灌阳地德新材料科技有限公司年产80万吨硅砂建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产80万吨硅砂建设项目 建设单位（盖章灌阳地德新材料科技有限公司编制日期：二零二二年五月中华人民共和国生态环境部 1 12 43 108附件3桂林市灌阳生态环境局《关于深度开发高品位石英系列产品项目附件4桂林市环保局《关于灌阳县西山坪碱渣场无害化处置项目（一期附件5桂林市环境保护局/桂林市财政局《关于灌阳县一、建设项目基本情况□新建（迁建）□改建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目□否成投产使用。贮存量超过临界量，需要进行环境风险专项评价，详见《环境风险专《桂林市灌阳县工业集中区总体规划环境影响报告书》（市环管函灌阳县工业集中区由西山坪和文市两个片区组成，总规划用地面积南部，北起土桥头屯，南至虎坊村，东至城南开关站，西至萍涧村、造生态食品、装备制造、新材料三大主导产业，围绕主导产业建立特本项目为石英砂加工项目，属于灌阳县工业集中区西山坪工业园产业定位中的新材料产业，项目用地属于二类工业用地，产业规划和西山坪工业片区项目提出了支持和限值要求。根据《桂林市灌阳县工业集中区规划环境影响评价报告书》入区项目清单，本项目引入西山坪工业片区符合性分析如下：规划环评报告书中明确了鼓励入区，限制入区项目和禁止入区项目。其中鼓励引入西山坪片区项目有：①高）；或低污染的加工业，制造业。限制引入西山坪片区要求：在引进工业项目时，应明确限制一些耗水量大，空气污染，水污染严重的产业进入园区，具体行业如下（部分未提及的一些产业项目，视其污染程度②石油化工及炼焦业；③纺织业：需印染、漂染的各种纺织品等；④化学工业：包括危险化学品原料、危险化学制品（如硝酸、硫酸、磷括炼焦、炼钢等；⑥燃煤发电业。禁止入区项目：国家明令淘汰、禁止建设的、不符合国家产业政策规定的项目以及列入国务院清理整顿范围、不符合国家政策规定及准入条件的钢铁、电解铝、电石、铁合本项目为石英砂加工项目，属于《桂林市灌阳县工业集中区规划环境影响评价报告书》中矿产品加工业（以深加工为主的企业），是西山坪工业集中区鼓励引入项目。项目本身污染产生量不大，产生的污染物都可得到较好的处理，采取相应的环保措施和防治对策后，污染物排放能够达到相关污染物排放标准，污染程度小，符合《桂林市本项目利用石英矿为原料生产石英砂和石英粉，建设内容不属于限制类、淘汰类；根据国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行第十三条‘不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类’”，因此项目属允许类。2021年12月2日灌阳县工业和信息商贸局对项目给予了备案登记，备案称：年产80万吨硅砂建设项目，项目代码:2112-450327-07-02-88本项目位于灌阳县工业集中区西山坪工业园，根据《桂林灌阳县用地（详见附图3），符合《桂林灌阳县工业集中区总体规划修编本项目位于灌阳县工业集中区西山坪工业园，位于灌阳县工业集控要求清单》要求，本项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等其他需要特别保护的区域，不在桂林市禁燃区内，不图分为一期占地范围和二期占地范围（并不指示本项目分期建设）。），分建设内容用地，同时新增二期用地范围（原为灌阳驾校培训中心、本项目用地为不规则方形，厂区西北面为宿舍区（两栋）、食堂和办公区（两栋办公楼，1#办公楼为本项目酸洗工序及一期项目第一阶段办公使用，2#办公楼为本项目选矿工序办公使用），办公区南面房；北面为原矿堆场、破碎车间、尾泥库及2#初期环水池、1#事故应急池、1#初期雨水池、水泵房、配电装置楼），厂区东南部为选矿工序的产品库房，厂区南部为酸洗车间、酸洗精砂库石英砂干砂加工生产线和1条石英砂超细粉生产线（为本项目备案中的石英砂干法生产线和高纯硅微粉生产线），年产4万吨的石英干砂整个厂区整体布局布置紧凑，功能分区明确，区块布置合理，使得厂容较为整齐美观，厂内运输均衡顺畅，管线连接方便短捷，能够有效提高土地利用率。从总体来看，厂房平面布置基本合理。项目平桂林市共划定环境管控单元181个，分为优先保护单元、重点管优先保护单元主要包括生态保护红线、一般生态空间、县级以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域，全市划定优先保护单元114个。重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区、港区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的区域，全市划定重点管控单表1-1桂林市环境管控单元名录行政区域单元总数环境管控单元分类环境管控单元名称灌阳县优先管控单元广西灌阳灌江国家湿地公园生态保护红线广西桂林海洋山自治区级自然保护区生态保护红线广西千家洞国家级自然保护区生态保护红线海洋山—都庞岭—花山水源涵养与生物多样性维护生态保护红线湘江—桂江流域水源涵养生态保护红线灌阳县县城饮用水水源保护区一般生态空间灌阳县其他优先保护单元重点管控单元灌阳县工业集中区重点管控单元灌阳县城镇空间重点管控单元灌阳县其他重点管控单元一般管控单元灌阳县一般管控单元对照《桂林市人民政府关于印发桂林市“三线一单”生态环境分表1-2与《桂林市生态环境准入及管控要求清单》相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求项目实际情况相符性分析空间布局约束1、自然保护区、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、有管理条例、规定、办法的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地，还应执行国家、自治区有关生态保护红线内各类开发活动的准入及管控规定和要求。项目位于灌阳县工业集中区西山坪片区，项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等其他需要特别保护的区域。符合2、加强生态保护红线区域内项目、设施的排查摸底，对生态保护红线区域内不符合保护要求的项目加大整治力度，明确时限要求，及时关闭、拆除原有违法违规项目，同步做好生态修复，确保红线区域的生态质量稳步提高。项目属于重点管控区，不在红线范围内符合3、禁止新建不符合国家和自治区项目不属于《产业结构符合发展规划、产业政策和行业准入条件的项目。禁止新建属于限制类和淘汰类的涉重金属和高排放高耗能的项目。严格控制产能严重过剩行业新增产能，不得以任何名义核准、备案产能严重过剩行业新增产能项目。提高行业准入门槛，强化节能、环保、土地等指标。调整指导目录（2019年本）》及2021年修改单中限制类和淘汰类，为允许类。4、在禁燃区范围内禁止销售和使用高污染燃料，全部改用符合国家规定的能源。加强煤炭生产经营用户的煤质管理，禁燃区范围内全面禁止民用散煤使用，其他区域探索实行民用散煤的专供专营。根据《桂林市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告》（市政〔2016〕59号），本项目使用的燃料为生物质燃料及天然气，不属于高污染燃料，且本项目选址不在禁燃区内符合5、禁止在饮用水源保护区范围内新建、扩建造纸、化工、冶炼和危险废物综合利用或处置等污染项目以及排放有毒有害物等项目。项目不在水源保护区范围内符合6、资源县、阳朔县、灌阳县、龙胜各族自治县、恭城瑶族自治县属于国家级重点生态功能区，各县区应严格执行《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》（桂发改规划〔2016〕944号）和《广西第二批重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》（桂发改规划〔2017〕1652号）中相应的国家重点生态功能区产业准入负面清单。