日本项目建筑工业化管控（经典可编辑版）

日本项目建筑工业化管控目录

一、建筑PC结构施工程序

二、PC组件工厂化生产

三、工业化（干法）精装修

四、现场运营管控

五、PC现场器具物料推介一、建筑PC结构施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台1、调整垫块水平

数种规格的50*50钢垫块，用以调控柱底平整度。每个PC柱下口设置四个垫块，垫块大小50*50，安装前施工人员逐一将各柱子垫块抄平。一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台2、PC柱进场验收PC柱进场主要验收指标：外观观感、预留孔深度及截面尺寸，验收过程必须进行留存照片见证一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、吊装就位

柱子的吊装相对简单，主要柱上端预埋两个吊环，直接用两个等长度钢丝绳起吊即可。一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、吊装就位PC柱钢筋预留长度基本一致，仅有一根比其他钢筋长出10cm,这也是PC柱快速定位的诀窍，PC柱会在同样的位置打上编码，这样运行工人能准确把柱子定位，先定位一个孔后，其他钢筋准确套入预留孔就较简单了。一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台4、计量、调整垂直度

柱体就位后先评估垂直度，如果有问题重新起吊调整垫块水平度。利用器具：靠尺、撬棍、“勾”、木方、螺栓电机一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台5、调整轴线偏差

一端套住原预留钢筋，然后根据柱体位置调整螺栓直至柱体位置至管控线范围内。一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台6、安装柱头钢筋定位板

待梁、板、阳台、楼梯吊装达成后，开始绑扎板面筋。为防止灌注砼时振动棒导致柱钢筋偏位，每个柱头会套上定位钢板，定位钢板孔洞内会套装专用烟囱装套筒，以便拆模时方便拆除。一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台7、柱底钢筋套筒灌浆

待上层板面砼灌注达成后，会采用专用灌浆料对柱体下部套筒与钢筋之间的间隙进行灌浆。至此整个PC柱安装达成。一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台安装程序：调整安装垫块水平→PC柱进场验收→安装就位→计量垂直度→调整轴线偏差→安装梁底箍筋→……浇砼前安装钢筋定位板→灌注楼面砼→下层柱注浆封闭。安装效能：假设现场PC柱16根，共投入安装人员4人，每根柱安装约15分钟，总计4小时安装达成。安装诀窍：PC柱预留超长钢筋与柱编号的对应以便快速定位柱体。柱上部钢筋安装专用定型钢板保证主筋不偏位。竖向联结采用套接方式，套接部位空隙采用注浆工法封闭。另为了便于后续施工，柱体上设置了大量预埋件，便于后期脚手架、接头处模板封闭利用。一、PC柱施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台1、安装梁支撑

根据PC梁支撑图（上左），逐一将PC梁支撑安装达成，并调整好水平，整个梁的支撑体系相对简单，主要考虑梁接头处支撑。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台2、PC梁进场验收PC梁的进场验收指标与柱体进场验收基本类似。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、安装就位PC梁的吊装相对柱较复杂，现场定制了一个工字钢桁架，桁架上设置四个滑轮组，用其调控吊装时的水平度。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台4、调控支撑PC梁安装就位后，及时调整支撑件标高，保持其充分受力。运行人员及时利用梁上预留钢筋将梁上端安全保养完善，便于钢筋工绑扎柱头钢筋。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台5、梁接头熔接PC梁安装达成后，开始对两个PC梁接头进行联结，上部钢筋采用气体维护焊，下皮钢筋采用机械接头。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台6、安装梁柱节点模板

待PC板吊装达成后，采用木模将梁柱、梁梁接头进行封闭，梁板之间缝隙采用胶带封闭。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台6、安装梁柱节点模板在国内处理这种接头的模板时候往往比较困难，可能还需要搭设排架，这里就要说到PC预埋件的妙用了，大家仔细观察会识别PC柱和梁在接头处10cm范围内都预留有小埋件，这样工人在安装模板时只需将对拉螺杆与预埋件联结就可以轻松将此接头处模板固定。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台7、梁柱接头钢筋如何交叉的

