电焊工安全操作规则培训课件

电焊工安全操作规则培训课件CONTENTS目录01电焊作业安全概述02作业前准备与检查03作业中安全操作规范04特殊环境作业安全控制CONTENTS目录05作业后安全收尾06常见事故预防与应急处置07安全培训与监督管理08典型事故案例分析01电焊作业安全概述电焊作业的危险性分析

高温电弧与火灾爆炸风险焊接电弧温度高达6000℃以上，熔珠温度可达1372℃，易引燃周边可燃物。2025年福建莆田一店铺因电焊焊渣点燃可燃物引发火灾，类似案例频发。

触电事故风险电焊机空载电压多为60-75V，最高近90V，更换焊条时易发生触电。焊钳、电缆绝缘破损或违规利用金属结构作回路，均可能导致触电伤亡。

有毒有害烟尘与气体危害焊接过程中产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳及金属烟尘（如锰、铬），长期吸入可引发尘肺病、金属烟热等职业病。密闭空间作业风险更高，需强制通风。

弧光与飞溅物伤害电弧光可造成电光性眼炎，飞溅的高温熔渣易导致皮肤灼伤。未佩戴防护面罩或防护服破损时，面部及裸露皮肤易受伤害，严重者需就医治疗。安全操作规程的重要性

保障作业人员生命安全与健康电焊作业伴随高温电弧、熔融金属、有毒烟尘及电气隐患，可能导致触电、火灾、爆炸、弧光灼伤、尘肺病等事故。严格遵守规程可有效预防这些风险，保护作业人员免受伤害。

预防和减少安全事故发生2022年5月福州某小区店面火灾，因无证电焊工违规切割残留油垢的油烟管道引发；2025年3月晋江王某无证电焊作业被行政拘留。规程能规范操作，从源头上遏制事故，降低企业财产损失和社会影响。

规范作业行为，提升操作规范性规程明确作业前准备、作业中操作、作业后清理等各环节要求，如设备检查、个人防护、环境清理等，使电焊工操作有章可循，减少因操作随意性导致的失误和危险，确保焊接质量与作业安全。

落实安全生产责任，明确管理职责规程规定作业单位负责人负总责，班组长及现场监护人员负直接管理责任，作业人员对自身安全负直接责任。通过责任划分，确保安全管理层层落实，形成全员参与的安全管理体系，强化安全意识。相关法律法规与标准依据国家安全生产法律依据

《中华人民共和国安全生产法》第三十条规定，特种作业人员必须经专门安全作业培训并取得相应资格方可上岗；第四十三条明确动火作业需安排专人现场管理，确保操作规程落实。消防法规核心要求

《中华人民共和国消防法》第二十一条规定，电焊等明火作业人员必须持证上岗并遵守消防安全规程；第六十三条明确违规使用明火作业可处警告、罚款或五日以下拘留，情节严重者追究刑事责任。行业安全标准体系

依据《焊接与切割安全》（GB9448）、《个体防护装备选用规范》（GB/T11651）等标准，对焊接设备接地电阻（≤4Ω）、个人防护装备技术参数、作业环境气体浓度（如CO≤30mg/m³）等作出强制性规定。刑事责任风险提示

《中华人民共和国刑法》第一百三十四条规定，违反安全管理规定导致重大伤亡事故的，处三年以下有期徒刑或拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。2025年福建晋江案例中，无证电焊作业人员因引发火灾被行政拘留2日。02作业前准备与检查作业环境评估与清理易燃易爆物品清理与隔离作业前必须清除作业点周围易燃易爆物品（如油漆、油脂、木屑、棉纱、气瓶等），无法清除时应采取可靠隔离防护措施，如设置防火挡板、使用不燃材料遮盖。作业点与易燃物保持至少5米安全距离，高空作业时下方需设置接火斗或防火毯。通风与照明条件检查确认作业区域通风状况良好，必要时增设通风设备；封闭或半封闭空间作业必须保证强制通风，防止有毒有害气体积聚。检查作业区域照明是否充足，光线不足时增设临时照明，确保操作视线清晰。交叉作业协调与警示设置交叉作业场所应与相关方协调明确安全责任，设置警示标识，必要时采取隔离措施。作业区域下方及周围有易燃物品或重要设备时，必须设置防护设施。禁火区内作业需办理动火审批手续，配备灭火器材和专人监护。特殊环境安全控制潮湿环境作业需铺设绝缘垫；金属容器内作业需检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、有毒气体及可燃气体含量，强制通风量达到每人每小时30立方米，安排专人监护并配备应急救援设备。个人防护用品（PPE）准备与检查

