环保建材绿色生产项目报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：环保建材绿色生产项目编制日期：2026年3月中华人民共和国生态环境部制□是：根据《建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类试行）》无析本项目用地不位于生态保护红线、永久基本农田、具体要求符合性分析生态保护红线落实国家《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》等要求，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动；红线内其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。根据青岛市“三线一单”图集青岛市生态空间图，项目不在生态保护红线及生态空间范围内。资源利用上线1.水资源利用上线。衔接落实最严格水资源管理制度的用水总量、用水效率等相关要求，落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有关要求。2.能源利用上线。加快清洁能源、新能源和可再生能源推广利用，提高其在能源消费结构中的比重，严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制要求。3.土地资源利用上线。衔接国土空间规划、土地资源开发利用总量及强度管控要求，确定耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制上线目标。本项目能源需求类型为水、电、液化天然气等，所在地周边基础设施配完善，新鲜水由市政给水管网供应，所用电力由市政供电公司供给，所在地水资源、能源可满足本项目需求。项目用地现状为工业用地，符合国土空间规划要求，不触及土地资源利用上线。环境质量底线1、水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则，到2025年，全市地表水国控断面水质优良（达到或好于Ⅲ类）比例达到71.4%，地表水国、省控断面劣Ⅴ类水体消除，城镇以上集中式饮用水水源水质达标率100%；到2035年，集中式饮用水水源水质保持稳定达标，全市重点河流达到水功能区划要求。2、大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，到2025年，PM2.5底线目标为30μg/m3；到2035年，PM2.5底线目标为25μg/m3。3、土壤环境风险防控底线。聚焦土壤环境质量改本项目的废气、废水、固废均得到合理处置，采取了土壤污染防控措施，不会影响环境质量底线目标的达成，符合环境质量底线要求。善和风险管控，到2025年，受污染耕地安全利用率达到95%左右，重点建设用地安全利用有效保障；到2035年，土壤环境质量持续向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控。生态环境准入清单结合区域特点和功能定位，统筹划定陆域和海域环境管控单元，建立“1+146+34”生态环境准入清单体系，即1个市级生态环境总体准入清单，146个陆域环境管控单元和34个海域环境管控单元的生态环境准入清单。（二）重点管控单元。陆域重点管控单元95个，面积为4512.32平方公里，占陆域面积39.95%，主要包括城镇生活区、工业园区（工业集聚区）等人口密度大、资源开发强度和污染物排放强度高的区域。海域重点管控单元16个，面积为1916.76平方公里，占近岸海域面积15.66%，主要包括现有和规划的开发强度较大海域。重点管控单元应建立差别化的产业准入条件，优化区域产业布局，合理规划居住区与工业功能区。加快污水处理设施建设与提标改造。强化工业园区和工业集聚区内企业环境风险防范设施建设和管理，加强倾倒区等区域的海洋环境监测及风险防范。深入推进园区循环化改造和企业清洁生产审核，提高资源能源利用效率。项目与青岛市环境管控单元相对位置见附图6，由图可知项目处于环境管控单元中的重点管控单元。项目采取有效的三废防治措施和风险防范措施，无废水排放，用地性质为工业用地，符合国家产业政策，项目符合青岛市市级生态环境总体准入清单中的准入要（2）与《青岛市环境管控单元生态环境准入清单（2023年版）》（青类别要求本项目情况符合环境管控单元编码（名称）ZH37028320005（白沙河街道，重点管控单元）涉及的主要管控细类落药河、白沙河、农业面源重点管控区、布局敏感区、大气弱扩散敏感区、张戈庄社区井群、大气环境受体敏感区空间布局约束1、严格按照用地布局规划要求合理布局工业企业，现有工业集聚区外不宜新增工业企业。根据平度市人民政府白沙河街道办事处出具的证明，项目位于白沙河街道工业集聚区范围内，项目不属于两高行业。符合污染物排放管控1、机械制造行业下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊项目不涉及机械制造行业。符合接烟尘进行有效收集治理。涂装环节落实表面涂装行业的控制VOCs排放等要求。2、印刷行业推进源头替代，通过使用低VOCs含量油墨替代溶剂型油墨，推进使用先进印刷工艺，从源头减少VOCs产生。油墨等原辅材料存储、调配工段应对空间进行微负压改造，辊刷、覆压工艺宜设置于密闭工作间内，集中排风并导入VOCs处理设施处理。工艺废气在过滤后宜采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。项目不涉及印刷行业。符合3、纺织行业优先采用清洁生产技术，禁止选用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，提高资源、能源利用率，按照《印染行业废水污染防治技术政策》《纺织工业环境保护设施设计标准》《纺织染整工业废水治理工程技术规范》等有关规定，减少污染物的产生和排放。项目不涉及纺织行业。符合4、涉重企业应确保在线监测设备正常运行，对产生的危险废物严格按照相关法律法规进行处置。项目不属于涉重企业。符合5、推广农作物病虫害绿色防控技术，合理使用化肥农药，减少农业面源污染。项目不涉及。符合6、加强污水收集管网体系的管理和维护，推进老城区雨污分流改造，加快推进再生水循环利。厂区雨污分流，项目不属于城区雨污改造。符合环境风险防控1、涉酸、涉重等土壤、地下水高污染风险企业的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管控区进行重点防渗。2、建立健全环境风险事故防范措施和应急预案，严防环境安全事故发生。防渗，危废库、沥青罐区进行重点防渗。2、项目将建立健全环境风险事故防范措施，编制突发环境事件应急预案并报青岛市生态环境局平度分局备案，严防环境安全事故发生。