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页ATV28型变频器使用说明书一、接线强电端子的功能端子功能系列接地全部规格L1L2单相或3相输入交流电源全部规格L3仅3相有PO直流母线(+)全部规格PA输出到制动电阻全部规格PB输出到制动电阻全部规格PC直流母线(—)全部规格UVW输出到电动机全部规格接地全部规格控制端子控制端子的规格、功能及布置端子功能电气规格R1AR1BR1CR1故障继电器C/O接点的公共点RIC最低切换容量10mA,直流5V感性负载的最大切换容量(COSφ=0.4,L/R=7ms)1.5A,交流250V和直流30VR2AR2CR2可编程继电器的常开接点COMI/O公共端AI1模拟电压输人模拟电压输入端:0至+10V(最大电压30V/min)·阻抗30kΩ·分辨率O.01V·精度+4.3%,线性度+0.2%,最大值·采样时间,最大5ms+10给1--10kΩ电位器供电的电源+10V(+8%--0),最大10mA,带短路和过载保护A12AIC模拟电压输入模拟电流输入A12或AIC可设定,两者只能用其一。模拟输入0--+10V,阻抗30KΩ模拟输入X—YmA。X和Y可编程0-20mA,阻抗250Ω分辨率,精度。采样时间AI2或AIC=AIl。AO模拟输出可编程0-20mA或4-20mA·精度最大±6%,最大负载阻抗500欧姆LI1LI2LI3LI4逻辑输入可编程逻辑输入·+24V电源(max.30V)·阻抗3.5kΩ·<5V,0态;>11V,1态·最大采样时间9ms+24逻辑输入电源+24V带短路和过载保护。最低19V,最高30V,最大负载电流100mA出厂接线图:(1)线路电抗器(单相或三相)(2)安全继电器接点,远程指示变频器的状态(3)+24V内部电源,如用外部+24V电源,电源的0V接变频器的COM(公共)端子,此时不用变频器上的+24V端子。注意:变频器进线处安装干扰抑制器。抑制感应线路或继电器,接触器,电磁阀等引入的耦合干扰。接线注意事项强电部分电缆截面应符合标准要求。为符合规程有关泄漏电流(>3.5mA)要求,变频器必须接地,当上级使用“剩余电流设备”保护才能满足设标准时,应使用B类设备,可在具有直流成份的系统中运行,若系统中同一条线路上有几台变频器时,则每台变频器必须单独接地,如有必要,应安装线路电抗器(请查阅目录)。必须使动力电缆远离系统中弱电信号电缆(检测器、PLC、测量装置、视频及电话等)。控制部分控制线路与动力电缆分开,对于速度给定和控制线路,我们建议使用屏蔽双绞线,间距25-50mm,屏蔽线的屏蔽层两端分别接地。二、电磁兼容性.变频器,电动机和电缆屏蔽层之间应高频等电位接地。.电动机,制动电阻器和控制系统使用的屏蔽电缆,其两端屏蔽层应3600接地,局部可使用金属管道,应确保屏蔽连续性。.确保电机电缆与电源电缆之间的距离最大。安装图随变频器供货的薄钢板接地板—按图所示安装。ATV28。非屏蔽电源接线电缆。安全继电器接点输出用非屏蔽电缆线。屏蔽电缆6,7,8接用接线卡子,尽量靠近变频器。连接电动机的屏蔽电缆,屏蔽层两端接地,屏蔽层不许破裂。若有中间连接端子时,应安装在EMC屏蔽的金属盒内。采用多芯屏蔽电缆,芯线截面0.5mm2。屏蔽层必须两端接地,且连续无断裂,若有中间连接端子时,应安装在EMC屏蔽的金属盒内。8--接制动电阻器的屏蔽电缆屏蔽层必须两端接地。且连续无中间破裂,若有中间连接端应安装在EMC屏蔽的金属盒内。9--如果散热器上的螺丝不可用,对于额定值较小的电动机电缆,接地线可接至此钢板上的接地螺丝。注意:.如果输入滤波器安装在变频器上,用非屏蔽电缆直接与电源相连,滤波器输出电缆可连接变频器的端子3。.尽管变频器、电机和电缆之间有高频等电位连接,仍需要把PE线(黄绿线)连接到每台设备的相应端子。三、变频器过热保护功能功能:由安装在散热器或集成在功率模块上的热敏电阻提供保护。通过电流限幅可间接保护变频器过载,典型的跳闸值为:--电机电流为185%变频器的额定电流,2s--电动机电流等于变频器的最大瞬时电流:60s变频器散热:变频器解除闭锁(运行方向+给定),风扇自动通电。