医院改造施工组织方案

第四部分施工总进度计划及保证措施第二章建立施工项目安全管理组织保证体系第六章分析安全难点、确定安全管理重点第八章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险第六部分施工场地治安保卫管理计划第九部分成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十部分总包管理及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案拟配备本工程的试验和检测仪器设备表计划开、竣工日期和施工进度网路图5、质量：符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准外墙保温隔热材料为60厚A级aeps保温板（容重≥60kg/m³),增工总体部署与施工组织建立、施工资源配置、现场平面布置、施工方案和施工进度质量安全控制等方面进行方法及措施的策划阐述，力求充分体现本公司的工程管理状况。如若有幸中标，本公司将根据合同约定条款和承诺，重新编制中标后详细的施工组织设计，做到施工前期精心策2、本施工组织设计是按照招标文件的要求进行程中标后，将根据实际开工日期和合同约定要求，采取有效措施，对施三、本工程主要涉及的规程、规范施工测量是一项十分重要的工作，应遵循先整体后局部和高精度工作程序，即先测场地整体的平面控制的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行局部的定位、放样和标高测设，坚持测量作业与计算根据建设单位提供的建筑物的定位图,由我公司测量部门将轴线桩采用内控和外控相结合方式，以内控为主、外控校核手段，力争施根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密，使用经鉴定合格的测量仪、钢卷尺、墨斗弹放出轴线、墙、梁、柱边线及20cm控制检查2、建筑物的基础放样：当基础垫层浇筑后，在垫层上轴线，这是确定建筑物位置的关键，施测中心必须严格保证精度。严防3、四大角和主轴线的投测：根据大楼矩形控制4、主轴点精确位置的测定：按极坐标法或角初步位置，进行三角测量和评差计算，主轴点实测坐标值，并将其与设计坐标进行比较，根据它们的坐标差，将实测点与设计点相对位置展绘于透明纸上，在实地以测量控制点定向，改正至设计位置。当主轴线的施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱位线等。验线：首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础定位）然后再实测四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。基础轴线经有关求每层结构施工过程中均需进行二次标高测设，第一次为梁板筋绑扎完2、楼面梁板模板根据引侧的标高控制线，装完毕后，依据标识在柱筋上的标高控制点，利用水平管进行梁板模板4、预留洞、门窗洞口的标高控制：预留洞及窗洞口严格按照图纸要求，认真预制模板，依据标高控制线安装。门洞口由于考虑到在结构施工完后进行装修等影响，在控制门洞底的标高情况下，门洞顶的标高略槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。机械开挖时，应遵循“开槽支先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并注意底部要预留200-300厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽前，计算出砼方量，准备好人员。验槽后，应及时测出垫层表基础施工时，在基础垫层施工完成后，即开始基础钢筋施工，基础所用钢筋将由现场钢筋加工集中加工成型，然后由小平板推车运抵各施工部位，再接放到基坑内施工。钢筋的连接按不同钢筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。在钢筋绑扎中，确保各根钢筋位置准确、锚固长本工程砼采用泵送商品砼，独立基础砼施工的具体施工程序及控制基础施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位及质检部门进夯实，并取样试验，严禁一次填土过高或用水振法密实，水暖电气专业钢筋采购→钢筋材质检验→钢筋加工→钢筋的绑扎→成品保护→隐对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应（6）在工程开工正式焊接之前，参与该项件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产，试验结果应符一安装前应清理、平整堆放场地，核对钢筋的半成品与料牌并做好上下（8）钢筋加工应有放样料单，现场设钢筋翻样工一名并经钢筋工长点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导本工程钢筋选用正规厂家生产的大品牌合格钢筋，本工程钢筋加工计划安排在现场加工场地加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋应平直、无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定：采用冷拉本工程计划安排二套钢筋加工机械在现场加工。成型时根据料牌所标明的型式、尺寸进行加工，对于型式复杂的钢筋应事先放样试弯并经检查工艺流程：钢筋进场标识→检查试验→切断弯曲成型→挂牌堆放钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁筋上画出箍筋、分布筋、构在混凝土浇筑前，将框架柱主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受梁的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢钢筋接头采用电渣压力焊连接。钢筋连接工程开始前及施工过程中每种规格钢筋的接头试件不少于3根。接头试件须符合有关规范要求。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验验收合格后，方可绑工艺流程：焊接柱子主筋→套柱箍筋→画箍筋间下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→验收在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→绑负筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输道路；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量2、钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配顶板浇筑混凝土时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设混凝土施工通道。