符合资源开发效率要求1、高污染燃料禁燃区内禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的项目。推广集中供能和清洁能源利用。2、鼓励推广节水器具、节水工艺等，发展节水农业，提高水资源利用效项目能源使用主要为水、电、液化天然气，项目建成后，建议企业持续改进和提高企业环境管理水平，全面推进节能、节水。符合综上所述，项目符合《青岛市“三线一单”和限制类，属允许类，已取得平度市发展和改革局出具的备案证明（2601-370283-04-01-632300）。项目泥股份有限公司现有闲置土地进行建设，根据建设单位提供的土地证，项目所在地块现状用地性质为工业用地。根据平度市白沙河街道办事处出具的落户意见，该项目位于白沙河街道工业集聚区范围内，同意其建设。项目相关土地材经查询《平度市国土空间总体规划（2021-2035年）》-市域国土空间规划分区图，本项目用地不位于生态保护红线、永久基本农田、耕地保护目标，位市域三条控制线图，项目规划用地性质为村庄建设用地，见附图8。根据《白岛市集中式饮用水水源保护区划》（青政发[2021]13），和地下水源地饮用水源区范围内。项目周边无省级或市级重点文物保护单位，无国家重点保护野生植物原生地分布，无森林公园，相关文相关内容要求项目拟采取措施符合性《山东省扬尘污染综合整治方案》鲁环发〔2019号(四)工业企业无组织排放整治。开展钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理台账，对物料(含废渣)运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理。物料运输应采用车厢密闭或者覆盖，防止沿途抛洒和飞扬。厂区出入口应配备车轮清洗装置或者采取其他控制措施。装卸过程中，应配备除尘设施，同时采取洒水喷淋措施。物料储存应采用入棚、入仓储存，棚内应设有喷淋装置。涉及锅炉物料(含废渣)企业，储煤场应采用封闭储存。粉煤灰应采用密闭的灰仓储存，卸灰管道出口应配备有密封防尘装置；炉渣应采用渣库储存，并采用挡尘卷帘、围挡等形式的防尘措施。不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。工业企业生产过程中，上料系统应密闭运行，生产设备、废气收集、除尘收集系统应同步运行，确保废气有效收集。上料系统、生产设备、废气收集系统或者污染治理设施发生故障或者检修时，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后投入使用。重污染天气应急期间，按要求严格落实各项应急减排措施。骨料库采取封闭措施，安装水喷淋装置，卸料、堆存、上料均采取喷淋抑尘措施；骨料运输车辆加盖篷布覆盖严实；在车间出入口设置1座洗车平台。洗车平台长7米，宽5米，两侧设置挡板，对车辆底盘、车轮和车身周围冲洗，不带尘上路；定期洒水降尘。矿粉输送储存粉尘经仓顶自带除尘器处理后无组织排放；铣刨料破碎及骨料及铣刨料上料过程均采取密闭措施，并配备有效的集尘除尘设施。各废气治理设施发生故障或检修时，停止对应工序运转，待检修完毕后方可投入使用。重污染天气应急期间，按要求严格落实各项应急减排措施。符合《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意环发[2020]3(二)建材行业。矿石料场设置防风抑尘网或封闭。石子、页岩、煤矸石、煤、粘土、矿渣、石膏、炉渣等封闭储存。熟料、粉煤灰、矿粉和除尘灰等密闭储存。石子、页岩、煤等物料破碎、筛分、搅拌、粉磨等设备采取密闭措施，并配备有效集尘除尘设施。袋装水泥包装下料口、装车点位和散装水泥装车配备有效集尘除尘设施。《青岛市防治扬尘污染工作方案》青政办[2012]166号工业、企业扬尘防治监管：生产原料、泥土、粉煤灰等料堆，应利用仓库、储藏罐、封闭堆场贮存，露天物料堆场应根据物料类别采取相应的覆盖、喷淋和围挡等防风抑尘措施。2、装卸作业频繁的原料堆场，应在密闭车间中进行。少量的搅拌、粉碎、筛分等作业活动，应在密闭条件下进行。露天装卸物料应当采取洒水、喷淋等抑尘措施，密闭输送物料应当在装料、料处配备吸尘、喷淋等防尘措施。3、有物料堆场的企业应对厂区内道路进行硬化，在出口处设置车辆清洗的专用场地，配备运输车辆冲洗保洁设施，划分料区和道路界限，及时清除散落的物料，及时清洗，保持道路整洁。《沥青混合料搅拌站绿色生产技术要求》（JT/T1539-2025）5.1一般要求5.1.1厂区内道路及生产区地面应硬化，未硬化空地不应裸露。5.1.2厂区附近临噪声敏感建筑物一侧应采取符合国家环保标准要求的降噪措施。项目生产车间及所在厂区道路均采取硬化措施；采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。符合5.2厂区内设施要求5.2.1厂区内应配备清扫设施，每天打扫应不少于1次，保持道路清洁。5.2.2厂区内靠近出口处应设置车轮冲洗设施，保证驶出厂区的车辆保持清洁。5.2.3厂区内应设置车轮冲洗明沟或其他收集系统，采用沉砂池等设施进行处理。车轮冲洗明沟收集系统及沉砂池应做好防渗措施，水质达标后可回用或排放。5.2.4厂区应实行雨污分流，宜设置初期雨水收集系统，初期雨水经处理达标后可排放或回用。5.2.5厂区标牌应有环境保护内容，应在冷料仓、储料场等易产生污染区域的醒目位置设置环境保护标志或标识，搅拌塔(楼)应设置废气排放口和噪声排放源的标志，具体应符合GB15562.1的规定。5.2.6废料储存区域应设置一般固体废物标志，具体应符合GB15562.2的规定。5.2.7搅拌塔(楼)、冷料仓、储料场、配电室、烘干筒、沥青加热等设备设施和工作场所应设置安全标志，具体应符合GB2894的规定。5.2.8厂区出入口应设置车辆限速标志。项目配备吸尘器及人工辅助清扫工具扫帚等，每天至少对厂区道路及车间地面清扫1次，保持道路清洁；车间出入口设置洗车台，车辆冲洗用水经沉淀池处理后循环使用，不外排，沉淀池采取防渗措施；项目所在厂区雨污分流；项目建成后按要求设置各类提示性环境保护图形标志牌，确保满足GB15562.2的要求；搅拌缸、骨料库、沥青储罐区均设置安全标识，确保符合GB2894要求；厂区出入口设置车辆限速标志。符合5.3厂区内车辆要求5.3.1应使用符合国家环保要求的车辆进行作业。5.3.2车辆应按额定载质量、规定速度行驶，严禁超载、超速，避免遗撒。车辆进入厂区内不应鸣笛。5.3.3车辆应保持外观清洁。在装卸料后，宜对车身进行清理。5.3.4车辆应保持外观清洁。在装卸料后，宜对车身进行清理。5.3.5运料车辆宜采取保温措施。本项目使用符合国家环保要求的车辆进行作业。按额定载质量、规定速度行驶，不超载、超速，避免遗撒。车辆进入厂区内不鸣笛。装卸料完成后对车身进行清理，保持外观清洁。