(索)安装时,锚具及锚杆(索)的品种、级别、规格、数量等应符合设计及现行国家、行业标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察、隐蔽验收记录。7锚杆(索)锚固段注浆(砂浆)所用的水泥、细骨料、矿物、外加剂等主要材料的质量,必须符合设计及现行国家、行业标准的规定。检查数量:按附录H执行。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。8锚杆(索)锚固段注浆(砂浆)配合比必须满足设计及现行国家、行业标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查配合比设计资料。9锚杆(索)锚固段注浆(砂浆)原材料应计量准确,注浆的拌制、灌注应符合施工技术方案的要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。10锚杆(索)锚固段注浆(砂浆)强度应符合设计要求,其取样数量及强度评定方法按附录K的规定执行。检查数量:按附录K执行。检验方法:检查施工记录、试件检测报告及评定报告。11锚固段注浆应采用孔底注浆法,确保注浆密实。锚杆(索)孔的锚固段长度应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。12锚杆(索)在下列情况应进行基本试验,试验方法按<建筑边坡工程技术规范>(GB50330)的规定执行。1>当设计有要求时;2>采用新工艺、新材料或新技术的锚杆(索);3>无锚固工程经验的岩土层内的锚杆(索);4>一级边坡工程的锚杆(索)。检查数量:不少于3根。检验方法:锚杆(索)基本试验报告。13锚杆(索)的验收试验应按设计要求及<建筑边坡工程技术规范>(GB50330)的规定执行。检查数量:为锚杆(索)总数的5%,且不得少于5根。检验方法:锚杆(索)抗拔力试验报告,抗拔力平均值不小于设计值,最小抗拔力不小于90%设计值。一般项目14锚杆(索)的制作与安装各部尺寸验收标准,应符合表14的规定。表14锚杆(索)允许偏差表序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚孔位置(mm)20尺量:每孔测1点2锚孔孔径(mm)+100尺量:每孔测1点3锚孔倾角(%)1导杆法量:每孔测1点4锚孔深度(mm)+1000尺量:每孔测1点5锚杆(索)长度(mm)±50尺量:每孔测1点6锚杆(索)锚固段长度(mm)±50尺量(差值法):每孔测1点2)锚杆(索)的注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满,浆液的配合比和掺加剂应符合设计和规范要求。检查数量:每工作班2组检查方法:试验6.2.3.5边坡喷护主控项目1喷射混凝土材料的质量、配合比、计量分别按本规范第5.4.1-5.4.3条的规定执行。2当喷射混凝土添加钢纤维、丙稀纤维等外加材料时,纤维的品种、规格应符合设计规定,且不得有油渍及明显的锈蚀。检查数量:全数检查。检查方法:检查产品合格证书、观察。3喷射混凝土强度应符合设计要求,其取样数量和强度评定方法按附录L的规定执行。检查数量:按附录L执行。检查方法:检查施工记录、试件检测报告及评定报告。4喷护边坡施工中,排水系统、泄水孔和伸缩缝的设置位置、数量和尺寸应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量、隐蔽验收记录。5喷射层厚度应符合设计规定。检查数量:纵向每10m检查1个断面,每个断面不少于3点。检验方法:凿孔、尺量,平均厚度不小于设计厚度;检查点的60％不小于设计厚度;最小厚度不小于设计厚度的0.5倍,且不小于50mm。一般项目6喷护前应平整边坡,边坡坡面应密实、稳固、平顺。做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。检验数量:全部。检验方法:观察。7混凝土的工作性能、养护应分别按本规范第5.4.5、5.4.6条的规定执行。8喷射混凝土应分层作业,后层应在前层终凝后进行;回弹物不得重新用作喷射混凝土材料,混合料应随拌随用。检验数量:全部。检验方法:观察。9喷射层与边坡基面牢固结合,不得漏喷、脱层,无空洞、无杂物;周边与基层面之间无空隙。检查数量:纵向每10m检查1个断面,每个断面不少于3点。检查方法:用锤敲击或凿孔。10喷射层表面应均匀、平顺,不得有突变。检查数量:全数检查。检验方法:观察。11伸缩缝整齐平直、上下贯通,缝宽不小于设计值。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量。6.2.3.6砌块格构护坡主控项目1混凝土砌块现场预制(混凝土压顶)所用混凝土材料的质量、配合比、计量、强度评定分别按本规范第5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4条的规定执行。2当预制混凝土格构砌块采用工厂生产的预制件时,其品种、规格、质量应符合设计要求的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察,出厂合格证、混凝土试验报告,进场验收记录。当对预制件质量有怀疑时,应进行抽芯检测或破坏性试验检测。3格构砌筑砂浆所用材料的质量、配合比、计量、强度评定分别按本规范第6.2.7、6.2.8、6.2.9、6.2.10条的规定执行。4砌筑所用压顶石料按本规范第7.3.2条的规定执行。5格构砌筑施工中排水系统、伸缩缝的质量检查验收按本规范第7.5.4条的规定执行。6砌筑砂浆应饱满。检查数量:全数检查。检验方法:观察。7格构的布置形式、沟槽开挖位置、尺寸等应符合设计规定。检查数量:全数检查。检验方法:尺量。8安装预制混凝土块件时,混凝土强度应符合设计规定。