本项目为石英砂加工项目，不属于《广西第二批重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》（桂发改规划〔2017〕1652号）中“灌阳县产业准入负面清单”中的限制类及禁止类。符合7、在桂林市建成区严格控制新建、扩建石化、重化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦等高排高污染项目，已建企业应当加快实施污染治理升级改造或者转型。推进工业污染源全面达标排放，鼓励实施超低排放改造。项目不涉及符合8、现有不符合产业政策的落后企以及环境风险、安全隐患突出而又无法转型企业限期退出或是关停。项目不涉及符合9、漓江流域应保持山水生态的原真性和完整性，深入推进生态修复和环境污染治理，杜绝滥采乱挖，推动流域生态环境持续改善、生态系统持续优化、整体功能持续提项目不涉及符合10、禁止在漓江流域与城镇建城区新改扩建增加重金属污染物排放量的项目，严格限制非重点防控区域涉重金属污染物的新建项目，坚决不予受理不符合规划或规划环评的项目，控制重金属污染物排放总量。项目不涉及符合污染物排放管控1、坚持生态环境质量只能更好、不能变坏的原则，实施污染物总量控制，以环境容量定产业、定项目、定规模，确保开发建设行为不突破生态环境承载力。项目产生的污染物较少，经治理后能达标排放，不会对当地的生态环境造成显著影响符合2、新建、改建、扩建“两高”项目在符合生态环境保护法律法规和相关法定规划的前提下，应满足区域环境质量改善、重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标和相关规划环评要求。环境质量超标地区新建、扩建“两高”项目，还应通过产业结构调整、煤炭消费替代、污染物区域削减等措施腾出环境容量。本项目不属于“两高”项目符合3、推进重点行业企业达标排放限期改造。落实《广西壮族自治区工业污染源全面达标排放计划实施方案》，以砖瓦、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理、垃圾焚烧、制糖、酒精、有色金属、化工、铁合金、氮肥、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀、印刷、垃圾填埋等行业为重点，全面推进行业达标排放改造。项目不涉及符合4、深入开展锅炉、炉窑综合整治，鼓励燃气锅炉开展低氮改造，推动生物质锅炉规范化运行，禁止掺烧煤炭、垃圾、工业固体废物等其他物料，并配套高效除尘设施，确保污染物稳定达标排放。项目运营过程使用生物质锅炉，不使用烟煤等燃料，符合要求符合5、开展挥发性有机物（VOCs）综合整治，按照源头替代、过程管理、末端治理的原则，推行涉VOCs排放企业的深度治理。项目不涉及符合6、深入推进各类工业污染源稳定达标排放，加强工业废水末端排放管理，强化监管，重点推进加工企业清洁化改造。实施工业集聚区污水治理设施分类管理，推进企业废水分收集、分质处理，加强污水集项目生活污水经厂区内化粪池预处理后排至西山坪工业园区污水处理厂；生产废水经厂内浓密池的沉淀处理后回用于生产过程符合中处理设施监管，确保稳定达标排放。用水，不外排环境风险防控1、开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。建设单位将严格按要求实施符合2、开展区域联防联控和污染天气应急应对，减轻污染天气影响。深化与永州、邵阳等周边城市的区域协作，建立健全跨区域大气污染防治协作机制。项目不涉及符合3、严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目；新（改、扩）建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。本项目采取分区防渗措施，产生的废气、废水及固废均设置相应的污染防治措施，妥善处置，不会对土壤造成污染符合4、建立饮用水水源保护区环境风险定期排查制度，持续开展县级及以上集中式饮用水水源保护区水质状况监（检）测与评估，强化饮用水水源环境风险管控；稳步推进加快不达标饮用水水源治理或替换。项目不涉及符合5、推进城镇生活垃圾治理能力建设，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。项目不涉及符合资源开发利用效率要求1、水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。项目生活生产用水由园区提供，生产废水经处理后回用生产，符合要求符合2、土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。项目用地为工业用地，符合要求符合3、矿产资源：严格执行市、县矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；推进绿色矿山建设，提升矿产资源综合开发利用水平；重点加强漓江项目不涉及符合流域砂石资源的规范开发和合理利用，避免采石场开发生态破坏。4、岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率。项目不涉及符合5、能源资源：推进能源消耗总量和强度“双控”，严控煤炭消费总量，推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用，提高能源利用效率，鼓励消费天然气等清洁能源。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。本项目使用的燃料为生物质及天然气，不属于高污染燃料符合根据环境影响分析，项目所在区域地表水满足《地表水环境质量项目不属于高污染高耗能项目，使用的生物质及天然气不属于高污染燃料，消耗的资源主要为水和电，均由灌阳县工业集中区西山坪表1-3本项目与《灌阳县产业准入负面清单》的项目性分析序号负面清单类别本项目情况相符性分析1限制类制造业：30非金属矿物制品业3031粘土砖瓦及建筑砌块制造本项目为石英砂加工项目，不属于《灌阳县产业准入负面清单》中的限值类和禁止类符合要求2禁止类制造业：22造纸和纸制品业32有色金属冶炼和压延加工业本项目不涉及国家及地方环境准入负面清单，符合国家当前产业综上，项目不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利二、建设项目工程分析建设内容为配合灌阳县产业规划，响应县政府将冶炼企业搬出西山坪工业园区的要求，灌阳县贵达有色金属冶炼厂于2015年开始计划实施搬迁，新厂址选择在灌阳县工业集中区文市片区，并于2020年6月搬迁完毕。灌阳地德新材料科技有限公司通过公开出让的方式获得灌阳县贵达林矿产地质研究院有限公司编制《深度开发1条石英砂超细粉生产线，年产量9万吨石英干砂和4万吨超细粉；一一阶段于2022年2月完成建设并投产使用，目前尚未进行排污申报登记及竣工灌阳地德新材料科技有限公司于2022年1月通过公开出让的方式获得原灌期项目第二阶段的建设内容，拆除第一阶段已除的部分厂房详见附图2-2），利用一期项目第二阶段建设用地、已拆除第一阶根据《建设项目环境影响评价分类管理名录治区生态环境厅办公室关于石英砂选矿项目环境影响评价类别的函》（），品制造308；石墨及其他非金属矿物制品制造309”“其他”类别，应编制环境影响报告表。灌阳地德新材料科技有限公司委托广西宇宏环保咨询有限公司对“年产80万吨硅砂建设项目”进行环境影响评价工作，我公司接受委托后，立即组建了环评课题组，赴现场进行实地踏勘调查和资料收集，在对项目工程分析、现场调查的基础上，委托监测公司对评价区的环境空气进行了现状监测，编制完成了本项目的环境影响报告表。（5）建设内容：项目占地面积83742.69m2（125.61亩），新增1条低铁石英砂湿法生产线和1条高纯石英砂提纯生产线，年产80万吨精制高纯石英砂，英砂以及一期项目第一阶段年产的6万吨石英干砂和4万吨石英砂超细粉）。