2023年#1机组C修管理措施

贵州华电大龙发电有限企业

2023年#1机组C修管理措施

初审:

二o。九年十二月

目录

1检修准备全过程管理程序....................................3

2检修项目变更管理规定.....................................4

3文明检修管理原则.........................................5

4检修质量过程控制管理规定..................................6

5检修设备试运管理规定......................................11

6检修技术监督管理规定......................................13

7检修文献和资料管理规定....................................15

8文明检修管理制度..........................................16

附件1检修项目变更单........................................21

附件2设备检修质量验收卡....................................22

附件3设备试运转日请单......................................23

附件4不符合项汇报单........................................24

附件5整改告知单............................................25

附件6停工令................................................26

附件7设备异动申请表........................................27

附件8生产设备异动汇报......................................28

附件9设备品质再鉴定单（阀门类）............................29

附件10设备品质再鉴定单（电机类）............................30

附件11设备功能再鉴定单（阀门类）............................31

附件12设备功能再筹定单（电机类）32

一、检修准备全过程管理程序

序

工作内容编制审核批准时间

号备注

1启动小修工作11月15日

结合机组运行状况提出影响机组经济

2运行部门生技部11月18日

运行的重点检查项H，汇总设备缺陷

3编制机组可靠性及设备状态评估汇报设备管理部门生技部11月18日

编制大修项目计划，含：

原则项目

特殊项目

技改项目

阀门滚动检修计划

4防磨防爆检查、检修计划设备管理部门生技部生产副总11月22日

锅炉风烟门检修计划

防污打扫计划

电气、热工仪表周检计划

各项技术监督计划

反措及安评计划

5编制工器具检修、校验计划并组织实行设备管理部门生技部11月20日

6讨论确定大修项目计划生技部生产副总11月27日

7编制物资采购计划设备管理部门生技部生产副总12月1日

生技部

设备管理部门

8讨论检修外委项目并提出候选承包方检修副总生产副总12月3日签订协

生技部

议

生技部

9编制技改及特殊项目实行方案及三措设备管理部门生产副总12月8日

检修副总

10编制作业文献包并审查设备管理部门生技部检修副总12月8日

生技部

11编制检修网络图及各专业进度横道图设备管理部门生产副总12月9日

检修副总

12下发文献包并组织检修工艺培训设备管理部门12月10日

13编制检修有关管理制度生技部检修副总生产副总12月10日

检查检修准备状况（包括物资备品、人

14设备管理部门生技部12月12日

员准备、，器具等）

15根据项目办理异动手续设备管理部门12月12日

16签订检修目的责任书设备管理部门12月13日

17办理动工汇报生技部12月13日

18召开检修动员会检修副总12月13日

二、检修项目变更管理规定

1.检修项目的增补包括：编制检修计划时遗漏的项目；检修时新发现的设备缺陷；

设备解体时新发现口勺设各问题。

2.检修项目的取消包括：时间不容许或备品不到位且对总体检修目的影响不大的检

修项目；解体或深入研究后发现该设备无缺陷时；对设备构造不理解，无法保证设备

检修质量时。

3.需要变更检修项目时，由检修责任单位或班组工作负责人填写“检修项目变更单”,

经设备管理部质检组有关专业口勺质检人员审核签字，报生产技术部有关专业人员进行

确认。

4.列入检修计划的所有检修项目均须严格执行，没有特殊原因不得变更。检修项目