运料车辆采取保温措施。符合6设施设备要求6.1一般要求6.1.1沥青混合料搅拌站宜采用整体密闭、沥青电加热、下沉式料场等低噪声、低能耗、低排放设施本项目搅拌缸、沥青储罐等均为密闭设施，低噪声、低能耗、低排放设施设备。沥青储罐采用电导热油炉加热，搅拌缸采用燃气加热炉符合设备。6.1.2沥青混合料搅拌站宜使用天然气、电能等清洁能源，鼓励有条件的地区采用风能、太阳能等新能源。6.1.3沥青混合料搅拌站宜配备沥青混合料回收处理设备，对废弃沥青混合料进行集中处理或再生利用。加热，燃料为液化天然气。本项目对回收的路面铣刨废料进行破碎后使用。6.2沥青混合料搅拌设备6.2.1沥青混合料搅拌设备应满足GB/T17808的要求。冷集料仓、给料皮带机、给料皮带机间转接处应重点密闭。6.2.2搅拌塔(楼)主机卸料口应配备烟气收集净化设施。6.2.3冷集料供给系统中冷集料仓、给料皮带机、振动筛等部位宜采取降尘措施。6.2.4搅拌塔(楼)振动筛、干燥滚筒装置等易产生噪声的位置宜采取隔音减噪技术或措施。6.2.5搅拌塔(楼)除尘器排气筒应设置永久采样孔和采样测试平台。6.2.6沥青混合料搅拌设备大气污染物排放应符合表1的规定。6.2.7热集料仓溢料口应采取降尘措施。本项目搅拌缸满足GB/T17808-2010要求；骨料库、上料传送带等均采取密闭措施；成品沥青混凝土出料装车区设置密闭负压装车区，通过负压抽吸方式对出料过程产生的沥青烟气进行高效收集；骨料及铣刨料上料废气经集气罩收集至布袋除尘器后处理，尾气经15m排气筒P1排放，同时上料过程采取喷淋降搅拌缸等设备均采取基础减振等措施；烘干滚筒燃气燃烧机采用低氮燃烧技术，骨料加热烘干废气（液化天然气燃烧废气、骨料烘干粉尘）、筛分废气均经密闭管道收集后汇入旋风除尘+布袋除尘器4#处理，尾气通过15m排气筒P3排放；各排气筒均按要求设置永久采样孔和采样平台。大气污染物排放均满足JT/T1539-2025表1规定。符合6.3储料场6.3.1储料场宜建成密闭式，并配备降尘喷淋装置，其周边应设置排水沟。6.3.2储料场内应标明界线，集料的装卸、搬运应在各自区域内完成，产生的漏料应及时清理。6.3.3集料的配料作业宜采用传送带输送方式。本项目骨料库为封闭式，并配备降尘喷淋装置。库内标明界线，骨料的装卸、搬运应在各自区域内完成，产生的漏料应及时清理。骨料、铣刨料均通过密闭式皮带机输送，矿粉通过密闭式螺旋输送机输送至搅拌缸内。符合拌站绿色生产技术要求》（JT/T1539-建设序号工程组成组成备注1主体工程生产车间1座，1层，层高12m，建筑面积10000平方米，设置沥青混凝土生产线1条。新建2辅助工程办公室1座，1层，面积150平方米，位于生产车间内部南侧，用于员工日常办公。新建3储运工程矿粉筒仓1座，位于生产车间内部东北侧，筒仓容积为100t。新建沥青储罐3台，位于生产车间内部东侧，单台储罐容积为50t。3台沥青储罐均配套电导热油炉系统，设置独立的导热油罐（0.4m3），系统配备导热油循环泵、过滤器、安全阀及相应的温度、压力监测与联锁装置，确保导热油在180～200℃的工作温度下稳定运行。新建骨料库位于生产车间内部西侧，占地面积1000平方米，共5格用于骨料贮存，不同粒径的碎石骨料分区暂存。骨料库采取全封闭形式，喷淋系统主管道沿库顶四周环形布置，支管道垂直延伸至各骨料分区上方新建液化天然气储罐厂区内生产车间北侧设置一座15m3的液化天然气储罐新建4公用工程供水本项目运营期用水主要是车间喷淋抑尘用水、运输车辆冲洗用水、沥青烟水喷淋塔补水以及员工生活用水，均来源于平/度市政供水管网，由厂区供水管网引入。排水本项目车间喷淋抑尘用水全部蒸发损耗；车辆冲洗用水经沉淀池处理后循环使用，不外排；沥青烟水喷淋塔用水循环使用，根据损耗情况进行定期补充。为确保喷淋吸收效果和系统稳定运行，循环水每月排放一次，排放废水经收集后作为危废处置；项目无生产废水排放。职工生活污水经化粪池收集后定期清运施肥，不外排。/供电由平度市供电公司供电，用电量50万KW·h/a。厂区内配备/供热生产车间沥青储罐采用电导热油炉加热。搅拌缸采用燃气加热炉加热，燃料为液化天然气。办公室采用单体空调进行制冷供热。/5环保工程废气骨料及铣刨料卸料及贮存扬尘：骨料库采取封闭措施，运输砂石车辆采取篷布覆盖措施，同时配备洗车平台，对车身及轮胎进行冲洗，骨料卸车、堆存过程设喷淋装置喷淋降尘新建骨料及铣刨料上料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器1#处理，尾气通过15m高排气筒P1排放新建铣刨料破碎过程产生的粉尘经集气罩收集至布袋除尘器2#处理，尾气通过15m高排气筒P2排放新建矿粉输送储存粉尘：项目设1座矿粉筒仓，矿粉输送储存粉尘经仓顶自带布袋除尘器3#处理后无组织排放新建烘干滚筒燃气燃烧机采用低氮燃烧技术，骨料加热烘干废气（液化天然气燃烧废气、骨料烘干粉尘）、筛分废气均经密闭集气管道收集后汇入旋风除尘+布袋除尘器4#处理，尾气通过15m排气筒P3排放新建沥青储罐呼吸、沥青加热、搅拌废气均经密闭集气管道收集，成品出料废气经密闭负压抽吸+集气管道收集，以上废气收集后汇入一套“喷淋塔+过滤棉+静电捕集+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒P4排放新建厂区道路扬尘：粉料通过密闭罐车运输；砂石料运输车辆加盖篷布覆盖严实。在车间出入口设置1座洗车台。洗车台长7米，宽5米，两侧设置挡板，对车辆底盘、车轮和车身周围冲洗，不带尘上路；定期洒水抑尘。新建废水本项目车间喷淋抑尘用水全部蒸发损耗；车辆冲洗用水经沉淀池处理后循环使用，不外排；沥青烟水喷淋塔用水循环使用，定期补充，循环水每月排放一次，收集后作为危废处置；因此本项目无生产废水排放。职工生活污水经化粪池收集后定期清运堆肥，不外排。新建沉粪池依托现有采取基础减振、隔声、风机管道接口软连接等措施新建项目一般工业固废主要为废布袋、布袋除尘器收尘、地面收集粉尘、废骨料、沉淀池沉渣，收集后暂存于一般固废暂存间（100m2），定期外售综合利用。新建危险废物主要包括喷淋塔分离的油水混合物、喷淋塔循环排污水、废焦油、废过滤棉、废活性炭、废导热油、废润滑油、废润滑油桶等，暂存于危废暂存间（40m2），定期委托危新建废资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。新建风险沥青储罐区设置围堰；危废暂存间、车间出入口设置缓坡。