头部防护装备检查必须检查安全帽帽壳无裂纹变形，帽带调节灵活。焊接面罩需配备自动变光滤光片，镜片清洁无划痕，根据焊接电流强度选择匹配型号的滤光片，确保面部全面覆盖，轻敲装备测试稳固性。

呼吸防护装备检查检查防尘口罩或呼吸器密封良好，滤芯无堵塞过期。在通风不良的封闭空间作业时，必须使用供气式呼吸器，确保气源充足且管路无泄漏，可尝试深呼吸测试阻力判断是否可用。

身体防护装备检查工作服应为阻燃材质，袖口和裤脚需扣紧，检查布料无破损磨损，关节部位应加厚处理。手套选用绝缘耐高温类型，手指灵活无破损。防护鞋需防滑、防穿刺，鞋底无裂纹，鞋带系紧。

听力防护装备检查在高噪声环境中需检查耳塞或耳罩是否贴合耳部，隔音效果良好。耳塞应柔软无硬化，耳罩调节卡扣灵活，轻拍耳罩确认密封性，确保每日检查功能完好，防止听力损伤。焊接设备检查与调试

焊机本体检查检查焊机外壳接地是否可靠，接地电阻应≤4Ω。电源线无破损、老化，接线端子紧固无松动。电压表、电流表指示正常，散热孔无堵塞，机身无变形或锈蚀。

焊钳与电缆检查焊钳绝缘手柄无裂纹、破损，钳口夹持焊条牢固。焊接电缆绝缘层无破损、裸露，一次侧电缆长度≤3m，二次侧电缆长度≤30m，接头不超过2个且绝缘包裹严密。

焊接参数调试根据焊接工艺要求，在空载状态下调节电流、电压。手工电弧焊电流通常控制在50-300A，气体保护焊需调整气体流量至10-20L/min。调试后进行空载试焊，确认设备运行正常。

气体保护设备检查（如适用）检查气瓶压力是否充足，气瓶阀门、减压阀、回火防止器功能完好，气管无泄漏（可用肥皂水检测）。确认气体流量调节灵活，满足焊接保护需求。焊接材料准备与检查

焊接材料选型匹配根据母材材质和厚度选择合适焊条，例如低碳钢常用J422焊条，不锈钢选用A102焊条。焊条使用前需按要求烘干去除水分，焊丝应清洁无油污，母材表面需去除锈迹、油污和氧化层。

焊条外观质量检查检查焊条有无药皮开裂、脱落、受潮、生锈等缺陷，焊芯是否有锈蚀、弯曲。确保焊条尺寸规格符合焊接工艺要求，尾部夹持端无油污，以保证良好导电和引弧性能。

焊丝及保护气体检查焊丝应缠绕整齐，无乱丝、打结，表面光滑无氧化、油污和锈蚀。气体保护焊时，检查气瓶压力是否充足，气管有无破损、老化及泄漏（可用肥皂水检测），气体流量调节器调节是否灵活准确。

辅助材料准备与检查准备好焊接用的引弧板、熄弧板，其材质应与母材相近。检查清渣工具如敲渣锤、钢丝刷是否完好，钢丝刷无脱毛，敲渣锤头部无裂纹。对于需要预热的焊接，准备好预热用的加热设备及测温工具。03作业中安全操作规范设备启动与参数调节

启动前设备状态确认确认焊机开关处于关闭状态，电源线连接牢固，接地可靠（接地电阻≤4Ω），电缆无破损、老化现象，焊钳绝缘手柄完好。

空载启动与异常检查打开焊机电源开关，观察电压表、电流表指示是否正常，倾听焊机运行有无异响、振动或异味，空载试运行确认设备无异常。

焊接参数选择与调节根据焊接方法（如手工电弧焊、气体保护焊）、工件材质和厚度，在空载状态下调节电流、电压至适宜范围（手工电弧焊电流通常为50-300A），禁止带电调节参数。

