寿星公寓工程施组样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。施工组织设计工程名称:芙蓉寿星公寓项目部编号:×××受控:×××发布日期:执行日期:中国建筑第五工程局第三建筑安装公司芙蓉寿星公寓项目部目录编制依据……………………2工程概况……………………3施工部署……………………8施工进度计划………………17施工总平面布置……………18主要分部(子分项工程施工方法…206.1测量工程……………206.2土方工程…………226.3模板工程……………236.4钢筋工程……………246.5砼工程………………276.6脚手架工程…………296.7防水工程……………306.8砌体工程……………326.9屋面工程……………346.10装饰工程……………356.11安装工程……………40各项管理及保证措施………467.1质量保证措施…………467.2进度保证措施…………587.3成品保护措施…………627.4降低成本措施…………647.5安全施工保证措施……657.6现场文明施工管理措施………………727.7环境、职业健康安全管理措施…………757.8交通组织措施…………79

一编制依据1.1施工合同1.2工程地质勘探报告(由湖南省建筑设计院提交的岩土工程勘察报告书,1月)1.3有效施工图(由湖南省建筑设计院于4月25设计并审定的编号为-Z06的施工图纸)1.4工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、法规、标准、图集,地方法规、标准、图集1---1序号类别名称编号或文号1国标混凝土结构施工图、平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-3国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-4国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-5国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-6国标地下防水工程质量验收规范GB50208-7国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-8国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-9中南标建筑配件图集98ZJ0011.5公司质量、环保、职业健康安全管理体系文件中建五局三公司质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册(ZJWS/QEO-A01,7月1日发布执行)中建五局三公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件(ZJWS/QEO-B01—B26,7月1日发布执行)二工程概况2.1工程建设概况LINKWord.Document.8A:\\质量策划文件编制纲要.DOCOLE_LINK2\a\r工程建设概况一览表1---2工程名称芙蓉寿星公寓工程地址长沙市芙蓉中路三段335号建设单位长沙市第一社会福利院勘察单位湖南省建筑设计院设计单位湖南省建筑设计院监理单位湖南省长顺建设工程监理有限公司质量监督部门长沙市质监站承包单位中建五局三公司主要分包单位/总投资额/建设工期/合同工期618天合同要求质量确保优良合同工程投资额4366.45万元工程主要功能或用途:地下室为车库及人防,多层部分为医院,高层部分为老年公寓。2.2建筑设计概况LINKWord.Document.8A:\\质量策划文件编制纲要.DOCOLE_LINK3\a\r建筑设计概况一览表1--3总建筑面积37首层建筑面积3300m占地面积11792m层数地下2层高地下4.2m地上面积30940m裙楼6裙楼3.3-地下面积6697m塔楼23塔楼3-3.3轮廓尺寸76.3×50.86装饰门窗地下室为防火门、防护密闭门,裙楼部分为防火门、铝合金窗、落地玻璃窗,塔楼部分为防火门、普通实木门、铝合金窗。