浇筑混凝土时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍重点控制剪力墙底部加强区（地下室至二层）的施工质量：箍筋加上，以防墙柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝4、预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好结构梁、板安装前，应在框架柱上弹出轴线、梁的位置线以及楼层依次逐排安装结构梁、板模板支撑架，靠近跨边的第一排楼板支柱到跨整夯实，并在支柱下铺设木垫板，以防止模板支柱在混凝土浇筑过程中梁支柱间距600—1000mm当采用多层支架支模时，支柱应垂直层支柱应位于同一条竖向中心线上，各层支柱之间应设水平拉杆和剪刀撑。水平拉杆应根据支柱高度进行确定，一般情况下，在距离楼、地面200—300mm位置处设置一道扫地杆，往上在支柱的纵、横方向每隔1.6m先调整梁支柱标高，安装梁底板模板，并拉线找平，然后，根据梁的位置线按照“边模包底模”的原则安装梁侧模板、压脚板及斜撑等，通线调节楼板支柱标高，按照模板排列图架设龙骨并找平，然后从房间四周铺设模板，在中间收口，对梁、板交接部位铺板时，应使楼板楼面模板龙骨间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，由模模板安装结束后，应对模板安装质量进行认真检查（如支架是否牢传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上，拆模沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护模板拼缝的严密与否，直接影响混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键。采用可靠的构造密封及材料密封设计，解决了拼缝的密封问题，使其接缝严密，棱角方正，不漏浆，混凝土表面无明显痕迹，从梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强3、拆除模板的顺序和方法，应按模板设计的规定进后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分5、模板工程作业组织：应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行模板存放场地应经硬化处理，平整度以工程验收为标准，按照现场排水方向统一做出坡度，保证雨天施工不积水。堆放大模板采用专用钢筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车A、管道的配置应最短，尽量少用弯道和软管，避免使用弯度过大的C、管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使再浇筑过程D、输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，现场配置备用泵以保证泵送期间运转正常。楼层柱顶砼与梁板砼标号不同，采用塔吊运输供料同时4、泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模。同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理5、泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干两者间钢筋过密，不易浇筑。浇筑混凝土前，应先清洗清扫口的垃圾木屑，提前一天湿润木模，为保证新旧混凝土在施工缝处的良好结合，在顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振生裂缝。水平结构的混凝土表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，应在已相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振动器时每即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插作业准备→商品混凝土的进场验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除杂物及积水证下，对运至施工现场的商品混凝土逐车进行坍落度检测，并及时填写（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑⑤混凝土浇筑过程中，要随时检查柱子加固情况，检查柱箍是否松混凝土输送设备为混凝土输送泵，当梁板混凝土强度等级不同时，应先浇筑强度等级高的混凝土，即梁混凝土，浇筑到位后再浇筑强度等级低的混凝土；混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在板上搭设马①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝②梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度③板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意根据钢筋上的高程点拉线控制板厚。振捣完毕，用刮杠或④施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应①楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置②施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留加剂掺量和坍落度增大等，会导致混凝土收缩显著增加，体积稳定性下（4）混凝土养护时间一般不少于7天，掺用缓凝剂时，养护时间不洒水养护的方式，但必须派专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿（5）每日浇水次数应能保持混凝土处于足（2）现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。同条件养护试件的留置组数至少每班一组；强度试件的制作（2）底模及其支架折除时的混凝土强度应板>2，≤8>8>8/强度标准值百分率(%)（3）拆除模板的顺序和方法，应按模板设规定时，应遵循拆模砼试块强度按项目部书面通知为准，并做到先支后（5）模板工程作业组织；应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进±2%±3%±2%（3）混凝土强度的试块取样、制作养护和88855（1）本工程采用商品泵送混凝土，为了控记录。发现坍落度有变偏差，及时通知搅拌站加以调整，严禁直接加水（2）混凝土浇筑过程中，注意观察模板、支撑样，并严格按施工规范取样，试件留置应符合规定。同级别混凝土每一（2）模板进行防漏浆设计，柱子的水平施术。拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的（5）现场严禁在混凝土中加水,且做到混凝土坍混凝土浇捣常见质量问题防止对策表（一）土器,除模板四周弹好标高线作,特别是为了保温覆盖或测温,没有搭设脚手架板情况下板砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反映，试件在规定的试验4、材料进场后，监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌施，用木板架空,砌块还必须有防雨水的遮盖，砌块应轻装、轻放、堆码％，（4）砌块中不够整砖部分，宜用齿锯加工制作（5）砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时施工准备→墙体位置的测量放线→标志出门洞的位置在框架柱上划出皮数及门、窗洞口的竖向位置→理出预埋的拉结钢筋→找平第一皮砖当围护结构施工较复杂时，应制定施工方案般情况，应根据图纸及规范要求写出交底书进行施工技术交底。