冬期施方案交底

技

术

交

底

记

录编

号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要冬期施工方案技术交底交底内容：

审核人交底人

接受交底人

本表由施工单位填写。

一、施工安排1、冬期施工项目本工程冬期施工项目有：土方开挖施工、基坑支护预应力锚杆施工、桩间土支护施工、基础桩施工等，其中锚杆施工、基础桩施工混凝土均在地下养护，受气候影响不大，桩间土支护施工需及时进行防治边坡土层受冻，土方开挖需预留约2m土层防止基底土层受冻。2、成立以项目经理王超为组长的冬季施工领导小组。现场管理人员24小时上岗值班，发现问题及时汇报、解决。3、材料物资准备：1）做好施工现场主要施工材料的订货和考察工作，确保材料供应。2）冬施保温、防冻、取暖物资准备：序号材料名称单位数量进场时间使用部位1阻燃保温被条5002010．11．10保温覆盖2塑料布m210002010．11．10保温覆盖、防风遮挡3混凝土防冻剂t202010．11．15桩间土支护4岩棉保温管m10002010．11．5管道保温5橡塑保温m3002010．11．5管道保温6暖气管道m10002010．10．20生活区及办公室取暖7暖气片组1002010．10．25生活区及办公室取暖4、技术准备： 1）组织施工技术管理人员学习冬期施工规程、北京市和公司关于冬期施工管理和技术文件，提高全体施工人员冬期施工的意识，保证工程质量和文明安全施工。2）在冬期施工的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，制定有效合理的冬期施工措施。技术人员编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料、外加剂等需求计划，并限定具体落实时间。3）对机械工、电焊工、保温覆盖人员进行技术培训。4）各专业各工种编制冬期施工保证工程质量，预防质量通病的技术措施，文明安全施工措施。5）安排专人收听（短、中期）天气预报，绘制睛雨表。6）与混凝土搅拌站签订冬施混凝土技术协议，明确要求冬施混凝土各项技术要求，并监督实施。5、现场准备1）冬季来临之前要对所有的临时用电设施、机具设备进行全面检查，作好防冻裹护措施应做好机具设备的防护设施。检查施工用电，更换不合格电线、电闸箱，施工机械采取三相五线制，确保施工用电安全2）施工现场消防水管、施工用水管道进行全面检查，做好保温，明露于地上的管道采用50mm厚的岩棉进行保温，并缠塑料胶带和油毡，防止进水后保温失效。对于水龙头等较细的管道采用50mm厚橡塑保温。3）按文明安全工地标准，在仓库、施工现场、生活区设置消防器材和安全警示牌。4）现场道路全部硬化，并找好排水坡度，确保不积水。如有雨雪需及时进行清理。5）现场办公室及生活区取暖全部采用报社院内集中供热，安装暖气，暖气使用前进行试水，确保供暖效果和安全。二、主要项目冬期施工措施1、现场防、排水设施：1）根据现场场地高低情况，沿基坑外围提前砌筑挡水墙并将周边硬化，向外预留一定坡度排水，确保融雪后不积水，平时不扬尘。2）现场主要排水流向：根据现场实际情况，场地周边市政雨污水管线情况良好。考虑现场排水流向主要是向东、西、北方向排放，具体排水点：西侧大门口、东侧紧急入口、东北角各市政雨水井入口，雪水可直接汇入东北角排管道，现场南侧自然排水，利用已硬化的马路坡度使雨水直接流入排管道。3）基坑内排水方式：土方开挖施工时找出坡度，设立临时积水坑，采用水泵抽出汇入地上排水管道。4）对现场内的明、暗式排水沟进行清理、整治，并经常组织对排水沟的清淤、疏通，确保排水顺畅。2、现场临时设施：1)所有机械设备均搭设防护棚，并做好周围排水。对现场内临时搭设的施工棚等进行检查，保证无渗漏。