煤矿绞车责任制度

PAGE煤矿绞车责任制度一、总则（一）目的为加强煤矿绞车的安全管理，明确各岗位人员的职责，确保绞车安全、可靠运行，保障煤矿生产的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本责任制度。（二）适用范围本制度适用于本公司煤矿井下所有绞车的操作、维护、管理等相关工作。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保绞车运行过程中不发生安全事故。2.责任明确原则：明确各岗位人员在绞车操作、维护、管理等方面的具体责任，做到责任到人。3.预防为主原则：加强对绞车的日常检查、维护和保养，及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生。4.依法依规原则：严格遵守国家相关法律法规和行业标准，规范绞车的使用和管理。二、岗位责任（一）绞车司机1.岗位职责严格遵守操作规程，负责绞车的操作，确保绞车安全运行。开机前，检查绞车的机械、电气、制动等系统是否正常，确认无误后方可开机。运行过程中，密切关注绞车的运行状态，及时发现和处理异常情况。如发现绞车有异响、异味、制动失灵等情况，应立即停机，并采取相应的措施进行处理。认真填写绞车运行记录，包括开机时间、停机时间、运行情况等。负责绞车的日常清洁和维护工作，保持绞车设备的整洁。协助维修人员对绞车进行检修和故障排除。2.安全操作要求绞车司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。操作前，必须熟悉绞车的性能、结构和操作规程，严格按照操作规程进行操作。绞车运行时，严禁超载、超速、超温、超压运行。严禁擅自离开工作岗位，严禁在绞车运行时进行与操作无关的事情。停机后，必须切断电源，将绞车开关打到零位，并闭锁。（二）绞车维护工1.岗位职责负责绞车的日常维护和保养工作，确保绞车设备的完好。定期对绞车的机械、电气、制动等系统进行检查、润滑、紧固等维护工作。及时发现和处理绞车设备的故障和隐患，对无法处理的问题及时报告上级领导。协助维修人员对绞车进行大修和改造工作。负责绞车维护工具和材料的管理，确保工具和材料的完好和充足。2.维护工作内容机械部分检查绞车的滚筒、减速器、联轴器、制动闸等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。检查绞车的各部位螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。检查绞车的润滑系统是否正常，定期添加润滑油。检查绞车的钢丝绳是否完好，如有断丝、磨损等情况应及时更换。电气部分检查绞车的电机、电控设备等是否正常，如有故障应及时排除。检查绞车的电气线路是否完好，有无破损、漏电等情况。定期对绞车的电气设备进行绝缘检测，确保绝缘性能良好。制动部分检查绞车的制动闸是否灵敏可靠，制动距离是否符合要求。定期对制动闸进行调试和维护，确保制动闸的性能良好。（三）绞车管理员1.岗位职责负责绞车的全面管理工作，制定和完善绞车管理制度和操作规程。组织对绞车操作人员和维护人员进行培训和考核，确保人员具备相应的技能和知识。负责绞车设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保绞车设备符合安全要求。定期对绞车的运行情况进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。协调与其他部门的关系，确保绞车的正常运行和维护工作得到保障。负责绞车事故的调查和处理工作，分析事故原因，提出改进措施。2.管理工作内容制度建设根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定完善的绞车管理制度和操作规程。定期对制度和操作规程进行修订和完善，确保其有效性和适应性。人员管理组织对绞车操作人员和维护人员进行培训，培训内容包括操作规程、安全知识、维护技能等。对操作人员和维护人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。建立人员档案，记录人员的培训、考核、工作表现等情况。设备管理负责绞车设备的选型和采购，选择符合安全要求、性能优良的设备。组织对绞车设备进行安装、调试，确保设备安装正确、运行正常。建立设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维修记录等情况。定期对设备进行更新和改造，提高设备的安全性和可靠性。运行管理定期对绞车的运行情况进行检查，检查内容包括设备运行状态、安全装置、运行记录等。对检查中发现的问题及时进行处理，确保绞车的正常运行。建立运行档案，记录绞车的运行情况、故障处理情况等。事故管理负责绞车事故的调查和处理工作，分析事故原因，提出改进措施。对事故进行统计和分析，总结事故教训，防止类似事故的再次发生。三、安全管理（一）安全培训1.绞车操作人员和维护人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书和维护资格证书后，方可上岗作业。2.培训内容包括绞车的性能、结构、操作规程、安全知识、维护技能等。3.定期组织对绞车操作人员和维护人员进行复训，确保其知识和技能的更新。（二）安全检查1.建立绞车安全检查制度，定期对绞车进行安全检查。2.安全检查内容包括绞车的机械、电气、制动等系统，以及安全装置、运行记录等。3.对检查中发现的问题及时进行处理，确保绞车的安全运行。（三）安全隐患排查与治理1.建立绞车安全隐患排查治理制度，定期对绞车进行安全隐患排查。2.对排查出的安全隐患进行分类登记，分析原因，制定治理措施。3.按照“五落实”的要求，对安全隐患进行治理，确保隐患得到及时消除。（四）应急管理1.制定绞车应急预案，并定期进行演练。2.应急预案应包括事故报告、应急处置、救援措施等内容。3.确保应急救援物资和设备的完好和充足，提高应急处置能力。四、设备管理（一）设备选型与采购1.根据煤矿生产的需要，选择符合安全要求、性能优良的绞车设备。2.在设备采购过程中，严格按照相关规定进行招标、采购，确保设备质量。（二）设备安装与调试1.组织专业人员对绞车设备进行安装，确保设备安装正确、牢固。2.安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常。（三）设备验收1.设备安装调试完成后，组织相关部门和人员对设备进行验收。2.验收内容包括设备的性能、质量、安全装置等，验收合格后方可投入使用。（四）设备维护与保养1.建立设备维护保养制度，定期对绞车设备进行维护保养。2.维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查、调试等。3.对设备的易损件进行定期更换，确保设备的正常运行。（五）设备更新与改造1.根据设备的运行情况和煤矿生产的发展需要，及时对绞车设备进行更新和改造。2.设备更新和改造应符合国家相关法律法规和行业标准，确保设备的安全性和可靠性。五、运行管理（一）运行记录1.绞车司机应认真填写绞车运行记录，记录内容包括开机时间、停机时间、运行情况等。2.运行记录应真实、准确、完整，保存期限不少于规定时间。（二）运行调度1.根据煤矿生产的需要，合理安排绞车的运行，确保物料和人员的及时运输。2.运行调度应遵循安全、高效、有序的原则，避免绞车的空转和浪费。（三）运行监督1.建立绞车运行监督制度，对绞车的运行情况进行实时监督。2.监督内容包括绞车的运行状态、安全装置、运行记录等，发现问题及时进行处理。六、考核与奖惩（一）考核1.建立绞车操作人员和维护人员的考核制度，定期对其工作表现进行考核。2.考核内容包括操作规程执行情况、设备维护保养情况、安全工作