新建序号名称年产量（t/a）备注1沥青混凝土作为建筑材料，用于路面及场地铺装序号名称规格数量单位1上料系统上料机CL-2000型8台皮带式输送带22315C/W334套2矿粉供给系统矿粉筒仓1个料位计RLS-B1个螺旋输送机Φ200×30001支叶轮给料机YG15.01套减速电机BWY15-17-1.51台3骨料烘干系统烘干滚筒2000型1套主燃烧器K312HG-C80-D100-MH180M4C18AC3-A0E00-0411套LNG储罐1座4筛分系统热料提升机22315C/W33，30kw1套振动筛MVE8000/1，设5层筛网1套热骨料仓包含5个间隔斗仓，总容量为50m31套溢料仓20m31套5卧式沥青罐高低温区电直热式50吨3套6沥青喷涂系统驱动电机1台螺旋输送机3QGB80x2-461台振动器0.55KW/380V1台输送管道Φ1004米7搅拌系统搅拌缸K157A(B)-30.9-M55-B31，1套额定搅拌量3000kg减速电机55kw2台8称量系统屏蔽信号线0.75一5200米编码器LQ15005台重量传感器664SD100KG支速度传感器HCH-M145支PLC控制系统/1套9沥青输送计量系统变频沥青泵/1台流量计LC-TUNE50.2/GF1台二次元计量表DH9000VF1个Y型过滤器DN501个气路系统螺杆空压机15m3/min1台气路/1套电器控制系统强电柜/1套弱电柜/1套控制操作台/1套操作柜PLC控制、触摸屏监控1台铣刨料破碎破碎机2台序号名称年用量（t/a）储存方式厂区最大储存量（t）备注1碎石骨料62800骨料库按粒径分为0-2mm、2-5mm、加热烘干后使用2矿粉10000矿粉筒仓/3沥青5000沥青储罐储罐储存系数取0.9425000骨料库500回收的路面铣刨废料，块状，使用前需破碎成5-15mm，采用常温冷添加工艺，无需加热烘干5导热油3.6t/10a电导热油炉3.6导热油罐+设备在线量，一次性注入6液化天然气38015m3储罐5.75储罐装填系数0.9。液化天然气密度426kg/m3，1吨LNG可气化1450Nm3天然气，则天然气年用量为55.1万Nm3年烘干骨料量62800t/a计算得骨料加热所需热量=62800×1000×0.84×（150-20）=6857760000kJ骨料烘干温度环境温度20℃骨料平均比热容骨料初始含水率4%计算得蒸发水分所需热量=62800×（4%-0.5%）×1000×[4.18×（100-20）+2257]=5695897200kJ烘干后骨料含水率0.5%水的比热容水的蒸发潜热2257kJ/kgLNG低位热值38931kJ/kg计算得液化天然气用量为（6857760000+5695897200）/38931/0.85/1000=380t/a烘干系统热效率0.85序号名称理化性质1碎石骨料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的碎石，粒径主要有0-2mm、2-5mm、5-10mm、10-15mm，进厂前泥土杂质已除净，含水率2-4%左右，运输车辆加盖篷布覆盖严实。使用时采用装载机运至上料机料仓内，通过密闭输送带输送至搅拌缸进行加热烘干。2矿粉矿粉即石灰石经球磨机磨细后的石粉。矿粉在沥青混合料中起到填充作用，目的是减小沥青混凝土的空隙，增加混合料的密实度。项目矿粉采用密闭罐车运输，气力输送至矿粉筒仓内，使用时通过管道输送至搅拌缸拌合。3沥青沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质，包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青四种，其中以煤焦油沥青危害最大，其次为页岩沥青，较低毒性的为石油沥青。沥青烟气是指石油沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量在常温下的气态烃类物质，是含多种化学物质的混合烟气，以烃类混合物为主要成分，其含多环芳烃类物质尤多，以苯并[a]芘为代表。纯苯并[a]芘为黄色针状晶体，熔点179℃,沸点310℃左右，能溶于苯，稍溶于醇，不溶于水，通常附在直径在8μm以下的沥青烟上，易诱发皮肤癌。沥青烟气中的主要污染因子为沥青烟、苯并[a]芘及恶臭。本项目使用的沥青为石油沥青，是原油蒸馏后的残渣，根据提炼程度的不同，在常温下呈半固体或固体，由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少，但在加热过程中仍会产生沥青烟气。该项目沥青由专用沥青运输车运至该厂，再通过密闭沥青管道输送至沥青储存罐待用，储罐内沥青加热后通过密闭输送管线送至称重计量系统计量称重后进入搅拌机组。4料）道路养护或翻新工程中，使用铣刨机对旧沥青或水泥路面进行切削剥离后产生的废旧混合料，主要由老化沥青、碎石骨料等组成。原料铣刨料为块状，含水率2-4%左右，经破碎后可作为新路面建设的原材料，实现资源循环。铣刨料从道路施工方收购，由对方负责运输进厂，储存于骨料库处，经破碎机破碎为粒径5-15mm后，暂存于封闭骨料库，全部作为骨料使用。5导热油导热油又称传热油。正规名称为热载体油，俗称“导热油”，热煤油等。项目所用的是烷基联苯型导热油，这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。序号能源名称年消耗量来源1电50万kW·h市政供电2新鲜水1192m3/a市政供水管网项目运营期用水主要包括车间喷淋抑尘用水、项目生产车间骨料卸车、贮存及上料工序设驶离厂区的运输车辆需进行冲洗，防止带泥上路，防止出现堵塞、结垢现象，循环水每月更换一次，排放废水经收集后作为危废处置，本项目喷淋抑尘用水全部蒸发损耗，运输车辆冲洗用不外排；沥青烟水喷淋塔用水循环使用，根据损耗收效果和系统稳定运行，循环水每月排放一次，排新鲜水1192损耗损耗400车间喷淋抑尘用水损耗200运输车辆冲洗补水200损耗480损耗480沥青烟水喷淋塔补水492循环量4800损耗20化粪池生活用水定期清运堆肥化粪池生活用水西侧、北侧均为山东平度利民水泥股份有限公按功能划分区域，工艺流程合理，综上所述，本工程厂区平产、生活环境，又考虑了安全、环保，因此，从方便生产、工艺流程和产排污环节本项目施工期主要包括场地平整，新建生产车间以及沥青混凝土主要由沥青、骨料、铣刨料、矿粉等加热混碎石骨料来料时由自卸车搭盖篷布运输，车辆驶入封闭的铣刨料是指从道路、机场跑道中剥离下来的沥青混合料上料时，利用装载机将骨料装入上料机料仓内，经为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运热骨料、破碎后的铣刨料分别自动计量后通），为维持气压平衡，搅拌缸上方设置通气管，物料），帘门自动关闭，在密闭装车区内装车，装满后运输车装载箱项目废气主要为骨料及铣刨料卸料及贮存扬尘上料粉尘；矿粉输送储存粉尘；骨料加热烘干废气（液化天然粉尘）、筛分粉尘；沥青烟气（包括沥青储罐呼吸、沥青加热）；本项目喷淋抑尘用水全部蒸发损耗，运输车辆冲洗用不外排；沥青烟水喷淋塔用水循环使用，根据损耗项目营运期产生的布袋除尘器收尘、地面收集除尘器更换的废布袋、废润滑油、废导热油、废润滑油淋塔分离的油水混合物、喷淋塔循环排污水项目产