变频器闭锁后几秒钟断电(电机速度<0.5Hz,注入制动结束)电动机热保护功能:通过计算,I2t实现热保护。注意:变频器断电时,电动机热态记忆清零。四、逻辑输入应用功能:运行方向:正向/反向。2—线控制同一逻辑输入采用“1”或“0”状态来控制开车(正转或反转)或停车。加电后,或手动复位或发出停车命令后,只有“正向”或“反向”或“直流注入制动”命令复位后电机方可加电,若配置电动机再起动功能时(drc菜单中的Art参数),上述命令不必进行复位即有效。3—线控制采用2个不同的逻辑输入分别控制开车(正转或反转)或停车。LI1配置为停车输入,断开后停车(状态0)。可记忆开机脉冲,直到发出停机信号。上电或手动故障复位或停车命令后,电动机只能在“正转”,“反转”和“直流注入制动”命令被复位后,才能上电。四、ATV28的主菜单访问操作1、ATV28变频器的I/O设置菜单变频器停车和锁定时可修改参数。在可配置I/O的应用功能部分定义功能。--LI2--LI3--LI4逻辑输入no:未设置rrs:反向运转(双方向工作)rp2:斜坡切换JOG:寸动操作PS2:2预置速度PS4:4预置速度PS8:8预置速度Nst:自由停车,断电输入激活此功能dCL:若有命令(并保持),直流动力制动,峰值限制在0.5ItH,5s后FSt:快速停车,断电输入功能激活。FLO:强制本机方式rSt:故障复位rFC:给定切换(断电输入,AIC/A12或刚功能产生速度给定).若tCC=3CLl2=正向,不能再设置.一个功能已设置到另一个输入口,仍出现此功能,但用(ENT)贮存无效.下述命令可设置4或8个预置速度;PS2,PS4,PS8在反向运转命令时必须撤消.预置速度(见可配置的I/O应用功能)RrsPS2PS4-AIC模拟输入AIC/AI2n0:不设置SAI:与A1相加PI1:PI调节器反馈:同给定由内部调整参数定rPIPIA:PI调节器反馈:PI自动赋值到AI1·SAI能设定(若有逻辑信号输入到rfC给定切换)·PI1和PIA不能设定(若有逻辑信号加到LOG或PS2)·若逻辑输入信号LIX加到rfC(给定切换)以及AIC信号加到PI1或PIA,则在AI1上取给定信号(L1X=O)若L1x=l,则给定信号为PI输出SA1--CrL--CrhAIC输入的最小值:0—20mA可调AIC输入的最大值:4—20mA可调4mA20mA--AO模拟输出No:不能设定Ocr:电机电流,20mA对应于2倍的电动机热电流IthRfr:电动机频率,20mA对应于最高频率tfrOLO:电动机力矩,20mA对应于2倍的电动机额定力矩Opr:变频器输出功率,20mA对应于2倍的电动机额定功率frf--Aot模拟输出0:0--20mA4:4--20mA0--r2R2继电器No:没有设置FtA:达到频率门限值(当电动机频率>=由Ftd设定的门限值时,R2接点闭合)CtA:达到电流门限值(当电动机电流>=由Ctd设定的门限值时,R2接点闭合)SrA:达到给定速度门限值(当电动机频率>=速度给定时,R2接点闭合)TsA:达到热保护门限值(当电动机热保护>=由ttd设定的门限值时,R2接点闭合)StA--Add由串行口控制时,变频器的地址:1--311--bdrBits/s19.22、传动菜单drc--变频器停止和锁定时,方能修改参数,只有Frt,nrd和sds可在运行中调整。传动性能优化方法:--按铭牌值输入参数--采用自学习功能(标准的异步电动机)--Frs最高输出频率--UFt选择电压/频率比--L:并联或特殊电机,恒力矩--P:变力矩:风机和泵类应用--n:恒力矩应用,无传感器磁通矢量控制--nLd:节能,变力矩应用或不需高动态响应的恒力矩应用L-P-n-nLdn--brA若负载惯性设定值太低时则激活该功能,自动调整减速时间,因此可以避免变频器出现obF故障。n0:功能未激活。YES:功能激活。该功能与斜坡上的位置控制或使用制动电阻控制不相兼容。