施工方案的内容包括施工程序、施工流水、质量要求、安全措施等技术交底主若以模糊则应重新放出清晰的墨线。再按图纸找出墙的中心线和轴线之间的关系，放出墙的中心线和边线。不能用已浇筑好的柱边线或边梁侧作为墙的外边或砌筑依据，这是必须注意的，放好的墙体线之后，按图上尺寸把门、窗洞口的位置在墙体线上做出标记，以便操作者结合划出的竖向门、窗口高度留的门、窗洞口，其次是根据砌体块材的尺寸，在框架柱上先用水准仪测出第一皮砌体的标高，作为砌筑的标准。内部分隔墙体的皮数杆，则还应用木杆设立。但由于浇筑后的混凝土楼面不是），底标高在柱子处划不上，或有的结构面低了，划上后离结构面层尺寸大整皮数尺寸，或底下一皮用薄的实心砖砌，使砖面的标高达到一致，结总之围护墙砌筑的放线，除了放出线，划出“皮数杆”，还带有检墙体的砌筑，由于每道墙体是被框架柱分隔开的，因些形成每个间成为一个砌筑单元。砌筑时可由两个人负责一间进行砌筑及与该间墙体（3）机械安排:地面剔凿采用手锤和錾子；墙体拆除使用手锤、錾拆除吊顶→拆除管线→拆除墙体→凿除地面和抹灰面，施工方向为拆除前，先切断原楼内电源，使用临时电源。墙体拆除过程中如发现梁、板裂缝发展，需及时采取临时支撑措施，并上报设计。所有外墙根据本工程的实际特点，地上拆除工程量大，渣土量相当多，为加磅手锤配以錾子，由上向下逐皮拆除砌块，根据墙体的实际情况，确保注意事项:拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的搭设相应高度的马凳,首先拆除吊顶板,然后用手砂轮切割龙骨并实组织人工用手锤呈水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向溜槽口处进行，依拆除前确定原有电源、水源已经切断，在不拆除的光缆上分段做出明显标记，挂号警示牌，并派专人看守。管道拆除采用气焊分段切切割前搭设脚手架进行支撑，以防管道下落砸伤原有结构层。拆除时遵循先非承重后承重的原则进行。由于拆除采取汽割进行施工，故汽割时根据设计要求，需将原有个别楼梯、柱、楼板拆除，拆除楼梯前，必须先搭设支撑脚手架，并做好其他安全措施，经安全员检查验收合格后方可使用。柱子的拆除前，与本柱相连的梁必须已经进行加固处理并对周边梁板柱等结构进行了必须的支撑处理后方可拆除。楼板拆除时，采用水钻打孔、压力钳破碎的方法进行拆除。已拆完的楼板上用竹胶板将洞口封堵严密，四周设防护栏杆，不留出入口，防止坠物伤人砼切割楼内渣土水平运输采用手推车人工运至溜槽口，通过溜槽垂直运输至室外地面，然后通过自卸车转运至渣土消纳处。机械装土时不得超过槽帮，后组织人工进行拍槽并将渣土遮盖严实，以防车辆沿途遗洒。车好配合比及含水量，严格按照事先找好的坡度施工。在找坡层度复核无位，将表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的修平，对突出保温层以上的管道，基座及各种出屋面的结构处理好，在找平层施工时，该部分及所有阴阳角等有损伤防水层的各种突出物，需作局部抹灰，抹成圆要有出厂合格证，要安排专业人员严格按标准图施工。卷材的搭接短边2、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂4、卷材铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。防水工程完工后强调成品保护。工程水暖工、架子工操作后要进行检查，对破损的防水层应及时修理好，避2、板状保温材料，应粘贴紧密，铺平垫稳，找坡正确，错3)基层清洗干净，严禁积水、浮灰，浇捣前一天应洒水湿润，楼地5)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水2)找标高：根据水平标准线设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的4)面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的b、投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水6)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面7)搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用a、第一遍抹压：在搓平后立即，用木抹子轻轻抹平一遍直到出浆为抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等），9)养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2经过试验室试验合格后方可使用，不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平好地漏、排水沟等，按地砖规格、房间尺寸统一规划，铺贴方法，做到按地面标高留出地砖厚度标准点。铺贴地砖时，先在底灰上撒一层前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用橡胶锤轻轻锤击，用竹签划缝，棉布拭净，第二天再用擦缝或勾缝。其做法同墙面砖，同时应做好产品保（4）有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作尘，并放水检测场地是否积水，积水处用粉笔记录下来，并用塑胶填补胶粒，并加入一定量的固化剂。搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅4）倒材料时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边倾倒，以免桶边材料丝，混合的浆料均匀耙开，并有专人随时检测浆料厚度及时将厚度反应给拿耙人员及时调整耙子的调动螺丝以保证摊铺厚度。同时有修边人员（5）喷面漆塑胶粒吸干净后，用专用喷枪在塑胶面上均匀喷洒一层2）塑胶面的基层不透水，以免温气上升而影响塑胶与结构1mm直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量量大局部凹陷不超过3mm，即5）回弹值的测定：平行测定的两个结果值不大于4%。6）压缩复原率的测定：对试样进行压缩变形试验，在自然(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于（3）接缝处理：扫尽缝中浮尘,用小灰刀将腻子入腻子中,本遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平；随后整个饰面满刮（10）刷底漆：将一定量洁净自来水掺入底漆，混合均匀后，在饰（11）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆可用长毛辊或羊排笔刷涂。待饰面C、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻砂眼、无砂眼、无刷痕眼、刷纹通2、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线3、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹弹线→钻孔固定膨胀螺栓→安装吊杆→安装龙骨→安装微孔铝板→根据图纸要求和现场实际情况在墙上划出标高线，并在墙面四周弹根据吊顶高度先在墙上放线，安装主龙骨和次龙骨，基本定位后再B、微孔铝板用自攻螺钉固定。