2)对现场内其他主要临时建筑进行检修，发现有渗漏或其他不安全因素，在冬季来临前全部进行修补、加固。3)加强对基础边坡、塔基等的沉降、位移观测。确保边坡安全，无隐患作业。4）做好生活区附近的排水，保证水不内灌，生活区道路无积水、积冰，室内无潮湿现象。道路、路基坚实平整并高于两侧地面标高。2、电气、机械设备：设专人（郭和山）负责对现场的电气、机械设备管理，做好防漏电、接地保护等工作。3、抢险：现场成立抢险应急队，遇到紧急情况，及时组织人员排水抢险。三、主要项目施工方法：1、土方开挖工程本工程土方开挖采用机械开挖，施工马道出口设置于现场西侧中部，马道东西向留置，根据本工程实际情况，为防止冬季基底土方受冻，基底以上预留约2m土层不开挖，等待基础桩施工完毕后，春季回暖后再进行开挖。冬施期间土方开挖质量保证措施如下：各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。停滞不用的各种车辆上的水箱内存水应全部放掉，以防冻箱。施工现场道路用煤碴或碴土加厚覆盖，防止雨雪天坡道打滑；必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。加强对车辆和机械的检查和维修。土方开挖至护坡桩部位后需小心作业，预留一部分桩间土，防止内部桩间土受冻。如遇雨雪，需提前采用机械清理基槽内雨雪后方可展开施工。注意控制土方开挖深度，随时测量标高，保证锚杆施工作业面平整，同时防止超挖。2、预应力锚杆工程本工程基坑支护冬施前第一道、第二道锚杆基本施工完毕，冬施期间进行第三道、第四道锚杆施工，需采用全套管锚杆钻机进行施工。冬施期间质量保证措施如下：土体中含水量大的锚杆施工时，做到成孔1根灌注1根，不能集中灌注。采用全套管锚杆钻机成孔，排出的水需及时清理（作业面挖集水坑，采用潜水泵抽水，沉淀后排入现场市政管网）。注浆施工时，随搅浆随灌注；储浆池设专人搅拌，防止冻结成块。严寒时，水泥浆采用温水搅拌，随伴随用。保证水泥浆注入孔口前温度大于3摄氏度。注浆完毕后，及时封闭孔口保温，防止孔口水泥浆受冻（采用水泥袋塞入孔口，填充紧密）。适当延长养护时间，确保杆体水泥浆强度达到15MPA后方可进行张拉。注浆泵和注浆管不用时采用清水冲洗，并清除管内积存水，防止受冻。锚杆张拉时，必须先张拉至设计拉力的100%-105%后，在退回至锁定值进行锁定。锚杆张拉需分级张拉，每级荷载施加后，等待压力读数稳定后在进行下一级张拉。钢腰梁加工尺寸需严格控制，确保角度板与护坡桩充分接触受力。当环境温度低于-20℃时，不宜进行焊接。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的焊缝应避免碰到冰雪。如遇雨雪天气，严禁进行预应力锚杆施工，雨雪后必须清理好作业面后方可施工。3、桩间土支护工程土方挖运后，及时进行修坡、挂网，及时进行喷锚支护，防止边坡土体受冻。5当环境温度低于-20℃时，不宜进行焊接。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的焊缝应避免碰到冰雪。严格控制喷射混凝土拌合料配合比（水泥：砂：石子=1:2:2），可适当加大水泥用量，水泥采用普通硅酸盐水泥。进入冬期施工后，拌合料内添加混凝土防冻剂，对于防冻剂的使用和要求如下：（1）本工程采用粉体无氯混凝土防冻剂，需满足-15摄氏度使用要求，防冻剂质量证明资料齐全有效，并现场取样复试合格后方可使用。（2）防冻剂需与拌合料搅拌均匀后方可填入混凝土喷射机，防冻剂掺量为水泥用量的2%-5%（可根据温度变化适当调整）。（3）混凝土防冻剂在贮存干燥清洁的仓库内，以免雨淋受潮，气温为负温时，喷锚坡面禁止喷水养护；加设草帘进行覆盖养护。