变更单填写一式三份，一份交生产技术部，一份交没备管理部所属质检组有关专业的

质检人员存留，一份由检修单位或班组留存。

5.检修项目增长或减少应在项目动工前向生产技犬部提交有关增、减项目内容，得

到生产技术部认定后方可进行动工，否则视为无效处理。

三、文明检修管理原则

1.检修现场安全隔离围栏设置规范、排列整洁、完整整洁，检修作业区进、出口设

置合理，检修过道畅通，警戒牌、作业区信息牌悬挂整洁。

2.安全设施、口号、楼梯、平台、钢架、栏杆、护板及警告标志齐全完好，楼梯步

道畅通。

3.检修现场做到定置管理，工具箱、柜放置有序，不随意堆放物品；设备寄存留有

通道；珍贵零部件寄存在专用箱内，妥善保管。

4.现场临时寄存物品，必须贴上临时寄存物品信息卡，注明负责人、计划寄存时间

等。

5.检修现场做到“四无”（无积水、无积油、无积灰、无杂物）、“三齐”（零部

件摆放整洁、工器具摆放整洁、材料备件摆放整洁）、“三全”（沟道盖板全、设备

标识全、照明设施全）、“三不乱”（电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱去）。

6.检修中电缆敷设整洁、走向清晰、无积灰，电缆沟、架盖（护）板齐全完整，电

缆沟内无积水、无杂物，通风、照明良好。

7.检修保温拆除应统一组织，在检修开始进行，必须有防止粉尘飞扬措施。所有废

保温必须当日装袋运走。

8.检修工作中的油、破布、棉纱应定置寄存，检修现场应设置带盖的废料箱和废油

料桶，不得随意倾倒、乱丢以防止火灾和污染环境，使用部门应定期清运。

9.施工现场应每天随时打扫，垃圾、废弃物等杂物及时清理，每日收工前送至垃圾

堆放地点。

10.检修过程防止污染地面和二次污染。凡在地面检修或者在有也许砸坏、污染地面

的地方工作时，应铺设胶皮等防护物品。

11.严格执行检修工艺纪律，保证“三不落地”（工具、材料、零部件）。

12.检修、施工垃圾定点寄存，每日定期清运，运送车辆密闭，不发生装载物散落现

象。

四、检修质量过程控制管理规定

1.质检管理规定

1.1检修工作负责人职责：

检修工作负责人是设备检修质量日勺第一负责人。

带领工作组组员严格执行检修工艺和检修纪律,并按照有关检修规程和质量原则进

行检修工作。

监督工作人员作好每项工序日勺自检，并负责竣工后的自检。

根据自检状况负责告知各质监人员对设备质量控制点（W、H）的进行检查和验证。

负责检修过程中对应记录和汇报的填写及经验的I反馈。

负责对检修过程中存在日勺影响质量的I问题及时向有关部门反应。

负责作好在检修过程中的各项安全措施。

1.2质检人员职责：

负责本专业所辖检修设备的质量检查和验证，并对验证、检查后H勺检修工作负责。

参与检修设备的试转、试验，并对试转或试验状况进行验收。

常常深入现场理解检修状况，按质量原则和有关技术规定进行质控点的验证工作。

对于在检查和验收中发现的不合格点和项，有质量否决权，必要时有权告知检修人

员停工或返工。对于严直违反检修程序的作业人员有权提出警告,直至停止其工作。

设备管理部或检修承包单位质检人员在对H点复检合格后，根据检修项目的组织实行

方式告知有关质检人员对H点进行检查和验证。

负责对检修后的文献升级和修改提出提议。

1.3生产副总经理、总工职责：

负贡对设备检修文献的审批工作。

负责对企业质检人员进行授权。

负责组织对重要设备及机组冷态验收工作，并负责对机组的热态评价。

1.4H点设置原则：

关键的质量控制点。

保证设备安全的检查点。

进行专门检查以确定后续工作点。

根据设备运行状况确定日勺诊断性检查点。

质量原则不确切的重要质控点。

与整个检修质量有关的最终检查点（试转、整体调试）。

1.5TY点设置原则：

工序中非关键原因控制点（一般检测数据确实认，解体装复状况见证，一般接线或逻

辑确认等）O

非关键工序转换点。

根据设备的实际状况而规定日勺质量控制点。

1.6.检修质量控制文献日勺管理：

检修工作负责人根据《#1机组C修项目质检计划》进行质量监督。

重要工序设置的见证点（W、H）工作项目需经质监人员验证检查并质量监督验证卡

上签字、注明日期，其中H点未经签字不得进行下一步工序，越过H点的需无条件返工

处理。

W'、H点经检修工作负责人自检合格，由工作负责人在检修作业文献包质量验收卡签

名并应提前30分钟以上告知对应的质检人员进行检查验证。

质检人员接到告知后应在规定期间内到现场进行独立的检查和验证。

对于检查后不合格的W、H点，质检人员应提出纠正意见交检修方处理，并向质检组

长汇报，检修方通过处理到达质量原则后，再告知质检人员进行现场验证。

检修过程中经努力无法到达质量原则的，需由检修工作负责人提出书面规定，逐层

办理审批手续决定。