污环节名称污染因子废气骨料及铣刨料卸料、贮存工序骨料及铣刨料卸料及贮存扬尘颗粒物筒仓进料工序矿粉输送储存粉尘颗粒物铣刨料破碎工序铣刨料破碎粉尘颗粒物骨料、铣刨料上料工序骨料、铣刨料上料粉尘颗粒物骨料加热烘干工序骨料烘干废气颗粒物液化天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度筛分工序筛分粉尘颗粒物沥青储罐呼吸、沥青加热、搅拌、成品出料工序沥青烟气沥青烟、苯并[a]芘、臭气浓度运输车辆行驶道路扬尘颗粒物废水职工生活生活污水COD、氨氮、SS、BOD5进出车辆冲洗沉淀池沉渣砂石热骨料筛分废骨料砂石废气处理废布袋废布袋布袋除尘器收尘粉尘地面收集粉尘粉尘废活性炭沾染沥青烟、苯并[a]芘废过滤棉沾染沥青烟、苯并[a]芘废焦油矿物油喷淋塔分离的油水混合物沾染沥青烟、苯并[a]芘喷淋塔循环排污水沾染沥青烟、苯并[a]芘设备维护废润滑油矿物油废导热油矿物油废润滑油桶沾染矿物油的废包装桶员工办公、生活生活垃圾纸屑等破碎机、搅拌机、风机等设备本项目为新建项目，租赁空地进行建设，不存在与项目环境质量现状1.1毫克/立方米，六项污染物浓度均符合《环境空璃瓶生产线技术改造项目、玻璃瓶生产线节能改造项目环境），项目苯并[a]芘引用山东环澳检测有限公司对《），《2024年青岛市生态环境状况公报》，202项目租赁现有厂房，用地范围内均进行了硬化项目用地周边无珍稀、濒危动、植物物种种类环境保护目标行建设，周围500米内不存在村庄等环境保护目标，无地下水集中式饮用水水源和热环境要素环境保护对象方位性质执行标准大气环境厂界外500m范围内不存在大气环境保护目标《环境空气质量标准》（GB3095-2026）二级标准声环境厂界外50m范围内不存在声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准地下水项目周围浅层地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准土壤环境项目厂区土壤环境《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1第二类用地筛选值标准生态环境保护目标//污染物排放控制标准沥青烟、苯并[a]芘排放浓度和排放速率均执行《大排放源排气筒高度/m污染物排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放标准P1颗粒物3.5DB37/2373-2018表2；GB16297-1996表2中二级标准P2颗粒物3.5P3颗粒物3.5DB37/2376-2019表1重点控制区；GB16297-1996表2中二级标准SO250/DB37/2376-2019表1重点控制区NOx/林格曼黑度/DB37/2375-2019表1P4沥青烟750.18GB16297-1996表2中二级标准苯并[a]芘0.3×10-30.05×10-3臭气浓度2000（无量纲）/GB14554-93表2厂界/颗粒物1/DB37/2373-2018表3沥青烟生产设备不得有明显的无组织排放存在/GB16297-1996表2苯并[a]芘0.008μg/m3/臭气浓度20（无量纲）/GB14554-93表1备注：排气筒P3实测的大气污染物排放浓度应根据《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表4要求：炉窑干燥尾气，以天然气为燃料并采取低氮燃烧措施的炉窑，在国家、省规定基准氧含量前，暂按实测浓度计。 类别昼间（dB（A时期2类60运营期一般固体废物处置执行《中华人民共和国固体废物污总量控制指标年度，青岛市为环境空气质量达标区。根据《山东省建设项施工期环境影响和保护措施（4）露天装卸物料采取洒水、喷淋等抑尘措施，施工场地内道路硬化。超过《建筑施工噪声排放标准》（GB12规定到当地环境保护行政主管部门及时办理夜间施运营期环境影响和保护措施产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理情况污染物排放情况排放口编号产生量t/a浓度mg/m3治理措施污染治理设施编号处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a骨料及铣刨料上料颗粒物19.755493.9有组织布袋除尘1#TA001400009099是5.00.1980.198P1铣刨料破碎颗粒物5.625450有组织布袋除尘2#TA002100009099是4.50.0450.056P2筛分废气颗粒物45.4521136.3有组织旋风除尘+布袋除尘4#TA0042500099.5是6.70.1680.268P3骨料加热烘干骨料烘干颗粒物8.164204.1液化天然气燃烧颗粒物0.057SO20.1102.8有组织//0/2.80.0690.110NOx0.87821.9有组织低氮燃烧技术TA0050是21.90.5490.878林格曼黑度<1级/有组织//0/<1级//沥青烟气（沥青储罐呼吸、沥青加热、搅拌、成品出料）沥青烟2.98574.63有组织喷淋塔+过滤棉+静电捕集+二级活性炭吸附TA00625000成品出料收集效率99是0.7460.0190.030P4苯并[a]芘0.000750.019有组织99是0.000194.69×10-67.50×10-6污染物种类度/内径m温度℃地理坐标污染物排放情况排放标准经度纬度浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/hP1颗粒物15/0.825一般排放口120.07134436.4456775.00.1980.1983.5P2颗粒物15/0.625一般排放口120.07120136.4455234.50.0450.0563.5P3颗粒物15/0.840一般排放口120.07159936.4456856.70.1680.2683.5SO22.80.0690.11050/NOx21.90.5490.878/林格曼黑度<1级///P4沥青烟15/0.825一般排放口120.07146136.4455920.7460.0190.030750.18苯并[a]芘0.000194.69×10-67.50×10-60.00030.05×10-3面源编号名称污染物面源情况年排放小时h排放情况厂界排放浓度限值mg/m3长度m高度m排放速率kg/h排放量t/aM1生产车间骨料、铣刨料卸料及贮存扬尘颗粒物61560.0110.018/铣刨料破碎粉尘颗粒物0.0500.063/骨料及铣刨料上料粉尘颗粒物0.2200.220/矿粉输送储存粉尘颗粒物0.0360.004/颗粒物合计0.3170.3051成品出料沥青烟61560.0090.014生产设备不得有明显的无组织排放存在苯并[a]芘61562.34×10