职业危害防治责任制度与岗位安全职责培训

职业危害防治责任制度与岗位安全职责培训CONTENTS目录01职业危害防治概述02职业危害防治责任制度体系03企业负责人岗位安全职责04职能部门岗位安全职责CONTENTS目录05基层岗位安全职责06职业危害预防与控制措施07应急处置与培训教育08责任落实与监督考核01职业危害防治概述职业病的定义与分类职业病的法定定义职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病，具有“职业相关性”“可预防性”“法定性”特征，需列入国家《职业病分类和目录》。按病因因素分类主要包括化学因素所致职业病（如有毒物质、粉尘等引起的中毒）、物理因素所致职业病（如噪音、振动、辐射等导致的损伤）、生物因素所致职业病（如细菌、病毒等引发的感染）等类别。常见职业病类型常见的有尘肺病（如煤矿工人、水泥厂工人易患）、职业中毒（如接触苯系物导致的造血系统损伤）、听力损失（长期暴露于高噪音环境）、肌肉骨骼疾病（如装配线工人的腱鞘炎、腰背痛）、皮肤病（如接触性皮炎）及职业性癌症（如石棉工人的肺癌风险）等。常见职业危害因素识别01化学性危害因素指工作中接触的有毒物质、粉尘等，如溶剂、酸碱、重金属、矽尘等，可能导致中毒、尘肺病或长期健康问题。02物理性危害因素包括噪音、振动、辐射、极端温度等，这些因素可能导致听力损失、热射病、冻伤或放射性损伤等。03生物性危害因素指工作中接触的细菌、病毒、寄生虫等生物因素，可能引起感染性疾病或传染病，如医护人员面临的血源性感染风险。04劳动过程中的危害因素如劳动强度过大、不良体位、长时间重复同一动作等，可能导致肌肉骨骼疾病，如腱鞘炎、腰背痛等。职业危害防治的法律法规依据单击此处添加正文

核心法律：《中华人民共和国职业病防治法》该法是我国职业危害防治的根本大法，明确了用人单位是职业病防治的责任主体，规定了职业危害的前期预防、劳动过程中的防护与管理、职业病诊断与职业病病人保障等关键环节的法律要求。安全生产领域综合性法律：《中华人民共和国安全生产法》确立了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，要求生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度，加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度，改善安全生产条件。行业性规章：以煤矿为例的《煤矿安全规程》针对煤矿这一高风险行业，《煤矿安全规程》等规章对煤矿职业健康安全管理提出了具体要求，如通风、防尘、防毒、噪声控制等，是煤矿企业职业危害防治工作的直接依据。相关行政法规与标准包括《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等行政法规，以及国家职业卫生标准，如工作场所有害因素职业接触限值等，共同构成了职业危害防治的法律法规体系，为具体操作和监督检查提供了明确标准。职业危害防治的方针与原则

01预防为主、防治结合的方针职业危害防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，通过源头控制、过程管理和后期处置相结合，最大限度保障员工职业健康。

02分类管理、综合治理的原则根据职业危害因素的种类、性质和危害程度实施分类管理，推动各部门协同配合，形成技术、管理、个体防护多维度综合治理机制。

03安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针煤矿等行业各级领导必须始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。

04责任明确的原则明确各级各部门和单位的防治职责，以及岗位责任人的职责和权益，形成清晰的责任体系，包括政府责任、企业责任和个人责任。02职业危害防治责任制度体系制度制定目的与适用范围制度制定的核心目的为加强公司职业危害防治工作，保护员工的生命健康权益，促进公司安全生产，根据国家有关法律法规及标准，结合公司实际情况制定本制度。制度的适用边界本制度适用于公司内所有涉及职业危害作业的部门、岗位及员工，涵盖化学、物理、生物等各类职业危害因素接触的工作场景。制度遵循的指导方针公司职业危害防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理的原则，强化监督管理，确保员工的职业健康。职业健康安全管理组织网络组织网络架构建立以企业正职为主任的职业健康安全管理领导小组，全面领导本单位职业健康安全管理工作，确保人员变动时及时调整，形成覆盖全单位的管理体系。部门及岗位设置各科室、队必须明确负责职业健康安全管理工作，配备符合条件的专（兼）职安技人员，同时推选出一定数量的员工代表，共同参与职业健康安全管理。责任体系构建实行“四全”管理，即全系统、全过程、全科队、全员参与，坚持“管生产必须管安全”“谁主管谁负责”原则，明确各级领导、各职能部门及员工的职业危害防治责任。责任制度监督执行机制

