电网公司水电设备检修工作管理规定培训

电网公司水电设备检修工作管理规定培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01总则02职责分工03检修计划管理04检修准备CONTENTS目录05检修实施06检修验收与总结07备品备件管理08安全操作规程CONTENTS目录09监督与考核01总则制定目的与依据制定目的为加强电网公司水电设备检修工作管理，规范检修行为，提高设备检修质量和运行可靠性，合理控制运维检修成本，保障水电厂设备安全、可靠和经济运行，特制定本规定。核心目标确保设备安全运行，提升设备可靠性和使用寿命，维护公司形象和声誉，保障电力供应的稳定性。法律依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国电力法》、《安全生产法》、《安全监督条例》等国家相关法律法规、行业标准以及公司有关规章制度、技术标准。

适用范围主体适用对象本规定适用于电网公司总（分）部、各单位及所属各级单位（含全资、控股单位）的水电设备检修管理工作。

代管单位适用原则代管单位参照本规定执行水电设备检修管理工作。

设备类型覆盖范围涵盖水电厂生产设备，包括发电机组、变压器、开关设备、输电线路、配电装置等主辅设备的检修工作。

检修工作类型界定适用于设备的计划检修（含大修、中修、小修）、状态检修、故障检修以及修前策划、修中控制、竣工验收和总结等全过程管理。

基本原则

安全第一、预防为主严格遵守《安全生产法》及相关规程，将安全措施贯穿检修全过程，通过风险辨识、隐患排查等手段预防事故发生，确保人员与设备安全。

应修必修、修必修好根据设备实际状况及故障风险，科学确定检修项目，杜绝过度检修或应修不修；检修过程严格执行质量标准，确保设备性能恢复或提升。

计划检修为主，状态与故障检修为辅以年度、月度检修计划为基础，结合设备在线监测数据开展状态检修，对突发故障实施紧急抢修，形成多元化检修模式，提升设备可靠性。

分级管理、责任到人实行国网运检部、省公司运检部、水电厂三级归口管理，明确检修部门、班组及人员职责，建立“横向到边、纵向到底”的责任体系，确保责任落实。02职责分工

检修部门职责检修计划与记录管理负责制定水电设备检修计划和记录，确保检修工作有序开展和可追溯。

人员与任务指派安排检修人员，根据检修任务需求和人员技能进行合理的检修任务指派。

检修组织与流程监督组织检修人员进行设备检修，确保按照规定检修流程进行操作，并对检修任务进行监督、检查。

检修质量验收负责检修任务的验收工作，确保检修工作质量符合标准要求。

设备管理员职责设备运行状态监测与故障报告负责持续维护水电设备运行情况，对设备的各项参数、运行数据进行实时监控与记录，及时向检修部门准确报告设备故障信息，确保故障能被迅速响应。

检修计划制定配合积极配合检修部门，根据设备运行历史数据、维护要求及故障情况，参与检修计划的制定过程，提供设备相关的技术资料与运行状况分析，确保计划的科学性与可行性。

设备交接与信息传递在检修工作开展前，负责将待检修设备按规定程序完整地交给检修人员，并向检修人员详细介绍设备的运行状况、已知问题及注意事项，确保检修工作顺利对接。检修人员职责

严格遵循检修流程与规范检修人员必须严格遵循水电设备检修流程和相关操作规程，确保检修工作有序进行，保障检修质量与安全。

认真研读设备相关文档在检修工作开始前，检修人员必须仔细阅读设备的相关技术文档、图纸及维护说明，充分了解设备结构与性能。

坚守安全第一原则检修过程中，始终将安全放在首位，严格执行安全生产规程，正确佩戴和使用个人防护装备，防止安全事故发生。

确保检修工作质量以高度负责的态度进行检修操作，保证检修工作质量，确保设备检修后能够恢复正常运行，达到规定的性能标准。

做好协调配合工作在检修团队中，积极与其他人员协调配合，明确分工，高效协作，共同完成检修任务，确保检修工作顺利推进。国网运检部职责归口管理部门职责

贯彻执行国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，组织制定设备检修原则，编制审核年度专项计划，建立检修项目储备库，监督指导检修及抢修工作，负责检修管理评价考核，组织分析三级及以上设备事件并制定整改措施。省公司运检部职责

作为省级设备检修归口管理部门，负责落实国网公司检修政策，组织编制本省检修计划，协调解决检修中的重大问题，监督检查检修计划执行与工程实施情况，参与设备事件分析及整改。水电厂生产技术部门职责