-63.75×10-60.008μg/m3运营期环境影响和保护措施式中：P—颗粒物产生量，t；ZCy—装卸扬尘产生量，t；FCy—风蚀扬尘产生量，t；NC—年物料运载车次，t；D—单车平均运载量，t/车；(a/b)—装卸扬尘概化系数，kg/t，其中a指各省风速概化系数（山东省），）；UC—颗粒物排放量，t；性工业粉尘控制技术》，破碎、筛分工序颗粒物的产污），号）中“4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册”中“工为液化天然气”的产污系数：SO2产污系数为0.0级破碎的碎石粒径相似，故骨料筛分粉尘排放系数参照“二级P3排放，旋风除尘器处理效率以50%计，布袋除尘器处理效率以99%计，综合除尘）；根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》）；），），），生产中的有害物质手册（化学工业出版社）中“等相关资料，每吨石油沥青在加热（150℃~170℃)过程中可产生苯并[a]芘约），），持约2~3min确保废气排净，进出口卷帘门打开，运输该组合工艺对沥青烟、苯并[a]芘的综合处理效率可达99%以上应急预案》要求，采取减产、限产、停产等应急措施，减等过程全部在密闭设施和管道中进行，本项目采用喷淋塔集气罩位置个数罩口长度(m)罩口宽度(m)P（m）H（m）Vx(m/s)排风量（m3/h）上料机料仓8320.30.336288合计\\\\\\\36288 集气罩位置个数罩口长度(m)罩口宽度(m)P（m）H（m）Vx(m/s)L（m3/s）排风量（m3/h）破碎机上方22.5290.30.38165合计\\\\\\\8165风速均为15m/s，项目废气收集系统共设置2根集气管道，按风量计算公式计算，收集系统拟设置4根集气管道，每根管道半径200mm，支管风速5m/s，按风量计算 工序收集方式风量估算依据核算风量m3/h成品出料密闭负压抽吸高5m，小时换气次数按60次13500要求；排气筒P3颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综“除水泥外的其他建材”的浓度限值要求；沥青烟、苯并[a]芘无组织排放监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中浓度限值要求。类比《山东省路桥集团青岛建设有限公司青岛西海岸绿色环保材料再生产业园料工序产生的沥青烟气经“静电捕集器+活性炭吸附”处理后有组织排放，根据青岛中），排放。在采取相应措施后，项目建设对周边敏感目标和周骨料/铣刨料卸料、贮存骨料/铣刨料卸料、贮存颗粒物喷淋+封闭骨料库+出入车辆冲洗布袋除尘器骨料/铣刨料上料骨料/铣刨料上料颗粒物1#15m排气筒P1集气罩密闭管道颗粒物布袋除尘器2#筒仓自带布袋除尘器集气罩密闭管道颗粒物布袋除尘器2#筒仓自带布袋除尘器3#铣刨料破碎颗粒物矿粉输送储存车间无组织排放颗粒物矿粉输送储存液化天然气燃烧密闭管道颗粒物、SO2、NOx密闭管道颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度骨料加热烘干旋风除尘+布袋除尘器4#颗粒物密闭管道颗粒物热骨料筛分密闭管道沥青烟、苯并[a]芘、臭气浓度沥青储罐呼吸、沥青加热15m密闭管道沥青烟、苯并[a]芘、臭气浓度沥青储罐呼吸、沥青加热密闭管道沥青烟、苯并[a]芘、臭气浓度喷淋塔+密闭管道沥青烟、苯并[a]芘、臭气浓度搅拌缸搅拌静电捕集+二级活搅拌缸搅拌性炭吸附密闭负压抽吸+集气管道成品出料密闭负压抽吸+集气管道成品出料），斗中。常用滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成，新型滤料有玻璃纤维和微滤膜等，设计制造符合要求的袋式除尘器。除尘器的处理烟气量可从每小时几至几百万立方约12500V的高压荷电区，即尖端齿条（又通过查阅各大铝厂的测试报告，电捕焦油器对沥青烟的净化效率可达到95%以上，排序号项目名称技术参数1规格型号CDLBM-F/25000型蜂窝式高效静电捕集器2处理烟气量25000m3/h3处理介质沥青烟4沉淀极型式蜂窝式：对边433mm、长度6000mm沉淀极数量：16孔5电晕极形式电晕极尺寸：直径Φ2.0mm、有效总长度：96m、电晕极数量：16根多股柔性极线6极板面积4.5m27工作电压50~60kV进入吸附装置的废气温度宜低于40℃；进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m3；项目名称建设规模产污环节治理工艺治理效果山东省路桥集团青岛建设有限公司青岛西海岸绿色环保材料再生产业园（热加工沥青混凝土搅拌站）项目年产沥青混凝沥青加出料废气静电捕集+活性炭吸附装置根据其验收监测报告，沥青烟有组织最大排放浓度为5.8mg/m3，最大排放速率为0.103kg/h；苯并[a]芘有组织最大排放浓度为0.19μg/m3，最大排放速率为3.38×10-6kg/h。根据其排污许可执行报告，各污染物可实现稳定达标排放。青岛鼎泰盛新型建材有限公司年产30万吨水稳料、20万吨沥青混凝土、1000吨乳化沥青项年产20万吨沥青混凝土、1000吨乳化沥青项目沥青加出料废气洗涤塔+过滤棉+静电捕集+活性炭吸附装置处理根据其验收监测报告，沥青烟、苯并[a]芘均未检出；根据其排污许可执行报告，各污染物可实现稳定达标排放。青岛鲁邦华建环保建材有限公司商品混凝土、水泥稳定土、沥青生产项目年产商品混凝土8万立方米、水泥稳定土5万吨、沥青混凝土2万沥青加出料废气静电捕集+活性炭吸附装置根据其验收监测报告，沥青烟、苯并[a]芘均未检出；根据其排污许可执行报告，各污染物可实现稳定达标排放吨参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》废气名称排放形式污染防治设施名称及工艺是否为可行技术骨料及铣刨料上料废气有组织布袋除尘器1#是铣刨料破碎废气有组织布袋除尘器2#是骨料加热烘干废气、液化天然气燃烧废气、筛分废气有组织旋风除尘器+布袋除尘器4#是沥青烟气（包括沥青储罐呼吸、沥青加热、搅拌、成品出料过程）有组织喷淋塔+过滤棉+静电捕集+二级活性炭吸附是矿粉输送储存粉尘无组织仓顶自带布袋除尘器3#是本项目严格落实无组织排放管控措施，车间无组织废气按照“应收尽收”的原则，设施与生产设备同步运行并在检修期间落实应急措施，从源头和过程控制无组织排污染源污染因子非正常排放原因非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/单次持续时间/h年发生频次/次应对措施P1DA001颗粒物废气处理设施故障，处理效率为0493.919.755<1<1停产检修P2DA002颗粒物4504.50<1<1停产检修P3DA003颗粒物1341.82533.546<1<1停产检修SO22.80.069NOx36.50.915P4DA004沥青烟74.63<1<1停产检修苯并[a]芘0.0190.00047项目各布袋除尘器、旋风除尘器、喷淋塔+过滤工程施工及验收规范》（GB50254~50259-2014）、《国家电足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》建立设备运行台账记录。