NO—YESYES--Frt斜坡频率切换输出频率>Frt时,斜坡时间考虑AC2和dE2,若Frt=0该功能无效,若逻辑输入信号加至斜坡切换功能rp2时,则不会出现此参数0—HSP0Hz--SFr开关频率可调整开关频率,减少电动机产生的噪声。高于4kHz,变频器输出电流必须降低:12KHZ以下:4KHZ以上,频率每上升lKHz,电流降低1.25%;12kHz时,电流降低10%12KHZ以上:频率每上升lKHz,电流降低10%+3.3%;15kHz时,电流降低9.9%2—15kHz4.0--Atr故障锁定后,自动再启动。再启动的话,可通过一系列自动化措施,逐步延长等待周期方式再启动,等待周期为1S、5S、10S,1min,假如6min后还不能再启动,则操作被取消,封锁变频器,直至断电后再通电。下述故障允许该功能有效:OHF,OLF,USF,ObF,OSF,PHF,OPF,SLF。若该功能已被激活,则变频器故障继电器保持吸合。--no:功能无效--YES:功能有效--USF:仅在USF故障时有效No—YES--USFNO--OPL电动机缺相故障--YES:功能有效--no:功能无效--OAC:本功能反映变频器输出至电动机的接触器的状态No—YESYES--IPL进线电源缺相故障--no:功能无效--YES:功能有效No—YESYES--StP失电停车:当无电源时,控制电动机停车,根据储存的功能,沿着一个斜坡自动停车。--no:功能无效--YES:功能有效No—YESNo--Fcs返回工厂设定值--no:功能无效--YES:功能有效下一个显示为InIt,然后bfr(启动菜单)No—YESNo3、调整菜单Set—所调整的参数可在变频器停车或运行时修改,为防止运行时修改有危险,最后是在停车时修改参数。代码设定调整范围工厂设定值--Acc加速和减速斜坡时间0.0—3600S3S--dEC定义了从0到额定频率bFr的范围,确保dEC的值与负载比不要太小。0.0—3600S3S--LSP低速0--HSP0HZ--HSP高速:设定值应满足电动机和应用要求LsP--tFrbFr--ItH电动机热保护所用电流值,参见电动机的铭牌值0,20—1,15IN(1)IN(1)--UFr极低速度时优化力矩0—100%20FLG频率环增益。--高惯量设备:逐步减小此值。--快速循环或低惯量设备:逐步增大此值。0—100%33--IdcDC注入制动电流。如果设定值过高,5S后峰值限制为0.5ItH0.1ItH至IN(1)0.7IN(1)--tdcDC注入至静止的制动时间。如果设定值超过25.5S,变频器会显示“CONT”,直流注入会持续直至完全停机。0—25.4S持续0.5S--JPF跳跃频率。可防止电动机运行于共振点速度,设定为0时此功能无效。0--HSP0HZ--JOG寸动运行频率0—10HZ10HZ--RpGPI调节器比例增益(PI反馈快速变化有益于动态性能)0.01--1001--RigPI调节器积分增益(PI反馈缓慢变化有益于有益于静态性能)0.01—100/S1/S--SP2第2预置速度LSP--HSP10HZ--SP3第3预置速度LSP--HSP15HZ--SP4第4预置速度LSP--HSP20HZ--SP5第5预置速度LSP--HSP25HZV--SP6第6预置速度LSP--HSP30HZ--SP7第7预置速度LSP--HSP35HZ--Ftd超过电动机频率门限值R2继电器接点闭合0--HSPbFr--ctd超过电动机电流门限值R2继电器接点闭合0.1—1.5倍1.5倍--ttd超过电动机热态门限值R2继电器接点闭合1—118%100%--tLs低速运转时间LSP定义的周期运行,电动机自动请求停车,若频率给定》LSP或仍有运转命令时,电动机会再启动。0相对无限周期。0—25.5S04、显示菜单SUP--选择运行过程中显示的参数,查看上一次故障,软件版本或存取密码等。选择显示的保存方法:--按ENT键一次:临时性选择,会在下一次上电时清除。--按ENT键二次:永久性选择,第二次按ENT键时,退出SUP菜单。