监督检查机构与职责企业应设立以正职为主任的职业健康安全管理领导小组，全面领导监督执行工作；各职能部门明确专（兼）职安技人员，负责本部门日常监督检查，形成“四全”管理体系。

监督检查方式与内容采取定期巡查与随机抽查相结合，检查内容包括职业危害防治责任制落实、防护设施运行、个体防护用品使用、健康监护开展等情况，确保各项措施执行到位。

考核评估与奖惩机制将职业危害防治工作纳入企业绩效考核体系，对表现突出的个人或团队给予物质奖励、荣誉证书等；对未按规定执行的，采取批评教育、罚款等惩罚措施，确保制度严肃性。

隐患整改与持续改进对监督检查中发现的问题，制定整改计划，明确责任人与完成时限，跟踪整改进度并评估效果；定期组织职业危害防治工作评估，针对问题调整措施，实现持续改进。责任追究与奖惩办法

责任追究范围与情形对违反职业病防治法律法规、未履行岗位责任导致职业病危害事故发生、职业危害因素检测超标未及时整改、未按规定组织职业健康检查或培训等情形进行责任追究。

责任追究方式与层级根据情节轻重，对责任人采取批评教育、警告、记过、降职、撤职等行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。企业主要负责人对重大职业危害事故负全面责任，分管负责人负具体领导责任。

奖励措施与适用条件对在职业危害防治工作中表现突出的个人或团队，给予物质奖励、荣誉证书、晋升机会等。适用条件包括有效预防职业危害事故、提出合理化建议并显著改善工作环境、及时报告重大隐患避免事故发生等。

考核与奖惩实施机制将职业危害防治工作纳入企业绩效考核体系，定期（如年度、季度）对各部门及岗位人员职责履行情况进行考核。考核结果作为奖惩依据，确保责任落实与激励有效结合，推动职业危害防治工作持续改进。03企业负责人岗位安全职责法人代表的第一责任人职责

全面负责职业危害防治工作法人代表是企业职业危害防治的第一责任人，对本单位职业危害防治工作负全面领导责任，需组织制定和实施职业危害防治计划与方案。

保障防治资金投入与资源配置确保职业危害防治所需的资金投入，用于工程技术改造、防护设施采购、健康监护、培训教育等，为防治工作提供必要的人、财、物支持。

建立健全责任体系与规章制度组织建立以自身为主任的职业健康安全管理领导小组，制定和审批企业职业危害防治责任制、规章制度及操作规程，明确各级各部门职责。

督促检查与隐患整改定期听取职业危害防治工作汇报，督促、检查本单位的职业危害防治工作，及时消除职业危害事故隐患，对重大问题亲自组织研究解决。

组织事故应急与报告组织制定并实施职业危害事故应急救援预案，定期组织演练；发生职业危害事故时，按规定及时、如实报告，并组织事故调查处理。矿长/总经理的全面管理职责

职业危害防治第一责任人矿长/总经理是本单位职业危害防治工作的第一责任人，对职业危害防治工作负全面领导责任，需贯彻执行国家相关法律、法规和政策。

组织建立防治责任体系负责组织建立健全本单位职业危害防治责任制、规章制度和操作规程，设立职业危害管理机构，并提供必要的人力资源保障。

保障经费投入与资源配置保证本单位职业危害防治所需的资金投入，用于职业病危害防护设施建设、检测评价、健康监护、培训教育等工作，确保防治措施有效实施。

组织开展监督检查与评估定期召开职业健康工作会议，研究解决存在的问题；督促、检查本单位的职业危害防治工作，及时消除职业危害事故隐患，组织对防治工作进行评估改进。

组织制定并实施应急救援预案负责组织制定本单位职业危害事故应急救援预案，并定期组织演练，在发生职业危害事故时，组织有效救援，防止事故扩大，并及时、如实报告。分管副职的业务管辖职责