本条石英砂干法生产线和一条高纯硅微粉生产微粉生产线属于一期项目建设内容（一期项的批复），不属于本项目建设内容，本环评只对本次扩建的年产80万吨硅砂建设项目新增的一条低铁石英砂湿法生产线和一条石英厂址西面紧靠省道S201线二级公路，南面为米粉厂计划用地，东面为储备用地）；表2-1项目工程组成一览表类别工程名称工程内容及规模备注主体工程破碎车间项目共设3个破碎车间，位于厂区东北部，占地面积分别为123.43m2，198.14m2，96.69m2新建选矿车间位于厂区东部，占地面积1935.08m2（占地原为一期项目第一阶段的架空棚架和第一阶段部分生产厂房），5F混凝土结构，内设1条低铁石英砂湿法生产线新建酸洗车间位于厂区西南部，占地面积5606.53m内设1条高纯石英砂提纯生产线新建辅助工程水泵房位于厂区东北部，占地面积444.66m2新建配电装置楼位于厂区东部，占地面积58.9m2新建储运工程堆场①原料堆场位于厂区北部，占地面积6857m2，用于堆放石英原矿；②一级破碎产品堆场位于厂区东北部，占地面积360m2，用于堆放一级一级破碎后的产品；新建矿业产品库位于厂区东南部，占地面积4622.64m2，一层钢架厂房，场地地面进行硬化，全封闭结构，用于存放选矿工序（低铁石英砂湿法生产线）加工完成的产品（中间产品，后续全部进行酸洗提纯）新建酸洗精砂库位于厂区西南部，占地面积2608.24m2，全封闭结构，用于存放酸洗工艺加工完成的精制石英砂（本项目最终产品）新建尾泥库位于厂区北部，占地面积3155.62m2，主要用于存放选矿工序（低铁石英砂湿法生产线）废水絮凝沉淀处理后1#、2#浓密池底部压滤后的污泥，定期外售新建酸洗污泥库位于厂区西部，占地面积200.64m2，用于存放酸洗工序废水中和沉淀处理后3#浓密池底部压滤后的污泥，定期外售新建原辅材料存放区酸洗车间内设一个原辅材料存放区域，用来存放酸洗过程需要的原辅材料（草酸、污水处理药剂等）新建氢氟酸储罐区、配酸区、酸洗区酸洗车间内设一个氢氟酸储罐区，放置一个30m3的氢氟酸储罐，储罐周围设置围堰；酸洗车间内设一个配酸区，放置配酸桶；酸洗车间内设一个酸洗区域，放置酸洗罐；酸洗车间内设有导流沟，若发生酸液泄漏，新建可将酸液排至2#事故应急池进行处理生活办公办公楼位于厂区西北部，共有2栋办公楼，全部为4F混凝土楼房，已建成；1#办公楼为酸洗工序办公，2#办公楼为选矿工序办公依托一期项目宿舍楼两栋宿舍楼均为4F混凝土结构，位于办公楼旁，已建成依托一期项目食堂1F混凝土结构，位于两个宿舍楼间，已建成依托一期项目公用工程供水由灌阳县工业集中区西山坪工业园供水站供水依托一期项目供气依托灌阳县工业集中区西山坪工业园天然气公司管道供应，不在厂内设储气罐进行储存新建供电灌阳县工业集中区西山坪工业园110KV变电站以10kv架空线路到厂区供电，10kv输电线进入厂区配电装置楼后，进行高压计量和变电降压配电装置楼新建排水生产废水全部循环使用，不外排新建项目排水采取雨、污水分流，生活污水经化粪池处理后排入灌阳县工业集中区西山坪工业园污水厂处理达标后排至灌江；初期雨水经厂内雨水收集池沉淀处理后可回用于生产过程用水，中后期雨水通过厂内雨水排水沟排至灌阳县工业集中区西山坪工业园雨水管网排至灌江新建环保工程废气①原矿堆场设置挡雨顶棚、三面围档及洒水进行抑尘；一级破碎产品堆场设置挡雨顶棚+围挡+洒水进行抑②破碎粉尘：拟在破碎机进料口处设置喷雾设施，同时在破碎机出料口处设置集尘罩，将含尘废气引至脉冲袋式除尘器处理后通过一根20m高排气筒（DA002）排放；③项目生物质锅炉废气经脉冲袋式除尘器处理后通过一根35m的排气筒（DA003）排放；④酸洗过程产生的酸性废气收集通过两级碱液喷淋处理装置处理后通过一根18m的排气筒（DA004）排放；④烘干炉废气、烘干粉尘及筛分粉尘经脉冲袋式除尘器处理后通过一根18m的排气筒（DA005）排放；新建废水生活污水经化粪池处理后排入灌阳县工业集中区西山坪工业园污水处理厂化粪池依托一期项目①选矿工序废水由1#、2#浓密池絮凝沉淀处理后排至1#循环水池贮存，最终回用于选矿工序用水，不外排；②脱酸洗矿废水、酸雾喷淋废水及锅炉排污水和软化处理废水排入3#浓密池进行中和沉淀处理后排至2#循环水池存放，回用于脱酸洗矿用水及酸雾喷淋用水，不外排。新建选用低噪声设备，加强设备保养、采取减振、降噪措施等新建固体废物①生活垃圾交由环卫部门定期清运；②1#、2#浓密池底部污泥经压滤机处理后存放于尾泥库；3#浓密池底部污泥经压滤机处理后存放于酸洗污新建泥库；③铁粉、除尘粉尘、人工手选杂矿、锅炉灰渣及废包装袋收集后于尾泥库分区存放；危险废物项目产生的废机油、废酸桶/袋及酸化沉渣暂存于一期项目的危废暂存间，定期委托有资质单位处置依托一期项目事故应急池本项目设2个事故应急池，分别为1440m3和1200m3；其中1#事故应急池用于收集存放选矿工序事故排放的废水及选矿工序构筑物发生火灾时产生的消防废水； 2#事故应急池用于收集酸洗工序事故排放的含酸废水、泄漏的酸液及酸洗工序构筑物发生火灾时产生的消防废水新建初期雨水池本项目共设3个初期雨水池，分别位于一级破碎产品堆场旁、尾泥库旁及酸洗精砂库南面，分别为180m3、360m3、360m3；初期雨水经厂内初期雨水池收集后进行絮凝沉淀，回用于生产过程；中后期雨水经厂内排水沟接入园区雨水管网，园区雨水管网顺应地形就近排入周边水体（灌江）本项目建成后一期项目第一阶段建设与本次扩建项目共用处置设施的内容表2-2共用处置设施内容及可行性分析表工序一期项本项目共用处置措施可行性分析破碎工序一期项目第一阶段与本次扩建项目共用本项目新建的原料堆场及破碎车间及除尘措施根据后文的破碎废气源强分析及全厂废气预测结果，本项目建成后一期项目第一阶段与本次扩建项目共用破碎车间及除尘措施，全厂排放的破碎废气及预测的废气最大落地浓度均未超过《大气污染物 污染源颗粒物（石英粉尘）有组织排放二级标准；因此一期项目第一阶段与本次扩建项目共用破碎车间及除尘措施可行。选矿废水处理系统洗矿废水选矿废水凝沉淀处理，上清液排至1#循环水池，回用于一期项目第一阶段的洗矿过程用水及本项目选矿工序用水根据后文的废水回用可行性分析可知，本项目新增的选矿工序废水处理系统完全可容纳和处理一期项目第一阶段与本次扩建项目产生的废水。因此一期项目第一阶段与本次扩建项目共用选矿工序废水处理系统可行。固体废物除铁机除掉的铁粉、除尘粉尘、污泥人工手选杂矿、铁粉和磁选杂质、除尘粉尘、污泥统一存放至尾泥库本项目新增的尾泥库可容纳本次扩建项目及一期项目第一阶段产生的一般固废，共用可行危险废物废机油 废酸桶/袋及酸化沉渣暂存于一期项目第一阶段的危废暂存间，定期委托有资质单位处置本项目产生的危险废物主要为废机油、废酸桶/袋及酸化沉渣，加上一期项目第一阶段产生的废机油，全厂产生的危险废物种类少，产生量较少，危废暂存间可容纳全厂的危险废物的暂存。在对危废暂存间进行相应的防渗防腐措施及使用符合要求的容器对危险废物进行分类储存后，对环境的影响较小，可接受。因此本项目与一期项目第一阶段共用危废暂存间可行。表2-3项目主要生产设备清单序号设备名称型号/规格单位数量备注一、破碎系统1重型板式给料机1250×4500台1/2颚式破碎机PE750×1060台1一级破碎车间3悬挂式永磁除铁器RCYB-10台2/4滚筒洗矿机φ2.5×8.0m台1/5直线振动筛ZKB3060台1/6弹簧圆锥破碎机PYB1325台1二级破碎车间7胶带输送机B1000×44000a=15.86台3/8弹簧圆锥破碎机PYD1313台1三级破碎车间二、选矿系统9电机振动给料机ZG-30台3/胶带输送机B650×14700(投影长)倾角18.17°台3/湿式球磨机MBS-2732台3配联合给料器渣浆泵100ZBD-400台3筛下泵高频振动筛ZKB1845台3筛孔尺寸2mm微电子皮带秤ICS-650台3/回料皮带机B650×15m台3/砂浆贮矿斗φ4000台6/永磁筒式磁选机SCTN-9180.5T台6/板式磁选机SPBC-20251.5T台6/电动单梁起重机LDAGn=10tS=16.5mH=9m台1/三、酸洗系统20胶带输送机/台2/21酸洗罐120m3个/22真空抽滤机/台/23酸液回收罐个1PE罐24氢氟酸储罐30m3个1PE罐25配酸桶个2/26生物质锅炉4t/h台1燃生物质四、烘干、分级系统27烘干炉/台1燃天然气，配套燃烧器和风机28滚筒烘干机27×3m台1/29分级筛/台2/五、尾矿、废水处理30浓密机φ3500、φ2500台3/31浓浆泵40ZBG-250台4三用一备32陶瓷过滤机TL5