施工所用的石屑、砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量；施工间隙期骨料采用草帘覆盖，防止受冻。4、基础桩工程本工程共计199根抗压工程桩、66根抗拔桩。工程桩桩长（预估）26m，桩径1000mm；抗拔桩桩长14.6m，桩径800mm。本工程基础桩施工选择旋挖钻机成孔，钢筋笼吊装采用25t汽车吊。。为防止桩基施工中对基底土层扰动，预留土层2.0-2.5m。在主楼基础桩作业范围浇注100mm后C15辅助垫层，垫层上预留桩孔位，基础桩施工完毕后随预留土层挖除。本工程裙楼24根抗拔桩，工程量较小，拟先期施工，裙楼抗拔桩施工完毕后，北侧作为钢筋笼加工场地。冬施期间质量保证措施如下：钢筋笼加工（1）冬施期间使用的钢筋，施工中应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）钢筋加工的弯曲角度、弯曲半径严格按照规范进行加工。（3）钢筋笼主筋全部采用剥肋滚压直螺纹连接。（4）当环境温度低于-20℃时，不宜进行钢筋施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。（5）钢筋原材及成品钢筋笼堆放需架空，并采用彩条布进行覆盖，防止生锈。旋挖机成孔施工（1）埋设护筒时采用不冻的土埋实。（2）泥浆池池底、池壁全部采用喷射混凝土硬化处理，加高泥浆护壁泥浆循环池池壁高度，防止漏浆跑浆，设专人维护。泥浆内掺加聚丙烯酰胺、采用循环泵保证泥浆循环流动，防止受冻。（3）旋挖机挖除的桩土及时清运至堆土点，并及时运出现场。（4）雨雪天严禁施工，雨雪后需清理好作业面方可进行施工。钢筋笼吊装作业（1）汽车吊需支撑稳固，位置合理，经项目部检查验收后方可进行作业。（2）钢筋笼吊点需焊接专用吊环，吊环与钢筋笼主筋搭接焊，满足焊缝长度要求（单面焊10d,双面焊5d）。（3）钢筋笼保护层垫块按照施工方案设置。（4）钢筋笼就位后，测量沉渣，满足要求后及时进行混凝土浇注。基础桩混凝土浇注施工基础桩施工混凝土，重点为控制好混凝土运输过程中及浇筑前入孔温度。考虑到本工程的中要求，确保工程质量万无一失，按照综合蓄热方法，即：防冻剂＋高效能保温材料的养护方法进行施工，砼全部使用商品砼，选用早强普硅水泥掺砼防冻早强剂，水灰比不应大于0.6，采用导管水下灌注。（1）对混凝土的质量要求本工程采用商品混凝土，采用普通硅酸盐水泥进行配制，水泥标号为P.O.42.5，最小水泥用量不得少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。混凝土所用的骨料要严格控制，不得含有雪、冻块等物质。外加剂选用含有引气成分的外加剂，含气量控制在2%～4%。不得使用含有氯盐的防冻剂。混凝土的入孔温度需大于100C。（2）混凝土的运输应根据现场所用的混凝土量和浇注速度，合理安排混凝土运输车的发车时间，保证混凝土到现场后及时使用。混凝土罐车要有可靠的保温措施，减少混凝土运输过程中的温度损失。混凝土出罐温度需不小于15℃。（3）砼浇筑基础桩混凝土浇注需连续进行，混凝土浇注需浇注至孔口，将泥浆全部挤出孔口为止，孔口覆盖保温被进行保温。（4）砼养护基础桩混凝土均在地下养护，基底标高以上2米预留覆土部位桩顶需剔除，可保证桩身混凝土不受冻，故不进行养护测温。砼试块除正常规定组数外，还应增设1组以上与结构同条件养护，用以检验转入常温养护28天的强度。（5）冬施砼测温现场设专人负责测温。测温员负责记录每天的天气情况及砼入孔温度。冬期施工的混凝土测温记录包括：大气测温、工作环境温度、混凝土入模温度。测温前，现场要准备好测温工具，包括：测温计、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、小黑板等。测量大气温度和环境温度用最高最低温度计，测