分管业务领域职业危害防治领导责任对所管辖业务及分管部门的职业危害防治工作负具体领导责任，确保分管范围内职业危害防治措施的有效落实。

组织实施分管领域防治计划与方案组织制定分管业务领域的职业危害防治具体计划和实施方案，并督促落实，确保与公司整体防治目标一致。

分管部门职业危害因素监管与控制监督检查分管部门职业危害因素的识别、检测与评价工作，确保作业场所危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。

分管领域应急预案制定与演练组织组织制定分管业务领域的职业危害事故应急预案，并定期组织演练，提高应急处置能力，防范事故扩大。总工程师的技术保障职责组织制定职业危害防治技术措施

依据国家职业卫生标准及行业规范，牵头制定防尘、防毒、降噪等工程控制技术方案，推动采用湿式凿岩、自动化隔离操作等先进工艺，从源头削减危害因素浓度。审核职业危害防护设施设计与验收

对新建、改建、扩建项目的职业病防护设施设计方案进行技术审核，确保其符合“三同时”要求；组织设施竣工验收，保证通风排毒、隔声降噪等装置（如风量≥6次/小时的事故通风系统）达标投用。组织职业危害因素检测与评价

定期组织开展工作场所粉尘、毒物、噪声等危害因素检测，分析检测数据（如粉尘浓度控制在2mg/m³以下），评估防治效果，提出针对性改进技术建议。推动职业危害防治科研与技术革新

引进推广职业危害防治新技术、新设备，如推动“手工浸锡”改为波峰焊自动化设备以减少90%铅烟接触，组织开展防尘防毒技术攻关，提升本质安全水平。参与职业危害事故调查与技术分析

针对职业危害事故，从技术角度分析原因，如设备缺陷、工艺不合理等，提出整改措施和防范技术方案，防止类似事故重复发生。04职能部门岗位安全职责安全管理部门的综合监管职责

规章制度与操作规程制定负责组织制定公司职业危害防治规章制度和操作规程，确保防治工作有章可循，规范员工行为。

职业危害因素识别与检测评价组织开展职业危害因素的识别、检测与评价工作，及时掌握工作场所职业危害状况，为采取防治措施提供科学依据。

职业健康监护档案管理负责职业健康监护档案的建立与管理，记录员工职业健康检查结果及职业病危害因素接触史，为职业病诊断提供依据。

防治措施落实监督与违规查处督促各部门落实职业危害防治措施，对违规行为进行查处，确保各项防治要求落到实处，保障员工职业健康。

职业危害事故调查处理组织职业危害事故的调查处理，分析事故原因，提出整改措施和处理意见，防止类似事故再次发生。生产技术部门的现场落实职责01职业危害防治措施的具体实施负责在生产现场全面落实各项职业危害防治措施，确保工程控制、管理措施及个体防护等要求在实际操作中得到有效执行，从源头降低职业危害风险。02员工职业危害防治知识培训教育针对本部门员工开展职业危害防治知识的培训教育，内容包括岗位职业危害因素、防护措施、应急处理等，提高员工的安全意识和自我保护能力。03生产现场管理与防护设施维护加强生产现场管理，确保职业危害防治设施如通风、除尘、降噪等设备的正常运行，定期检查维护，保障其处于良好工作状态，有效控制作业场所危害因素浓度。04配合职业危害因素检测与评价积极配合安全管理等相关部门做好本部门职业危害因素的检测与评价工作，提供必要的工作条件和资料，确保检测数据的准确性，为改进防治措施提供依据。05职业危害事故及隐患报告及时报告本部门发生的职业危害事故，以及在日常工作中发现的职业危害隐患，不得迟报、漏报、谎报，配合相关部门进行事故调查和隐患整改工作。设备管理部门的设施维护职责

职业危害防治设备的采购与安装负责公司职业危害防治设备、设施的采购，确保其符合国家相关标准和规范；组织专业人员进行安装与调试，保证设备正常运行，如为化工车间采购并安装密闭通风柜及事故通风系统，确保风量≥6次/小时。

