码头工程施工组织设计

第八章安全生产文明施工措施第九章环境保护措施(2)相关技术标准和规范包括(不限于以下规范和标准):7.94～19.64m,最厚达36.65m;阶地厚度一般16.5~23②粉土：浅黄、浅褐黄色，稍湿～湿，粉粒含量约70～80%,粘粒颗粒含量20～30%,含1.2m/s最大风速：16.0m/s,2)气温多年平均气温：17.6℃,极端最高气温：41.3℃,(1)平枯水期(11月至次年4月):水库在正常蓄水位262.5m运行，最大消落水位1m。(2)汛期(5月至10月):上距xx市区5km,距xx高速xx立交和xx高速xx立交桥均约3km。可通过规划的xx大桥和场地平整364239m²,场地强夯364239m²,土石方挖运487751m²,钢筋制安4787t,普通砼按照招标文件的要求，2012年5月15日开工，而到5月31日就要将1#、2#泊位施工至序号名称面积(m²)备注办公管理用房1办公室间9彩板房2间13间1二生活用房1间彩板房2劳务作业人员宿舍间3食堂间24活动室间15洗浴间间26卫生间间21)模板、钢筋加工场床及圆锯机各1台。木工场地占地面积900m²,其中木工棚3间200m²。木工场采用碎2台、切断机2台，钢筋闪光对焊机2台。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高墩架空棚300m²,用于焊接、加工钢筋等。钢构件加工场占地面积面积200m²,场内用10cm砼硬化处理，布置加工房2间序号名称占地面积(m)房屋面积(m²)备注1木工房2钢筋房3综合仓库彩板房4钢构件加工场5发电机房彩板房66彩板房7预制场为保证生产用电，减少突然停电对生产的影响，现场配置1台150kw和1台60kw3.2.1、本工程总工期要求为：913日历日。2012年5月15日开工。(1)2012年5月31日1#、2#泊位前沿桩基施工至承台顶标高；(2)2012年12月31日1#、2#泊位前沿框施工完；并具备移交给设备安装单(3)2013年09月30日具备开港条件。(4)2014年09月30日完成本合同段全部施工。用15mm厚竹胶板。为确保工程的工期、质量、安全生产和文明施工等各项成果目标的实现，项目经*中********作业区一期工程装卸作业区土建施工工程项目部*中********作业区一期工程装卸作业区土建施工工程项目部项目经理统计核算合同管理技术文件质保质控培训经营金结安装组水电安装组强夯组砌筑组混凝土组砼构件预制组钢筋组模板组降排水组土方组碎石桩组灌注桩组测量组项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对发包人、监项目总工分管全面的技术、质量管理工作，有效推行ISO9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负项目副经理项目副经理分管机电安装工程进度、计划、施工、机电安装人财物的调配及各部门的协谓指挥，对项目经理负责。编制与调整施工计划及施工组织设计，进行工程现场测量，施工进度控制，协助项目经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目经理、副经理、总工程师负责。制定质量管理目标和措施以及各工序的质量、安全标准，并进行技术、安全交底，具体落实ISO9001质量体系、ISO14001文件内容，配合发包人、监理人对工程质量、安全进行理、总工程师负责。负责工程财务管理及工程计量，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。设备器材科综合办公室负责行政管理，公共地方关系协调、安全保卫、宣传教育、档案管理等工作，对项目经理负责。