煤矿绞车岗位责任制度

PAGE煤矿绞车岗位责任制度一、总则1.目的为了加强煤矿绞车岗位的管理，规范绞车操作行为，确保绞车运行安全可靠，保障煤矿生产的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本岗位责任制度。2.适用范围本制度适用于本公司煤矿内所有从事绞车操作、维护及相关管理工作的人员。3.基本原则（1）严格遵守国家安全生产法律法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。（2）明确各岗位人员的职责，做到责任到人，确保绞车运行各个环节都有专人负责。（3）强化岗位培训与考核，提高岗位人员的专业技能和安全意识，确保其能够胜任本职工作。二、岗位设置与职责1.绞车司机（1）负责绞车的操作，严格按照操作规程进行启动、运行、停止等操作。在操作前，必须对绞车的各部件进行检查，确保设备正常。（2）密切关注绞车运行状态，如发现异常声响、异味、温度过高等情况，应立即停机检查，并及时报告相关人员。（3）负责填写绞车运行记录，详细记录运行时间、提升物料种类及数量、设备故障等情况。（4）严禁擅自离岗，在绞车运行期间必须坚守岗位，不得做与操作无关的事情。2.信号工（1）负责与绞车司机、提升作业现场人员之间的信号联络。信号发送要准确、清晰、及时，严格执行“一声停、二声上、三声下”等信号规定。（2）在发送信号前，必须检查提升容器及连接装置是否完好，确认无误后方可发送信号。（3）监督提升作业现场的安全情况，发现不安全因素及时通知绞车司机停止提升，并向相关负责人报告。（4）协助绞车司机做好绞车的日常维护工作，如清理信号装置周围的杂物等。3.把钩工（1）负责提升物料的捆绑、挂钩等工作，确保连接牢固可靠，符合安全要求。（2）检查提升容器的完好情况，如罐笼、箕斗等，发现问题及时处理或报告。（3）在提升作业前，负责清理井口及井底周围的杂物，保持作业现场整洁。（4）协助信号工做好信号联络工作，在信号发出后，负责观察提升容器的运行情况，发现异常及时发出停车信号。4.维护检修工（1）负责绞车设备的日常维护保养工作，定期对绞车的机械部件、电气系统等进行检查、润滑、紧固等操作。（2）按照规定的周期对绞车进行全面检修，及时发现并排除设备故障，确保设备处于良好的运行状态。（3）负责对绞车的易损件进行定期更换，建立设备维护档案，记录维护检修情况。（4）对绞车司机、信号工、把钩工等岗位人员进行设备操作及维护方面的培训指导，提高其业务水平。三、操作规程1.绞车启动前的检查（1）检查绞车的固定是否牢固，基础有无松动、裂纹等情况。（2）检查钢丝绳的磨损、断丝情况，绳卡是否牢固，钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐。（3）检查制动装置是否灵敏可靠，闸瓦磨损情况是否符合要求，液压站油位、油温是否正常。（4）检查减速器的油位、油质，各润滑部位是否有良好的润滑。（5）检查电气系统，包括电机、控制器、电缆等，是否有漏电、短路等现象，各仪表指示是否正常。（6）检查信号装置、安全保护装置是否齐全有效。2.绞车启动操作（1）合上电源开关，启动绞车电机空载运行，检查电机转向是否正确，有无异常声响。（2）空载运行正常后，进行制动试验，检查制动装置的可靠性。（3）发出开车信号，确认信号无误后，缓慢松开制动闸，逐渐加速绞车至正常运行速度。3.绞车运行操作（1）严格按照规定的速度运行，不得超速。（2）密切关注绞车运行状态，注意观察各种仪表指示、钢丝绳运行情况、制动装置工作情况等。（3）运行过程中如出现异常情况，应立即按下停止按钮，进行制动停车，并及时报告相关人员。4.绞车停车操作（1）接到停车信号后，逐渐减速，待绞车停稳后，施闸制动。（2）切断电源开关，将绞车控制手柄置于零位。（3）对绞车进行运行后的检查，如发现问题及时处理。5.