-80套4/33浓缩槽φ8m台1/34板框压滤机100m³台4/35高压渣浆泵Q=90m³H=25m台4压滤机专用泵36离心泵250ZBQQ=500m³/hH=50m台6受阻水泵，2线1备37离心泵200ZBQQ=200m³/hH=40m台4高位水泵38离心泵250ZBQQ=450m³/hH=50m台4低位水泵39离心泵200ZBQQ=150m³/hH=40m台1破碎供水泵40脱泥斗φ5000台2/41立式渣浆泵150L-SPQ=150m³/hH=40m台2/表2-3产品方案序号产品名称产量备注1精制高纯石英砂80万t/aSiO2≥99.0、Fe2O3≤100ppm、含水≤8%，粒度24~140目表2-4本项目主要原辅材料用量一览表序号名称年用量/t厂内最大储存量/t储存方式及储存位置备注1石英矿原矿1200000（本项包括一期项目）40000原料堆场来源于灌阳县新街镇马山玻璃用石英矿山2草酸（浓度99%）30粉状固体，袋装，存放于酸洗车间内原辅材料存放区外购3氢氟酸（浓度40%）600酸洗车间PE罐储存外购40.5袋装，存放于酸洗车间内原辅材料存放区外购50.56NaOH2607天然气27万m3/不在厂内储存园区天然气公司管道供应8生物质颗粒37230袋装，存放于酸洗车间内原辅材料存放区外购本项目石英矿石原料来源于灌阳县新街镇马山玻璃用石英矿采矿场开采的不规则产在矿体之中。夹石与矿石界线清楚，易于区分和手选。根据2020年3表2-5项目石英矿原料主要成分一览表序号成分含量（%）1Al2O30.46~0.882SiO298.03~99.133Fe2O30.02~0.044CaO0.00275MgO0.0156K2O0.0827Na2O0.0138TiO2<0.019PbO0CdO0Cr2O300.06mg/kgHg<0.01mg/kgAs<0.01mg/kg含量很低，与石英矿形成共熔的存在状态，在酸洗过程中帅等人对河源某同类石英砂企业的研究成果（石英砂酸洗废水处理工艺设计应），表2-6主要原辅材料的理化性质、毒性毒理名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理石英砂无机矿物质，主要成分是二氧化硅，常含有少量杂质成分如Al2O3、CaO、MgO，为半透明或不透明的晶体，一般乳白色，质地坚硬。//草酸别称乙二酸，草酸呈无色单斜片状或棱柱体结晶或白色粉末。化学式H2C2O4，沸点：150℃升华。在高热干燥空气中能风化。易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙醚，而不溶于苯、氯仿和石油醚等有机溶剂。相对密度(d18.54)1.653。熔点101~102℃(187℃,无水)。稳定性：185℃分解。解产生毒性化碳。经皮）2000mg/kg，纯草酸的半致死剂量（LD50以对大鼠的影响作计量，大375mg。对皮肤、粘膜有刺激及腐蚀作用，极易经表皮、粘膜吸收引起中毒。空气中最高容许浓度CASNo.：144-62-7；6153-56-6（二水合物EINECS号：205-634-3。氢氟酸氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺熔点：-83.3℃；沸点：19.54℃；水溶性：易溶于水；密度：1.15g/mL，易/市售通常浓度：工业级质量分数47%。为高度危害毒物。随着HF溶液质量分数的提高，HF对碳钢的溶于水、乙醇，微溶于乙醚。腐蚀速率是先升高后降低。度低时因形成氢键具有弱酸性，但浓时的电离度比稀时大而与一般弱电解质有别。液态氟化氢是酸性很强的酸，酸度与无水硫酸相当，但较氟磺酸弱。腐蚀性强对牙、骨损害较严重。对硅的化合物有强腐蚀性。应在密闭的塑料瓶内保存。PAC碱式氯化铝简称PAC或BAC，是一种新型无机高分子混凝剂。它是介于AlCl3和Al(OH)3之间的产物，分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m。式中M≤10，N为3-5。碱式氯化铝能除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种水具有广泛的用途//PAM聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。可应用于水处理包括原水处理、污水处理和工业水处理等。在原水处理中与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清。用有机絮凝剂丙烯酰胺代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上；在污水处理中，采用聚丙烯酰胺可以增加水回用循环的使用率，还可用作污泥脱水，是工业水处理中一种重要的配方药剂。//NaOH也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打。氢氧化钠的熔点318.4℃,沸点1390℃。氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。/氢氧化钠属中等毒性。其危险特性为：遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。其侵入其健康危害为：有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。一期项目第一阶段：一期项目第一阶段产量为10万吨石石英干砂和4万吨石英砂超细粉），产生的破碎喷雾降尘用水量为626m本项目：根据建设单位提供的资料，滚筒洗矿机和振动筛用水量预计为1t湿式球磨用水量为300000m3/a，全部进入产品，需补充新鲜水用量为本项目脱酸后的石英砂需用清水喷淋水洗，用水量系数为1m3/t-产品，项目），），产所用酸浓度时，通过补浓酸进行重新配酸，以满足生产所用酸的浓度。1kg草），3/d3/a锅炉排污水和软化处理废水参照《排放源统计调查产排污核算“4430锅炉产排污量核算系数手册”中的生料）进行核算，本项目生物质用量为372t/a，则产生的锅炉排污水和软化处理废酸桶上方处安装抽排风系统（设计风量为7728m3/h将挥发的酸雾通过管道引至两级碱液喷淋处理装置（碱液主要为NaOH，去除效率为98%）处理，烟气量为46368000m3/a（7728m3/h×6000h/a可计算出酸雾喷淋用水量为69552m3/a入3#浓密池进行中和处理后，上清液排至2#循环水池，回用至脱酸洗矿用水及计规范》，在厂住宿职工生活用水量按200L/d·人计，则项目职工生活用水量为①选矿废水：项目选矿废水通过1#、2#浓密池絮凝沉淀处理后上清液排至②脱酸洗矿废水排入3#浓密池进行中和沉淀处理后上清液排至2#循环水池③锅炉排污水和软化处理废水及酸雾水喷淋废水排至3#浓密池同脱酸洗矿 中后期雨水经厂内排水沟接入园区雨水管网，边水体（灌江）。表2-7项目物料平衡表（t/a）输入输出种类数量种类数量石英矿1200000硅砂800000草酸人工手选杂矿氢氟酸600铁粉PAC磁选杂质PAM破碎粉尘NaOH260酸雾（氟化物）4.915沉淀污泥400520.085酸化沉渣5合计1202080合计1202080表2-8项目水平衡一览表（单位：m3/a）序号用水单元用水量新鲜水循环水蒸发或损耗排水量1生活用水90009000072002破碎喷雾用水500850080500803滚筒洗矿机和振动筛用水1440000360000108000036000004湿式球磨用水300000300000030000005水力分级及水力磁选用水600000900005100009000006脱酸洗矿用水80000020000060000020000007酸液调配用水360003600003600008锅炉用水240005052.63192005052.6309酸雾喷淋用水695524138.34465413.6564138.3440合计32835601009198.9742274613.6561001998.9747200图2-1本项目水平衡图（单位：m3/a） ），的生产制度，厂内布局更加合理。