检修工作结束后，检修工作负贡人应将检修文献、技术记录等文献整顿后，交专业

人员审查后存档。

为了简化手续，对于W点，质检人员接到验证告知后假如不能准时到现场，G口头或

许可检修工作负责人进行下步检修工序，事后查看记录补行签字。

执行本规定期，如碰到问题要协商处理，不得耽误检修工作。同步但愿各级人员在

执行过程中，发现问题及时与生产技术部联络，研究处理，以便此后改善提高。

2质量验收管理规定

2.1检修项目竣工后的质量验收实行检修人员自检和验收人员向检查相结合，简朴工

序以自检为主：检修人员必须坚持质量第一，在检修过程中严格执行检修工艺规程和

质量原则；验收人员必须深人现场，调查研究，随时掌握检修状况，不失时机地协助

检修人员处理质量问题。同步，必须坚持原则，坚持质量原则，认真负责地做好验收

工作，把好质量关。

2.2质量验收实行班组、部门、厂部三级验收制度。各级验收人员应由工作认真负责、

熟悉检修技术业务者担任，并保持相对稳定。三级验收H勺组织按下表执行。

验收级别零星验收（班组）W点及分步验收H点及总体验收

生产副总经理（或检修副总）、

主持人班长或技术员主任或专工

生技部专工

检修班组长、检修负检修主任（专工）、班长、运

参与人员检修人员及组长

责人、运行班长行主任（专工）

2.3重要工序、重要项目、分步验收项目及技术监督项目按检修作业文献包组织验

收。

2.4非标项目班组填写设备检修质量验收卡（一式三份），其内容包括：检修项目、

检修前后日勺技术状况、质量原则、质量评价。检修和验收负责人及参与人员签字，验

收负贡人对该项目日勺质量负责。

2.5各项技术监督日勺验收，应由技术监督人员参与。

3.不符合项管理规定

3.1不符合项范围

3.1.1不合格品：

3.1.1.1采购和领用的设备、材料、备品、仪器、工具、仪表不合格。

3.1.1.2检修设备日勺零部件发现重大缺陷。

3.1.1.3检修或安装的I设备质量不符合验收的协议。

3.1.2不合格项：质量体系文献不符合规定的规定，即文献或程序存在疑问、偏差、

缺陷或者缺乏，使质量体系不能有效运转，直接影响设备的I检修质量。影响设备可靠

性、可用率或安全、经济运行。

3.2不符合项管理职责

3.2.1发现和汇报不符合项是企业及检修承包单位全体工作人员的I共同责任。

3.2.2设备管理部负责对不符合项的管理，程序的制定，审查不符合项汇报，组织对

不符合项日勺评审。

3.2.3生产副总经理或总工程师负责管理程序和不符合项汇报日勺同意。

3.2.4设备管理部及检修承包单位负责各自范围内不合格品的标识、隔离，及时汇报

并提出提议处理意见和执行处理方案，处理后要做好记录，及时告知质监人员验收签

证。

3.2.5设备管理部专责负责不符合项分类、编号、登记、记录并负责对处理措施的执

行进行跟踪、监督、验收、签证、关闭、注销。

3.3不符合项处理流程

3.3.1发现不符合项应立即填写不符合项汇报单，并立即向有关上级领导口头汇报。

3.3.2不符合项汇报由检修承包单位检修人员和设备管理部该项目日勺负责人共同填

写，在汇报单内写明不符合项类别（不合格品、不合格项）、不符合项描述，并提供

处理提议。

3.3.3检修承包单位或设备管理部班长（技术员）填写提议处理（修改）意见。

3.3.4对怀疑为不合格品日勺产品或不合格项的文献应立即进行标识（挂不合格品标牌

或盖不合格品印章）并予记录。

3.3.5设备管理部组织有关人员对不符合项进行评审，形成评审意见，确认与否能让

步接受（经修理或不经修理）或修理、返工、更换，并将评审意见报生产副总经理或

总工程师同意。

3.3.6检修承包单位或设备管理部责任班组按同意意见对不符合项进行处理，并将处

理状况详细记录；在同意让步处理时，应有合适的防止措施。

3.3.7不符合项处理完些后，告知质检人员检查、验收、签证。经质检人员签证后，

不符合项关闭，设备管理部应及时做好记录。

3.4不符合项日勺商务变更

3.4.1因不符合项导致的超过承包检修协议工作量日勺变更部分，由承包方提出商务变

更申请，企业与承包方有关技术商务人员共同协商调整由此引起的工程费用。

3.4.2生产技术部审查承包商提出日勺商务变更预算，发出工程费用变更单。

4设备修后再鉴定

4.1设备修后再鉴定是检修的最终一道质量关，设备再鉴定工作应在检修工作负责人

自检合格后进行。

4.2设备再鉴定工作由二作负责人提出申请，运行人员和再鉴定负责人共同参与，生

产技术部应提前授权再商定负贡人。

4.3设备再鉴定分为品质在鉴定和功能再鉴定：主没备及重要辅助设备再鉴定负责人

由生产技术部对应专业专工担任；一般辅助设备品质再鉴定负责人由设备管理部门人

员担任；一般辅助设备功能再鉴定负责人由运行部门人员担任。

4.4再鉴定工作中，参与人员应紧密配合，不得私自离开现场，并做好应急处理措施;