试焊验证与参数优化在废料上进行试焊，观察电弧稳定性、熔池状态及焊缝成形，根据试焊结果微调参数，确保符合焊接工艺要求，避免电流突变影响焊接质量或设备安全。电弧引燃与焊接操作技术

引弧方法与操作要点引弧时身体需侧偏避免弧光直射面部，手工电弧焊常用划擦法或直击法。划擦法需迅速提起焊条至2-4mm弧长，直击法适用于酸性焊条，接触后立即拉起建立电弧。氩弧焊引弧前应提前3-5秒送气，防止钨极氧化。

焊接参数调节规范焊接电流应根据焊条直径选择，一般每毫米焊条直径对应30-50安培电流，如J422焊条直径3.2mm时电流调节80-140A。电压与电流匹配控制，手工电弧焊弧长保持为焊条直径的0.5-1倍，确保熔池稳定。调节参数需在断电状态下进行，禁止带电操作。

运条手法与焊缝控制常用运条手法包括直线运条、锯齿形、月牙形等，平焊时焊枪与工件成70-80度角，立焊向上倾斜10-15度。焊接速度控制在15-25厘米/分钟，多层焊时每层需清理焊渣，层间温度不低于150℃（低合金钢）。移动焊钳时保持电缆自然拖拽，避免过度弯曲。

特殊位置焊接技术高空焊接需使用接火斗，焊条放入工具袋禁止抛掷，采用"之"字形运条减少熔渣坠落。狭窄空间作业时采用短弧焊接，配合局部排风，每30分钟轮换作业。横焊时焊条角度倾斜45度，由下向上焊接，控制熔池厚度防止流淌。防触电安全操作要点

设备接地与接零保护电焊机外壳必须可靠接地，接地电阻应≤4Ω，使用专用接地端子，禁止利用金属结构、管道等代替接地线。

焊接电缆安全要求电缆绝缘层无破损、老化，一次侧电缆长度≤3m，二次侧≤30m，接头不超过2个且用绝缘胶布包裹严密，绝缘电阻≥1MΩ。

特殊环境防触电措施潮湿环境作业需铺设绝缘橡胶板（厚度≥5mm），金属容器内作业使用12V安全电压，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

