2023燃气工程管道施工类面试题及标准答案解析

2023燃气工程管道施工类面试题及标准答案解析

一、单项选择题，(总共10题，每题2分)1.城镇燃气输配管道设计压力分级中，次高压B级的上限值为（）MPa。A.0.4B.0.8C.1.6D.2.52.聚乙烯燃气管道SDR11系列在20℃时的最大允许工作压力为（）MPa。A.0.2B.0.4C.0.6D.1.03.钢质燃气管道焊接工艺评定试件弯曲试验时，当壁厚≥10mm，应采用的弯心直径为（）。A.2tB.3tC.4tD.5t4.埋地钢质燃气管道外防腐层采用三层PE结构时，其环氧粉末涂层最小厚度为（）μm。A.80B.100C.120D.1505.燃气管道强度试验用压力表精度等级不应低于（）级。A.0.4B.1.0C.1.5D.2.56.当聚乙烯管道连接环境温度低于（）℃时，必须采取保温措施。A.-5B.0C.5D.107.燃气管道牺牲阳极阴极保护系统中，最常用的阳极材料是（）。A.铝阳极B.镁阳极C.锌阳极D.高硅铸铁8.钢质燃气管道对口错边量不应超过壁厚的10%且不大于（）mm。A.1B.2C.3D.49.燃气管道穿越铁路时，套管顶至铁路轨枕底的最小垂直净距为（）m。A.0.5B.1.0C.1.2D.1.510.根据GB50251规定，输气管道试压合格后连续稳压时间不应少于（）h。A.6B.12C.18D.24二、填空题，(总共10题，每题2分)11.城镇燃气管道严密性试验压力应为设计压力的______倍且不得小于0.1MPa。12.聚乙烯管道热熔对接翻边对称性检验时，两侧翻边高度差不应大于______mm。13.钢质燃气管道环焊缝射线检测比例，设计压力大于0.4MPa时不应低于______%。14.埋地钢质管道最小覆土厚度在车行道下不得小于______m。15.燃气管道清管器发送筒长度应满足最长清管器总成长度加______m。16.当燃气管道采用混凝土连续覆盖时，应在管顶以上______mm内回填细砂。17.牺牲阳极阴极保护测试桩一般沿管道每______km设置一处。18.燃气管道强度试验稳压期间，压降率不大于______%为合格。19.聚乙烯电熔管件承插口内氧化皮刮削长度不应小于______倍管件承口深度。20.钢质燃气管道外防腐层漏点检测电压值对于三层PE结构应为______kV。三、判断题，(总共10题，每题2分)21.燃气管道水压试验合格后可直接进行通气投产。22.聚乙烯管道可在-20℃环境下进行电熔连接。23.钢质管道焊缝返修次数超过两次时应重新做焊接工艺评定。24.燃气管道穿越河流时，采用定向钻方式可不做套管。25.阴极保护电源设备应每季度进行一次切换试验。26.燃气管道阀门井内可设置非防爆型电气设备。27.热熔对接焊接冷却期间可采取强制冷却以缩短工期。28.三层PE防腐层补口应采用辐射交联聚乙烯热收缩带。29.燃气管道试压用盲板厚度应按设计压力计算确定。30.牺牲阳极接地电阻值越大，其输出电流越大。四、简答题，(总共4题，每题5分)31.简述钢质燃气管道焊接环境风速控制要求及处理措施。32.说明聚乙烯管道热熔对接焊接工艺中“翻边对称性”不合格的主要原因。33.概述埋地钢质燃气管道外防腐层漏点检测的步骤及合格标准。34.列举燃气管道强度试验与严密性试验的主要区别。五、讨论题，(总共4题，每题5分)35.结合工程实例，讨论定向钻穿越卵石层时燃气管道回拖阻力过大的技术对策。36.分析城市老旧燃气管网改造中“钢转PE”连接点的风险及质量控制要点。37.探讨高水位地区牺牲阳极阴极保护系统阳极寿命缩短的原因与改进方案。38.论述在役燃气管道带压开孔作业中氮气置换与惰性气体保护的综合安全措施。答案与解析1.B2.B3.C4.C5.C6.C7.B8.B9.C10.D11.1.1512.113.10014.0.915.116.30017.118.119.1.220.2521.×22.×23.√24.√25.√26.×27.×28.√29.√30.×31.风速≥8m/s应设挡风棚；≥12m/s停止焊接；采用充气帐篷或移动式防风棚；预热提高焊道温度；选用低氢焊条并加大烘干温度，减少气孔、裂纹风险。32.管材椭圆度超差、夹具对中不良、加热板温度不均、拖动压力设定偏差、切换时间过长导致温度梯度，使熔融料流动不对称，形成翻边高低差。33.步骤：①电火花检漏仪校准；②全线扫描速度≤0.3m/s；③发现漏点标记并修补；④复检至无报警。合格标准：无漏点报警，检漏电压25kV无击穿。34.强度试验压力高，为设计压力1.5倍，检验极限承载；介质可用水，稳压4h；严密性试验压力低，为1.15倍设计压力，检验泄漏量，稳压24h，允许压降率≤1%。35.卵石层孔隙大、摩阻高，易卡钻。对策：①优化钻孔轨迹，增大曲率半径；②采用高分子泥浆加膨润土及润滑剂，提高携渣能力；③分级扩孔，最后一次扩孔直径比管外径大1.3倍；④回拖时加滚轮支架，降低摩擦；⑤设置中间发送沟，减少一次性回拖长度；⑥备用推管机同步助推，确保回拖力小于管材屈服限。36.风险：电化学腐蚀差异、刚度突变导致应力集中、热胀冷缩位移差异。控制：①钢转PE采用法兰钢塑转换件，螺栓采用防腐涂层；②设置固定支墩吸收推力；③PE端加装伸缩节；④焊缝100%射线检测；⑤阴极保护系统延伸至转换点并加密测试桩；⑥投运前做两次严密性试验，运行首年每季度泄漏巡检。37.高水位降低阳极接地电阻，加速阳极消耗；氯离子高，阳极局部钝化。改进：①选用高电位镁阳极，增加阳极重量20%；②采用带状镁阳极沿管沟双侧敷设，延长分布长度；③回填加膨润土降阻剂，减少电化学极化；④设置智能测试桩，实时采集电位，动态调整阳极组数；⑤每五年开挖抽查阳极剩余质量，低于原始质量30%立即更换。38.氮气置换：①计算管道容积，准备1.5倍氮气量；②控制流速＜5m/s，避免