图可以看到PC梁出厂时上皮钢筋是临时固定在一段梁体上的，待安装就位后将钢筋抽出就位，在柱接头部位采用右图的扩大头锚固已满足标准要求，如此一来梁柱接头的钢筋就比较有序了，施工也便利了很多。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台安装程序：安装梁支撑→PC梁进场验收→安装就位→调整支撑→调整轴线偏差→熔接梁接头钢筋→安装梁柱接头模板。安装效能：标准层共计PC梁26根，大梁约9米长（主要考虑成品钢筋长度)，共投入安装人员4人，每根梁安装约15-20分钟。安装诀窍：梁吊装前在柱顶计量标记梁的位置线。PC梁上部钢筋出厂时临时固定，现场安装就位后抽出绑扎，PC梁柱上预留螺杆联结件便于梁柱接头模板安装。设计时梁并未按柱跨距设定，而是按照钢筋最大长度进行设置，所以梁的设计尺寸一般为9m，这样降低了大量的物料运输和加强了吊装工效。二、PC梁施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台1、安装楼梯垫块

通过计量放置垫块以保证水平度。PC楼梯一般采用一端固接、一端活动动的方式，现在看到的钢板垫块就是保证将来楼梯在地震时具有一定的滑动能力。三、PC楼梯施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台2、PC楼梯进场验收三、PC楼梯施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、安装就位

为了确保楼梯吊装时达到安装时的角度，PC楼梯的吊装相对较复杂，先吊装上部的两个吊点，吊装到45度时开始固定下部两个吊点。三、PC楼梯施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、安装就位

下部两个吊点固定后，施工人员就通过调整下部两个吊点的滑轮组使楼梯最后达到水平。三、PC楼梯施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台4、调整轴线偏差

现场安装一共3名工人，上部1人，下部2人，不断调整将楼梯最后就位，安装过程约5分钟。三、PC楼梯施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台4、调整轴线偏差

安装达成后楼梯上部预留钢筋与梁板整体灌注，下部与框架梁留设3cm缝隙用于地震期间的变形滑动。三、PC楼梯板施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台5、安装临时栏杆

楼梯就位后，利用楼梯上的预留孔将临时栏杆进行固定，至此楼梯安装达成。三、PC楼梯施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台安装程序：安装楼梯垫块→PC楼梯进场验收→安装就位→调整轴线偏差→安装临时栏杆。安装效能：现场共计PC楼梯2段，共投入安装人员4人，每段楼梯安装约30分钟，总计60分钟安装达成。安装诀窍：PC楼梯在起吊前的水平度调整极其重要，熟练利用两套滑轮组将楼梯吊装时保持水平是极其关键的工作。三、PC楼梯施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台1、安装支撑

穿孔预张力板基本是不需要设置支撑的，但现场因为有部分高低跨部位，所以采用了少量支撑；预制叠合板一般在跨中设置支撑，但相对传统结构，支撑件已大大较少，所有支撑件均采用可调控杆件。穿孔预张力板，反拱弧顶高5mm四、PC板施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台2、安装就位PC板的安装相对较简单，叠合板没有预留胡子筋，所以与梁接头处安装较简易。四、PC板施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台2、安装就位板底缝隙一般用胶带粘贴，但因为穿孔预张力板的起拱度为0.3%,所以现场会有部分区域梁板之间缝隙大于3cm，所以目前的这种封闭方法在下一层可能进行改良。日本的施工技术虽然已经很成熟，但是日本人在现场的实验、创造精神仍然很强大，不断的想办法在保证品质的前提下提效、降低造价四、PC板施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、面筋绑扎

