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文档简介

城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2014)2施工准备2.4.3施工现场夜间必须设置照明、警示灯和具有反光功能的警示标志。3工程测量3.2定线测量3.2.4管线中线定位宜采用GPS接收设备、全站仪、电磁波测距仪、钢尺等器具当附近没有永久性工程时,应埋设标石。当采用图解法确定管线转角点点位3.3水准测量R士30冗(3.3.2-1)R2≤士40⃞(3.3.2-2)5测量允许误固定测量桩间距同尺各次或同段各尺的较允许误丈量总次作业尺42005000222222050010000320000224土建工一般规用不同的开槽断面,并应确定各施工段的槽底宽2)开挖石方应为—200mm20mm。4.2.13沟槽验收合格后,应对隐蔽工程检查进行记录,并可按本规范表A.0.2进入隧道前应先对隧道洞口进行地层超前支护及加固。2尺寸、布设角度、间距及根数、注浆类型、数量等应进行记录,并可按的规定填写。对完工的隧道应进行分段验收,对基表4.4.8顶管施工的允许偏差及检验方法施工前应采用地质勘探钻取样或局部开挖的方4.5.4地下土层分布、地下水位、土壤和水分的酸碱度等资料。4.6土建结构度最低值不得小于设计规定的85%;表4.6.3砌体安装的允许偏差及检验方法表4.6.5钢筋安装的允许偏差及检验方法表4.6.6-1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法4.6.6-2预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表注:表中L为构件长度(mm)。4.6.8-1混凝土垫层、基础允许偏差及检验方法注:表中带“△”为主控项目,其余为一般项混凝土构筑物应符合下列规定:3表4.6.8-2混凝土构筑物允许偏差及检验方法表4.6.10预制构件(梁、板、支架)的允许偏差及检验方法注:表中L为构件长度(mm)。表4.6.11构件安装的允许偏差及检验方法注:1H为构件长度(mm);2带“△”为主控项目,其余为一般项目。室内底应平顺,并应坡向集水坑;1表4.6.12检查室允许偏差及检验方法表4.6.13防水层的允许偏差及检验方法检验频率项目允许偏差(mm)检验方法点数范围22m靠尺和楔形塞尺0表面平整度~520m钢针插入和量尺20m276回埴土虚铺厚夯实或压实机虚铺厚(mm)振动压路400300压路动力夯实250图4.7.8回填土部位划分示意图5管道安装5.1一般规定5.1.9在有限空间内作业应制定作业方案,作业前必须进行气体检测,合格后方可进行现场作业。作业时的人数不得少于2人。9当使用临时性的支架、吊架时,应避开表5.2.4管道支架、吊架安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)量具0~25钢尺支架、吊架中心点平面位置水准仪10~0—支架标高△距固定支架每10m两个固定支架间的其他支架中心中心25钢注:表中带“△”为主控项目,其余为一般项目5.2.固定支架的制作应进行记录,并3管沟及地上管6-1管道安装允许偏差及检验方注:表中“△”为主控项目,其余为一般项目。表5.3.6-2管件安装对口间隙允许偏差及检验方法检验频率项目允许偏差(mm)量具范围点数9管件壁厚4~1.0~间隙1.0焊口检测器2对口间隙(mm)每个口1.5管件壁厚≥10—1.0~1.5+注:表中为主控项%,器偿补5.5.法兰、仪表、阀门等的螺栓均已拧紧;5.6法兰和阀门%,2法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴,螺栓孔中心偏差不得大于孔径的5%,插入式支管台示意图5.6.3图表5.6.3插入式支管台的尺寸公称直径(DN)插入式支管台的尺寸δ(mm)4焊接及检75.径,7表5.7.10管口加工的允许偏差表5.7.11坡口形式与尺寸表5.7.12钢管对口错边量允许偏差管道壁厚(mm)2.5~5.06~1012~14≥150.5错边允许偏差(mm)5.7.13壁厚不等的管口对接,当薄件厚度小于或等于4mm,且图5.7.13不等壁厚对接焊件坡口加工示意图对口前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡表5.7.18点焊长度和点数技术、检测等级和评定》GB/T11345的Ⅱ表5.7.25无损探伤检测数量6热力站和中继泵站6.1一般规定6.2站内管道套管与管道之间的空隙应填塞柔性材料;3表6.2.3站内管道支架、吊架的间距管道公称直径(mm)253240502.02.53.0间距3.04.04.04.55.06.07.08.0300350400450500m管道公称直径600700800900100012008.59.09.510.012.013.0间距15.015.016.016.018.06.2.9管道安装的允许偏差及检验方法表6.3热计量设备站内设备6.4表6.4.1设备基础尺寸和位置的允许偏差及检验方法设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,不得有卡涩现象。76.4.设备支架安装允许偏项允许偏(mm)检验方钢尺检位5支架立垂直钢尺检1000钢尺检上表面标5支架横水平弯1000钢尺检为支架高度注为横梁长度6.4.设备找正调平用的垫%,6.4.11换热设备安装的允许偏差及检验方项允许偏差m检验方拉线和钢尺测标10经纬仪或吊线、水平仪(水平尺)、钢尺测1000垂直5拉线和钢尺测注L设备长度H设备高度热机组的操作说明书、系统图、电气原理图表6.4.13换热机组安装允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法拉线和钢尺测量5底座外形尺寸‰L±拉线和钢尺测量±2设备定位中心距‰L经纬仪或吊线、水平仪(水平尺)管道的水平度或垂直度、钢尺测量0~106.5通用组装4安全阀调校合格后应对安全阀调整试验进6.6噪声与振动控制7防腐和保温说明书无要求时,环境温度宜为5℃~40℃,相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥,不得有结露。在雨雪和大风天气7.1.1钢材除锈、涂料质量检检查频项检验方外观检查10涂注:表中“△”为主控项目,其余为一般项目行2缩强度、吸水率、闭孔率、导热系数及外护7.2.6当采用湿法保温时,施工环境温度不得低于5℃,否则应采取防冻措施。7.2.1保温层施工允许偏差及检验方项允许偏检验频检验方硬制保温材厚用钢针刺入保温层测每20柔性保温材伸缩缝宽抽5mm注:表中“△”为主控项目,其余为一般项目3保温层的空隙应采用胶泥填充。保护层应分2层,首层应找平、挤压严实,第24抹面保护层未硬化前应防雨雪。当环境温度小于5℃,应采取防冻措施。表7.3.5保护层表面不平度允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验频率检验方法用靠尺和1m钢尺0~10每隔20m取一点涂抹保护层用靠尺和20m取一点0~10缠绕式保护层1m钢尺每用塞尺2取一每金属保护20钢5用靠尺1钢取一每20复合材料保护58压力试验、清洗、试运8.1.压力试验应按强度试验、严密性试底5管道自由端的临时加固装置已安装完成,并经设计核算与检查确认安全可表8.1.10压力试验方法和合格判定注:表中“△”为主控项目,其余为一般项记录,并应按本规范附录A表A.0.28和表A.0.29的规定进行记录。%,清洗过程中管道中的脏物不得进入设备;已冲洗合格的管道不得被污染。28.2.10供热管网清洗合格后应填写清洗检验记录,并应符合本规范表A.0.308.3单位工程验收承重和受力结构;18.3.5单位工程验收合格后应签署验收文件,并可按本规范表A.0.3

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