沿微孔铝板周边螺钉间距不应大于C、安装微孔铝板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷洒头等在墙镶贴前，对卫生间进行套方找规矩，对作防水的墙面提前进行打底灰施工。根据门洞口的高度进行排砖，要求门洞口上方为整砖，以门洞上口为准，分别向上下排砖。当墙体下部有小于半砖的非整砖采用两块砖对裁，在墙面上不允许出现半砖长度以下的非整砖。在镶贴墙砖时从明显部位的阴角开始排整砖，到另一转角时，若出现小于半砖在墙面上的管卡部位，要求在整砖上套割圆孔，不得采用半砖进行拼凑。对于须提前安装完毕，在贴砖时不能拆卸的管卡，提前与水电专业作好沟通，尽可能将管卡设置在墙砖相交的十字缝部位。对于阳角部墙镶贴完毕后，派人用喷雾器进行养护，在勾缝前对墙砖检查，换出空鼓损坏的墙砖，然后用白水泥进行勾缝，面砖勾完缝后用布或棉丝在施工前将基层清理干净，将顶棚上的砂浆等污物用钢丝刷清对油漆等用火碱清除，对于抹灰顶棚检查顶棚是否空鼓，有问题的部位施工时用滚刷对顶棚清理，然后刮头遍腻子，用砂纸打磨后上二遍腻子，腻子施工要求不得少于三遍。在最后一遍腻子施工完毕，干燥后开始涂刷头遍乳胶漆，要求涂乳胶漆刷均匀，对头遍乳胶漆检查后，再对顶棚不平处进行找补，打磨后涂刷二遍乳胶漆，乳胶漆施工施工要求合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查，其材料应符合国家出口物资规定。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓4)检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门B、安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框A、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金的铁脚直接与墙体上的B、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将6)门窗框与墙体间缝隙间的处理A、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按B、如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃毡条分层填塞缝B、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框C、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条D、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理2)金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推5)有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁应找一通风处，基层垫平，平整叠放整齐，对所使用材料进行半成品保粘贴完毕，用一木块垫在一底板面层，用锤子锤打木块垫，使底板与底板完全粘贴牢固；若为多层，则按上述方法重复即可。门扇拼装要做到2)门框衬板固定：采用气动枪，将门框衬板用单头钉固定在原有门对门扇和门框底板与饰面板背面均匀涂刷胶一遍，待胶干后进行粘贴。粘贴完毕，用一木块垫在饰面板面层，用锤子锤打木块垫，使饰面板与衬板完全粘贴牢固；要做到对角一致、表面平整。门扇还应找一通按设计图纸和实际尺寸进行文件柜边口处理，采用实木线收口或木纸皮包边。边口与实木线或木纸皮背面均匀涂刷胶一遍，待胶干后进行粘贴。粘贴完毕，用一木块垫在饰面板面层，用锤子锤打木块垫，使边口与实木线或木纸皮完全粘贴牢固；实木线必要时，用气动枪钉单头钉聚氨脂漆罩面时，腻子加色粉调至实木线本色后，修补收口实木线的钉眼，待腻子干后用细砂纸打磨平整。对饰面板的面层用干净布抹去的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含2)木门应采用烘干的木材，含水率应符合《4)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上、面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上7)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符10)木门配件的型号、规格、数量应符合4)木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷5)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合装饰规范木（1）安装过程中，须采取防水防潮措施。对于加式后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各4mm边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行安玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁2)其他材料：玻璃胶、橡皮垫、橡胶压条、煤油等应满足设计及规2)存放玻璃库房与作业的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过2)橡皮垫、玻璃胶、密封胶条应经过挑选，防止出现变形，影响玻3)安装玻璃应避开风天，安装多少备多少，并将碎破的多余玻璃及玻璃属易碎品，作业时容易伤害人体，适当时佩带手套，并按工程量配备足够的玻璃吸盘；做好施工协调，以防交叉作业时伤害到其他作清理门窗框→量尺寸→下料→裁割→安装2)门窗安装彩色玻璃和压花，应按照明设计图案仔细裁割，拼缝必4)铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外10mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注入密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。采用橡上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌应在正温度以上；存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过泠或过热的环境中运入操作地点，应侍玻璃温度与室内温度相近后再进行安装；如果条件允许，要先将预先裁割好的玻璃提前运入作业2)玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子数量、规格应4)带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型（4）安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及门窗口增加脚手架的稳定性。接长应采用搭接方式，并固定于横向水平杆的伸6、钢管脚手架必须从第二步架起至架顶全部使用合格米以下，每二层间隔满铺一层脚手笆。