设备的日常维护与定期检修建立职业危害防治设备维护保养台账，对防尘口罩、防毒面具、隔音罩、消声器等设备进行定期检查、清洁、润滑和紧固，及时发现并处理设备异常情况，确保其防护性能完好，例如定期检查冲压设备隔音罩的密封性。

设备运行状况的监测与记录对职业危害防治设备的运行状况进行实时监测，如风机的运行参数、除尘器的粉尘处理效率等，做好详细记录；定期分析监测数据，评估设备运行效果，为设备的优化和改进提供依据。

设备故障的及时处理与应急预案制定职业危害防治设备故障应急预案，明确故障处理流程和责任人；接到设备故障报告后，迅速组织维修人员进行抢修，减少因设备停运导致的职业危害风险，如及时修复矿山湿式凿岩设备的供水系统，保障防尘效果。工会组织的监督协调职责

职业危害防治监督检查监督企业落实职业病防治法律法规，定期检查作业场所职业危害防护设施运行状况、个体防护用品发放使用情况及员工健康监护工作开展情况，对发现的问题提出整改意见并督促落实。

职业健康权益维护代表员工与企业就职业危害防治问题进行平等协商，参与职业危害事故调查处理，听取员工对职业健康安全的意见和诉求，保障员工在职业健康方面的知情权、建议权、拒绝违章指挥权和检举控告权。

职业健康宣传教育组织配合企业开展职业健康宣传教育和培训活动，利用宣传栏、讲座、知识竞赛等多种形式，普及职业病防治知识和相关法律法规，提高员工的自我保护意识和能力，营造重视职业健康的良好氛围。

职业健康工作民主管理组织员工代表参与企业职业健康安全管理制度、操作规程的制定和修订，对职业危害因素检测评价结果、职业健康监护档案等进行监督核查，推动企业建立健全职业健康民主管理机制。05基层岗位安全职责施工队正副队长的管理职责

现场职业危害防治措施落实组织实施本队作业场所的工程控制措施，如确保湿式凿岩、通风除尘等设备正常运行，监督粉尘、噪音等危害因素浓度控制在国家标准范围内。

员工防护行为监督与培训每日检查作业人员个人防护用品（如防尘口罩、耳塞）的正确佩戴和使用情况，定期组织岗位职业危害防治知识培训和应急演练，提高员工自我防护能力。

隐患排查与整改跟踪带领班组进行班前、班中、班后职业危害隐患排查，对发现的防护设施损坏、作业流程不规范等问题，建立台账并跟踪整改，确保隐患闭环管理。

职业健康监护配合与信息传达配合企业组织员工进行岗前、岗中、离岗职业健康检查，及时传达职业健康检查结果，对有职业禁忌的员工及时调整岗位，严禁安排不适宜人员从事禁忌作业。生产班组长的现场执行职责作业前安全确认接班前必须认真检查本岗位的职业危害防护设备及防护工、器具是否齐全完好，确保符合安全作业条件方可开工。职业危害因素监测加强生产现场管理，配合安全管理部门做好职业危害因素的检测与评价工作，确保作业场所危害因素浓度符合国家标准。防护设施维护监督确保职业危害防治设施的正常运行，发现异常情况应及时妥善处理并上报，认真做好记录。员工防护行为督导监督员工正确使用、妥善保管各种劳动防护用品和防治器具，对不规范行为及时纠正，严禁违章作业。隐患排查与报告按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，发现职业危害隐患或违章作业行为立即报告并制止。应急处置与上报当工作场所有发生职业危害事故的危险时，应立即向监督管理人员报告，并组织员工停止作业，直至危险消除。生产操作工人的岗位防护职责

01学习与遵守职业危害防治规定参加职业危害防治培训教育和活动，学习职业危害防治技术知识，遵守各项职业危害防治规章制度和操作规程，熟识本岗位的职业危害及职业危害防治技术规定。

02规范操作与维护作业环境遵守纪律，精心操作，严格执行职业危害防治操作规程，并保持作业场所清洁。认真维护保养职业危害防治设备，发现异常应要妥善处理，及时上报，并认真做好记录。