变频器停止或运转时,下述参数可存取。会在下一次上电时清除。代码参数单位--FrH显示频率给定HZ--rFr显示输出到电动机的频率HZ--SPd显示变频器计算的值--LCr显示电动机的电流A--opL显示电动机的输出功率,100%对应于变频器额定功率%--Uln显示电源电压V--tHd显示电动机热态:100%对应于额定热态,高于118%时,变频器显示OLF故障(电动机过载)%--tHr显示变频器热态:100%对应于额定热态,高于118%时,变频器显示OHF故障(变频器过载),低于70%时复位。%--LFt观察上次出现的故障,若无故障则显示noF--cpu软件版本--Cod使用远程显示模块选件或PC软件,方可读取参数,存取码:0—999。“0”为工厂设定值,无存取保护。其他值可以闭锁SEt--、drc—、I/O—菜单。当使用变频器由密码闭锁状态,恢复成无存取保护状态,可用键增减代码值,并用ENT键确认。若读取密码正确时会闪烁,随后将读取码设定为“0”值。若读取密码不正确时,则变频器返回原始的显示(rdy)。注意:一旦设定了存取保护,保护密码和其他三种菜单都不能显示了。实验指导实验一认识ATV28型变频器一、实验目的认识ATV28型变频器的主菜单、子菜单的关系,学习用电位器控制变频器输出频率。二、实验设备XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。三、实验任务学会翻阅ATV28型变频器的面板操作,进入菜单,并尝试修改参数,实现通过调节外控电位器,控制变频器输出频率的任务,输出频率范围为0~50Hz。四、实验步骤:1、用跨接线连接好实验台面板接线,如右图所示2、给变频器送电,在老师的指导下,进入变频器菜单。3、给变频器送电,完成如下参数设置。(参数的设定方式请仔细阅读《ATV28异步电机变频器编程手册》,这里就不再具体说明)1)drC-菜单中FCS参数为“InI”——变频器复位到工厂设定值。2)drC-菜单中Uft参数为“P”——频率额定值类型为可变转矩。3)I_O-菜单中tCC参数为“2C”——两线控制方式。4)CtL-菜单中Fr1参数为“AI1”——配置给定1为模拟输入AI1。5)FLt-菜单中OPL参数为“nO”——电机缺相不检测。6)SUP-参数为“rFr”——显示为电动机的频率。4、按下启动/停止键S1,旋动电位器,窗口显示变化频率,同时电机随频率变化做变速运转。外控电位器控制变频器输出频率接线图五、实验总结通过实验的接线,我们注意到,控制变频器输出频率的其实是“AI1”端的输入,变频器自身提供了一个+10V的电压,通过外控电位器的调节,“AI1”端的输入就可以从0V到+10V调节变化,从而达到控制变频器的输出频率的变化。现在来看看参数设置设定的第4)项,这里就是在选择“AI1”端作为控制变频器的模拟量电压输入端。实验二ATV28变频器脉冲方式下的控制一、实验目的认识ATV28型变频器的主菜单、子菜单的关系,学习用脉冲方式控制变频器输出频率。二、实验设备XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。三、实验任务学会翻阅ATV28型变频器的面板操作,进入菜单,并尝试修改参数,通过调节外控电位器和外控端子,实现控制变频器输出频率的任务,输出频率范围为0~50Hz。四、实验步骤:1、用跨接线连接好实验台面板接线,如右图所示2、给变频器送电,在老师的指导下,进入变频器菜单。3、给变频器送电,完成如下参数设置。(参数的设定方式请仔细阅读《ATV28异步电机变频器编程手册》,这里就不再具体说明)1)DRC-菜单中FCS参数为“InI”——变频器复位到工厂设定值。2)DRC-菜单中Uft参数为“P”——频率额定值类型为可变转矩。3)I-O-菜单中tCC参数为“3C”——三线控制方式。4)SET-菜单中Fr1参数为“AI1”——配置给定1为模拟输入AI1。5)DRC-菜单中OPL参数为“nO”——电机缺相不检测。6)SUP-参数为“rFr”——显示为电动机的频率。