脚手笆应使用横筋作为主竹筋的8、在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构，并进行出加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处2、脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完3、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构的预埋铁6、吊运脚手板，钢管等须用专用保险吊钓，严禁单点起吊，要堆放3、脚手架搭设应按下列阶段进行质量自检，发现问础完工后及脚手架搭设前；操作层上施工荷载前；每搭设完一段后；达8、拆除架子时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非工程开工前，施工人员必须阅图，理解设计意图，认真作好图纸自施工前对所有的材料的性能和规格，安装尺寸应该有充分的认以便预留洞的顺利进行，在施工中紧密和土建配合，凡能预制的提前预制，这样既可统一尺寸，又能节省时间。在每个分项施工前认真进行技将直接影响工程质量，因此施工人员应根据施工图及有关技术资料参照土建建筑平确定预留孔洞，要求尺寸准确，并认真进行技术复核，同时必须把住设备材料的质量关，安装前对已预埋的管路应先进行清通对原来预埋的标高进行核对，标高不符要求的，立即进行返修，使用室内安装的电气器具标高与设计一致，同时在安装过程中必须与土建密切设备调试前，先测试电机的绝缘，然后进行单机空负荷调试，并及照明部份，先测试线路绝缘电阻，符合施工规范和设计要求后，进安装阶段基本结束时，应及时地进行全面检查施工中未完成的工作量，应逐条列出，逐项限时完成，工程内业资料在施工全过程中应及时编制，竣工收尾时应整理和汇总，工程质量除平时跟踪检查外，应进行一次全面检查，特别是使用功能和观感应进行重点检查，做好内业资料二、电气工程按以下工序进行：施工电气配管预埋→墙体上开槽敷带施工→绝缘电阻、接地电阻测试→器具安装、配电箱内配线→配电系主筋作引下线焊接时必须做好标志，以防焊接错误，为保证屋面避雷带横平竖直，先应拉线定位，避雷带支持件埋好后，再进行水平度校成排灯具安装时，必须订好中心位置，控制灯具标高，灯具安装在同一水平线上，以保证灯具安装位置准确，配电箱安装时，箱面必须平（2）直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在穿出必须焊接牢固严密，薄壁钢管严禁焊接，必须丝口连接，并在管箍二端（3）在楼底板钢筋绑扎好后，必须进行配（4）暗管通过变形缝时，应在两侧各安装一个接线盒，然后两侧焊接补偿跨接地域，进行管内线时，导线穿线两个接线盒处用金属软管保（9）导线连接及包扎好后，对所有的工程部位安装灯具前，采取拉线定好中心线位置，并定出灯间隔位置，使灯使同一层内的灯具处于同一水平面上，灯具安装应在土建装饰工程结束（1）同一场所的开关通断位置应保持一致，操作灵活，接点接触可本工程按二类防雷建筑物设计，由于本工程为改造工程，利用原有室内给排水工程按以下工序进行：管道孔洞及套管的预埋预留→埋地给排水管道敷设→埋地给水管水压试验、排水管道灌水试验→给排水立管安装→给排水水压及灌水试验→横支管安装→给水系统清洗、排水（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管子切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘578444666334456取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸或橡胶等软物隔热。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应0.05MPa消防管30分钟内压力降超过0.05MPa，喷淋管30分钟压力降超（7）直埋地坪面层和墙体内的管道试压工（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/L游离氯的水泥砂浆等粘上后，管子表面光泽度会变色且表面变得粗糙，且难以进行处理干净，所以管道安装后应用塑料薄膜临时包扎保护。包扎首尾要扎防部门认证产品，施工前认真核对规格、型号、材质和外观质量，并具装时应先在卡环内侧，密封圈的外侧加少量润滑剂，以方便安装时上紧螺栓，卡环要均匀进入沟槽，密封圈与管子的接触要均匀附着，连接后相互平行。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度坡向排水管。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头应结合室内装饰，并与灯，风口等在现场协调基础上安装，在保护区（9）报警阀组的安装应先安装水源控制阀行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。强度试力。系统试压应按先总管，后干管再支管的原则，试验结束合格后应及（2）试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临本工程空调系统采用冷水系统和冷媒系统相结合，定频和变频空调相结合，根据功能需要设计有一拖一和数码涡旋中央空调系统。通风系统是对地下室、设备用房、卫生间、暗房设机械通风排气，有外窗房间（1）风口采用铝合金材质，回风口内侧附板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口余量。风管接缝应交备齐全的现场加工基地进行,施工现场少量的修改,采用手工（1）做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟悉施工图现场安装采用先暗管后明管、先主管后支管的方式进行，最后配合装修要根据现场情况的风管的重量确定用料规格和型式。支架的间距应当符合设计要求，设计无要求时按施工验收规范的规定选用；保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认无误后即开始组法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时，其材质应符合施为镀锌螺栓，双侧垫镀锌垫片，螺母应在同一侧，且与风向一致，连接（8）风管连接好后应拉线测量风管的连接是否（1）风管、部件及设备保温工程施工应在风管（2）风管采用难燃B1标准，导热系数0.035W/m.k，湿阻因子大于（5）遇到三通处应先做主干管后分支管保温，凡穿a、保温钉与风管、部件及设备表面尖粘接牢固，不得脱落；矩形风管及设备保温钉应均布，保温钉按梅花形排列，其数量为风截面位置，送回风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及外d、系统风量测定与调整，干管与支管的风量可b、在矩型风管内测定平均风速，应将风管测定截面划分若干个相等c、没有调节阀的风管，如果要调节风量，可在风道（3）空调器设备性能测定与调整:测定时以要保并将质量目标层层分解落实到各分部、分项工程，在整个施工过程中，建立完善的项目管理体系和管理程序，一切活动紧紧围绕目标，不折不项目部在组建之初，对每个部门的配置均经过反复研究、每个岗位技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。项目开工之前或阶段工程开始时，建立完善质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主责任人、项目副经理和项目工程师领导监控、各职能部门执行监督、作业队伍严格实施为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化，从工程的开工、施项目部完成质量策划、确定资源配置和明确部门岗位管理职责后立即着手以上计划的编制。