楼地面地下室为普通水泥砂浆,裙楼为花岗岩、普通水泥砂浆、面砖,塔楼为普通水泥砂浆、面砖外墙面玻璃幕墙、石材幕墙、氟碳漆内墙面水泥砂浆涂料罩面、花岗岩、面砖、混合砂浆涂料罩面顶棚水泥砂浆涂料罩面、纸面石膏板涂料罩面、铝扣板楼梯间地面普通水泥砂浆墙面水泥砂浆涂料罩面顶棚水泥砂浆涂料罩面电梯厅地面花岗岩墙面花岗岩顶棚待定防水地下刚性防水和涂料防水屋面屋面为刚性防水和涂料、卷材防水厕浴间刚性防水和涂料防水雨蓬刚性防水和涂料防水保温节能待定绿化部分屋顶有花园环境保护对施工平面进行精心安排,按环保项目要求进行项目管理其它:1、设计标高±0.000相当于绝对标高67.65m;2、最大建筑高度为75.90m。3、本工程建筑类别丙类,耐火等级一级;2.3结构设计概况结构设计概况一览表1----4地基基础持力层中风化泥质粉砂岩承载力标准值3000kPa埋深:9m箱、筏底板厚度400~500顶板厚度250条基有独立柱基有主体结构形式框剪主要结构尺寸梁:350×700板:100~250柱:1100×1100墙:厚400抗震设防烈度6度人防等级5级混凝土强度等级及抗渗要求基础地下室C45P6、C40P6、墙C35、C40、C45柱C30、C35、C40、C45梁、板C30、C35、C40、C45楼梯C30、C35、C40、C45其它C20、C10砌体强度等级基础240红砖主要钢筋类别及规格基础12-28主体240空心红砖及轻质墙板主体12-28特殊结构/其它:/2.4建筑设备安装概况设备安装概况一览表1---5给水冷水√排水污水√热水√雨水√消防√强电高压√弱电电视√低压√电话√防雷√安全监控/接地√楼宇监控/综合布线√中央空调系统/通风系统√采暖供热系统/消防系统火灾报警系统√自动喷淋系统√消防栓系统√防(排)烟系统√气体灭火系统/电梯客梯:√货梯:√消防梯:√自动扶梯:/其它:其它需要说明的事项2.5主要分部(分项)工程量分部(分项)工程名称工程量钢筋2600t模板15000m混凝土0m砌体750m2.6自然条件2.6.1地形条件现场基坑已开挖并平整完毕。2.6.2周边道路及交通条件地处长沙市芙蓉路,属繁华商业区,车流、人流量大,交通条件复杂。该地段货车白天禁止通行,材料设备运输只能在晚上进行。2.6.3工程地质及水文条件场内分布的地层主要有人工填土层、第四系冲积层和第四系残积层,下伏基岩为第三系泥质粉砂岩。地下水稳定水位埋深1.35m。2.6.4场区周边管线情况施工用水、用电管线均已接入现场。2.6.5气象条件2.6.5.1温度:绝对最高温度41℃绝对最低温度最热平均气温(7月)34.1℃最冷月平均气温(1月)年平均气温172.6.5.2湿度:年平均相对湿度:78%2.6.5.3降水量:历年年平均降水量:1411.9mm2.6.5.4风向:常年主导风向NNE,频率17%,年平均风速2.5m/s2.7工程施工特点2.7.1施工环保要求高该工程地处长沙市的繁华地段,高峰期的人流、车流量相当大,对本工程提出了很高的施工组织要求。本工程周围紧邻芙蓉路、第一社会福利院幸福楼,在施工过程中怎样减少施工对周边环境的干扰,为创造良好的城市环境,是本工程施工必须首先考虑的问题。工程施工中,对周边建筑及人群的影响主要有:噪声污染。②.粉尘污染。③.光污染。④.水污染。2.7.2施工场地狭窄本工程紧临芙蓉路,基坑开挖后,东、南两向只余约八米宽的场地,西向也只十米的狭小场地,北向紧挨幸福楼。2.7.3进场道路是瓶颈施工现场在西北角有设置一个施工入口,施工入口外即为芙蓉路,人流、车流量相当大,施工中车辆进出容易造成道路堵塞,道路的瓶颈问题直接影响施工车辆的效率和材料运输。2.7.4本工程使用建筑材料应针对医院及公寓的特点,满足环保要求。