2025年塔式起重机司机国家题库及答案

2025年塔式起重机司机国家题库及答案一、单项选择题（每题1分，共40题）1.塔式起重机（以下简称塔机）在独立高度作业时，其基础顶面的倾斜度应不大于（）A.1/500B.1/1000C.1/2000D.1/3000答案：B2.当塔机起升机构采用常闭式制动器时，制动轮与制动瓦块的接触面积应不小于制动瓦块面积的（）A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C3.塔机工作时，吊物与架空输电线的最小安全距离在电压35kV时应为（）A.1mB.2mC.3mD.4m答案：C4.塔机司机在操作前应检查各限位装置有效性，其中起重量限制器的误差应不大于额定起重量的（）A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B5.采用双机抬吊作业时，单机的起吊载荷不得超过其额定起重量的（）A.70%B.80%C.90%D.95%答案：B6.塔机标准节连接螺栓应使用（）A.普通螺栓B.高强度螺栓C.自攻螺栓D.膨胀螺栓答案：B7.塔机钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于（）A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案：C8.当风速超过（）时，塔机应停止作业并将臂架转至顺风方向A.8.3m/s（5级）B.10.8m/s（6级）C.13.9m/s（7级）D.17.2m/s（8级）答案：B9.塔机司机室操作台上的紧急断电开关应能切断（）A.控制回路电源B.主回路电源C.照明回路电源D.信号回路电源答案：B10.塔机顶升加节时，应确保顶升套架与标准节连接销轴完全插入后再进行（）A.回转操作B.起升操作C.变幅操作D.顶升油缸收缩答案：D二、多项选择题（每题2分，共20题）1.塔机日常检查应包括以下哪些项目（）A.钢丝绳磨损、断丝情况B.各机构制动器间隙C.司机室灭火器有效期D.基础沉降观测记录答案：ABCD2.塔机起升机构制动失效的可能原因有（）A.制动瓦块磨损超限B.制动弹簧断裂C.液压推杆油液泄漏D.电动机电源缺相答案：ABC3.塔机操作中严禁进行的行为包括（）A.利用限位装置代替正常操作停车B.同时进行两种以上动作的复合操作C.吊运埋在地下的重物D.在吊物下方通行或停留答案：ACD4.塔机安装后需进行的试验项目有（）A.空载试验B.额定载荷试验C.110%额定载荷静载试验D.125%额定载荷动载试验答案：ABCD5.塔机力矩限制器的功能包括（）A.限制起重量随幅度增大而减小B.防止超载作业C.限制最大起升高度D.预警超载状态答案：ABD6.塔机钢丝绳报废标准包括（）A.一个捻距内断丝数超过总丝数的10%B.钢丝绳直径减少7%C.钢丝绳出现笼状畸变D.钢丝绳表面有轻微锈蚀答案：ABC7.塔机司机交接班时应交接的内容有（）A.设备运行状况及故障处理记录B.当日作业计划及注意事项C.操作手柄、按钮的灵敏度D.燃油、液压油剩余量答案：ABCD8.塔机起重臂下弦杆出现裂纹时，正确的处理措施是（）A.立即停止使用B.焊接修补后继续作业C.联系专业维修单位评估D.降低额定起重量使用答案：AC9.塔机在顶升过程中突然停电，应采取的措施有（）A.切断总电源B.利用手动泵将油缸复位C.用楔块固定套架与标准节D.通知专业人员处理答案：BCD10.塔机安全操作“十不吊”包括（）A.指挥信号不明不吊B.埋在地下的物件不吊C.吊物上站人不吊D.