图2-3项目生产工艺流程及产污节点图②一次破碎、除铁：生产时，使用铲车将购），③滚筒洗矿、直线振动筛：经过第一次破碎矿机进行清洗并通过振动筛筛分。该工序中产噪声，废水经收集进入1#、2#浓密池进行絮凝沉淀处理后，上清液排至1#循环④二级破碎、人工手选、三级破碎：洗完后碎，二级破碎后的物料通过胶带输送机输送并挑选出来，剩下的矿继续送至下一段圆锥破碎物为设备噪声及人工手选杂矿，人工手选杂矿的物料送入滚筒筛筛分，将不符合规格的物格物料进入水力分级机中分级，该工序主要⑥磁选、脱水脱泥：球磨分级产生的合格物梯度强磁选机进行中磁选、强磁选，通过输送脱水脱泥后的石英砂送至矿业产品库存放，用质。废水经收集进入1#、2#浓密池进行絮凝沉淀处理后，上清液排至1#循环水池回用于生产过程；浓密池底部的污泥进入尾⑦酸化提纯：硅砂从矿业产品库由密闭输送生物质锅炉间接加热）酸化处理。酸化的目中烧失量（主要为有机物）、金属氧化物等成各种不溶解的各类草酸盐和氢氟酸盐，使得这些有害物质从石英砂中分离出来，从而达到提纯石英砂的目的。酸洗反应通过自流的方式脱酸，再通过真空抽滤的方以需要对回收酸进行补充新酸。新酸在配酸工序中产生的污染物主要有挥发酸雾（主要为HF）、锅炉废气、真空抽滤后产生的酸化沉渣。锅炉废气经脉冲袋式除尘器处理后通过一根35m高的排气筒排气筒排放。酸化沉渣暂存于一期项目的危废暂存间，定浆泵送入脱泥斗中，通过脱泥斗底部的阀门水处理系统砂浆再流入脱泥斗下部的洗砂机中，再次将砂子清洗，清洗废水用天然气作为燃料，燃烧器燃烧天然气产生的烘干机废气、烘干粉尘及筛分粉尘经烘干筒出风机引至布袋除尘器处理后，通过排气筒排放干机废气、烘干粉尘、筛分粉尘、噪声和布表2-9项目运营期主要环境影响因素识别污染类别产生工序主要污染物废气堆场粉尘破碎粉尘酸洗酸雾（HF）锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物烘干机颗粒物、二氧化硫、氮氧化物废水生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N生产废水pH、SS设备噪声人工手选杂矿铁粉磁选杂质水洗、脱泥脱水过程沉淀污泥生活垃圾废纸、废塑料等各种原辅料包装废包装袋锅炉废离子交换树脂、炉渣危险废物氢氟酸、草酸、NaOH等原辅材料废弃包装物废酸桶/袋设备维护废机油酸洗酸化沉渣与项目有关的原有环境污染问题灌阳地德新材料科技有限公司于2021年1月委托中国有色桂林矿产地质研分两个阶段建设，其中第一阶段建设年产6万吨石英干砂、4万吨石英砂超细粉生产线，第二阶段建设年产9万吨石英干砂、4万吨石英砂超细粉生产线，总投表2-10一期项目第一阶段建设内容组成及实际建设情况一览表工程类别环评建设内容实际建设内容备注主体工程生产厂房第一阶段：设石英砂干砂加工生产线2条，年产量6万吨；石英砂超细粉生产线1条，年产4万吨石。生产厂房已建成投产使用，并拆除部分面积本次扩建后仍需保留辅助工程仓库共设2个成品仓库，占地面积分别为5575m2和9950m2产品仓库已建成投产使用本次扩建后仍需保留架空棚架（原为一期项目原料堆场）第一阶段和第二阶段共用堆场占地约1240m2，为架空棚架。建成后已拆除一期项目第一阶段与本项目共用原料堆场、一级破碎产品堆场及破碎车间环保工程废气筛分、破碎过程中产生粉尘采用喷雾降尘系统+脉冲袋式除尘器，物料堆放场地、装卸时对物料进行洒水抑尘破碎除尘措施及排气筒未建；球磨、筛分你、超细磨粉尘除尘措施及排气筒已建与本项目共用新增的破碎除尘措施及排气筒废水生活污水经化粪池处理后排入西山坪工业园区污水处理厂与环评一致/生产废水经沉淀后回用于生产，不外排与环评不符与本项目共用选矿工序废水处理系统初期雨水经初期雨水收集池收集后排入园区管网初期雨水池未建，与环评不符与本项目共用初期雨水池设备基础减震、隔声、绿化与环评一致/固体废物除尘粉尘、铁粉、废泥渣外卖；生活垃圾交由环卫部分处置；一般固废暂存间未建，与环评不符产生的一般固废存放于本项目新增的尾泥库危险废物废机油存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置危废暂存间未建，与环评不符后期会在一期项目第一阶段的生产厂房内按要求建设一座危废暂存间公用工程办公用房占地面积515m2（利用原灌阳县贵达有色金属冶炼厂已建成的办公楼）与环评一致/食堂利用原灌阳县贵达有色金属冶炼厂已建成的宿舍楼及食堂与环评一致/供水灌阳县工业集中区西山坪工业园供水站供水与环评一致/供电西山坪工业集中区110KV变电站与环评一致/输电线进入厂区变电所后，进行高压计量和变电降压排水生产废水经沉淀后回用于生产，不外排；初期雨水排入园区管网；生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网沉淀池及初期雨水池未建。与环评不符与本项目共用选矿工序废水处理设施及初期雨水池图2-1一期项目工艺流程及产污节点图表2-11一期项目第一阶段建设污染物产排情况一览表类型污染源污染源特产生量t/a污染防治措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放方式废气原料堆场粉尘挡雨顶棚+围挡+洒水降尘0.676//无组织排放破碎粉尘喷雾降尘+集气罩+脉冲袋式除尘器0.05//有组织排筛分粉尘10.625脉冲袋式除尘器0.1060.0447.36超细磨粉尘9.750.10.0426.9食堂油烟油烟0.0063油烟净化器0.00126//有组织排放废水生产区生产废水132600浓密池沉淀0///生活污水经化粪池处理后排入灌阳县工业集中区西山坪工业园污水处理厂进行处理0///生产区除尘粉尘4.59与产品一同售0///卖铁粉售卖0///生活垃圾9收集后交由环卫部门清运0///污泥4200经压滤机压干后外卖0///废机油0.01暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理0///灌阳县人民政府于2014年委托东方环宇环保科技发展有限公司编制《灌阳县西山坪碱渣场无害化处置项目一期工程建设项目环境），该项目位置原已建成灌阳驾校培训中心，现列入本项目措施为建设一个钢筋混凝土罩子，将划定的碱 该碱渣场目前已经稳定，无渗滤液产生。灌阳置的计划。本项目将碱渣场改建成原矿堆场截排水沟，施工工程简单、工期短，堆场建设废渣隔离场及其污水处理系统。因此本项目将碱渣场改造成原矿堆场可行。图2-2碱渣场范围图程）环境影响报告表的批复》（附件4）中提出对碱渣场及周边建立地下水水质监控点。本项目引用《桂林市生态环境局关于地土壤污染状况初步调查报告的审查意见》（附件7-2）中的结论：“《灌阳县采样点（利用贵达有色金属冶炼厂二期用地周边村屯现有水井做为地下水采样制了《灌阳县贵达有色金属冶炼厂一期用地土壤），报告及审查意见的结论：灌阳县贵达有色金属冶炼厂地块内设置的9个土壤采样表2-12灌阳县贵达有色金属冶炼厂搬迁计划方案及落实情况表搬迁计划方案实际情况备注1、回转窑设备机台的搬迁：主要包括炼前处理系统设备和冶炼系统设备的拆卸、吊装、运输等，该部分过程聘请专业的设备安装团队在灌阳县贵达有色金属有限公司专管人员的监督下进行设备的拆卸及至新厂的安装工作，协助机械如吊机、叉车的大型机械设备由设备团队统一安排有机质有证书的机械出租单位进行配合，避免机台设备损坏。实际实施与搬迁计划一致。灌阳县贵达有色金属有限公司的回转窑设备机台已全部搬迁至新厂区安装使用，原厂区内未发现回转窑设备机台搬迁后的环境遗留问题。2、回转窑可利用材料的搬迁：需搬迁的材料主要有回转窑砖块及炉渣，电炉渣等；回转窑砖块作为新厂的建筑材料，由工程施工队安排工程机械装运至新厂区用于新厂区建设，回转窑炉渣及电炉渣可作为烟化炉原料进行利用，回转窑炉渣及电炉渣为一般工业固体废物，直接由工程施工队安排工程机械装运至新厂区相应堆放处堆放。工程施工队在材料转运前做好相应的材料转运计划，确保材料转运过程中的施工人员的安全及保证材料转运过程中不对空气环境、道路环境造成污染。在挖机或者铲车等大型机械设备进行作业时需要有安全员进行站岗监督，禁止无关人员进入施工区域，同时监督施工人员的规范作业，确保施工质量及人员安全；材料装运时同时做好有效的降尘措施，装运材料的车辆在出厂前必须做好车厢的篷布覆盖及车轮清洗干净，避免在转运过程中对道路环境的污染。