特殊情况处理（1）如遇停电、信号中断等突发情况，绞车司机应立即采取制动停车措施，并与信号工、把钩工等取得联系，查明原因，待故障排除后，方可继续运行。（2）在提升过程中，如发现钢丝绳断裂、连接装置松动等重大安全隐患，必须立即停车，采取措施进行处理，严禁冒险作业。四、安全管理制度1.安全教育培训（1）新入职的绞车岗位人员必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。（2）定期组织岗位人员进行安全培训，培训内容包括操作规程、安全法规、事故案例分析等，提高其安全意识和操作技能。（3）对新设备、新工艺、新技术等及时组织相关人员进行专项培训，确保其能够正确操作和维护。2.安全检查与隐患排查（1）绞车司机、信号工、把钩工、维护检修工等岗位人员在每班工作前、工作中、工作后都要对绞车及相关设备进行安全检查，发现问题及时处理。（2）维护检修工要定期对绞车进行全面检查和隐患排查，对发现的安全隐患要制定整改措施，及时整改到位，并做好记录。（3）安全管理部门要定期对绞车岗位进行安全检查，对发现的问题下达整改通知书，督促相关人员限期整改。3.安全防护装置（1）绞车必须安装齐全有效的安全保护装置，如深度指示器失效保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸瓦磨损保护、松绳保护等。（2）安全保护装置要定期进行检查、试验，确保其灵敏可靠，严禁随意拆除或停用。（3）信号装置要清晰可靠，声光兼备，信号工与绞车司机之间的信号联络要准确无误。4.事故应急预案（1）制定绞车岗位事故应急预案，明确事故应急处置流程、各岗位人员职责等。（2）定期组织岗位人员进行事故应急演练，提高其应急处置能力。（3）发生事故后，要立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，保护事故现场，并及时向上级报告。五、设备维护保养制度1.日常维护保养（1）绞车司机每班工作前要对绞车进行外观检查，包括设备清洁、各部件连接紧固情况等。（2）信号工、把钩工要协助绞车司机做好设备的日常维护工作，如清理信号装置、井口及井底杂物等。（3）维护检修工每天要对绞车的关键部位进行检查，如钢丝绳、制动装置、润滑部位等，发现问题及时处理。2.定期维护保养（1）每周对绞车进行一次全面的维护保养，包括检查各部件的磨损情况、调整制动闸间隙、补充润滑油脂等。（2）每月对绞车的电气系统进行检查，包括电机绝缘测试、控制器性能检查等。（3）每季度对绞车的减速器进行油质更换和全面检查，对其他部件进行深度检查和维护。3.设备检修（1）根据设备运行状况和维护保养记录，制定年度检修计划，对绞车进行全面检修。（2）检修内容包括设备解体检查、零部件更换、电气系统调试、安全保护装置校验等。（3）检修后要进行严格的验收，确保设备性能达到规定要求，验收合格后方可投入使用。六、考核与奖惩制度1.考核内容（1）岗位人员的工作业绩，包括绞车运行效率、提升任务完成情况等。（2）岗位人员的安全操作情况，是否严格遵守操作规程，有无违规行为。（3）岗位人员的设备维护保养情况，如果设备维护不到位，导致设备出现故障。（4）岗位人员的工作态度，是否认真负责、积极主动。2.考核方式（1）采取日常检查、定期考核相结合的方式。日常检查由绞车司机、信号工、把钩工、维护检修工等岗位人员的直接上级负责，定期考核由安全管理部门组织实施。（2）考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级。3.奖励（1）对在绞车操作、维护、安全管理等方面表现突出的岗位人员，给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉证书等。（2）对提出合理化建议，改进绞车设备性能、提高工作效率、降低安全风险的人员，给予相应的奖励