试验室负责各种原材料的检验，施工过程中的质量检验及质量控制、质主要施工设备表序号设备名称型号国别(kW)生产能力1日立2402台21艘31艘42526272829履带式吊车及3强夯1自卸车1艘2台施工备用二枯时15台履带吊汽车吊4台仓4套2台2台2台货车1辆1辆2台电焊机6台2台钢筋弯曲2台钢筋切割2台空压机3台10套砼报动2台电锯3台材料切割1台管道套丝2套4管道安装1套水稳拌和5台36台1台塔吊3台1套2拟配备的试验和检测仪器设备表规格型号国别产地份己使用台时数备注1200T一级1套水泥及制品21套水泥及制品3台称1台41台5电子天平1台6冷弯冲头3个71台891台水泥1台水泥水泥胶砂振动台1台水泥1台水泥1台水泥水泥留样专用桶5只水泥水泥水泥抗压夹具水泥水泥标准砂5袋水泥2只山东5砼1台混凝土坍落度筒6砼电动脱模器1台1台负压筛水泥雷氏夹测定仪1个水泥沸煮箱水泥调土刀修土刀20只灌砂筒中100、中1501台电动击实仪1台压实度仪1台CBR附件3套1台1台1套环刀8只弯沉仪1套1套砂量筒电炉1个2只测湿度5只1个微波炉1台二13台236452台610只如果我单位中标，将按照**申*质检站规定的各项要求成立成立工地试验室，配备专职劳动力计划表单位：人10月11月12月10月11月12月22222222222222222222222222222试验员2222222222222222222222222221器材员55555555555555555555555555532质检员2222222222222222222222222222安全员22222222222222222222222222222办事员2222222222222222222222222222155555555555555555555555555552管理人员5555555555555555555555555555255556622222222222223333333655522222222222222222222222222用途面积(m2)需用时间一、临时工程1、道路陆域、前沿码头滩地2、预制厂陆域3、拌合站及料场陆域4、钢筋场陆域5、木工场陆域二、生产及生活临时设施1、住房用地陆域2、办公用房用地陆域3、仓库用地陆域测量放线→筑岛施工→灌注桩桩基施工→桩承台及纵横梁→上部柱及联系粱施(2)承台及地梁施工完成后，进行上部框架(系梁、柱)施工。名称规格型号备注213421、基线的设置：基线在陆域、河滩地各布置一组控制点。三角网所有角度布设在2、平面位置测定：直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为用。河滩地每100m设一个稳固基准点。对施工水准点的测设精度，不低于三等水准测2、在地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合四等水准要求，施3、稳固基准点埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外(如右图),正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的203酮，打入的下大于2米203酮，打入的下大于2米砼盖板土方89570m³,耕植土246010m³,基坑挖运122171m³,筑岛约3万m³,总计约487751m³;土石方回填11666m³。序号数量备注1挖掘机1m32日立2自卸车27t斯太尔32山推-1604压路机YZ-202徐工5洒水车1汛期(5月至10月):当入库流量Q≤3000m³/s时，水库维持正常蓄水位262.5m运灌注桩采用φ150、φ180两种钻孔灌注桩，共四排桩，45列，单桩长19.3m-36.8m,桩采用筑岛干地法施工。桩采用筑岛干地法施工。铺设滚筒安装钻机测成钢筋笼吊放挖泥浆沟槽1、施工安排施工工艺：场地准备→测量定位→护筒埋设→泥浆制备→成孔→清孔→钢筋制作与安装→水下砼的浇筑→桩头破除→检验。工，即从5月15日开工要在半个月的时间内，完成90根桩的施工和1#、2#泊位承台这样总共需要35台(套)桩机，按照10%的安全储备系数，一枯时计划配置39台(套)检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2孔的中心位置(mm)用经纬仪检查纵、横方向3不小于设计桩径查灌注前记录4倾斜度查灌注前记录5孔深磨擦桩查灌注前记录比设计深度超深不小于50mm6沉淀厚度磨擦桩图纸无要求时，对于直径≤1.5m的桩，≤300mm;对桩径>1.5m或桩长>40n或地质校查灌注前记录7相对密度粘度1)坍孔防止措施：2)漏浆防止措施：3)缩孔防止措施：4)卡锥防止措施：①严重磨损，孔径成梅花形时而卡锥时,可用小钢轨焊成T字型钢，将钻锥一1)防止钢筋变形2)钢筋位置偏差3)钢筋笼上浮1)控制要点2)技术措施3)混凝土浇筑混凝土的含砂率为40%～50%。