实际实施与搬迁计划一致。灌阳县贵达有色金属有限公司的回转窑可利用材料已全部搬迁至新厂区妥善处置，原厂区内未发现回转窑可利用材料搬迁后的环境遗留问题。3、废水处理情况：搬迁后原厂区内还会存留有生产用循环水，主要为设备冷却循环用水，该部分循环用水水质简单，可直接排放至灌阳县工业集中区西山坪工业园污水处理厂处理，循环水池池底污泥作为新厂回转窑原料回用。灌阳县贵达有色金属冶炼厂原厂区内的雨水池已按要求进行拆除并用黏土填平；循环水池未拆除，《灌阳县贵达有色金属冶炼厂一期未落实用地土壤污染状况初步调查报告》对贵达有色金属冶炼厂循环水池的废水进行检测，检测结果表明循环水池内的废水的各项监测因子均未超出《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)及修改单中的现有企业水污染物直接排放限值。后续灌阳地德新材料科技有限公司将循环水池内的废水排至灌阳县工业集中区西山坪工业园污水处理厂处理，循环水池底部污泥做为生产原料运至贵达有色金属冶炼新厂再利用，池内废水废渣清理完毕之后，拆除相关构筑物并用粘土填平。4、危险废物处理情况：搬迁后原厂区存留的危险废物，委托有资质的单位进行处置，处置时申报环保部门的相关人员进行监督。实际实施与搬迁计划一致。灌阳县贵达有色金属有限公司原厂区的危险废物已全部进行妥善处置。5、场地清理：在原厂区所有的机械设备、有回收利用价值的材料、档案文件等全部转移至新厂后，需要对原厂区进行清理。对原厂区搬迁后产生的建筑垃圾在申报环保部门后进行统一收集转运至环保部门指定的建筑垃圾废弃点；对原厂区清洗产生的废水（因可能含有设备机油、重金属等）经处理达标后统一收集至原厂区事故应急池，然后委托灌阳县工业集中区西山坪工业园污水处理厂抽走处理。实际实施与搬迁计划一致。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状表3-1建设项目环境功能属性序号项目类别1大气环境功能区及2018年修改单二级标准要求2环境功能区地表水根据《广西壮族自治区水功能区划》（2002年），灌江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准3声环境功能区项目东、南、北面厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，项目厂界西面临近201省道，执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的4a类标准。4是否属于污水处理厂集水范围是，属于西山坪工业集中区污水处理厂集水范围5是否属于基本生态控制线范围内否6是否涉及基本农田保护区否7是否涉及风景保护区否8是否涉及饮用水水源保护区否根据广西壮族自治区生态环境厅发布的《自治区生态环境厅关于通报2021《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，因此项目所在区域为环境空表3-2区域环境空气质量现状评价表污染物评价指标评价标准/(µg/m3）现状浓度/(µg/m3）达标情况SO2NO2PM10PM2.5CO（mg/m3）O3本项目委托广西桂林金桂环境监测有限公司对项目厂区周边的环境空气进行补充监测（附件6-1），监测因子为TSP，监测数据及结果如下：表3-3特征污染物环境空气质量现状补充监测结果一览表监测点位采样时间监测因子监测结果(µg/m3）评价标准达标情况本项目区域氟化物现状浓度引用“广西鑫凯矿业有限公司年产30万吨硅砂建设项目”的检测报告（附件6-2），氟化物的监测点位位于本项目厂区北面约表3-4氟化物监测及统计结果一览表监测采样时间监测平均浓度范围/(µg/m3）评价标准/(µg/m3）最大浓度占标超标率/%达标情况率/%ND表示检测结果低于检出限，本项目氟化物检出限为0.5µg/m3。量标准》(GB3095-2012)附录A表A.1根据现场调查，项目最近地表水体为项目东面约900m处的灌江。根据《市根据灌阳县人民政府发布的《灌阳县2021年第四季度集中式生活饮用水水源地水质状况报告》，灌阳县2021年第四季度监测的1个集中式生活饮用水水项目均达到《地表水环境质量标准》（GB3838本项目委托广西桂林金桂环境监测有限公司对项目厂区四周进行噪声监测），表3-5环境噪声监测结果与评价表监测点位监测日期监测时段监测值标准值达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标地下水环境评价项目类别为Ⅳ类，Ⅳ类项目不需开展地炼厂二期用地土壤污染状况初步调查报告的审查意见》（附件7-2），《灌阳县采样点（利用贵达有色金属冶炼厂二期用地周边村屯现有水井做为地下水采样质量标准》（GB/T14848-2017录A.1土壤环境影响评价项目类别”，本项目属于“制造业-金属冶炼和压延加属于中型占地规模（5~50hm2项目位于灌阳县工业集中区西山坪工业园内，状况初步调查报告的审查意见》（附件7-1），原贵达有色金属冶炼厂一期用地超出《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)表3-5污染影响型评级工作等级划分表Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。项目位于桂林灌阳县工业集中区西山坪片区内，该区域主要以工业生产为环境保护目标本项目厂界外50米范围声环境保护目标主要为厂界北面的千家洞自然保护表3-17主要环境保护目标环境要名称与项目位置关系人口/规饮用水情况执行标准大气环境千家洞自然保护区管理处北面，10m20《环境空气质量标（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准要求选矿机械产品质量检验中心北面，50m30禾田叶村西面，230m杨家弄西南面，360m68下王村东南面，410m562鸿盛驾校西北面，160m30西面散户1西面，30m40南面散户2南面，260m50西南面散户3西南面，460m30地表水环境灌江东面，850m/《地表水环境质量标准》类标准灌阳县城饮用水源保护区东面100m为灌阳县城饮用水源保护区二级陆域为灌阳县城饮用水取水口//《地表水环境质量标准》类标准污染物排放控制标准运营期破碎筛分粉尘、烘干后的振动筛分粉尘和酸洗废气氟化物排放执行项目生物质锅炉废气排放浓度参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB9078-1996）干燥炉二级排放标准限值和《大气污染物综合排放标准》表3-18大气污染物综合排放标准表（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒高度二级监控点浓度限值（mg/m3）粉尘（石英粉尘）60周界外浓度最高点氟化物9.00.120μg/m3表3-19锅炉大气污染物排放标准（摘要）污染物燃煤锅炉排放限值（mg/m3）颗粒物50二氧化硫300氮氧化物300烟气黑度（林格曼黑度，级）表3-20烘干机执行大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源二级粉尘200//《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉二级排放标准限值二氧化硫850//参照执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4燃煤（油）炉窑二级排放标准限值氮氧化物2400.77《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值表3-21灌阳县工业集中区西山坪工业园污水处理厂纳管标准（单位：mg/L（pH值除外污染物pHCODcrBOD5NH3-N石油类三级标准6~9≤500≤300≤400/营期项目东、南、北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-22噪声标准要求（单位：dB（A施工期运营期3类标准4a类标准昼间706570夜间555555一般固体废物执行执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》四、主要环境影响和保护措施施施工期环境大气污染物主要有施工车辆和燃油施工机械排放的尾气、施工扬尘。