三施工部署3.1工程目标1---6目标名称目标内容质量目标确保优良工期、成本目标确保618天整个工程竣工交验(5月28日开工,11月8日出±0.00,安全文明施工目标确保”湖南省安全文明工地”环保、职业健康安全目标环境目标:最大限度减少施工现场扬尘,运输无溃洒;职业健康安全目标:杜绝因工死亡,因工重伤频率控制在4‰以内3.2承包范围:土建工程:含基础工程(土方和护壁除外)、土建主体工程、室外装饰工程、公寓分部粗装饰工程;水电安装工程:施工图上所有给排水系统管道的采购及安装、电气管线的采购、预留、预埋及安装。3.3项目经理部组织机构3.3.1组织机构框图:见后页附图。3.3.2项目经理部人员配置一览表1---7姓名岗位名称职称等级持证情况备注鲁新项目经理高级工程师一级项目经理吴兵项目常务副经理工程师二级项目经理蔡贤彬生产技术经理工程师二级项目经理宋志兵施工员助理工程师王天才质安负责人助理工程师陈龙飞合约部部长经济师易伟安装负责人工程师邹长沙物资设备部部长邹长沙综合办主任瞿吉瑟预算员马全内业技术员孟铁外业技术员邹普资料员周东林材料员李刚设备员3.4施工段的划分及施工工艺流程3.4.1施工段的划分:根据现场实际情况,将多层部分与高层部分以伸缩缝为界设置两个施工段。3.4.2施工工艺流程:由于工程量大、工期短,基础和主体施工中,将充分利用作业面,调用相对较多的劳动力,全面组织施工。基础及裙楼阶段,插入地下室外墙防水施工。由于本工程为裙楼及塔楼组成建筑,专业施工穿插较多,施工时必须合理有效地划分流水段,进行流水作业。总的施工流程为:承台、地梁土方及砖胎膜施工→底板垫层及防水→地下室底板→地下室结构→±0.00楼板施工→裙楼结构→塔楼结构→外墙装饰→内墙装修→室外附属工程→收尾、验收。安装工程插入土建工序中尾随跟进。主体与专业安装、装饰与专业安装交叉穿插作业,在各自施工过程中,项目经理部应有效协调各施工班组,保证穿插施工的顺利进行,确保工程的顺利进行。3.5施工准备3.5.1施工技术准备a.组织有关人员熟悉图纸,准备施工所需的有效技术资料(图纸、规范、标准、图集等)b.施工图设计技术交底及图纸会审c.计量器具的送检和校正;材料的检验试验,作好砼、砂浆的配合比。d.测量基准交底、复测及验收e.技术工作计划项目部文件编制计划表1---8序号文件名称编制部门编制完成日期审核人批准部门或人员1项目质量、环境、职业健康安全计划技术部.6.13项目经理2施工组织设计技术部.6.13项目经理3测量专题方案技术部.6.20技术负责人项目经理4模板施工作业指导书技术部.6.25技术负责人项目经理5砼施工作业指导书技术部.6.25技术负责人项目经理6钢筋施工作业指导书技术部.6.25技术负责人项目经理7脚手架施工专题方案质安部.6.30质安负责人项目经理8冬季施工技术措施技术部.7.20技术负责人项目经理9安全文明施工措施技术部.6.30技术负责人项目经理10质量通病纠正预防措施技术部.6.30技术负责人项目经理11成品保护措施技术部.6.30技术负责人项目经理12施工临时用电组织设计技术部.6.13技术负责人项目经理13装饰分部工程施工方案技术部.8.20技术负责人项目经理14地下室施工方案技术部.6.20技术负责人项目经理15底板砼施工方案技术部.6.25技术负责人项目经理3.5.2现场准备a.工程测量控制网的测设及控制桩、控制点的保护。b.临时供水、供电:见临时用水电方案。c.临时排水:见临时排水方案。d.临时设施:见总平面布置图。3.5.3各种资源准备a.劳动力需用量及进场计划单位工程劳动力需用量计划1---9序号工种名称需用人数进出场时间备注1钢筋工110.72木工120.73砼工20.74普工30.75砖工50.76架工20.77抹灰工10.78泥工60.29油漆工30.310装饰工40.411机操工20.712机修工3.713电工3.714试验工1.715电焊工6.716保安6.717交通协调工3.718防水工20.719管工10.720电工12.721钳工1.722焊工4.723保温油漆工3.724仪表校验工1.725库工2.726安装普工20.7b.