待板、阳台全部吊装达成后即可开始板面钢筋绑扎，在经过一天的砼灌注，一个楼层的循环也就达成。四、PC板施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台本项目PC板有两种形式，一种为穿孔预张力板（类似国内早期利用的空心楼板)，一种为传统的叠合板。目前在国内后一种利用较多，在日本的项目倾向于采用前一种。因为其价格便宜，基本不需要支撑件，且因为是标准化产品，市场上可以随时采购到。但因其尺寸较标准，对于零星尺寸（尤其电梯井周边）的板采用半PC叠合板的就较多了。安装程序：安装支撑件→安装就位→处理板底缝隙→绑扎面筋。安装诀窍：PC板的安装相对较简单，值得提醒的是吊装时一定要在梁上面安装安全绳，这样吊装工人的安全感加强后安装的难度相对降低。四、PC板施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台1、安装支撑件在下一层设置阳台板的支撑件，支撑件一般设置在最外侧，待阳台板吊装达成后与PC柱上的预埋件联结，加强支撑体系的稳定性。五、PC阳台施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台2、安装临时栏杆阳台板进场经过验收后，即开始将临时栏杆安装上，节约栏杆的二次吊装。五、PC阳台施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、安装就位阳台板安装过程因为是临边施工，所以对安全的要求较高，梁周边必须设置安全保养，运行工人安全带需要有效联结。五、PC阳台施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台3、安装就位

阳台板的一侧设置凹槽，一侧设置橡胶条，安装达成后形成防水带。五、PC阳台施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台4、安装翻边组件阳台板安装达成后，安装外窗下口的翻遍，通过阳台上的预埋件有效联结。五、PC阳台施工程序PC柱PC梁楼梯PC板阳台这个阳台为全PC阳台，与国内的PC阳台形式有较大不同，其只甩出上部钢筋，下部钢筋不刷出，但通过设置一个螺栓保证阳台在收到风负荷时产生上拔力。安装程序：安装支撑件→安装临时栏杆→吊装就位→安装门窗翻边组件。五、PC阳台施工程序本项目总工期27.5个月，在PC安装阶段一个标准层的循环工期为6天，如下图所示。PC柱吊装

（1天）PC梁吊装

（1天）楼梯、板

（1天）钢筋绑扎

（1天）钢筋评估

（1天）混凝土浇注

（1天）模板、封堵、其他吊装

（2天）下一个循环PC施工工法程序二、PC结构组件工程化生产

工厂规模：占地面积75000ｍ２，建筑面积10350ｍ２生产线布置：3条土木组件生产线，3条建筑组件生产线产能：建筑ＰＣ组件月产2500ｍ３；组织框架：管控人员30人，技术人员7人，作业人员约85人。一、PC组件生产厂某个组件加工厂建筑组件厂区设置了７个原物料储备罐，可满足现场１个月生产需求

日本的法律规定砼的原物料砂、石、水泥等必须罐装贮存，不允许露天贮存。这点国内与日本的差距较大。从原物料上进行严格的品质管控措施也是国内与日本在高强砼应用方面存在差距的原因之一，我们要大力发展PC同样需要从源头抓起！一、PC组件生产厂

钢筋原物料由钢筋工厂根据PC加工图加工好后送至PC工厂。

PC工厂进行钢筋组装，一个钢筋班组3个人。梁上部箍筋固定方式：钢管临时固定。钢筋梁的绑扎日本的专业分工严格而细致，PC工厂整合上游资源1个钢筋工每天的钢筋绑扎量1.5t，一个班组4.5t，约合12根大梁。PC生产的效能与造价仍然要从工效抓起！PC梁的生产二、PC组件---梁的生产钢模板组装，模板上放好各类预埋件的位置，然后开始开孔，安装预埋件

与国内相同，模板加工外包给专业模板厂。一个项目的模板只为一个项目利用，很少存在改装后用于第二个项目的情况。感觉钢模板的造价有些浪费。他们的出发点：改装的模板不利于品质管控日本一般高层才做PC，造价摊销基本能满足要求二、PC组件---梁的生产钢筋梁入模，与国内处理方式基本相同