操作行为规范禁止湿手操作设备，焊钳绝缘手柄无裂纹，更换焊条需戴绝缘手套，严禁手持焊钳爬梯登高或用身体接触带电体。防火防爆安全措施作业区域清理与隔离作业前必须清除作业点周围10米内的易燃易爆物品（如油漆、油脂、木屑、棉纱等）；无法清除时，应采用防火挡板、不燃材料遮盖等可靠隔离措施。动火审批与监护制度在禁火区域作业必须办理动火许可证，配备合格灭火器材并设专人监护；监护人需熟悉灭火器材使用方法，全程关注作业动态，发现异常立即叫停。火花飞溅控制措施焊接时必须设置接火斗或防火毯，防止火花飞溅引燃下方及周围易燃物；高空作业时，下方应设置警戒区并采取隔离措施，严禁下方有人员或可燃物。气瓶安全管理要求氧气瓶与乙炔瓶之间及与明火之间的距离均不小于5米；气瓶需直立固定存放，配备防震圈和安全帽，使用前检查瓶体、阀门及管路无泄漏。作业后火源隐患排查作业结束后必须彻底清理现场焊渣、飞溅物，用水或沙土熄灭残留火种；检查确认无复燃风险后方可离开，必要时延长监护时间。通风与防尘防毒要求作业场所通风基本要求焊接作业场所必须保证良好通风，确保空气流通。在封闭或半封闭空间作业时，必须保证强制通风，防止有毒有害气体积聚。通风设备设置规范必要时应增设通风设备。在封闭或半封闭空间作业时，强制通风量应达到每人每小时30立方米，使用轴流风机时出风口距操作点不超过2米。呼吸防护用品选用焊接过程中会产生大量烟尘和有毒气体，作业人员必须佩戴防尘口罩或呼吸器。在通风不良的封闭空间，如罐体或管道内作业时，必须使用供气式呼吸器。作业位置与风向要求作业人员应在上风向操作，减少吸入有害烟尘和气体。长期从事电焊作业的人员，应定期进行职业健康检查。04特殊环境作业安全控制密闭空间焊接作业安全01作业前环境检测与准备必须检测密闭空间内氧气浓度（19.5%-23.5%）、有毒气体浓度（如CO≤30mg/m³）及可燃气体含量（爆炸下限≤5%），符合安全标准后方可作业。02强制通风与呼吸防护要求作业时强制通风量应达到每人每小时30立方米，使用轴流风机时出风口距操作点不超过2米；必须使用供气式呼吸器，确保气源充足且管路无泄漏。03电气安全与监护措施焊机电源需设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆通过容器孔洞时需加绝缘套管；必须安排专人监护，配备应急救援设备，保持内外通讯畅通。04作业时间控制与轮换在密闭空间内作业时应控制单次作业时间，每30分钟检测一次气体浓度，作业人员需轮换操作，避免长时间暴露于不良环境。高处焊接作业安全规范作业平台与防坠落设施要求高处焊接作业必须搭建稳固的操作平台或脚手架，护栏高度不低于1.2米，平台脚手板铺满且固定牢固。作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用，其固定点应牢固可靠，禁止将安全带系在不稳固的物体上。作业下方安全防护措施作业点下方应设置安全警戒区，半径不小于作业高度的1/2，并有专人监护，禁止无关人员进入。必要时在下方设置接火斗或防火毯，防止火花飞溅引燃下方可燃物，同时检查下方是否有易燃物品或重要设备，提前采取隔离防护。工具材料安全管理高处作业所用工具、焊条、焊丝等材料必须放置在工具袋内，严禁抛掷。较大的工具应系安全绳，防止坠落伤人。焊接电缆应妥善固定，避免拖拽、磨损或缠绕，跨越通道时需采取保护措施，防止被碾压或绊倒。作业人员操作与应急要求作业人员应保持身体平衡，避免在不稳定的位置操作，移动时确保有三点接触（双手双脚中至少三点支撑）。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处焊接作业。作业中如发生头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业，撤离至安全区域休息并报告。潮湿环境焊接安全防护环境预处理要求作业前需清理地面积水，铺设厚度≥5mm的绝缘橡胶板或干燥木板，确保站立区域干燥绝缘。检查环境湿度，相对湿度超过85%时应暂停作业或采取除湿措施。强化防触电措施焊机必须设置双接地（工作接地与保护接地），接地电阻≤4Ω。作业人员需穿戴双重绝缘防护用品（绝缘手套+绝缘鞋），禁止用身体接触焊件和焊机外壳。设备特殊防护规范焊接电缆需架空或穿管保护，避免浸泡水中；使用防潮型电焊机，其空载电压应≤36V。作业间断时，焊钳必须放置在绝缘支架上，严禁直接搁置于潮湿地面。应急处置要点配备应急绝缘垫和绝缘棒，发生漏电时立即用绝缘工具切断电源。设置专人监护，每30分钟检测一次漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）确保有效。交叉作业安全协调与管理

01交叉作业危险源识别交叉作业存在高空坠落、物体打击、火灾爆炸、机械伤害等风险，如电焊火花飞溅至下方油漆作业区域可引发火灾，需重点识别不同作业工序间的相互影响。

02作业前协调机制建立与交叉作业相关方（如起重、动火、高处作业等）提前沟通，明确各方安全责任，签订安全管理协议，划定各作业区域的安全界限和作业时段。

03现场隔离与防护措施设置硬质隔离挡板、安全警示标识，划分危险区域；电焊作业下方设置接火斗和防火毯，防止火花飞溅；交叉作业层间应搭设防护棚，棚顶铺设不燃材料。

04作业过程监护与沟通指派专人进行现场统一监护，监督各方安全措施落实；使用对讲机等通讯设备保持实时联系，发现异常情况立即通知相关方停止作业，撤离人员。05作业后安全收尾设备停用与清理