承担水电厂层面设备检修归口管理职能，负责制定本厂检修实施细则，组织编制本厂检修计划，协调检修资源，监督检修过程质量与安全，参与检修项目验收及总结。技术支撑与执行部门职责

省公司电科院负责提供设备检修技术支撑；水电厂检修部门负责检修全过程管理；检修班组具体实施检修工作，各部门协同确保检修工作规范高效开展。03检修计划管理任务确定依据检修任务确定根据设备维护计划，结合设备管理员提供的设备运行状况及故障报告，综合确认检修任务。检修方式选择依据检修项目的具体要求、设备特点及现场条件，确定采用人工检修或机械化检修方式。设备重要性等级考量根据设备在电网运行中的重要性等级，优先安排关键设备的检修任务，确保电网安全稳定运行。

检修计划分类按时间周期划分包括年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划。年度计划需于每年年底前编制完成，明确全年检修任务；季度和月度计划则根据年度计划及设备实际运行情况进行细化和调整。

按检修等级划分分为A级（全面解体检查修理）、B级（部分设备解体检查修理）、C级（重点检查评估修理清扫）、D级（附属系统和设备消缺）四个等级，依据设备磨损老化规律、故障情况及重要程度确定检修等级。

按检修性质划分涵盖例行检修项目（定期清扫、检查、试验等）、故障检修项目（消除设备故障恢复运行）、技改检修项目（结合检修实施技术改造）。例行检修按规程执行，故障和技改检修按需制定专项方案。

按计划紧急程度划分包含常规检修计划（按预定周期执行）和临时检修计划（设备突发故障或缺陷时紧急制定）。临时检修需优先安排，确保快速响应，及时排除故障，保障设备安全稳定运行。

检修计划编制依据与内容编制依据依据设备运行规程、检修规程、试验规程等相关标准，结合设备运行状况、缺陷记录、技术监督报告、电网运行方式要求和可靠性指标，以及技术改造、反事故措施等要求进行编制。

主要内容包含检修设备名称、型号、规格、编号，检修项目、内容、工艺要求，检修时间安排、工期要求，检修人员安排、负责人，检修所需材料、备品备件清单，安全措施、质量保证措施等。

分类与周期分为年度、季度、月度检修计划及临时检修计划。年度计划每年年底前编制，季度计划按年计划安排，月度计划结合实际运行情况制定，临时计划针对突发故障或紧急情况编制。检修计划审批与变更检修计划审批权限基层部门、单位编制的检修计划，经本部门、单位负责人审核后，报公司生产技术部门。公司生产技术部门对检修计划进行审核，组织相关专业人员进行技术论证，提出审核意见。审核通过的检修计划报公司分管领导批准，重大检修计划需经公司总经理办公会审议通过。检修计划审批流程检修计划的审批遵循层层上报、分级审核的原则。由基层部门或单位编制并经负责人审核后，提交至公司生产技术部门。生产技术部门组织专业人员进行技术论证和审核，通过后报公司分管领导批准，重大项目还需总经理办公会审议。检修计划变更条件检修计划一经批准，应严格执行。因设备故障、电网运行方式变化、技术方案调整等原因需要变更检修计划时，由设备运维部门提出变更申请，说明变更原因、变更内容和对电网运行的影响。检修计划变更管理检修计划变更需履行严格审批手续。由设备运维部门提出变更申请，经公司生产技术部门审核，分管领导批准后实施。变更后的检修计划应及时通知相关部门和单位，做好协调工作，确保电网运行不受影响。04检修准备01人员准备与资质要求人员资质基本要求参加水电设备检修的人员必须具备相应的专业资质，如电工需持有效电工证，特种作业人员需持特种作业操作证，并确保证件在有效期内。02安全教育培训要求检修人员需接受专项安全教育和技术培训，内容包括设备操作规程、安全应急措施、事故处理及急救知识等，考核合格后方可上岗，且需定期参加复训。03岗前安全交底制度检修前，由安全技术人员组织岗前安全交底，明确现场工作环境、设备带电部位、危险点及防范措施，交底内容需记录并存档，确保每位人员清楚责任与风险。04健康条件与状态管理检修人员需经体检合格，无妨碍高处作业、电气作业等相关疾病。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗，每日班前会需检查人员状态。