斜拉斜吊不吊答案：ABCD三、判断题（每题1分，共30题）1.塔机司机可以通过对讲机接收指挥信号，无需直接目视确认吊物状态。（）答案：×2.塔机工作时，司机室门应保持关闭状态。（）答案：√3.塔机钢丝绳在使用中出现局部压扁时，可继续使用至下一个检查周期。（）答案：×4.塔机回转制动时应逐渐减小操作手柄幅度，避免急停。（）答案：√5.塔机基础周围可以临时堆放建筑材料，只要不超过基础边缘1m。（）答案：×6.塔机顶升时，应确保起重臂与引入标准节方向一致。（）答案：√7.塔机起重量限制器动作后，应先将吊物放下，再排查故障原因。（）答案：√8.塔机司机可以在操作室内用餐，但需注意避免食物残渣进入操作按钮。（）答案：×9.塔机附着装置与建筑物连接点的混凝土强度应不低于C25。（）答案：√10.塔机在非工作状态下，应将控制器归零并切断总电源。（）答案：√四、案例分析题（每题10分，共5题）案例1：某工地QTZ80塔机在吊运钢筋时，起升机构突然制动失效，吊物加速下落。司机张某立即按下紧急断电开关，但吊物仍下落2米后撞击地面。问题：分析制动失效的可能原因及司机操作的不当之处？答案：可能原因：①制动瓦块磨损超限导致制动力不足；②制动弹簧断裂失去弹力；③液压推杆制动器油液泄漏，推杆无法推动制动臂；④制动间隙调整过大。操作不当：紧急断电开关切断的是主电源，起升机构电动机失电后制动器应靠机械力制动。张某未在断电前将控制手柄回零，可能导致制动器未及时动作；应在发现制动失效时立即鸣笛警示，同时尝试点动反向操作（如起升）争取时间，而非直接断电。案例2：某塔机司机在夜间作业时，发现回转机构异响，未做记录继续作业。次日检查发现回转支承螺栓松动3颗，其中1颗已断裂。问题：分析事故隐患发展过程及正确处理流程？答案：隐患发展：异响是螺栓松动的早期信号，未及时停机检查导致松动加剧，最终螺栓断裂。正确流程：①发现异响时立即停机，将吊物稳妥落地；②切断电源后检查回转支承连接部位；③使用力矩扳手检测螺栓预紧力，对松动螺栓按规定力矩（如M24螺栓预紧力300-350N·m）重新紧固；④更换断裂螺栓，使用同规格高强度螺栓；⑤记录故障及处理情况，交接班时重点说明。案例3：台风预警发布后，某工地塔机未采取防风措施。台风过境时，塔机起重臂发生大幅度摆动，与相邻塔机碰撞导致结构损坏。问题：台风天气塔机应采取哪些防风措施？答案：①收到台风预警（风速≥10.8m/s）时停止作业，将起重臂转至顺风方向，松开回转制动器（或手动释放制动），使臂架自由回转；②将吊钩升至最高位置并固定，防止摆动；③检查并加固附着装置，确保各连接点无松动；④切断总电源，锁闭司机室；⑤对独立高度塔机，必要时降低高度或增加临时缆风绳；⑥安排专人巡查，发现异常及时报告。案例4：塔机司机王某在吊运模板时，未确认吊物捆绑情况即起升，导致模板散落砸伤下方作业人员。问题：分析违规行为及正确操作流程？答案：违规行为：未执行“十不吊”中“捆绑不牢不吊”的规定，未检查吊物重心、吊索夹角（应≤120°）及吊点数量（大模板应使用4点吊装）。正确流程：①指挥人员确认吊物捆绑符合要求（钢丝绳无断股，卡环螺栓紧固，吊点对称）；②司机通过后视镜或指挥信号确认吊物平衡；③试吊：起升50-100cm停顿，检查吊索受力、制动性能及吊物稳定性；④无异常后缓慢起升，保持吊物离障碍物0.5m以上；⑤吊运过程中密切观察，禁止从人员上方通过。案例5：塔机安装单位在顶升加节时，未使用专用爬梯，工人直接攀爬标准节主弦杆，导致坠落受伤。问题：顶升作业安全要求包括哪些？答案：①顶升前检查液压系统压力（如系统压力应≤32MPa）、套