为减轻施工期大气污染物的污染程度和影响范围，本环评建议采取施工机械主要有挖土机、载重汽车等燃油机械，燃油所产生的废气中的排放系数大，但施工作业具有无组织排放，不连续性、施工点分散，每个作业点施工时间相对较短，燃油动力机械为间断作业，且数量不多，因此其排项目施工过程将产生扬尘，主要包括建材运输车辆产生的交通扬尘、建施工过程粉尘污染的危害不容忽视。在施工现场的工作人员长期吸入大以及传染其它疾病，严重威胁施工人员和附近人员的健康。粉尘飘落在各种为减少施工扬尘对周围环境的影响，本环评建议建设单位应采取以下防②对施工场地的道路应铺设砂砾或粘土，进行平整定期洒水、清扫，保持下垫面和空气湿润，减④对可能产生扬尘的建筑材料应禁止露天堆放，堆遮盖；散装物料在装卸、运输过程中要用隔板⑤对施工废弃物及时清理分类，运出施工现场或运施工场内车行道路须采用钢板、混凝土、礁渣或细石等进行路面硬化，并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施加强保洁清扫；运输渣土、泥浆、建筑垃圾及砂石等散体建筑材料，应采用密闭运输车辆或采取篷覆式遮盖等措施，严禁发生抛、洒、滴、漏现象；安排洗车人员，对每台渣土车出场前均要清洗，综上所述，通过加强施工管理，采取以上一系列措施，可大幅度降低施工造成的大气污染。施工期间，建设方应特别注意噪声及粉尘对周边居民的影响，认真落实以上各项措施，将影响降至最低，同时其对环境的影响也将施工污水包括开挖等产生的泥浆水、机械设备运转冷却水和洗涤水等，主要污染物为SS及少量油污，一般排放量不大，经过场地简易隔油沉淀处施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对排水进行组织设计，严禁乱排、污染环境。项目施工期废水在不外排的情况下对周边水体影响较小，施工废水的问题也将随着施工期的结束而水经初期雨水收集池沉淀后用于洒水抑尘，防止雨季产生暴雨径流带着大量通过上述措施，施工期废水及雨水均可得到妥善处理，对周围环境影响施工噪声主要来源于装载机、挖掘机、吊车等施工机具和原材料、渣土标为北面10m处的千家洞自然保护区管理处及50m处的选矿机械产品质量检验中心，为了降低噪声对周边敏感点的影响，本环评要求施工单位应在施工如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。产噪较大的设备必须安排在白天使用，并进行隔声及减振处理；对环境噪声污染严重的落后施工机械和施工方式实行淘汰制度。施工中应采用先进的生产工艺和低噪声新技术，如采用人工开挖和大排锯机械开挖相结合的开挖方式，使噪声污染在施工中得到控制。并夜间（22:00～6:00）和午休时间（12:00～1将噪声设备尽量不集中安排，为保障近居民有一个较好的生活环境，同时对在采取上述措施后，施工期噪声对周边敏感点及本项目施工期开挖的土方主要用于拟建地块内部场地平整；项目施工建筑垃圾包括砂石、废砖块、废木料、废钢筋等，建筑垃圾可以回收部分回收利用，不能回收利用的应统一运往指定地点进行处置；施工期施工人员产生生活垃圾经桶装收集后集中暂存，由环卫部门统一进行处理。为防止建筑垃报告，经批准后将建筑垃圾清运到建设部门指定地点合理处置，禁止偷倒、织人力、物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好沿途的污染清理工作；型垃圾收集器（如废物收集箱）收集施工人员产生的生活垃圾，派专人定时尽量缩短暂存的时间，争取日产日清。能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源。同时要做好建筑垃圾暂存点的防护工作，避免风吹、雨采取上述措施治理后，项目施工期固体废物有较为妥善的处置方式，对堆场粉尘主要产生在运输车辆和装载机往原石堆放过程。本环评采用《排放源统计调查产排污《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》的计P=ZCy+FCy={Nc×D×(a/b)+2×Ef×S}×10-3）；）；）；Nc指年物料运载车次（单位：车）；）；），系数，广西取0.0008；b指物料含水率概化系数，本项目石英原矿参考块矿Ef指堆场风蚀扬尘概化系数单位：千克/平方米本项目石英原矿输，则年运载车次40000车次/a，厂内共有两个堆场（原料堆场和一级破碎），UC=P×(1−cm)×(1−Tm)式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）；本扩建项目堆场粉尘产生量为）；本扩建项目建成后一期项目第一阶段建设与本项目共用原料堆场，一期本项目建成后，在厂区内来往的运输车辆将产生一定的道路扬尘，其无Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.72P—表面道路积尘，厂内运输道路均采用水泥硬化路面，在不采取任经计算，空车道路扬尘量为0.015kg/km·辆，载重时道路扬尘量为平均发空车、重载各66749车次/年，一期项目第一阶段的年运输量为23万严格控制车辆装载量及限速等措施后，可降低60%以上的本项目原料一次颚式破碎产生粉尘。项目滚筒洗矿筛分为添加水进行水球磨、分级、磁选等工序均进行湿式作业，无粉尘产生。本项目各破碎车间为全封闭结构，仅留出人员进出口；破碎机主体密闭（仅留出进出料口）。项目一级破碎参考《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）中（破碎料）。项目一级破碎后使用滚筒洗矿机进行水洗筛分，无筛分粉尘产可计算得到无控制措施条件下一级破碎粉尘产生量为150t/a（41.67kg/h）。本项目在破碎机进料口对石英原矿进行喷雾降尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）中关于粒料加工厂逸散粉尘控制技术、效率分析可知，一级破碎采取喷雾洒水降尘的方本项目建成后一期项目第一阶段的生产与本项目共用原料堆场与破碎车间。一期项目第一阶段需要破碎的石英原矿为13万t/本项目拟在一级颚式破碎机出料口上方设置集尘罩，废气统一收集后采用1套脉冲袋式除尘器进行处理，该除尘器设计处理风量为15440m3/h，配达到95%以上（车间全封闭，破碎机主体密闭），剩余约5%在车辆和人员进出、车间大门打开时形成无组织排放。类比同类型项目，脉冲袋式除尘器的除尘效率可达99%以上（本项目以99%计），则本项目建成后全厂一级破根据建设单位提供的资料，物料输送过程采用输送带进行输送，输送带项目产品包装采用人工将包装袋套在设备出料口处，成品由出料口自动落入包装袋内，装满后人工捆绑包装袋，即完成包装。包装过程包装袋非敞口式，物料经出料口直接灌装进入包装袋，该过程粉尘逸出量较少，对周围本项目设一台4t/h燃生物质锅炉，使用时表4-1锅炉废气污染物质产污系数一览表产品名称原料名称工艺效率热其他生物质燃料①//物脉冲袋式除尘NOx//锅炉废气经除尘设施处理后满足《锅炉大气污染物排放标准》项目原料石英砂酸洗采用草酸、氢氟酸、水调配的混酸进行酸洗，在配酸、酸洗后排酸及酸液真空抽滤回收过程、酸液回收罐及氢氟酸储罐大小呼草酸加热沸点为150℃,常温下基本不会挥发，氢氟酸加热沸点为和工作排放等两种排放方式，项目设有专门的氢氟酸储罐区，各排放方式产呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放LB=0.191×M[P/(100910-P)]0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KCM—储罐内蒸气的分子量，氟化氢分子量为20；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)，25℃下氟化氢约4400Pa；C—用于小直径罐的调节因子(无量纲)，直径在0~9m之间的罐体，KC—产品因子(石油原油KC取0.6由上述公式及参数计算，本项目氢氟酸在储存过程中，储罐小呼吸HF工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC/次计，由上述公式及参数计算，本项目氢氟酸储罐大呼吸HF产生量为本项目氢氟酸储罐大小呼吸产生的含HF废气合计约为0.539t/a。