工具与材料准备人工检修工具要求人工检修工具需符合《安全生产法》及《安全监督条例》规定，定期进行保养维护，确保其处于良好工作状态。

机械化检修设备管理机械化检修设备必须合乎安全规定，经过验收合格后方可投入使用，使用过程中需按规程操作与维护。

备品备件准备规范根据检修计划，提前准备合格的备品备件，其规格、型号、质量应符合设计及规范要求，建立领用登记制度。

材料管理要求检修材料的选择应遵循耐用性、安全性及适配性原则，确保材料符合检修项目需求，妥善存放于干燥通风处。

安全措施准备作业许可与安全交底办理工作票等作业许可手续，明确安全措施布置、设备带电部位及危险点。工作负责人对工作班人员进行安全交底并记录，确保全员清楚注意事项。

现场安全防护设施设置在检修区域设置安全围栏、警示标识，明确不安全区域与紧急出口。配备合格的消防器材、防护栏杆、安全网等设施，保持良好状态。

个人防护用品配备与检查检修人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、防护眼镜等个人防护装备。作业前检查防护用品的完好性与有效性，严禁使用破损或失效的防护用品。

风险辨识与预控措施制定组织开展危险点分析，辨识触电、高空坠落、机械伤害等风险。针对风险点制定预防控制措施，如停电验电、设置监护等，并纳入检修方案。

技术资料准备01设备技术档案收集收集设备出厂说明书、设计图纸、历次检修记录、试验报告等，建立完整设备档案，为检修提供基础数据支撑。

02检修规程与标准确认明确执行DL/T817-2002《立式水轮发电机组检修技术规程》等行业标准，确保检修工艺符合规范要求。

03作业指导书编制针对具体检修项目编制作业指导书，包含工艺流程、质量标准、安全要点及危险点控制措施，复杂项目需组织专家论证。

04技术图纸与参数核对核对设备关键部位尺寸、配合间隙等技术参数，确保与设计图纸一致，对改造部件需确认新图纸的有效性。05检修实施检修流程检修前准备与清理清理设备表面粉尘、油污、污垢等杂物，确保作业环境整洁。检修人员必须佩戴合格的个人防护装备，严格遵守安全生产规程和安全作业指导书。检修实施与安全操作准备好必要的手工工具和检修计划，依据流程开展检修工作。作业过程中需做到安全第一，协调配合，严格遵循设备相关文档要求执行操作。检修后验收与记录检修完成后，对设备进行全面清洁，确保无工具、材料遗留。认真填写检修记录，详细注明设备维护情况，经验收合格后方可结束本次检修任务。

作业许可制度作业许可证的定义与作用作业许可证是允许在特定时间、特定区域进行具有潜在风险的检修作业的书面凭证，是确保作业安全的重要管理手段，未经许可严禁擅自作业。

作业许可证的适用范围适用于水电站机组及其附属设备检修中涉及的高压设备操作、有限空间作业、动火作业、高空作业、临时用电等危险性较大的作业活动。

作业许可证的申请与审批流程由检修工作负责人根据作业内容填写申请，经安全管理部门审核作业风险辨识、安全措施落实情况后，报相关负责人签发，涉及重大风险的需公司分管领导审批。

作业许可证的管理要求作业许可证应明确作业内容、地点、时间、人员、安全措施及监护要求，一式多份并在作业现场公示。作业完成或中止后，许可证需及时回收归档，保存至少三年。检修质量控制检修质量控制原则坚持"应修必修、修必修好"原则，以技术标准和检修规程为依据，通过全过程质量监督，确保检修后设备性能达到规定要求。三级验收制度实行班组自检、车间专检、厂级验收的三级验收体系。每个检修任务完成后，必须经过项目验收合格方可进入下一道工序，关键工序需留存影像资料。质量过程控制措施检修过程中严格执行工艺标准，对解体检查、部件更换、参数调整等关键环节进行记录和签字确认。使用合格的备品备件，其型号、规格需与原部件一致并具备合格证明。检修质量跟踪机制检修部门定期对检修情况进行综合分析，通过设备试运行数据、缺陷recurrencerate等指标评估检修质量，对发现的问题及时制定整改措施并跟踪落实。

安全管理要求01人员安全资质与培训检修人员必须持有相应操作证件，如电工证等特种作业证书，并定期参加安全技能培训与考核。岗前需接受安全知识、厂纪厂规教育，熟悉设备操作规程和应急措施。