发现设备异常及时采取相应措施，保证设备安全正常运行。全稳定运行。培训主要内容为企业安全生产规章制度、安全操作规程；防火、防爆、②建立安全生产责任制度：定期对员工进行隐患排查治理种安全检查查出的隐患，都要进行原因分析，制定整改措施和预案，落实整改时间、经相应的环保设施处理后废气能够达标排放，本项建筑物名称声源名称数量/声源源强声源控制措施空间相对位置(m)距离室内边界距离/m室内边界噪声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB（A建筑物外噪声建筑物外距离m单声压级dB(A)XYZ南西北南西北南西北生产车间上料机880基础减振、隔声降噪3862241242147576163昼324246481皮带输送电机4854362141292149596265昼344447501螺旋输送机1856215160514264昼453627491叶轮给料机1806215155463759昼403122441减速电机1856215160514264昼453627491烘干滚筒1858262187476846524862昼313733471主燃烧器1858260186456946524860昼313733451热料提升机电机1808465284527142464360昼273128451振动筛1858065188527546514865昼313633501沥青喷涂系统18545126283457564354昼424128391螺旋输送机18048125313152503850昼373523351振动器17545126283447463344昼3231291搅拌系统减速185611525345515165昼303636501变频沥青泵18544126273557564354昼424128391螺杆空压机190557215441849555872昼344043571破碎机29033341225151726659昼365751441P1风机185357915620643505969昼283544541P2风机18534301225143645851昼284943361筒仓配套风机1856215160514264昼453627491P3风机185824018427703547564854昼324133391P4风机8538150283451564554昼364130391注：以本项目厂界西南角地面为（0,0,0），厂界南边界为X正方向，厂界西边界为Y正方向，以车间所在建筑筑高的方向为Z轴（以地面上方为正方向）。声源名称空间相对位置声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1水泵/762隔声、减振昼间收等阶段后到达受声点，本次评价采用A声级计算，模式如下：LA(r)=LAref(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Aatm：空气吸收衰减量，dB(A)；Aexc：附加衰减量Abar：遮挡物引起的声级衰减量，dB(A)；Adiv：声波几何发散引起A声级衰减其中：Lp——预测点处的声级叠加值，dB 预测点贡献值dB(A)昼间标准值dB(A)达标情况东厂界3660达标南厂界41达标西厂界47达标北厂界50达标后，厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》①设备噪声源分散布置在室内，企业加强门窗的隔声性能，整体降噪能力可达垃圾等；导热油桶由生产厂家回收，重新用于原用途捕捉的废焦油、废活性炭、废过滤棉、废导热油、废类污染物、SS等，属于危险废物，根据《国家危险废物名录》（废物（HW08900-249-08：其他生产、销售、使用过程中产生），理系统过滤棉的装填量约为2kg，更换频率为一个月一次，则废过滤棉的产生量约为0.024t/a，废过滤棉属于危险废物，根据《国家危险废物名录》（2025年），其危险气体流速宜低于1.20m/s，项目配套风机风量25000m3/h，计算得活性炭箱截面积至少为25000/3600/1.2≈5.79m2，本项目单个活性炭箱尺寸为3m×2m×1m，填充厚度为根据工程经验，每100kg活性炭吸附20kg的废气污染物即达到饱和状态。根据源强分析项目沥青烟气（沥青烟+苯并[a]芘）有组织产生量为2.98575t/a，经喷淋塔+过滤棉+静电捕集器处理后的废气进入活性炭净化装置，该装置综合净化效率以99%计，喷淋塔除沥青烟效率以20%计，静电捕集净化率可达95油的一次性产生量为3.6t，即3.6t/10），导热油属于危险废物（HW08900-249-08：其他生产、销售、使用过程中产生的废矿），HW08废矿物油与含矿物油废物，其危险废物代码为900-249-08：其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物，收集后暂存于危废暂存间序号产污装置固废名称固废属性类别及代码产生量处置方式1废气治理废布袋一般固废SW59900-009-S590.4外售综合利用2除尘器收尘一般固废SW59900-099-S5952.893地面收集粉尘一般固废SW59900-099-S592.544沉淀池沉渣一般固废SW59900-099-S5955废骨料一般固废SW59900-099-S596066喷淋塔分离的油水混合物危险废物HW08900-210-081危废暂存间分类分区密闭暂存，委托危废资质单位处理7喷淋塔循环排污水HW09900-007-098电捕焦油器收集的废焦油HW08900-249-082.279废活性炭HW49900-039-497.65废过滤棉HW49900-041-490.024设备维护废导热油HW08900-249-083.6t/10a废润滑油HW08900-217-080.1废润滑油桶HW08900-249-080.01生活垃圾生活垃圾//1环卫定期清运序号危险废物名称危废类别危废代码产生量储存方式物理性状产废周危险特性污染措施1喷淋塔分离的油水混合物HW08900-210-081桶装液态每半月危废存，委托危废资质单位处理2喷淋塔循环排污水HW09900-007-09桶装液态每月3电捕焦油器收集的废焦油HW08900-249-082.27桶装液态每半月4废活性炭HW49900-039-497.65袋装每半年T5废过滤棉HW49900-041-490.024袋装每月6废导热油HW08900-249-083.6t/10a桶装液态年7废润滑油HW08900-217-080.1桶装液态每半年8废润滑油桶HW08900-249-080.01/每半年序号贮存场所名称建筑面积贮存能力贮存周期1危废暂存间40m232t一年（GB18597-2023）要求规范设容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及④严格执行《危险废物转移管理办法》《（生态环境部公安部交通运输部部令第23号）相关要求，规范填写、运行危险废物转移联单，严格执行危险废物转移采取上述治理措施后，各类固废均能得到合理处置，实现“零”排放。