01安全断电流程作业完毕后，应首先关闭焊机电源开关，再断开一次侧电源线，禁止直接拉拽电缆线断电。

02电缆与焊钳整理收卷焊接电缆时应避免扭曲、打结，盘好后挂在专用支架上；清理焊钳内残留焊条头，检查钳口磨损情况，磨损超过1/3时需及时更换。

03辅助设备处理使用气体保护焊时，应先关闭气瓶阀门，释放管路残余气体，再拆卸减压阀和气管；氩弧焊枪需卸下钨极，防止电极氧化。

04设备状态检查与记录检查焊机是否有异常发热、异响或损坏，及时上报并记录；清理焊机表面灰尘及焊渣，保持设备内外清洁，填写设备使用记录。作业现场清理与火种消除

作业区域杂物清理及时清除作业区域内的焊渣、焊条头、金属飞溅物等杂物，集中收集至专用废料箱。清理地面油污、积水，保持通道畅通，防止绊倒或滑倒事故。

易燃物与隐患排查检查作业点下方及周围缝隙、角落是否存在未熄灭的焊渣，可用水喷洒确认。移除或妥善处理作业区域内的易燃物品，确保无遗漏火种隐患。

工具与设备归位将焊接电缆、焊钳、面罩等工具整理盘好，放回指定位置。关闭电焊机电源，断开一次侧电源线，确认设备处于安全状态。

消防设施检查与恢复检查消防器材使用状态，如灭火器压力是否正常，使用后及时补充或更换。恢复作业现场警示标识，确保无关人员勿入。工作记录与交接要求作业记录规范如实填写作业时间、地点、焊接内容、设备型号及运行状态，记录焊接参数（电流、电压）及作业中发现的问题或隐患，签字确认后存档。设备使用记录登记电焊机、气瓶等设备的启用时间、运行时长、故障情况及维修记录，确保设备状态可追溯，定期交由设备管理部门备案。交接班交接内容交接双方需当面确认作业区域安全状况（如余火、隐患）、设备工具完好性、剩余焊材数量及特殊事项，填写《交接班记录表》并签字。应急情况交接若作业中发生未处理完毕的异常（如设备故障、火情隐患），必须详细记录处置进展，交接时明确后续处理责任人及措施，严禁盲目交接。06常见事故预防与应急处置触电事故的预防与急救

触电事故的主要原因电焊机外壳未可靠接地或接地电阻超标（应≤4Ω）、电缆绝缘层破损老化、潮湿环境作业未采取绝缘措施、违规利用金属结构作为焊接回路等。

触电预防核心措施作业前检查焊机接地是否牢固，电缆绝缘层无破损；潮湿环境铺设绝缘橡胶板（厚度≥5mm）；使用绝缘手套和绝缘鞋（耐压≥5000V）；严禁用金属管道、轨道代替接地线。

触电急救"三步法"1.切断电源：立即关闭焊机开关或拔掉电源插头，严禁徒手直接拉拽触电者；2.现场急救：将脱离电源的伤员移至通风干燥处，检查呼吸心跳，必要时立即实施心肺复苏；3.及时送医：拨打120急救电话，持续监护伤员状态直至专业医护人员到达。

漏电保护装置要求焊机必须安装漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；每月应测试漏电保护器灵敏度，确保发生漏电时能快速切断电源，降低触电伤害风险。火灾爆炸事故的预防与处置

作业前火灾隐患排查清理作业点周围10米内易燃易爆物品（如油漆、油脂、木屑等），无法清除时采用防火挡板、不燃材料遮盖。检查消防器材完好，配备2具4kg干粉灭火器或消防沙箱，设置“禁止烟火”标识。

作业中火花飞溅控制焊接时使用接火斗或防火毯承接火花，高空作业下方设置警戒区并隔离可燃物。在受限空间作业时，禁止同时进行气割作业，防止氧气过量，配备强制通风（换气次数≥15次/h）。

火灾事故应急处置流程初期火灾立即用干粉灭火器扑救（电气火灾先断电），火势扩大时拨打119并撤离。如焊渣引燃可燃物，使用消防沙覆盖或非带电设备用水扑灭，严禁慌乱中扩大险情。

爆炸风险源管控要点严禁在带压容器、易燃易爆介质管道上施焊，焊接贮存过危险品的容器前必须彻底清洗并敞口。气瓶间距（氧气与乙炔）≥5米，与明火距离≥10米，定期用肥皂水检测气瓶及管路泄漏。弧光灼伤与烟尘中毒的预防及处理弧光灼伤的危害与预防措施

