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文档简介

3#4#焦炉装煤推焦车刮板机改造炼焦创新QC小组LOGO3#4#焦炉装煤推焦车刮板机改造

选题理由1

原因分析2

实施方案3

成果分析41、小组概况小组名称:炼焦创新QC小组

课题名称:装煤推焦车刮板机改造

课题类型:现场型

1、小组概况2、选题理由捣固焦炉生产受配合煤水份、粒度以及设备、操作的影响,加煤时不可避免的会出现煤饼剥蚀、垮塌现象。为了及时清除剥蚀、垮塌的煤料,在装煤推焦车上设置了尾余煤处理系统,通过刮扳机把煤料输送到尾部的余煤斗内,由车辆倒运至煤场。在生产操作过程中,由于配合煤水份很难控制在9%—11%的指标范围内,导致煤饼剥蚀、垮塌量成倍增加,煤料量远远超过刮板机的处理能力,且散落的煤块密度、硬度都比普通煤料高,增加刮板机的负荷。刮板机长时间超负荷运转,电机频繁烧毁,刮板链条多次拉断,机侧平台及装煤推焦车平台堆积大量煤料,职工劳动强度成倍提高,焦炉生产受到严重影响。2、选题理由2、原因分析①煤料堆积。岗位职工未认真观察刮板机运行情况,煤槽内堆积大量煤料,仍然启动刮板机,电机因瞬间电流过大而烧毁。②异物卡死刮板。有弹簧、螺栓等杂物进入刮板机,卡死刮板。③设计不合理。刮板机坡度高,长度长,容易在底部堆积大量的煤料,加大刮板机的负荷,影响处理能力。④煤饼剥蚀垮塌。配合煤水份过高,煤饼剥蚀、垮塌量大,刮板机长时间超负荷运转。煤料堆积异物卡死刮板煤饼剥蚀垮塌刮板机设计不合理RelatedDocuments刮板机故障频繁3、实施方案①要求岗位职工认真观察刮板机运行情况,合理控制落入煤槽内的煤量。②清除现场的杂物,在煤槽上部安装格栅。③对刮板机进行改造,缩短刮板机长度,降低坡度,重新安装一个煤斗,采用报废电液推杆来开闭闸板。④采取煤调湿等工艺措施,控制配合煤水份。大家应该也有点累了,稍作休息大家有疑问的,可以询问和交流4、效果分析1、刮板机故障率大大降低,电机烧毁故障基本得到杜绝。2、刮板机处理能力提高50%。3、减轻职工劳动强度。4、减少间台煤料堆积,提高焦炉现场环境。5、确保焦炉生产安全、稳定进行,日均出炉数达到90-100炉。6、节约设备购置费用。刮板电机购置费用983元/台,改造前每年损坏电

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