工作负责人应根据再鉴定状况填写再鉴定单，并由参与再鉴定人员签字承认。

4.5再鉴定工作可与设各质量验收或试运行同步进行。

4.6设备再鉴定不合格按照不合格项处理。

4.7检修负责人应将设各再鉴定信息完整记录在设备检修记录（检修作业文献包）中。

5整改告知管理规定

5.1签发原则：由检修监督管理人员在作业现场发现作业人员违反安全、消防、质量、

文明检修以及维修过程管理等规定期发出整改告知。

5.2处理过程：

监督管理人员填写整改告知；

工作负责人签字承认：

监督管理人员当个工作班内向监督管理组长汇报；

告知有关责任单位检修负责人；

有关责任单位制定和采用措施进行整改;

告知监督管理人员现场验证，确认整改合格后关闭流程。

5.3严重违反安全、存在较大检修质量问题及未按期完毕整改的，检修监督管理人员

应立即下达停工令。

五、检修设备试运管理规定

1设备试运过程管理

1.1设备检修工作结束后，设备的试转、试验、调试必须执行设备试运转申请流程，

工作负责人应提前一天填写设备试运转申请单，并经设备管理部有关专业负责人会签

后交设备试运组，由设各试运组根据计划及系统状态制定试运计划安排试运。

1.2值长根据试运计划，提前告知工作负责人。设备试运前，工作负责人负责联络有

关质检人员到场，设备试运组组长安排有关组员到场。工作负责人是设备试运口勺现场

设备负责人，设备试运过程中的安全由运行把关，要严格执行设备试运的有关规定和

检查工作，按设备启动试运程序进行试运，防止设备损坏事故发生。

1.3设备试运过程中，运行人员应做好作好振动、温度等运行参数和设备状况的记录,

同步安排专人监视试运设备的运行状况，如发现明显故障现象（如剧烈振动、撞击声、

转动部分冒火花、绝缘烧焦等），立即停止试运。

1.4重要检查项目

设备和系统H勺异动状况。

现场环境与否具有试运条件，工作现场与否清理、脚手架与否拆除、电气、热控临

时接线与否已拆除等。

设备有关的标牌、位置指示、自动保护装置、表计等与否齐全、完好。

泵、风机、电机转向与否对n勺。

设备有无泄漏，活动部分与否灵活。

轴承及转动部分有无摩擦、撞击及异常声音。

振动、温度、电流等运行参数与否在控制范围内。

2试运后设备系统日勺恢复

试运后应及时恢复设备原有的安全措施，取消所有的I临时措施，所有日勺系统状态

变化应有对应日勺文献记录以便于运行管理。

3试运不合格项

3.1有关技术指标达不到质量原则的控制规定。

3.2设备的性能或状态指标比检修前明显减少，质检人员认为不可接受。

3.3存在必须停运后才能处理日勺缺陷。

3.4设备试运不合格或再鉴定不合格，由工作负责人填写不符合项汇报单，按不符合

项处理流程进行处理，豆新试运仍按以上程序进行。

4.一次试运合格率计算原则

一次试运合格率二一次试运不合格设备数试运设备总数xlOO*/试运设备总数

5.试运汇报与记录

设备试运完毕后，工作负责人应根据试运状况如实填写质量验收卡或设条再鉴定

单，有关质检人员进行验证签字。设备试运合格后，工作负责人检查对应的文献，保

证试验数据和试验汇报清晰完整，并在竣工汇报中作好对应日勺记录，提交生产技术部

作为资料归档。

六、检修技术监督管理规定

1电测监督规定

1.1现场使用的仪器仪表及原则装置应通过校验合格，并出具合格证和封有印记。使

用人员不得私自拆封，更不得拆修和变化内部接线。严禁不合格的仪器仪表和计量装

置投入使用。

1.2监督人员对用表部门采用的计量接线方式及仪表的使用、保管、搬运等状况有权

进行检查，对不正常的现象应及时纠正。

1.3及时将试验数据（原数据未经整顿）复印给监督专工。

1.4对不符合规定口勺仪表，应按规程规定进行专题分析，提供分析汇报表，写明处理

方式。

2绝缘监督规定

2.1外包项目的防止性试验由试验单位填写试验汇报，并由绝缘监督专工审核。

2.2试验应在合格日勺天气下进行，当试验环境对试验成果有影响时，应设法排除后再

做试验。

2.3预试不合格应及时填写不符合项处理单，并报各级领导审批采用纠正措施。

3锅炉压力容器监察规定