建立完善科学的计划并在施工中贯彻执行，可确保公司质量方针在施工中自始至终得以认真贯彻，项目质量目标得以顺利在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客工程开工前针对本工程特点，由项目工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法、和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，人人树立百年大计，质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，施工人员进场后，由项目部组织着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，对施工队伍班组长和主要施工人员，按不同专业进行技术、工确保工程质量达到既定目标。凡未经培训和培训不合格的施工队伍不允以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，在已建合格分供方档案库及广泛市场调研的基础上，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施所有部门采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理及项密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按材料限额管理和发放工作，材料使用完毕及时清理、回收，健全现场材a对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验，材料员及时收b本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方c凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质e在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、c凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和e材料在搬运过程中，对于易碎、易损的材料应特别注意，必要时一、以施工组织设计和施工方案为龙头，全面实施质量施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能影响因素，通过方案的提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目技术负责人，通过内部协商或继续完善施工方案，以保证方案有完备、可行的方案前提下，现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求，把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂通过编制完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，在施工过程中狠抓落实，全部工程整体部署有条不紊，施工流水不乱，工人操作思路清晰，从而保证工程质量目标的顺利实现项目经理部每周一召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置任务外，对上周现场质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决问题的切实可行、具可操作性的措施，并形成会议纪要，在下周例会时逐项检查执行情况。对执行落实不利或对每月底由项目质量员组织施工队伍行政及技术负责人对施工工程进行实体质量检查,之后,填写本月度在施工程质量总结报告,汇总后度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施将每一层的固定部位分部分项工程作为样板，请监理共同验收，样施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工，使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训，作到统一操作程序，统一施2）互检：经自检合格的分项工程，由专业工长序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚制度，从对施工中出现的质量问题，根据以往成功的施工经验，追根制度是实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对施工队伍实行量化打分制度，由项目经理组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按标准施工的班组7、健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和9、浇灌砼之前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行一次检查并做砼施工缝位置宜留在结构受剪力较小且方便于施工的部位，柱应留4、对焊接质量必须事前做试样品送检，合格后准予验收，事后还要5、对沾油、沾污、锈蚀严重的钢筋要及时加以清理；钢筋6、要严格核对好钢筋品种、规格、间距及部位；钢筋的搭接及焊接要求以及受力筋在钢筋总截面面积的百分率1、模板工程安装首先应严格按国家标准GB50204—2002砼结构工程2、模板安装应做到轴线、标高及其几何尺寸的准确性，同够的强度，刚度和稳定性，能承受施工过程所产生的荷重和侧压力，构3、模板及支架的支承部分，应有足够的支承面积，4、建筑物应分段分层支模，下层楼板应达以有足够的砼强度或具有足够的支架支撑以支承上层楼板支模要求。当现浇层浇灌砼时，下层楼板应有足够的支架支撑外，再下一层（即第三层）还要支以必要的支架5、模板应注意装拆方便，按规程、品种、部位8、模板在砼施工前，必须充分浇水湿润，以保证砼水化作7、框架填充墙，在框架柱中必须预埋拉结筋连接，项次1234>3m10表面平整度8地面砖材料必须经过选择招标文件规定的品牌，采取看样、封样定在镶贴面砖之前，必须对地面进行测量、规划，安排，对面砖材料花纹图案、强度、有否暗痕、暗裂、翘曲变形等，保证原材料产品高质在地面镶贴之前，必须对地面基层进行清理和冲洗，如果楼地面基色彩、灰缝大小均匀一致，如大厅、走道的面砖与相邻房间内的面砖在工程所用的外墙氟碳涂料和室内涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和品牌合格证等。外墙氟碳涂料应具有耐碱、耐水性和耐光性能。其所用的腻子配料和易涂性应满足施工要在施涂之前应将基体或基层的缺棱掉角，凹凸面、麻点、凹坑、缝腻子填平补齐。对基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等应清除干净。外墙涂料工程如分段进行时，应以分格缝、墙的阴角等为分界线进行施涂，要一次性连续施涂完毕，不可中间间断，以免产生接槎痕迹影响观感质量。同一个墙面应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚未熟化的颗粒和其它杂质。