弧光中含有强烈的紫外线、红外线和可见光，可导致电光性眼炎（角膜上皮损伤）和皮肤灼伤。预防措施包括：佩戴符合标准的自动变光焊接面罩（遮光号10-14号，根据电流选择），面罩镜片清洁无划痕；穿戴长袖阻燃工作服、皮质手套，避免皮肤裸露；设置焊接防护屏，隔离弧光对周围人员的影响。电光性眼炎的应急处理方法

若发生弧光灼伤眼睛，应立即停止作业，避免揉擦眼部；使用冷毛巾或冰袋冷敷眼部，缓解疼痛；及时就医，遵医嘱使用促进角膜修复的药物（如人工泪液、抗生素眼膏）。严禁自行使用民间偏方，防止感染或加重损伤。焊接烟尘的成分与健康风险

焊接过程中产生的烟尘含有氧化铁、二氧化锰、臭氧、氮氧化物等有害物质，长期吸入可引发尘肺病、金属烟热、锰中毒等职业病。如不锈钢焊接时产生的铬、镍烟尘具有致癌性；有色金属焊接（铝、铜）可能释放氧化锌、氧化镉等有毒气体。烟尘中毒的预防与急救措施

预防措施：作业场所保持良好通风，安装局部排风装置（如焊接排烟罩）；在密闭空间作业时必须使用送风式呼吸器；佩戴KN95及以上级别防尘口罩或防毒面具（根据烟尘类型选择滤毒罐）。若出现头晕、恶心、咳嗽等中毒症状，立即撤离至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入并及时就医。应急救援设备的使用方法

灭火器的正确操作步骤电焊作业需配备干粉或二氧化碳灭火器，使用时先拔下保险销，握住喷嘴对准火源根部，压下手柄扫射灭火。注意电气火灾需先断电，二氧化碳灭火器使用后保持通风防止窒息。消防沙与防火毯的应急应用消防沙用于覆盖小面积液体火灾或高温焊渣，使用时直接倾倒覆盖火源，厚度不小于5厘米。防火毯需双手展开快速覆盖火焰，覆盖后保持3-5分钟隔绝空气，适用于初期小型火灾及人体着火逃生。急救箱与烧伤处理用品使用急救箱应包含烧伤膏、无菌纱布、碘伏等物品。电弧灼伤眼睛需立即用冷毛巾冷敷15-20分钟，避免揉搓；皮肤烫伤用清水冲洗30分钟后涂抹烧伤膏，深度烫伤需用无菌纱布覆盖后就医。应急呼吸器与通风设备操作封闭空间作业需配备自给式呼吸器，检查气瓶压力≥25MPa，佩戴时确保面罩密封，呼吸顺畅。强制通风设备启动前确认电源连接正常，风量≥30立方米/小时/人，出风口距作业点不超过2米。07安全培训与监督管理电焊工安全培训要求

培训对象与频次新上岗人员必须接受不少于规定学时的岗前安全培训并考核合格；在岗人员每年至少进行一次安全再培训；转岗及离岗超过一定期限复岗人员需重新培训考核；特种作业人员需按国家规定定期复审资格证书。

培训核心内容包括国家及行业安全法律法规、企业安全管理制度；焊接设备性能、操作及维护方法；个人防护用品正确选用与佩戴；作业环境危险源识别与控制；常见事故预防及应急处置措施，如火灾、触电急救等。

培训实施与监督培训需由专业人员授课，可采用理论教学与实操演练结合方式；企业应建立培训档案，记录培训内容、时长及考核结果；管理层需定期监督检查培训落实情况，确保从业人员具备必要的安全知识和技能。作业过程安全监督要点

设备运行状态监控监督焊机运行中有无异响、冒烟、异味等异常情况，电缆有无过热、破损，接地是否始终可靠，发现问题立即要求停止作业。

个人防护用品佩戴检查检查作业人员是否全程正确佩戴防护面罩（滤光片匹配电流）、阻燃工作服、绝缘手套、安全鞋，长发是否盘入工作帽，严禁佩戴不规范或擅自取下。

动火作业许可与监护落实核查禁火区作业是否持有有效动火许可证，监护人是否在岗并履行职责，消防器材是否就位且完好，作业点与易燃易爆物安全距离是否符合规定（通常≥10米）。

特殊作业环境安全管控在密闭空间作业时，监督是否采取强制通风、气体检测（氧含量19.5%-23.5%）、专人监护措施；高处作业是否系挂安全带（高挂低用），下