3.1压力管道、容器和锅炉承压部件的焊接工作必须山通过培训并获得与所焊项目对

应合格证的焊工担任，焊后在焊缝附近打上焊工钢印。

3.2合金钢材料•、焊接材料必须经鉴定合格后方可使用；热处理应严格遵照规范规定,

并做好热处理后的硬度测试。

3.3按照检修预定日勺监督计划对部分蠕涨监视点、割管检查监视点、焊缝探伤部位、

化学监视点进行监督。

3.4对受热面进行全面检查。

4热控监督规定

4.1热工、化学仪表及控制装置检修，应按本次检修的重要技术监督项目执行，不漏

项。

4.2所有热工、化学仪表安装前均需进行检查和检定。

4.3检定和调试校验用日勺原则仪器、仪表必须合格，符合等级规定。凡无有效的检定

合格证书的仪表不得使月，以保证量值传递日勺精确性。

4.4检修工作结束后，热工控制盘（台）H勺底部电缆孔洞要封堵良好，必要时应覆盖

绝缘胶皮。

4.5完毕热控技术监督内所有监督项目。

5金属监督规定

5.1本次检修H勺金属监督按本次检修的重要技术监督项目执行。

5.2受监部件具有检查条件后方可告知检查单位进行检测试验工作。

5.3受监部件经检查发现存在超标缺陷后应立即告知设备管理部专业专工和生产技

术部专业专工或金属监督专工，并及时安排消缺。

5.4对抽检项目，如发现存在超标缺陷后应按规程扩大检测范围。

6.化学监督规定

6.1本次检修的化学监督按本次检修的重要技术监督项目执行。

6.2搜集设备的有关技犬资料，配置必要的检测仪器和工作器具，准备C修检查用的

记录、报表、台帐和设各构造图等。建立设备C修化学检查的技术档案和保留重要FI勺

垢样和管样。

6.3机、炉、电专业的有关人员应积极配合化学人员，对热力设备进行腐蚀、结垢、

积盐、沉积物状况日勺检套。

6.4机、炉专业应按化学检查日勺详细规定进行割管检查。汽包、汽轮机等重要设备打

开后先做化学检查，然后再进行检修。检修完毕，必须及时告知化学专业有关人员进

行验收。

七、检修文献和资料管理规定

1检修项目计划:

检修项目计划由生产技术部组织编制，设备管理部、环境保护设备部和发电部配

合。在修前15天完毕编制工作。

2检修管理措施：

检修管理措施由生产技术部编制，在机组修前10天完毕编制工作。

3检修安全措施、技术措施和组织措施：

检修安全措施、技犬措施和组织措施由设备管理部负责组织编制，安全监察部、

生产技术部审核。外委检修项目安全措施、技术措施和组织措施由检修承包单位负责

组织编制，安全监察部、生产技术部审核立案。

4技改项目、特殊项目技术措施：

技改项目、特殊项目技术措施由设备管理部负责组织编制，生产技术部审核。

5施工进度表：

检修前6天设备管理部各专业和外检修承包单位按照计划工期编排完毕施工进度

表，检修现场定置图，交生产技术部审核汇总。

6修后试验、启动措施：

机组修后试验、启动措施山发电部负责编制，在机组启动前10天完毕编制工作，

交生产技术部审核。

7设备异动申请：

检修中发生的设备异动状况，设备管理部要在动工前填写异动申请单，并完毕有

关审批手续。

8设备异动汇报:

检修中发生的设备异动状况，设备管理部要在检修工期结束前向发电部、生产技

术部提交设备异动汇报。

9检修文献及技术数据记录：

检修结束后，各检修承包单位及时向设备管理部移交检修项目有关H勺技大资料、

图纸，检修过程中口勺检测、试验数据记录，质检记录，验收记录等原始资料，并在10

天内完毕有关项目或专业的检修简况交设备管理部。设备管理部按专业整顿整个C修

的文献、图纸和检测、试验数据记录，设备异动申请单、汇报，质检记录，验收记录

等，归档备查。

10技术监督总结汇报：

检修结束后20天，生产技术部各专业专工提交技术监督总结汇报。

11检修总结汇报：

检修结束后20天内，设备管理部各专业按《火电机组检修全过程规范化管理》规

定完毕检修总结汇报，交生产技术部汇总。

12重点特殊项目及技改项目应提交专题总结，交生产技术部汇总（一般技改项目由

设备管理部组织编制，篁点技改项目由生产技术部组织编制）。

13设备台帐:

检修结束后30天，设备管理部完毕设备台帐检修记录的更新。

八、检修考核算施细则

1检修准备过程管理考核

1.1检修项目、技术监督项目计划未及时编制，考核编制部门100元。

1.2检修项目、技术监督项目计划未下发至有关部门，考核生产技术部100元。

1.2检修作业文献包等控制文献未编制下发并培训，考核设备管理部门200元。

1.3专业（厂家）配合项目计划未及时编制、下发，考核责任部门100元。

1.4重点控制工期及网络计划未及时编制下发，考核责任部门100元。

1.5重要材料、备品未准时到货，每项考核物资部100元。

L6备品材料无“三证”，每项考核物资部100元。

1.7检修工器具未进行检查、检查，考核责任部门100元。

1.8未编制技改及特殊项目实行方案及三措，考核设备管理部门100元。

1.9未根据项目办理异动手续，考核设备管理部门100元。

1.10检修有关管理制度未进行编制、下发，考核刍产技术部100元。

1.11未检查检修准备状况（包括物资备品、人员准备、工器具等），考核设备管理

部门100元。

1.12以上考核除1.2、1.10条由检修副总检查外，其他由生产技术部负责检登。

2安全检修考核

2.1发生重伤及以上事故，对我司责任部门按月度目H勺责任制考核规定进行考核，扣

除检修奖；对承包商扣除所有安全风险金。

2.2发生人身轻伤一人次扣500元。

2.3发生人身未遂事故一次（包括高空落物）扣300元。

2.4发生责任性重大设各损坏和重大火灾及以上事故，对我司按月度目日勺责任制考核

规定进行考核；对承包商扣除所有安全风险金。

2.5发生一般性设备损坏和小范围火灾事故，扣800元。

2.6检修人员无票（工作联络单）工作者，按企业“安全生产禁令”规定进行考核。

2.7进入现场不戴安全帽，按企业“安全生产禁令”规定进行考核。

2.8配戴安全帽不规范者每人次扣50元。

2.9高空作业不系安全带者，按企业“安全生产禁令”规定进行考核。

2.10乙烘、氧气瓶施焊时不拉开8米距离以上的，发现一次扣50元。

2.11违章乱接电源、水源或气源者，发现一次扣：00元。

2.12脚手架搭设不合格使用者，发现一次扣100元。

2.13特种作业工作，必须持证上岗，无证作业者每人次扣100元。

2.14在防火区域施焊时，无动火票者每人次扣200元。

2.15违反《安规》其他条款规定，按照企业规定进行考核。

2.16工作票各级审核人员应能对的审查出工作票所列项目的对欧I性，若在办理过程

中发现不合格票，每份扣50元。工作票各级审核人员若未把住关，后经安监人员查

出，各级人员同等受罚。

2.17由于人为原因，导致未能按期办理动工、竣工手续，延误工作时，每份工作票

扣100TEo

2.18办理工作票安全措施漏项者，未导致后果，每项扣50元。导致后果者视情节按

有关规定惩罚。

2.19运行工作人员应认真履行交接班制度，核查工作票，发现丢失者，每份扣50元;