7)I-0-菜单下设置LI2参数为“FOR”正转控制端。8)I-0-菜单下设置LI3参数为“RRS”反转控制端。9)I-0-菜单下设置LI4参数为“NO”空置端。4、按下启动/停止键S1,旋动电位器,窗口显示变化频率,同时电机随频率变化做变速运转。外控电位器加脉冲控制变频器的输出频率五、实验总结通过实验的接线,我们注意到,控制变频器输出频率的其实是“AI1”端的输入,变频器自身提供了一个+10V的电压,通过外控电位器的调节,“AI1”端的输入就可以从0V到+10V调节变化,从而达到控制变频器的输出频率的变化。而LI2、LI3、LI4端可以根据人为的设定赋予其控制功能。六、思考题:如果我们设置LI2为“RRS”,LI3为“FOR”控制效果会怎样?实验三ATV28变频器电平方式下的正反转控制一、实验目的认识ATV28型变频器的主菜单、子菜单的关系,学习用电平方式控制变频器输出频率。二、实验设备XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。三、实验任务学会翻阅ATV28型变频器的面板操作,进入菜单,并尝试修改参数,通过调节外控电位器和外控端子,实现电平方式控制变频器正反转输出的任务,输出频率范围为0~50Hz。四、实验步骤:1、用跨接线连接好实验台面板接线,如右图所示2、给变频器送电,在老师的指导下,进入变频器菜单。3、给变频器送电,完成如下参数设置。(参数的设定方式请仔细阅读《ATV28异步电机变频器编程手册》,这里就不再具体说明)1)DRC-菜单中FCS参数为“InI”——变频器复位到工厂设定值。2)DRC-菜单中Uft参数为“P”——频率额定值类型为可变转矩。3)I-O-菜单中tCC参数为“2C”——两线控制方式。4)SET-菜单中Fr1参数为“AI1”——配置给定1为模拟输入AI1。5)DRC-菜单中OPL参数为“nO”——电机缺相不检测。6)SUP-参数为“rFr”——显示为电动机的频率。7)I-0-菜单下设置LI2参数为“FOR”正转控制端。8)I-0-菜单下设置LI3参数为“RRS”反转控制端。9)I-0-菜单下设置LI4参数为“JOG”寸动控制端。4、按下变频器外部控制端S1、S2、S3、S4,旋动电位器,窗口显示变化频率,同时电机随频率变化做变速运转。可逆旋转控制变频器输出频率接线图四、实验总结通过实验的接线,我们注意到,控制变频器输出频率的其实是“AI1”端的输入,变频器自身提供了一个+10V的电压,通过外控电位器的调节,“AI1”端的输入就可以从0V到+10V调节变化,从而达到控制变频器的输出频率的变化。而LI2、LI3、LI4端可以根据人为的设定赋予其控制功能。五、思考题:如果我们设置LI2为“RRS”,LI3为“FOR”控制效果会怎样?体会“寸动“控制的含义和用途。实验四ATV28变频器电平方式下的可逆控制加一种预置速度一、实验目的认识ATV28型变频器的主菜单、子菜单的关系,学习用电平方式控制变频器输出频率。二、实验设备XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。三、实验任务学会翻阅ATV28型变频器的面板操作,进入菜单,并尝试修改参数,通过调节外控电位器和外控端子,实现电平方式控制变频器正反转输出的任务,输出频率范围为0~50Hz。四、实验步骤:1、用跨接线连接好实验台面板接线,如右图所示2、给变频器送电,在老师的指导下,进入变频器菜单。3、给变频器送电,完成如下参数设置。(参数的设定方式请仔细阅读《ATV28异步电机变频器编程手册》,这里就不再具体说明)1)DRC-菜单中FCS参数为“InI”——变频器复位到工厂设定值。2)DRC-菜单中Uft参数为“P”——频率额定值类型为可变转矩。3)I-O-菜单中tCC参数为“2C”——两线控制方式。4)SET-菜单中Fr1参数为“AI1”——配置给定1为模拟输入AI1。5)DRC-菜单中OPL参数为“nO”——电机缺相不检测。6)SUP-参数为“rFr”——显示为电动机的频率。