用胶带将主筋包裹，防止主筋被污染。吊模部位的处理方法采用钢板网。二、PC组件---梁的生产灌注达成的梁一般自然养护12小时后就可以吊装到半成品贮存区

比较意外的是日本的PC工厂没有蒸养的车间，也从不考虑蒸养。这是与国内差异较大的一点，主观解析可能有三点原因：1、气候差异，日本属海洋性气候，温度湿度比较稳定；2、计划管控问题，计划管控管控良好的情况下自然养护可满足要求；3、砼品质差异，砼品质好，且多为高强砼的情况下，PC强度上升较快。二、PC组件---梁的生产PC柱的生产PC柱钢筋的绑扎过程相对复杂，先设置左图的绑扎底座，安装完联结套筒后逐道绑扎箍筋。三、PC组件---柱的生产

作为节点联结关键部件的灌浆套筒，是专利产品。与国内目前利用的台湾产品以及北京公司目前投入研发的产品相比，其产品种类、利用范围以及标准程度均领先较多。套筒本身的物料指标钢筋与套筒的配套参套筒联结示意图三、PC组件---柱的生产PC柱模板安装设置在一个下沉空间内，便于施工，工人在灌注砼时也不需进行特别的安全防护。三、PC组件---柱的生产右图为PC柱模粘贴面砖的过程，与国内的做法基本相似，所不同的是日本粘贴面砖的双面胶条极其薄，厚度大概只有0.1mm，但其却能将面砖牢牢粘贴住，使竖向浇注混凝土轻松实现。瓷砖反打三、PC组件---柱的生产所有的PC组件拆模后先要到待检区评估、修补，合格后方可放至成品贮存区。三、PC组件---柱的生产PC阳台的模板设置相对简单，在日本采用上图的半PC阳台更多一些。三、PC组件---阳台的生产PC阳台的生产三、工业化（干法）精装修放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电管线整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门整个精装程序中的集中放线包括两个环节：1）主体达成后，精装开始前——防火区隔墙、外门窗管控线2）架空地板达成后——户内隔墙、吊顶管控线一、工业化精装修---放线放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门立框

根据门窗管控线定位后，四边与洞口预埋件熔接联结，降低对洞口的损伤。日本的门窗节点做法中，成品铝合金批水板是标准做法——关键部位总是多道设防。二、工业化精装修---铝合金门窗放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门防水封堵

四边均用防水砂浆封堵，相比国内部分发泡胶的做法可靠性有质的不同。物料品质是关键。砂浆流动性正好满足塞缝的要求。砂浆干燥成型后，无收缩、不开裂。塞缝的器具采用扁口圆筒活塞，平均5分钟一个洞口，效能比国内大大加强。二、工业化精装修---铝合金门窗放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门

窗口最容易漏水的下口边角部位接茬处打胶。洞口四周涂膜防水，要求压框5mm，转角10cm。涂膜厚度通过网格布管控二、工业化精装修---铝合金门窗淋水测试放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门

因为没有抹灰、外保温等工序，日本的铝合金窗在达成防水封堵后就进行玻璃安装、封闭。因此淋水测试时间比国内早了很多，自立框开始大概1周左右。与国内相比，淋水压力高，但淋水时间很短，每樘窗约5分钟。在日本淋水测试不是强制性要求，因为洞口防水做法极其可靠（后期在防水专题中专门介绍），在铝合金窗本身水密性合格的情况下，洞口发生渗漏的可能性基本为零。二、工业化精装修---铝合金门窗与国内不同，日本的木窗套在板前做，通过木方与结构固定。放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门

先立窗套的好处在于后期墙板封闭时的平整度便于管控。先立窗套对过程中的成品维护要求较高，在日本人看来，各工种之间的相互成品维护是理所当然的事。木方用于固定窗套，同时作为后期内墙面五金的预埋固定件。玻璃、窗套均通过塑料膜、胶带等进行维护。三、工业化精装修---木窗套防火区隔墙包括隔户墙与厨房隔墙，需要贯通至结构面。同时因为防火要求，采用轻钢龙骨+双层防火板的做法，内部填充吸音棉。放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门