03正确使用与保管防护用品正确使用、妥善保管各种劳动防护用品和职业危害防治器具，确保其防护性能完好有效，这是保障自身健康安全的最后一道防线。

04拒绝违章与报告隐患不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业行为，对违章指挥有权拒绝执行并及时向单位领导汇报。按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，发现职业危害隐患及时报告。

05应急处置与交接班管理当工作场所有发生职业危害事故的危险时，应向监督管理人员报告，并停止作业，直到危险消除。认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的职业危害防护设备及职业危害防护工、器具是否齐全完好。职业病防治员的专业技术职责职业健康监测与评价实施负责作业场所职业病危害因素的日常监测、定期检测与评价工作，如粉尘浓度、有毒气体含量、噪声强度等，确保监测数据准确并及时上报，为制定防治措施提供科学依据。职业健康监护档案管理建立健全劳动者职业健康监护档案，详细记录员工岗前、岗中、离岗职业健康检查结果，以及职业病危害因素接触史等信息，确保档案的完整性、连续性和保密性，为职业病诊断提供支持。职业病防治技术措施落实协助制定并监督实施职业病危害工程控制技术措施，如防尘、防毒、降噪等工程技术改造，检查防护设施的运行状况，确保其符合国家职业卫生标准，有效降低职业危害风险。职业病防治宣传教育与培训组织开展职业病防治知识的宣传教育和培训工作，编制培训教材和宣传资料，对接触职业病危害因素的员工进行针对性培训，提高员工的自我保护意识和防护技能，促进其正确使用个人防护用品。职业病事故应急处置与调查参与制定职业病危害事故应急预案，定期组织应急演练。在发生职业病危害事故时，协助进行现场应急处置，防止事态扩大，并参与事故调查分析，提出整改措施和处理意见，总结经验教训以避免类似事故再次发生。06职业危害预防与控制措施工程控制：源头削减危害

防尘技术改造矿山采用湿式凿岩、车间安装布袋除尘器等措施，可将粉尘浓度从8mg/m³降至2mg/m³以下，有效预防尘肺病发生。

防毒设施建设化工车间设置密闭通风柜，配合事故通风系统（风量≥6次/小时），能有效控制有毒气体扩散，降低职业中毒风险。

降噪工程应用对冲压设备加装隔音罩、风机安装消声器，可将作业场所噪声从100分贝降至80分贝以下，保护劳动者听力健康。

工艺替代革新某电子厂将"手工浸锡"改为波峰焊自动化设备，使铅烟接触量减少90%，同时降低作业人员肌肉劳损风险。管理措施：制度保障健康

职业健康监护制度实施岗前、岗中、离岗三级体检。岗前体检排查职业禁忌，如哮喘患者禁从事喷漆作业；岗中体检每年1次，监测粉尘、毒物接触者的肺功能、血常规；离岗体检需在离职前30天内完成，明确健康损害与职业的关联。

作业流程优化机制通过技术改造和流程调整降低危害接触。例如某电子厂将“手工浸锡”改为波峰焊自动化设备，铅烟接触量减少90%，同时缩短作业时间，降低肌肉劳损风险。

职业健康档案管理制度建立健全劳动者职业健康档案，详细记录职业史、职业病危害接触史、历次体检结果等关键信息，为职业病诊断、治疗及责任认定提供依据，档案保存期限自劳动者离职之日起不少于30年。