因此，本项防渗分区防渗单元污染防治部位防渗要求重点防渗区危废暂存间、沥青罐区地面及围堰四壁等效粘土防渗层≥6.0m，K≤1×10-7cm/s一般防渗区化粪池、洗车平台、沉淀池、一般固废库、LNG罐区、生产车间其他区域地面及池壁等效粘土防渗层≥1.5m，K≤1×10-7cm/s简单防渗区厂区道路、办公室地面一般水泥硬化序号危险物质名称最大存在总量qn/t临界量Qn/t1液化天然气5.750.5752润滑油（设备在线量）0.225000.000083导热油3.625000.001444沥青25000.0545危险废物26.6540.266546合计0.89706事故类型环境风险描述风险类别环境影响途径及后果危险单元废焦油、废导热油、润滑油及废润滑油、沥青等发生泄露矿物油、沥青等泄露进入附近水体内，危害水生环境水环境通过雨水管排放到附近水体，影响周边河流水质，影响水生环境沥青储罐区、危废间矿物油或者液化天然气等泄露遇明火发生火灾、爆炸伴生污染燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境大气环境通过燃烧烟气扩散，对周围大气环境造成短时污染危废间、沥青储罐区、液化天然气罐暂存区消防废水进入附近水体水环境对周边河流水质造成影响①严格遵守“三同时”制度，建设单位不得私自停用环保设施（GB50351-2014）、《建筑设计防火规范》（要求，按照“分类管理，分级响应，区域联动”的原则，编制本项污许可证申请与核发技术指南石墨及其他非金属矿物制品制），类别监测点位监测因子监测频次执行标准废气P1排气筒颗粒物每年一次《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“其他建材-重点控制区”的排放限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值P2排气筒颗粒物每年一次P3排气筒颗粒物每半年一次《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值SO2每半年一次《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放限值NOx每半年一次林格曼黑度每半年一次《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1中排放限值P4排气筒沥青烟每年一次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值苯并[a]芘每年一次臭气浓度每年一次《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求厂界颗粒物每年一次《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中“除水泥外的其他建材”的浓度限值沥青烟每年一次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中浓度限值苯并[a]芘每年一次臭气浓度每年一次《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建限值要求厂区厂界等效连续A声级每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准废物——统计全厂固废量每月统计一次《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）类型治理内容环保措施环保投资(万废气颗粒物布袋除尘器1#+15m排气筒P17颗粒物布袋除尘器2#+15m排气筒P27林格曼黑度、旋风除尘+布袋除尘4#+15m排气筒P38沥青烟、苯并[a]芘、臭气浓度喷淋塔+过滤棉+静电捕集+二级活性炭吸附+15m排气筒P432无组织废气喷淋抑尘、洗车台、密闭输送带、密闭骨料库等6废水生产废水沉淀池1座1固体废物一般固废暂存间、危废暂存间1机械设备采用低噪声设备、减振、隔声1风险风险防控措施罐区围堰、防渗措施、应急物资等2合计65要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒P1颗粒物骨料及铣刨料上料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器1#处理，尾气通过15m高排气筒P1排放《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中“其他建材-重点控制区”的排放限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值排气筒P2颗粒物铣刨料破碎过程产生的粉尘经集气罩收集至布袋除尘器2#处理，尾气通过15m高排气筒P2排放排气筒P3颗粒物烘干滚筒燃气燃烧机采用低氮燃烧技术，骨料加热烘干废气（液化天然气燃烧废气、骨料烘干粉尘）、筛分废气均经密闭集气管道收集后汇入旋风除尘+布袋除尘器4#处理，尾气通过15m排气筒P3排放《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值SO2《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放限值NOx林格曼黑度《工业炉窑大气污染物排放标排放限值排气筒P4沥青烟沥青储罐呼吸、沥青加热、搅拌废气均经密闭集气管道收集，成品出料废气经密闭负压抽吸+集气管道收集，以上废气收集后汇入一套“喷淋塔+过滤棉+静电捕集+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒P4排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值苯并[a]芘臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值无组织颗粒物骨料库采取封闭措施，安装水喷淋装置，卸料、堆存、上料均采