4)异常情况处理②埋管5)注意事项1台200KW发电机，拖泵1台，汽车泵一台，履带吊一台(配砼料斗2只),确保混凝本工程对前沿挡墙部分软弱基础采取振冲碎石桩处理，桩径1m,总工程量为(1)施工工艺(3)注意事项(4)质量要求不少于3点。散后进行，间隔时间宜为1～2周；对其它土可在施工后3~5天进行。序号允许偏差检查单元和测点1中心的偏差12孔深1夯锤选择：根据本工程单点夯击能夯点的能量要求2000KJ,计划采用锤重10~1)现场准备：2)劳动组织每台班用工：工长兼技术员1名；测量兼沉降记录员1名；现场操作指挥，兼扶塔尺1名；挂钩1～2名；吊车司机2名。3)强夯法施工4)质量检验5)施工中的安全注意事项6)质量要求序号允许偏差测点11测量纵横两个方向2处1用水准仪按10m方格网(1)模板设计(2)支架施工汛期施工，因此在下部搭设时就必须提前采取加固措施0.6m,步距1.2m,高度方向沿3(3)混凝土浇筑(1)六棱块制作运料5人，浇筑3人，收光2人。序号允许偏差量单元测点1长宽抽查1%,且不12宽度13厚度14平面对角线差815外露面平整度32用钢尺和塞尺量两对角线外观鉴定：外露面应抹平、压实、拉毛应均匀一致，不得有裂缝和飞边：(2)铺贴：大于90%。序号允许偏差量单元测点1高程每100m²一处，4水准仪测量中线和边线22用2m靠尺和塞尺量量垂直两方向3高差51425砌缝最大宽度12)模板刚度的控制：3)模板的选型：承重模板和支架，在混凝土强度能承受自重时方可拆允许偏差(mm)木模板制作(1)模板的长度和宽度士5(2)不刨光模板相邻两板表面高低差3(3)创光模板相邻两板表面高低差1(4)平板模板表面最大的局部不平3不创光模板5(5)拼合板中木板间的缝隙宽度2(6)支架、拱架尺寸(7)桦槽嵌接度2钢模板制作(1)外形尺寸(2)面板端偏斜士0.3(4)板面局部不平(5)板面和板侧挠度箍筋直径受力钢筋直径加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称1受力钢筋全长净尺寸的偏差2箍筋各部分长度的偏差3钢筋弯起点位置的偏差4钢筋转角的偏差3砼浇筑时气温(℃)允许间隔时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥ABABABAB2346698说明：①A为在阴影下，B为日光照射下，②气温系指当日中午的标准气覆盖时间表水泥品种最少遮盖天数(d)普通硅酸盐水泥77矿渣水泥77砼养护强度达到3.5MPa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。1)伸缩缝2)埋设件降缝等工程。垂直运输采用塔吊，布置3台臂长为50m的塔吊，首先在1#,2#泊位布置，1#,2#泊位在2012年12月施工完成后将1#塔吊移至3#、4#泊位用于上部结构垂 (分别在距底部20cm,70cm和顶部),水平方向间距70cm。钢管支架体系需计算确5垂直度6相邻两板表面高低差2表面平整度5序号备注1须有检测报告和2须有审批手续3地基基础承载能力压实度45无晃动、滑动6立杆垂直度有经纬仪或垂78纵距9按设计规定的间扣件拧紧力矩58允许不011235力矩扳手安装扣件数量比例抽检超声不合格比例大于30%的应扩大抽检比例结构类型结构跨度(米)的百分率计(%)板匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30cm),表面振动器(或平板4a材成津48钢钢天然砂砾垫层颗粒组成范围通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)液限塑性指数瓜米石：瓜米石是5mm<粒径<10mm的砾石，瓜米石检查项目检查方法(每幅车道)1压实度(%)用密度法每2000m³取样6次2平整度(m)3纵断高程(mm)水准仪：每20延米一个断面，每断面3-5个点4宽度(m)5厚度(m)每1500-2000n²6个点6横坡(%8)士0.3士0.5水泥稳定碎石所用的砂砾石级配选择满足《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ034-2000)的要求，混合料拌和均匀，施工砂砾、碎石最大粒径不超过31.5mm,压碎值不大于30%,有机质含量超过2%,硫酸盐含量超过0.25%,颗粒组成见下表规定。