职业病危害告知制度用人单位与劳动者签订劳动合同时，必须如实告知工作过程中可能存在的职业病危害因素、危害后果及防护措施；在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治规章制度、操作规程和检测结果。个体防护：最后一道安全网呼吸防护用品的选择与使用根据粉尘类型选择防护口罩，KN95适用于非油性颗粒，KP95适用于油性颗粒；佩戴时需捏紧鼻夹并检查密合性，确保呼气时无漏气。听力防护设备的规范佩戴作业场所噪声≥85分贝时，必须佩戴防噪耳塞或耳罩；耳塞揉搓后插入耳道，耳罩需调整头带松紧确保完全覆盖耳廓，定期检查防护效果。皮肤防护与防护服使用要求接触化学物质或过敏原时，需穿戴相应材质的防护服、手套；定期检查防护用品是否破损，使用后按规定清洗或更换，避免二次污染。防护用品的检查与维护制度建立个人防护用品台账，定期检查其完好性与有效性，如防尘口罩滤棉更换周期、防毒面具滤毒罐吸附剂变色情况等，确保防护功能可靠。职业健康监护与档案管理职业健康监护的核心环节职业健康监护包括岗前、岗中、离岗三个关键环节。岗前体检排查职业禁忌，如哮喘患者禁从事喷漆作业；岗中体检每年1次，监测粉尘、毒物接触者的肺功能、血常规；离岗体检需在离职前30天内完成，明确健康损害与职业的关联。职业健康档案的建立与内容应建立劳动者健康档案，记录健康检查结果及职业病危害因素接触史，为职业病诊断提供依据。档案内容需包括个人基本信息、职业史、历次体检报告、职业病危害因素接触监测数据等。档案管理的规范化要求职业健康档案应实行分类管理，确保完整性和可追溯性。需定期整理和更新，专人负责保管，保证档案安全，同时应依法为劳动者提供档案查询和复制服务，满足职业病诊断、鉴定等需求。07应急处置与培训教育职业危害事故应急预案

01应急预案制定依据与原则依据《职业病防治法》及相关法规，结合企业实际，针对可能发生的急性中毒、粉尘爆炸等职业危害事故，制定科学、实用的应急预案。

02应急组织与职责分工明确应急指挥部、救援组、疏散组、医疗救护组等组织机构，规定各小组在事故预案启动、现场处置、人员疏散、医疗救治等环节的具体职责。

03应急响应流程与处置措施制定事故报告、预案启动、现场救援（如切断危害源、控制泄漏、急救中毒人员）、人员疏散、医疗救护等标准化流程，并配备必要的应急救援设备和物资。

04应急演练与预案评估定期组织职业危害事故应急演练，每年至少1次，检验预案的科学性和可操作性，演练后及时评估总结，对预案进行修订和完善。应急演练与处置流程

应急演练的类型与周期根据职业危害风险特点，企业应定期组织针对性应急演练，如中毒事故演练、火灾逃生演练等，高风险岗位演练周期不少于每半年1次，其他岗位每年至少1次。

应急演练的组织实施要点演练前需制定详细方案，明确参演人员职责、场景设置和评估标准；演练中模拟真实事故情景，检验应急响应速度和协调配合能力；演练后进行复盘总结，优化应急预案。

职业危害事故处置基本流程事故发生后，立即启动应急预案，第一时间组织受困人员撤离至安全区域，同时切断危害源（如关闭有毒物质阀门、停止粉尘作业），并向企业负责人和相关部门报告。

现场急救与医疗救援衔接对中毒、中暑等伤员，现场人员应立即采取初步急救措施，如将中毒者移至通风处、解开衣领，中暑者给予物理降温；同时联系医疗机构，携带毒物标签或说明，确保精准救治。岗位安全培训教育体系

培训对象及内容安排企业主要负责人、职业卫生管理人员培训内容涵盖职业病危害防治法规、标准、管理制度等；接触职业病危害员工培训包括岗位操作规程、职业病危害防护知识等；新员工入职培训包含职业病危害防治知识、企业职业卫生管理制度和操作规程。

宣传形式与渠道选择在企业醒目位置设置职业病防治宣传栏，定期更新宣传内容；编制职业病防治手册、宣传画等资料分发给员工；组织职业病防治知识讲座、培训班，邀请专业人员讲解。

培训方法与技巧运用采用案例分析法，通过真实职业危害案例让学员了解危害原因和预防措施；开展角色扮演，模拟工作场景实践应对职业危害的正确行为；组织互动讨论，鼓励学员分享经验和观点，提升对职业危害的认识和预防技能。

培训效果评估与改进通过书面考试或在线测试评估员工对职业危害知识和预防措施的理解程度；设置模拟工作场景考核员工实际操作中应用安全知识和技能的能力；针对评估发现的问题，及时调整培训计划，加强薄弱环节培训