日本在隔音方面仅注重户间隔音，对户内隔音不做要求。

隔音板与防火隔墙统称为“先行板”。排水立管因为隔音要求，也先行架立双层隔音板，贯通至结构面。四、工业化精装修---防火区隔墙放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门本项目内保温分两种形式：1）户内采用聚氨酯喷涂；2）疏散楼梯与电梯井采用挤塑板与结构共同浇注。

日本建筑保温除了屋面外，其余部分均采用内保温。（考虑整体结构张力问题屋面采用外保温）

内保温降低外装作业，利于缩短整体工期，聚氨酯喷涂施工方便，且兼具一定的防潮防水作用。五、工业化精装修---内保温放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门厨卫部分结构降板，同层排水。因采用整体淋浴房，故结构无需任何防水措施。排水管在安装达成后均及时计量标识管道坡度。与国内不同，燃气管道与其他管线一同敷设在架空层内。可能是因为对管道物料有自信吧……SI分离对于我们已不是新鲜概念。如何降低架空层对层高的作用可能是更需要我们思考的问题……

每户在天花中央位置设置分线盒进行电气管线分线，有效降低线路总长度。六、工业化精装修---水电安装放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门

日本的淋浴房和卫生间是绝对分离的。淋浴房全部采用整体淋浴房，从根本上杜绝了内部的渗漏问题。淋浴房的生产、安装已绝对成熟工厂化，国内其实也已经引进，但要在国内的推广主要考虑的还是如何满足国内装饰需求问题。整体淋浴房的防排水核心在于基座，建议我们在国内尝试采用淋浴房整体基座。七、工业化精装修---整体淋浴房放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门