工作票不登记不注销者每份扣50元。

2.20工作票到期，未办理应办的手续者扣工作票负责人100元，运行人员应及时督

促工作票负责人办理工作票手续。

2.21工作票终止许可人应会同工作票负责人到就地检查查对，发现不合格者或卫生

不符合规定等，应不予办理工作票终止手续，拒不执行者，运行人员汇报有关考核部

门，每张票扣100元。

2.22终止工作票时安全用品或标志牌未收回发现一次扣50元。

2.23以上考核除特定外，由安全监督组负责检查。

3文明生产考核

3.1检修人员进入工作现场着装不符合《安规》规定者每人次扣50元；

3.2在生产场所吸烟每人次扣100元，发现烟头扣责任区域单位（或部门）每个30

兀O

3.3生产现场发生其他严重违纪事件，扣责任单位每次200元。

3.4检修现场未实行定置管理，扣责任单位（或部门）100元。

3.5文明检修未做到“三无”、“三齐”、“三不乱”，每发现一次扣100元。

3.6工作场所垃圾堆积，卫生不清理而进行工作者，一次扣100元。

3.7未采用铺垫措施就将拆下日勺零部件放到地板上，扣50元；导致地板损坏者按修

复价赔偿。

3.8发现野蛮作业每次扣200元。

3.9乱贴口号、口号每处扣100元。

3.10无端不服从企业管理者，扣责任单位（或部门）100元。

3.11设备积尘不整洁，未见本色，每台（件）扣责任单位50元。

3.12设备名称、标志不齐全、介质流向未表明、标志牌悬挂不正规，每台（件）扣

责任单位（或部门）100元。

3.13检修工作中打开的容器管口未及时封堵；每处口责任单位（或部门）100元。

3.14保温、沟道盖板、孔洞工作结束完未及时恢复者，扣责任单位（或部门）50元。

3.15以.L考核除特定外，由安全文明组负贡检查。

4检修质量、进度考核

4.1机组修前准备，未按照《机组修前全过程管理程序》完毕有关工作内容，每项考

核有关责任部门100元。

4.2W、H点一次检查合格率W95%,扣责任单位1000元。

4.3因检修质量问题，导致影响机组负荷日勺设备存在严重缺陷需返工处理日勺，每项扣

责任单位1000元。

4.4因检修质量问题导致一般设备返工每项扣责任单位200元。

4.5因检修质量影响机组推迟并网每项扣责任单位1000元。

4.6不按检修进度进行二作者，扣责任单位200元。

4.7在质保期内出现因大修质量导致或迫使机组停机，扣责任单位所有质保金。

4.8设备存在因检修质量导致影响机组负荷或系统功能日勺缺陷且不能安排返修，需作

为遗留问题留待后来处理时，扣付货任单位800元（质保期内新产生时）。

4.9设备存在不影响机组负荷或系统功能的I缺陷且不能安排返修，需作为遗留问题留

待后来处理时（如跑、冒、滴、漏等），以点为记录单位，每点扣款100元。

4.10专用工具等物品偿还完毕。由于使用不妥引起工具损坏或工具遗失，按工具价

格扣责任单位。

4.11每发出一种整改告知，将扣罚100元。每发B一种停工令，将扣罚200元。

4.12以上考核除特定外，由质量检查组负责检查。

5检修文献包使用考核

5.1检修项目无特殊原因，无包工作扣工作负责人每项50元。

5.2检修文献包多种记录、文献每发现一项填写不符合规定，扣10元。

5.3项目竣工验收后，一周内未办理文献包关闭手续时，每发现一种文献包，扣50

元。

5.4工作包内安全风险分析未按规定分析，扣责任单位每次50元。

5.5工作负责人日志、经验反馈未按规定及时填写者，扣责任单位每次50元。

5.6各级检修人员应严格遵守本次检修文献包使用规定，不得将文献包中日勺文献、资

料和记录带走。每发现一次，扣1000元。

5.7以上考核除特定外，由检修质量检查组负责。

附件I:

检修项目变更单

变更

别

类

提出

提出人提出时间

专业

序号变更项FI名称变更理由计划工时

检修管

理部审

核意见年月日

生产技

术部审

核意见年月日

注：1,“变更类别”栏填：“增长项目”，“取消项目”.“项目工作内容变更。

2、一式三份：检修单位（班组）、检修管理部门、生产技术部。

附件2：

设备检修质量验收卡

机组修年月日

部I'J工作负责人

检修项目

检修内容

修前技术

状况

质量标准检修情况

修后技术

状况

存在问题

技术记录

资料状况

自检状况

年月日

班组验收意见及

质量评价班长（技术员）：年月日

部门验收意见及

质最评价

主任（专工）：年月日

安监部、生技部验

收意见及质量评

价主任（专工）：年月日

厂级验收意见及

质量评价生产副总经理（或总工程师）：年月日

参与验收

人员会签

注：一式三份：检修单位（班组）、检修管理部门、生产技术部。

贵州华电大龙发电有限企业

设备试运转申请单存根

编号:年月日

试运转与试运转有

设备名称关的设备

注意事项

月日时年月日

申请时间同意时间

至月日时时分

试运转有关检修专业会签

申请人汽机锅炉电气热控其他

试运转试运转年月日

情况完毕时间时分

试运转

结束签名

一本联检修存一

贵州华电大龙发电有限企业

设备试运转申请单

编号•年月日

试运转与试运转有

设备名称关的设备

注意事项

月日时年月日

申请时间同意时间

至月日时时分

试运转有关检修专业会签

申请人汽机锅炉电气热控其他

试运转试运转年月日

情况完毕时间时分

试运转

结束签名

一本联运行存一

注：1、专业号：专业拼音第i种字母大写。

附件4：

不符合项汇报单

项目名称施工单位

文献包号队名

不符合项类别不合格品口不合格项口编号

不符合项描述：

施工单位：

检修班组：

日期：

提议处理/修改意见：

修理口返工口

更换口让步处理口

校改口修订口补充口

姓名日期

施工单

位专工

评审意见：接受口拒绝口

评审人姓名日期

附件：份

评审人

同意意见：姓名日期

同意人

执行状况：姓名日期

执行人

验收意见：

质检员

质监员

注：一式两份：一份交质检员；一份交工作负责人，工作完毕后随文献包返回.