砂选用中砂，质地要坚硬洁净，使用前应过要求打底砂浆前，对墙面、天棚面要进行严格的质量检验，对有明显的凹凸槎墙面，先进行处理和局部砂浆补平后，再进行大面积砂浆打底。打底砂浆要求做到平整、压实、粘结牢固，厚薄均匀一致，无起壳天棚面要做到无波浪形，无铁板印，无明显接槎痕迹。在面层赶平压光时，必须注意在七成干时就要及时组织有关工种进行工序操作。及时赶化浸泡30天，后合并搅拌，似糊状状态，抹厚2～3mm，及塑钢门窗材料及构配件品种、规格应符合设计图及招标文件的规定要求。型材必须经氧化处理，因氧化膜起保护金属不受腐蚀作用；其另附件及固定件除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。五金配件应与铝合窗品种、规格配套。窗扇材料厚度不应小于1.2毫米；门扇材料不应小于2安装门窗必须采用预留洞口的方法，门窗装入洞口应横平竖直，高低一致，进出一致，与墙体连接应牢固严密，不得有任何松动现象。外在安装施工过程，不得在门窗框、扇上安装脚手架或悬挂重物，以免引铝门窗外框不应直接与混凝土或水泥砂浆接触，以免碱对门窗的腐蚀；其四周缝隙，可用泡沫塑料条、矿棉毡条或玻璃丝毡条等分层填实后，再用密封膏密封。安装好密封条在门窗中也是十分重要的工作，它是保证门窗的气密性、水密性、隔音等有力措施，必须确保做好。另安装外窗框时，同时应考虑到外窗两侧墙装饰材料，应留足模数的需要，A.室内部分采取分段逐一进行水压试验，即按立管、支管分开试压，以使整个系统b.为保证钢塑给水管安装后不致弯曲、变形，其支架固定将严格按c．为保证管道通入水后，法兰连接处没有返潮、滴漏现象，采取安装法兰时，在水平管道上的最上面的法兰的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的法兰的两个眼的连线必须与墙平行。找平法兰用d．为保证管道支架制作标准，将采取由专业制作人员加工，并严格按标准图集制作，用实比量的方法进行加工，使支吊架标准、美观，安e.为保证阀门安装投入使用后填料处不致渗漏，及因施工造成表面油漆脱落、锈蚀，将采取在阀门进入工地后即按要求对阀门进行强度和严密性试验，如有泄露，在安装前就进行修补。阀门安装后即用塑料布f.为保证给排水管安装后不受污染，应采用塑料薄膜临时包扎加于严格掌握地漏安装标高，使之不超过允许偏差。地面要严格遵照其试验，发现渗漏及时修补，使设备安装后，不致因楼板补洞问题而造成B．室外部分c.室外生活、消防合用给水主管、雨水、污水管道应试验合格后方d.地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人规格、性能审定，杜绝无质保书、无合格证的原材料、部件进入施工现C.每道工序施工完成后，必须经质检员检查验收，若发现问题隐患D.每月组织有关人员对施工现场进行一次质量检查，根据质量好坏E.班组必须执行并坚持自检制度，作好记录，并经质检员核验，发F.实行样板间、样品制度，确保工程总体质量，严格执行国家、地根据电气工程在施工中存在的质量通病，结合本工程的具体情况，A.水电质量管理人员全面负责水电、通风的质量管理和监督，要求B.要求参加施工的所有人员，认真严肃地按施工图和建筑工程质量C.加强对原材料的控制，原材料本身的质量优劣对工程质量有直接D.建立奖罚制度，对质量控制好的施工人员及班组进行重奖，对施第四部分施工总进度计划及保证措施点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百(1)施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日(2)加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调(3)建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标(1)积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有(2)顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩(1)装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等(2)加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以(1)做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。(2)对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员(3)建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，为保证本工程工期，我公司将加大投入，以前期策划为先导，以提高技术手段为突破口，以改善施工工艺为依托，确保各控制点按照网络计划的要求完成，主要采取以下技术措施:（1）我们计划对放射科和主楼部分新建工（3）从工程一开始就做好前期工程策划工作，从原材料进场、混凝土供应、模板支设、混凝土浇筑到混凝土养护等各个环节做好控制，楼层框架结构分两次验收，底部砌体和内粉刷提前施工，顶棚粉刷采用薄叉施工事项，合理划分施工区域、科学组织流水施工，充分利用空间和每周召开两次碰头会，通报工作量完成情况，并分析拖后或提前的保证施工满足施工进度的总体要求，资源保障尤其重要。在本工程间劳动力的保证和稳定以及雨季施工的材料贮存和施工合理安排。必须按照施工进度计划的安排提前做好各自的进场计划，做到即满足工程需事先做好检查、调试，保证其处于完好状态。在使用过程中应加强对机有实力、技术力量强、资质等级高、信誉好的劳务队伍。并签订劳务合同。同时做好劳务储备，以备紧张时期随叫随到，以满足工程施工的需（5）本工程施工过程中资金实行专款专用，给工程施工提供一个良施工现场的协调工作由项目经理负责，主要是加强同甲方、监理单位、设计院及土建施工与安装施工之间等外部及内部的沟通，在工序安质量与进度的协调：质量和进度既相互矛盾又相互依存，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时加强现场质量检验管理，针对不同专业的质量通病，制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发组与组之间的劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的多得、少劳不得，充分发挥作业人员的劳动积极性，从而有效地保证计（1）重新调整、编排施工总进度计划，对总进度计划进一步进行细任务落实到各管理人员和班组身上做到责任制明确，使全体人员做到心改为每天碰头会制度，及时做好生产协调管理工作，安排好施工流水作（7）安排好交叉作业：抓紧安排中间结构及时砌筑，为其它工作创造施工条件。安排装饰工程提早界入，提前做送，布料机布料，钢筋现场加工。为确保施工机械及设备能够满足施工1、建立精干有力的机构，项目部设立专职机械修理工2名，负责现场所有的设备检修工作，机械租赁分公司在机械方面对项目部予以大力维护均由专业技术人员负责，并依据程序文件及时填写各项文字资料以3、本工程施工量大，技术要求高，工期紧，工种交如期地完成任务。