架空地板实现SI分离，且地面无湿作业。地板基层做法根据面层做法不同而不同，主要考虑面层物料对基层强度和变形性能的要求。架空高度一般为10cm，地板基层根据面层做法不同而调整，相比国内的地面做法会损失部分层高，平均在5cm左右。客厅面层为地暖+木地板，基层板采用20刨花板+5细木工板。入口处面层铺贴面砖，基层板采用20刨花板+2*13木工板。八、工业化精装修---架空地板放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门内部木结构包括内隔墙龙骨与收纳.内隔墙龙骨采用木龙骨与轻钢龙骨在造价上的差别不大，本项目选用木龙骨主要考虑加工更为便利。与国内不同的是日本门套在封板前安装，对门套的尺寸、定位要求更为严格，好处是后期壁纸接缝效果更好一些。门套提前安装。九、工业化精装修---内部木结构放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门隔墙板、吊顶石膏板在同一步达成，统称为“封板”。固定间距端部200，中央300.在封板前要对内保温、龙骨、吊顶、电气管线、先行板等进行全面评估。转角处均采用护角。十、工业化精装修---隔墙板放线铝合金门窗木窗套防火区隔墙入户门框内保温水电安装整体淋浴房架空地板内部木结构隔墙板整体厨房壁纸卫生间塑胶地板地采暖木地板踢脚线装置、五金户内门自封板后的厨房、壁纸到户内门等工法与国内基本相同，在此不再赘述。值得一提的两点是：1、日本的壁纸基本都是统一的工业化定型白色壁纸，很少有拼花的做法，所以在壁纸施工方面相对简单；2、日本的地暖很薄，常规做法为12厚，最薄的可以做到9mm(与木地板结合一体)。对于层高的作用降低了很多。干法直铺湿法架空地板超薄型十一、工业化精装修---整体厨房四、现场运营管控现场运营管控日本素以计划管控见长。项目工程计划图如下，计划图上最醒目的则是自开工以来每月的节点线。自土方开挖至当前主体4层以来，所有计划均是准时达成，并且到主体后工期逐渐超前，至目前已比原定计划提前了1个月。不要主张是因为合同工期松…与所长讨论后得知合同工期最初按合理工期运算为31.5个月，后来经业主再三压缩至最后的27.5个月日本的计划管控有什么秘诀？我们首先来看日本的项目现场运营（1）早会确认作业开始状态业务（2）确认工作工期的同时，做明天的工作准备（3）午前/午后会业务（4）确认明天的工作是否能正常开展结束一天的作业（5）内部会议8：0012：0017：30【现场运营日循环】日本项目现场的运营周期以1天为单位，程序固定。1天的循环中，有4个关键管控环节（1-4）是我们没有的，下面分别简单介绍一下。现场运营管控日本项目的早会是当天的开始也是前一天的延续，强调计划、安全。在早上一开始就让人回忆昨天的工期，确认今天的计划。早会的形式让各分包在全员面前做出承诺，这比单方面向总包承诺有效的多。KYK叫“安全预知活动”，不是宣讲，而是各分包强制全员发言讨论，并当场记载交总包确认。这里除了承诺外，可以看到把工人的被动实施变成了主动思考做早操、喊口号等行为虽简单，但有效提升士气，给人以愿景和团队意识。这让我想起了工人是在砌砖还是在盖楼的那个寓言。（1）早会8：00~8：30现场运营管控总包分包广播体操项目经理介绍今天作业内容讲述今天现场整体计划、现场安排、安全注意事项集体喊目标、安全口号各队伍分别讨论、填写KYK确认分包KYK作业开始（2）确认工作工期的同时，做明天的工作准备这是现场总包所有管控人员与分包项目经理在上午作业时的一个必要要求，要求在上午作业过程中确认以工期表为基础，与早会内容相比，状态是提前还是滞后。同时思考明天的工作内容，并开始做准备。这一步的结果将在下面的“午前会/午后会”中反馈。确认工期计划没有问题，但日本在当天上午时就开始考虑第二天的内容并进行准备，这个做法实在让我吃惊。并且这是强制实施的，因为下一步的午会就要反馈！这个动作让计划管控意识在人的脑子里像绷紧的一根弦，永远都无法松懈。上午作业过程中现场运营管控总包组织，各分包职长参加。当天的工期、安全情况汇报，现场整体协作。确认第二天的工作计划。不要等到一天结束了才来协作，有问题当天中午就协作，以确保当天的计划。第二天的计划不是在当天结束时才确定的，而是在中午就已经讨论确认！（3）午前/午后会11：30~12：00或13：00-13：30现场运营管控（4）确认明天的工作是否能正常开展（5）内部会议这两个环节具体内容就不再赘述了。从日本项目现场一天的运营可以看到，日本的计划管控核心在于“过程管控”。他们不会等到一个节点临近结束时才去评估，而是过程中时刻追踪，并且时刻为下一步工作做准备。这与国内我们的“节点管控”在意识和行为上有着很大的差异。日本这种“过程管控”除了现场施工，在设计、采购等所有的计划管控中均可随处看到，下面是两个例子。现场运营管控这是一个分包的进场计划。分包进场前要制作“施工要领书”，类似于技术标承诺。我们可以看到在这个计划上的“过程管控”，将提出、审核、修改、确认全过程进行了计划，并且每个环节还分成了“预定日”和“实施日”。如此过程管控，计划怎能不准！现场运营管控这是PC组件的设计计划。同样，设计环节的图样提出、审核、修改、确认全过程进行了计划，每个环节也都分成了“预定日”和“实施日”。图样的变更计划也在计划范围内。现场运营管控五、PC现场器具物料推介PC现场器具物料推介1、现场临设亮点

现场临设挡墙采用的卡扣拼接式，安装迅速，工地大门采用可开启、可推拉式的大门设计。工地围墙临街一侧设置噪音分贝、振动监测仪表。工地现场采用钢板拼接铺设，有利于整洁。临设PC用器具砼浇器具止水层2、吊装式外脚手架

局部外脚手架采用吊装式，每层设置连墙件，爬升时，先解除联结件，后起吊，再联结的方式。挂件＋扣件挂式脚手板PC现场器具物料推介临设PC用器具砼浇器具止水层吸烟处洗漱区域，提供直饮水、热水直饮水燃气热水器（用煤气罐）移动式厕所，安装方便快捷工人休息区域。日本所有工地都要设置工人休息区域PC现场器