当设计无规定时,混凝土强度应达到设计强度的80%以上。检查数量:不少于1组。检验方法:出厂合格证、混凝土试验报告。一般项目9格构砌体表面应平整,外形美观。检查数量:全数检查。检验方法:观察。10伸缩缝整齐平直、上下贯通,缝宽不小于设计值。检查数量:全数检查。检验方法:观察、尺量。11砌体格构各部尺寸验收标准,按本规范第11.5.10条的规定执行。表11.5.10混凝土格构允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检查方法和频率1格构、压顶断面尺寸(mm)不小于设计值尺量:纵向每10m检查1个断面,每个断面宽、高不少于3处2格构梁柱间距(mm)±50尺量:纵向每10m检查1个断面,每个断面不少于3处3压顶顶面高程(mm)±30水准仪:纵向每10m检查1个断面,每个断面不少于1处4路基压顶偏位(mm)30经纬仪、尺量:纵向每10m检查1个断面,每个断面不少于1处5表面平整度(mm)302m直尺、塞尺量:纵向每10m检查1个断面,每个断面不少于3处6伸缩缝位置(mm)50尺量:每一缝段测量2点6.2.3.7钢筋网A、主控项目1钢筋的质量和规格应符合设计和规范的要求,钢筋使用前应清除污锈。检查数量:全部检查方法:检查质量证明文件、试验报告、尺量、观察2网格尺寸应符合表2的规定:表2钢筋网格尺寸允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1网格尺寸(mm)±10尺量:每50m2检查2个网眼B、一般项目3采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖并满足设计要求后铺设。4钢筋网与锚杆的连接应牢固。检查数量:全部检查方法:观察5钢筋网一般实测项目允许偏差应符合表5的规定:表5钢筋网一般实测项目允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法和数量1钢筋保护层厚(mm)≥20凿孔检查:每20m检查5点2与受喷岩面的间隙(mm)≤30尺量:每20m检查10点3网的长、宽(mm)±10尺量:全部第七章安全文明保证体系及措施7.1安全生产目标及保证体系1、安全生产目标杜绝因工亡人事故、避免重伤,因工年轻伤率控制在0.5‰以下。建立安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一,也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全,我们将建立、健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;建立高效精干的安全组织机构,制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;并从技术上入手,针对本标段工程的实际情况,及时解决施工中的安全问题,以确保实现安全目标,创立安全生产标准化工地。本标段工程施工遵循”安全第一、预防为主”和”管生产必须管安全”的原则,按照”五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则,充分认识”领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”,建立、健全安全保证体系。安全保证体系见图7-1安全保证体系框图。7.2建立安全保证组织机构成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的安全领导小组。项目经理部设安全监察部,配安全监察工程师,具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作,各施工队设专职安全员,各工班设兼职安全员。安全监察员选派工作责任心强,有多年现场工作经验,经过安全管理专业技术培训并取得相应证书的高级工程师担任。项目经理和有关人员全部经过安全培训合格上岗,人员保持在岗到位,保持稳定,不得兼职或随意调动工作。项目经理部安全领导小组的任务和职责:贯彻执行各项安全法规规程;定期召开安全工作会议;总结和布置安全生产工作;决策重大施工安全方案;制订本项目工程的各项安全制度规定;落实安全责任制;组织安全教育培训;开展安全检查并组织安全应急救援预案的制定、培训、演练、实施等工作。建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序,在施工中形成畅通无阻的信息网,准确及时地搜集各种安全信息(如执行”五安全领导小组安全领导小组组长:项目经理副组长:总工程师组员:各施工队队长安全奖惩条例安全活动经费安全管理措施广播及黑板报系统安全教育三级教育员防台风作业安全施工各工序安全防机械电气伤害安全定期检查不定期检查防坠落安全防塌方作业安全防火灾作业安全理改进作业条件提高劳动效率保障职工健康图7-1安全保证体系框图同时”的信息,安全技术措施方案和安全应急救援预案的编制、审批、交底、落实、确认信息,安全隐患、事故及工伤信息等),并设专人负责予以处理。安全管理组织机构见图7-2安全管理组织机构图。安全管理领导小组安全管理领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师安全监察部安全工程师各施工队队长各施工队班组安全员各施工队专职安全员工程部图7-2安全管理组织机构图7.3安全防范措施7.3.1施工用电安全措施1、施工现场临时用电需有施工组织设计或方案,并按<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ46-的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技