结构层通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(9%)液限塑性指数(2)混合料配合比设计：符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—200最多不超过0.5%～1.0%,并应取得监理人的批准。混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验，具体水泥稳定土底基层和基层原材料的试验项目试验项目每天使用前测2个样品每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m²测2个样品液限、塑限中0.5mm以下的细土每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m³侧2个样品侧2个样品，碎石种类变化重做2个样品同上土水泥标号和终凝时间水泥化时重测土(3)施工工艺控制工艺流程：施工放样→基层验收→拌合→摊铺→初压→标高复测→补整→终(4)施工方法摊铺纵向搭接10cm,以使接缝。压两遍，根据摊铺层厚采用适当的振幅和振频，再用轮胎压路机压两遍，速度为(5)养护：(6)施工质量检查检查项目规定值或允许偏差基层1压实度2平整度(mm)3m直尺：每200延米测2处×10尺3纵断高程(mm)水准仪：每20m测1个断面，每个断面3~-5个点4宽度(mm)5厚度2000m²6个点6横坡(%)7强度(MPa)件8每车道每20m测2点包括稀释液体沥青透层油112400m²,lcm6.10.3.8沥青路面上、下层纵缝应错开150mm(热接缝)或300～400mm(冷接缝)以6.10.3.9质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查方法(每幅车道)1压实度(%)试验室标准密度的97%(98%)最大理论密度的93%(94%)试验段密度的98%(99%)2平整度(最大间隙)随时在接缝处单杆评定3上面层：1.2下面层：1.8按每100m计算。4弯沉值(0.01mm)交工验收弯沉值不大于设计值按JTGF80/1-2004附录1和5渗水系数不大于渗水试验仪：每1公里不少于5点，每点3处取平均值6表面层符合规范要求构造深度7厚度8中线平面偏位(mm)经纬仪：每200m测4点9纵断面高程(mm)水准仪：每200m测4断面宽度有侧石无侧石不小于设计值横坡(%)水准仪：检测每个段面包括C50高强混凝土联锁块9880m³,C35混凝土11848m³,水稳层88953m³,砂A、预制砂：选用粗砂，通过2.5mm筛孔的累计筛余量不应大于5%;含泥量应小于2%;泥块含量应小于1%;允许偏差(%)水及外加剂为了保证混凝土的搅拌质量，必须保证足够的搅拌时间，其最小搅拌时间必须符合塌落度强制式拌和机容量自落式拌和机容量(L)混凝土从搅拌机出料斗进入联锁块制砖后，开动液压振动机，其振动时间不得少于2min,液压强度达到16Mpa,质量标准和允许偏差1抗压强度平均值不小于单块最小值不小于2吸水率(%)不大于734厚度(mm)士35边长(mm)6垂直度差不大于(mm)27贯穿不允许非贯穿不允许8分层不允许9表面粘皮(mm)不允许掉脚(mm)两边破坏尺寸不得大于5筛空尺寸(m)通过百分率(%)筛空尺寸(mm)通过百分率(%)联锁块铺贴后应符合以下规定：高强混凝土连锁块面层的允许偏差、检验数量和方法允许偏差(mm)量单元测点一般铺1每处(道路；每20m一处堆场：每100m²一处)堆场：1用水准仪检查，道路测中线和边线，堆场测10m方格网中部252量垂直方向3高差53每处(道路：每20m一处堆场：每100m²一处)1425大宽度四角块≤10六棱块≤1511级碎石压碎指标(%)卵石压碎指标(%)坚固性(按质量损失计)针片状颗料含量(按质量计%)含泥量(按质量计%)泥块含量(按质量计%)有机物含量(比色法)硫化物及硫酸盐(按S0,质量计)火成岩不应小于100NPa;变质岩不应小于空限率注：①Ⅲ级碎石的压碎值指标，用作路面时，应<20%;用作下面层或基层时，可<25级配类型累计筛余(以质量计)(%)合成级配0000000I级Ⅲ级机制砂单粒级最大压碎指标(%)氯化物(氯离子质量计%)坚固性(按质量损失计%)云母(按质量计%)天然砂、机制砂含泥量(按质量计%)天然砂、机制砂泥块含量(按质量计)0机制砂MB值<1.4或合格石粉含量(按质量计%)机制砂MB值≥1.4或不合格石粉含量(按质量计%)有机物含量(比色法)硫化物及硫酸盐(按S0,质量计%)轻物质(按质量计%)炎成岩不应小于100MPa;变质岩不应小于80MPa;水成岩不应小于60MPa.