由于风量7728m3/h）抽送，将大小呼吸废气配酸过程在配酸桶中加入草酸、氢氟酸及水配制而成，产生的酸雾可按GZ=M(0.000352+0.000786×V)×P×FV——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无表4-2配酸过程酸雾计算参数和结果参数氢氟酸M20V（m/s）0.35P（mmHg）0.21F（m2）2GZ（kg/h）0.016Q（t/a）0.096本项目酸洗后排酸及酸液真空抽滤回收过程、酸液回收罐产生的酸雾通本项目拟在酸洗罐出料口、真空抽滤机进出料口及酸液回收罐上方安装液主要为NaOH，去除效率为98%）进行处理，处理后的酸雾废气通过一根本项目酸洗后排酸及酸液真空抽滤回收过程、酸液回收罐产生的酸雾（HF）产生浓度取同项类型目产生的HF最大浓度值384.18mg/m3（遂川磊鑫项目），折算成本项目使用的600t/a氢氟酸，则本项目酸洗后排酸及酸液真空抽滤回收过程、酸液回收罐产生的酸雾（HF）产生浓度为92.2mg/m3），将大小呼吸废气通过管道收集后与配酸过程、酸洗后排酸及酸液真空抽滤回收过程、酸液回收罐产生的酸雾引入两级碱液喷淋处理装置合并处理，HF去除效率可达98%（本环评取98%）呼吸产生的HF排放量为0.09t/a，排放浓度为1.94mg/m3，排放速率为0.015kg/h，均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准表4-3类比项目基本情况及酸雾（HF）排放情况表类比项目《龙川县育龙新材料有限公司年产12万吨高纯石英砂建设项目竣工环境保护验收监测报告》《遂川县磊鑫矿业有限公司年产25万吨石英砂建设项目竣工环境保护验收监测报《龙川县新华丽新材料有限公司年产40万吨高纯石英砂建设项目竣工环境保护验收监测报告》《龙川瑞凡硅业科技有限公司年产40万吨高纯石英砂深加工建设项目竣工环境保护验收监测报告》本项目产能年产8万吨高纯石英砂和年产4万吨高纯石英砂粉年产干磨法石英砂15万吨，湿磨法石英砂5万吨，酸洗石英砂5万吨年产40万吨高纯石英砂（20万吨干砂，20万吨脱水湿砂）分两期建设，每期年产20万吨高纯石英砂年产80万吨精制高纯石英砂工序高温酸化、脱酸、水洗、脱水、烘干、球磨、磁选、筛分、包装破碎、分筛、球磨、酸洗、水洗、烘干、包装高温酸化、脱酸、水洗、脱水、烘干、分级、包装高温酸化、脱酸、水洗、脱水、烘干、包装破碎、洗矿、球磨、分级、磁选、脱水脱泥、酸化提纯、脱酸洗矿、烘干、包装氢氟酸使用量浓度酸雾治理措施两级碱液喷淋处理装置酸雾吸收塔（吸收液为石灰乳或烧碱）两级碱液喷淋处理装置两级碱液喷淋处理装置两级碱液喷淋处理装置竣工验收监测结果（HF）产生浓度/排放浓度/去除效率/发水分，尾气经过烘干机内部排气管道引至脉冲袋式除尘器处理后通过一根宽根据建设单位提供资料，烘干机工作时间为6000h/a，使用天然气量为27万m3/a。其他气料NOx①:产污系数表中气体燃料的二氧化硫的产污体燃料中的硫含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为200毫克/立方米，则S=200。本项目天然气硫含量取100mg/m3（《天然气》（本次评价烘干粉尘的产生量类比《龙川县育龙废气中粉尘的产生量约为0.10kg/t-产品，本项目按0.1kg/t-硅砂产品计，则烘干粉），表4-5烘干工序废气污染物产排情况粉尘2NOx参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》根据前文的破碎废气源强分析，本项目建成后全厂的破碎粉尘产生量为粉尘经设置在一级颚式破碎机的出料口设置的集气罩收集后通过脉冲袋式除尘器 有组织排放二级标准（排放浓度限值60mg/m3，排放速率限值1.9kg/h）。因此脉处理方式可行。处理后通过15m高的排气筒（DA004）排放，运营期酸雾（氟化物）排放浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源有组织二级经脉冲袋式除尘器处理后，由35m高的（DA003）排气筒排放，根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中对于燃生物质锅炉废气治理措施烘干粉尘经布袋除尘器处理后，由18m高的（DA005）排气筒排放，该废气治理措施属于可行技术。排气筒高度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中“烟囱（或排气筒）周围半径200m距离内有建筑物时，其烟的喷淋装置处理效率降至50%，非正常排放发生频次按1次/年。若出现故障，检修人员可立即到现场进行维修，一般操作在30分钟内基本上完成，预计最长不会表4-5非正常工况下大气污染源强汇总表率kg/h续时间h碎效率降至50%11酸洗两级碱液喷淋处理装置故障，处理效率降低至50%11锅炉效率降至50%11NOx烘干效率降至50%11NOx 表4-6估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度38.4℃最低环境温度土地利用类型农作地区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/气排放对周边大气环境质量影响不大，可接受。单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、范锅炉HJ953-2018》、《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿废气HF表4-8本项目新增大气污染物排放情况汇总表（正常工况）排放方式序号产污环污染物种类污染物产生治理措施污染物排放排放标准产生量产生浓度（mg/m3）产生速（kg/h）治理工处理效率是否为可行性技术排放量排放浓度（mg/m3）排放速（kg/h）浓度限值（mg/m3）速率限有组织1破碎粉尘45/集气罩+布袋99%是0.437.73602酸洗氟化物4.9150.82两级碱液喷淋处理98%是0.090.01590.13锅炉颗粒物0.1860.031布袋除尘99%是0.0020.1030.000350/SO20.190.03200.190.032300/NOx0.3821.110.06300.380.063300/4烘干颗粒物布袋除尘99%是260SO20850/NOx02400.77无组织5堆场TSP150t/a//洒水+95.8%是6.24//周界外浓度最高点/6道路运输TSP0.85t/a/0.354洒水降尘、控制车辆装载量、限速80%是0.17/0.071/7一级破碎TSP//////2.5///8酸洗HF//////0.438////表4-9废气排放口情况汇总排放方序号产污环节污染物种类排放口信息编号名称类型坐标高度出口内径排气温度有组织1一级破碎粉尘DA002一级破碎排气筒一般排放口25.459177N200.5252酸洗HFDA004酸洗废气排气筒一般排放口25.457065N0.5253锅炉颗粒物DA003烟锅排气筒一般排放口25.457336N350.5SO2NOx4烘干颗粒物DA005烘干排气筒一般排放口25.457886N0.5SO2NOx表4-10全厂污染物排放预测结果一览表（A）下风向距一期项目第一阶段排气筒 破碎排气筒（DA002）锅炉排气筒（DA003）PM10PM2.5PM10PM2.5PM10PM2.5SO2NOx浓度(μm/m3)(%)浓度(μm/m3)(%)浓度(μm/m3)(%)浓度(μm/m3)(%)浓度(μm/m3)(%)浓度(μm/m3)(%)浓度(μm/m3)(%)浓度(μm/m3)(%)500.200210.040.1001050.040.456690.100.2