7)I-0-菜单下设置LI2参数为“FOR”正转控制端。8)I-0-菜单下设置LI3参数为“RRS”反转控制端。9)I-0-菜单下设置LI4参数为“PS2”预置速度控制端。4、按下变频器外部控制端S1、S2、S3、S4,旋动电位器,窗口显示变化频率,同时电机随频率变化做变速运转。电平方式下的可逆控制加一种预置速度五、实验总结通过实验的接线,我们注意到,控制变频器输出频率的其实是“AI1”端的输入,变频器自身提供了一个+10V的电压,通过外控电位器的调节,“AI1”端的输入就可以从0V到+10V调节变化,从而达到控制变频器的输出频率的变化。而LI2、LI3、LI4端可以根据人为的设定赋予其控制功能。六、思考题:如果我们设置LI2为“RRS”,LI3为“FOR”控制效果会怎样?体会“寸动“控制的含义和用途。实验五电平方式下的变频器多段频率输出一、实验目的学习用变频器完成多段频率的输出。二、实验设备XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。三、实验任务用变频器完成一个可以输出0Hz、5Hz、10Hz、15Hz、20Hz、30Hz、40Hz、50Hz的多段频率输出的实验,并且可以完成单方向多段速的运行。四、实验步骤用跨接线连接好实验台面板接线,如下图所示:2、给变频器送电,完成如下参数设置。1)drC-菜单中FCS参数为“InI”——变频器复位到工厂设定值。2)drC-菜单中Uft参数为“P”——频率额定值类型为可变转矩。3)I_O-菜单中tCC参数为“2C”——两线控制方式。4)I_O-菜单中LI2为“PS8”——最高速度控制端。5)I_O-菜单中LI3为“PS4”——第四速度控制端。6)I_O-菜单中LI4为“PS2”——最低速度控制端。7)SEt-菜单中SP2参数为“5”——第2段速度为5Hz。8)SEt-菜单中SP3参数为“10”——第3段速度为10Hz。9)SEt-菜单中SP4参数为“15”——第4段速度为15Hz。10)SEt-菜单中SP5参数为“20”——第5段速度为20Hz。11)SEt-菜单中SP6参数为“30”——第6段速度为30Hz。12)SEt-菜单中SP7参数为“40”——第7段速度为40Hz。13)FLt菜单中OPL参数为“nO”——电机缺相不检测14)SUP参数为“rFr”—显示为电动机的频率。电平方式下变频器多段频率输出4、按下启动/停止键S1,按下S2、S3、S4的不同组合,相应电机按事先设定好的频率速度进行转动。按下S1,再按下S2、S3、S4的不同组合,电机按事先设定好的频率速度进行单方向转动。五、实验总结通过实验的接线,我们注意到:通过外控电位器的调节,可以控制变频器的人为给定频率的变化,而LI2、LI3、LI4端可以根据人为事先设定的控制功能所对应的预置速度。六、思考题:如果我们设置LI2为“PS2”,LI3为“PS4”,LI4为“PS8”,控制效果会怎样?如果我们设置各段频率为0Hz、7Hz、12Hz、17Hz、22Hz、35Hz、45Hz、50Hz的多段频率输出时,应该怎样设置参数?实验六、ATV28型变频器的PID调节实验一、实验目的学习变频器模拟量输出检测。二、实验设备XK-2001型电气智能技术应用专家系统实验台。PID调节实验装置。实验任务用电位器调节变频器的频率,检测其模拟量输出段AOC的变化。连接压力变送器到变频器反馈端,构成闭环控制系统。修改变频器参数,实现PID调节功能。四、实验步骤用跨接线连接好实验台面板接线,如右图所示:变频器接线端子图变频器参数的设定:drC-菜单中FCS参数为“InI”——变频器复位到工厂设定值。drC-菜单中Uft参数为“P”——频率额定值类型为可变转矩。I_O-菜单中tCC参数为“2C”——两线控制方式。I_O-菜单中的参数LI2——NO。I_O-菜单中的参数LI3——NO。I_O-菜单中的参数LI4——NO。I_O-菜单中的AIC参数设

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