02现场安全防护设施检修现场应设置安全警示标识、防护栏杆、安全网等防护设施，明确不安全区域、禁止区域和紧急出口。电气设备和线路需符合安全标准，高压检修前必须切断电源并采取有效隔离措施。

03作业许可与安全交底严格执行“两票三制”，办理工作票后方可作业。工作负责人需对工作班人员进行安全交底，明确现场环境、安全规定、操作要求及危险点，交底内容需记录存档。

04个人防护与作业规范检修人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品，严禁酒后作业、疲劳作业。高空作业需系安全带，使用高梯时应牢固或有人扶梯；带电作业需有专人监护并使用绝缘工具。

05应急预案与事故处理现场应编制完善的事故应急预案，包含应急流程、组织分工、救援措施等，并定期组织演练。发生事故时需立即报告并采取措施防止事态扩大，保护现场并按“四不放过”原则调查处理。06检修验收与总结验收标准与程序验收标准制定依据验收标准应依据国家相关法律法规、行业标准、公司技术规范以及检修方案中的质量要求制定，确保检修后设备性能达标。三级验收制度实施实行班组自检、车间专检、厂级验收的三级验收制度。班组自检合格后提交检修记录，车间专检复核关键数据，厂级验收对整体质量进行最终确认。主要验收内容包括设备外观检查、性能参数测试（如绝缘电阻、机械特性）、试运行情况（温度、振动、噪音）、检修记录完整性及安全措施恢复情况等。验收不合格处理流程对验收不合格项，由检修部门制定整改方案，限期完成修复并重新提交验收。重大缺陷需组织技术论证，确保问题彻底解决后方可通过。检修记录与归档

检修记录的核心要素检修记录应包含检修日期、设备名称型号、检修人员、故障描述、处理措施、更换部件型号数量、测试数据及验收结论等关键信息，确保全过程可追溯。

记录规范与填写要求记录需使用公司统一制式表格，采用钢笔或电子录入方式，内容真实准确、字迹清晰；关键数据（如绝缘电阻、温度等）需精确到小数点后两位，故障处理需附示意图或照片佐证。

归档流程与保存期限检修完成后3个工作日内，由工作负责人将记录提交至档案室，经审核后分类编号归档；纸质档案保存期不少于10年，电子档案永久备份；归档材料需包含检修方案、工作票、验收单等全套资料。

档案利用与管理要求档案查阅需履行审批手续，仅限工作需要；每年对归档记录进行一次完整性核查，发现缺失或损坏及时补救；采用“一人一档”“一机一档”管理模式，建立电子检索系统提升查询效率。

检修总结与改进检修工作总结检修工作完成后，需对检修过程、质量、安全、成本等进行全面总结，包括检修任务完成情况、主要成果、存在问题及经验教训，形成《检修总结报告》。

检修数据统计分析对检修工时、材料消耗、备品备件使用、故障类型及频次等数据进行统计分析，识别设备薄弱环节和检修管理短板，为后续检修优化提供数据支持。

改进措施制定与跟踪针对总结中发现的问题，制定具体的改进措施，明确责任部门、责任人及完成时限，建立改进措施跟踪机制，确保措施落实到位并验证改进效果。

文档归档与知识传承将检修计划、工作票、检修记录、试验报告、总结报告等资料整理归档，形成完整的设备检修档案，同时组织经验分享会，促进检修知识和技能的传承。07备品备件管理备品备件计划与采购

备品备件需求计划编制设备管理部门应根据年度检修计划、设备运行状况、维护记录及设备技术资料，编制详细的备品备件年度需求计划，明确备件名称、型号、规格、数量及预计单价等。备品备件计划审批流程编制的备品备件需求计划需经本部门负责人审核，报公司生产技术部门进行技术论证和审核，审核通过后报公司分管领导批准，重大备品备件计划需经公司总经理办公会审议通过。备品备件采购管理规范备品备件采购应严格按照公司物资采购管理规定执行，遵循公开、公平、公正的原则，选择合格的供应商。采购合同应明确物资的规格、型号、数量、质量标准、交货时间、交货地点、付款方式等条款。备品备件质量验收要求采购的备品备件到货后，由设备管理部门组织专业人员进行严格验收，核对型号、规格、数量及质量证明文件，对关键备件需进行性能测试，确保符合相关技术标准和质量要求，不合格的物资应及时退换。

备品备件库存管理库存管理制度建立建立检修物资库存管理制度，定期对库存物资进行盘点清查，确保账物相符，保障备品备件的可追溯性和准确性。

库存