机械现场布置详见施工平面布置图，具体机械配备如为满足混凝土施工连续性特点，保证混凝土的质量和生产能力，选用装载机一台，现场混凝土运输采用输送泵一台（备用一台）及布料机本工程钢筋现场加工制作设加工车间，配备切断机二台、弯曲机二台、钢筋闪光焊机二台；园盘钢筋下料采用钢筋调直切断机，调直速度本工程在模板施工中采用大量木模，故木工机械、工具配备数量适钢筋工、混凝土工、模板工、机械工和安装配合工种人员采用两班施工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划，编制劳动力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，并对施工人员进行使用土建主要劳动力由公司劳务分公司提供，特殊工种和水电安装人员按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不在工程结构基础和主体施工阶段，由各类施工专业人员组成综合作施工企业在施工前根据施工任务的技术特点和质量要求对各类施工人员进行技术培训，培训内容主要有：掌握技术要点，安全操作规施工验收规范，相关施工内容质量标准，施工作业的各项管理规定和进对于本工程所采用的新技术和新材料，以及对施工质量有重大影响的专业工种、工序和所采取的技术措施，在施工前要进行技术培训和技材进行统计。确保在开工前完成对主材的审核、审批及进货，以保证工2、保证料源充足。对于主体工程，开工前作一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种3、据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督5、材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返7、材料供应部门要作好材料的进场验收、检验和试验第二章建立施工项目安全管理组织保证体系安全生产的目标：杜绝一般及以上施工安全事故；杜绝质量重大及以上事故；杜绝一般及以上道路交通责任事故；杜绝一般及以上火灾事本项目特点：本项目都属于常规工程，危险性较大的施工只有起重管理条例》等国家有关安全生产的法律法规及有关安全生产的规定，认加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动。各领导、工程技术人员、生产管理人全生产合同》的规定，做到生产和安全同时计划布置、检查、总结和评工人（包括临时雇请的民工）的安全生产管理系统必须纵向到底，一环项目经理室安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，应按施工人（4）项目部在任何时候都要采取各种合理施工人员，必须接受安全技术教育，熟悉和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电消防设施，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；项目部全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品（8）所有施工机具和高空作业设备均应定字记录，保证其经常处于完好状态；不合格的机具、设备和劳动保护用的安全生产事故应急救援预案；如发生安全事故，应按照《国务院关于特大安全生产事故行政追究的规定》以及其他有关规定，及时上报有关坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。设安保部负责项目安全监察和日常工作。施工现场按施工人员的3%配置负责所有员工的安全和治安保卫工作。队设专职安全员，工班设兼职安安全生产管理体系由项目经理为组长，项目总工、副经理、专职安贯彻执行国家及行业有关安全生产的法律法规，落实地方政府有关安全生产的工作指示。审议通过项目安全生产管理制度，并监督执行情每半年或一年召开一次安全生产会议，对各部门安全进行总结、评研究解决重大安全隐患，对整改措施及投资使用费用的使用情况进对安全生产中成绩突出的部门和个人实施奖励，对各类违纪现象实贯彻执行国家和上级有关安全的法律、法规、方针、政策。建立健全项目的安全生产管理制度和安全操作规程，并督促贯彻执行情况。有计划的组织各级管理人员和工程技术人员学习安全生产方针、政策和业务知督促、检查项目的安全工作，及时消除安全生产事故隐患。组织制一旦发生事故，应及时组织调查，分析事故发生的原因，对事故责任者要严肃处理，制定整改措施，预防事故重复发生。并及时、如实的向政府部门报告安全生产事故。对合作、租赁、承包、外来施工单位和组织制定、修改和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技监督各工区、班组安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情参加生产事故的调查、处理和汇报工作。组织、协调因事故造成的定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生按照上述安全职责，每年制定年度生产安全工作计划，并逐条落实在项目经理的领导下,负责本项目的安全管理工作。贯彻落实项目各负责编制本项目安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。协助项目领导做好员工的安全思想、安全技术教育工作，负责新进厂人员、转岗人员和重上岗人员的安全教育，指导、督促、检查班提出改进意见和建议。每天深入施工现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝者，可停止其工作，并立即报告领执行国家关于企业安全技术措施经费提取使用的有关规定，做到专款专用，建立健全全项目的安全台账。制定出对安全生产的资金投入，把安全管理纳入经济责任制，分析企业安全生产经济效益，支持开展安审核安全罚款的出处和各类事故的费用支出情况，认真执行对安全违规处罚工资中的扣款。严格按照财务制度管理好各种票据和现金，对编制或修订的工艺技术操作规程、工艺技术指标必须符合安全生产要求，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督和考核。在编制项目技术改造时，不得以任何理由消减安全技术措施项目和挪用安技措施经费。参加因工艺技术原因引起的事故调查分析、处协助项目领导贯彻上级有关安全生产的指示，及时转发上级和有关部门的安全生产文件、资料，做好公司安全生产会议记录、对安全部门干部值班制度。协同相关部门，负责临时来项目参观学习人员的安全教育。搞好所管辖的施工队的安全工作，制定和健全安全生产责任制和规章制度。负责项目所有交通车辆的安全状况督查，对司机安全培训。在安排、总结工作时，同时安排、总结安全工作。按照“谁主管、谁负责”负责按规定及时供应个人劳动防护用品及脚手架等其他安全防护措施所用材料。凡不符合材质规定要求不得下发。负责周转材料在周转过程中的质量检测，凡施工中损坏已不符合要求的材料不得重新发放，应随时收回，主动做好报废更新工作。把好施工材料进场关，严格控制质量，确保“三证”齐全，管好现场抽验工作，以确保使用安全。按品种规格堆放料具，做到施工现场整洁，道路畅通，事先文明施工。认真观测执行危险品的管理规定，易燃、易爆用品分别摆放，确保危险品的运协助项目经理和班组长，经常对职工进行安全生产宣传教育，并做好对进厂职工（包括实习生、转岗工、合同工、临时工、民工、代培人员等）的三级安全教育。配合有关部门对职工进行设备操作合格证的考每天深入施工现场进行检查，及时发现隐患，责令整改，制止违章检查督促职工遵守安全操作规程和各项安全生产规程制度，经常检教育、日巡查等记录，各种台帐整流齐全，建立健全特种作业人员、工防止重复事故的发生。经常向有关领导汇报安全生产情及的范围内主动处理不安全的事故，提出加强安全生产，改善劳动条件认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务的特