附件5：

整改告知单

编号：（XX-XX-XXX,第一、二位专业号。第三、四位年份，后三位流水号）

部门（班组）工作负责人

项目名称

存在问题及整改提议：

监督人：年月日

限改日期：日内完毕工作负责人：年月日

复查结论：

监督人：

年月日

注：1、一式三份：班组、检修部门、监督部门;

2、专业号：专业拼音第一种字母大写。

附件6：

停工令

编号：___________

部门（班组）工作负责人

项目名称

停工原因及整改规定：

监督人：年月日

整改状况：

检修部门负责人：年月日

复查结论：

监督人：管理组组长：

年月日年月日

注：一式三份：班组、检修部门、监督部门

附件7：

设备异动申请表

编号（XX-XX-XX,第一、二位专业号。第三、四位年份，后二位流水号）

申请单位专业

申请人申请时间

设备名称

异动原因

异动前状况（附图）

异动内容

异动后状况（附图）

也许出现的问

题及注意事项

会审

审核

同意

附件份共页（不含此页）

注1、本表审批后，送生产技犬部、安全监察部、有关运行部门各一份，原件留档案室存档。

2、专业号：专业拼音第一种字母大写。

附件8：

生产设备异动报告

审核

审核年月日

同意

同意年月日

附件份共页（不含此页）

注1、本表审批后，送生产技大部、安全监察部、有关运行部门、检修企业各一份，原件留档案室存档。

2、专业号：专业拼音第一种字母大写

附件9：

设备品质再鉴定单（阀门类）

设备名称再鉴定序号

再鉴定期间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分

品质再鉴定状行程：

况记录

测量人：测量器具及编号：

就地操作状况：

检查人：检查器具

远方操作状况：

检查人：检查器具

开关时间：

测量大：测量器具及编号：

线性度：

测量人：测量器具及编号：

敏捷度：

测量人：测量器具及编号：

启动电流：电流值：与否超限：是口否口

测量人；测量器具及编号：

关闭电流：电流值：与否超限：是口否口

测量人：测量器具及编号：

其他：

测量人：测量器具及编号：

再鉴定意见工作负责人运行人员再鉴定负责人

意见：意见：意见：

签名：签名：签名：

其他

注：1、品质再鉴定状况记录栏填写规定：应填写再鉴定状况描述和测量或检查的I数据、参数记录,

并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编号。

2、设备品质再鉴定单一式三份，分别由检修承包方负责人、业主方运行部门、业主方再鉴

定负责人收存。

附件10：

设备品质再鉴定单（电机类）

设备名称再鉴定序号

再鉴定期间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分

品质再鉴定状振动值：负荷侧：Ourn；-um；,Lum；

况记录芈负荷侧：。um；-Mm；±Pm；

测量人：测量器具及编号：

温升值：负荷侧：K非负荷侧：K

环境温度：℃

检查人：测量器具及编号：

转向与否对的：是口否口

检查人：

声音与否异常：负荷侧轴承：是口否口非负荷侧轴承：是口否口

其他部位：是口否口

椅杏大：

就地操作状况：

检查人：检查器具：

远方操作状况：

检查人：检查器具：

启动电流：电流值：与否超限：是口否口

测量人；测量器具及编号：

CRT控制、显示状态检查：

检查人：

一次系统检查：

检查人：

二次系统检查：开关跳合闸：检查人：

事故按钮跳闸：检查人：

保护转动：检查人：

再鉴定意见工作负责人运行人员再鉴定负责人

意见：意见：意见：

签名：签名：签名：

其他

注：I、品质再鉴定状况记录栏填写规定：应填写再鉴定状况描述和测量或检查的I数据、参数记录,

并注明所使用日勺测量仪表、器具的型号和编号。

2、设备品质再鉴定单一式三份，分别由检修承包方负责人、业主方运行部门、业主方再鉴定

负责人收存。

附件11:

设备功能再鉴定单（阀门类）