松散堆积密度空隙率注：①亚甲蓝试验MB试验方法见《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)附录B;累计筛余(以质量计)(%)粗砂中砂细砂掺和料：路面混凝土不掺加粉煤灰、硅灰和磨细矿渣等掺合料。中表3.9.2-1及表3.9.2-2的规定。 (JTGF30—2003)第3.10的规定。混凝土模板：采用定型钢模板(槽钢),对于圆允许值最大水灰比最大水灰比防水混凝土塌落度强制式拌和机容量自落式拌和机容量(L)6.11.2.4混凝土浇筑混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃4)混凝土摊铺6.11.2.5混凝土的养护3)浇水次数：ABABABAB2346698说明：①A为在阴影下，B为日光照射下，②气温系指当日中午的标准气4)覆盖材料：水泥品种最少遮盖天数(d)普通硅酸盐水泥77矿渣水泥776.11.2.6缝施工：2003)第9.1.4小节的规定设置。现场连续5昼夜平均气温低于5℃,夜间最低气温低于-3℃。6.11.2.7钢筋6.11.2.8质量验收标准检验单元和单元测点1每100m²一处1用水准仪检查，场测10m方格网中部261量垂直方向3高差314分割线顺直2拉20m线用钢尺量纵516厚度注：①路面钻芯劈裂强度应换算为实际面板弯拉强度面积不得超过受检面积的2%。(2)混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的2%。6.11.3、路缘石施工本工程的路缘石采用外购成品，共15183块。成品路缘石进场时必须提供成品合格检查项目规定值或允许偏差1直顺度(mm)2相邻两块高差(mm)33缝宽(mm)4顶面高程(mm)水准仪：每20-50m测1处包括电缆沟2407m,阀门井、水表井等15座，检查井178座，消防阀门井456.12.2基槽(坑)开挖挡板挡板填土短桩基坑支护示意图序号允许偏差(mm)单元测点非岩石地基1距设计中心线两边宽度每5-10m一22每10m一处2水准仪于500mm时，不应小于350mm。(1)双壁波纹管道施工1)基础施工宜为0.4～0.6m,凹槽深度宜为0.05～0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完3)接口3)管道修补5)闭水试验(2)塑料复合管施工2)施工工艺流程：安装前准备管道下料—心管端处理——管道插入管件—心管线调整稳固—心热熔连接冷却—心试验竣工。3)施工要点：e、冷却：接头冷却固化时间30min～1h。(3)镀锌钢管施工1)材料进场2)施工工艺3)钢管安装的质量要求98表10.3.2中的Ⅲ级。98表10.3.2中的Ⅱ级。98表10.3.2中的Ⅲ级。允许偏差元测点1置室外处32室外3士203直度2L/1000且≤33L/1000且≤42用线锤钢尺测量5立管垂直度3L/1000且≤查16交叉管外壁间或保温层间净距离查11)管道水压试验无渗漏后缓慢升压至1.5倍设计工作压力且不小于0.6MPa,保持10分钟，检查管道无1m,在管道充满水15min后，再灌满后延续5min,排水应通畅无堵塞，管接口应无渗2)管道的冲洗及消毒(1)材料矫正(2)放样(3)划线、切割2)焊接坡口。(5)制孔5)制孔的质量按GB50205—2001标准第五节进行(6)组装、焊接序号钢号焊丝牌号焊剂牌号焊条型号备注1埋弧自动焊2埋弧自动焊343)焊接施工时，需根据工艺要求正确选择焊接电(7)焊后清理及检查4)焊缝两侧的咬边深度不大于0.5mm,且两侧咬边总长度不得超过全长焊缝的(8)除锈、涂漆、编号(1)检查(2)地脚螺栓的复核1)基础复核与检查2)材料的卸货、堆放(4)轨道安装1)垫板设置3)安装顺序1)当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,施工参照冬季施