材料需用量及进场计划(包括工程消耗材料计划和周转材料计划)工程消耗材料计划1---10序号材料名称规格型号单位数量1钢筋冷轧扭T1252钢筋HPB235T8453钢筋HRB335T3604钢筋HRB400T13506商品砼C15m33507商品砼C20m35758商品砼C25m31509商品砼C30m31100010商品砼C35m385011商品砼C40m391012商品砼C45m3630013商品砼C50m312014砌块m375015轻质隔墙板90厚m2016外墙涂料m2800017胶合板门m2125618塑钢门m278019铝合金窗m22500周转材料计划表1---11序号材料名称规格型号单位数量1钢管T6002木胶合模板m280003竹胶合模板m270004木方m35005安全网m2150006扣件套7竹架板块8松木板m2100c.施工设备需用计划(包括施工机械设备需用计划和计量器具需用计划)施工机械设备需用量计划表1---12序号设备名称规格型号单位数量备注1附着式塔吊QTZ5513台12人货电梯SCD200/200台13输送泵中联HBT60台14多吸单级高压水泵D80-30*5台15搅拌机500L台16潜水泵Φ75台57污水泵70WQ20台28钢筋调直机QT4/8台29钢筋切断机GQ40A台210钢筋弯曲机GJBF-40台211闪光对焊机UN1-75台212直螺纹套丝机套213交流电焊机BX43-300台414砂轮切割机BX1-500台315木工圆盘锯DJ-500台416木工平刨MB-106台317砼振动电机台818振动棒Φ50根4019平板振动器台220强力打夯机HZ-400台421对讲机台1022计算机台523交流电焊机BX3-300台224电动套丝机SQ-100B台225电动切割机J3G2-400台226台式砂轮机MQ3225台227电动试压泵/台128卡环滚槽机/台129绝缘摇表500V台130接地摇表ZC-8台131热熔机/台432煨弯机/台433台钻/台2计量器具需用计划表1---13序号器具名称规格型号单位数量备注1光学经纬仪J2台12全站仪台13水准仪S3台24水准仪S1台15台秤TGT-500台46质量检测器套27塔尺5m根28大钢尺50m把29钢卷尺5m把3010坍落度筒个211氧气表个412乙炔表个413万用表个214兆欧表个115天平1000g把116游标卡尺把217直尺、角尺把各318压力表块419绝缘摇表500V台520双踪示波器套121接地摇表ZC-8台122钳型表块123消防调试仪表套124温度计个225电阻箱个126温控器台127空调1.5P冷暖两用台1标养室用四施工进度计划4.1工期总目标:本工程开、竣工日期为5月28日—4.2节点工期:序号分部分项工程名称工期(日历天数)开始至结束时间备注1人工挖孔桩40.6.12-.7.212地梁、承台、底板工程55.7.22-.9.93地下室60.9.10-.11.84±0.00到封顶156.11.9-.4.135粗装饰300.2.7-.1.14地下室砌体完后插入6安装220.8.11-.1.12为持续时间7室外附属工程40.11.30-.1.88收尾、竣工验收17.1.15-.1.31安装工程预埋、预留工期与土建穿插施工,不占工期。4.3进度计划:见进度计划网络图及横道图。五施工总平面布置5.1现场概况本工程位于城市商贸繁华地段,可利用的场地非常狭窄。周围紧邻芙蓉路、第一社会福利院幸福楼,四周的建筑及城市干道均与施工现场非常接近。据现场测量,在基础施工时,东面基础边线距现场围墙仅为8米左右,南面距围墙为10米,北面现有围墙位置仅为就现场情况看,仅有西北面靠施工区大门处空地能够进车运送材料,南面有小块空地能够做为材料堆场,但都需要塔吊转运。整个场地仅在西北角有一个出入口,交通运输比较紧张。5.2布置原则由于施工现场位于城市商贸中心,人、车流量非常大,同时施工区域狭小,工程所需人、材、设备量较多,因此严格的平面布置工作至关重要。5.2.1尊重业主意见,充分利用现有场地,进行科学合理布置。5.2.2水电布管、布线采用暗敷,避免影响施工。5.2.3现场采取全封闭施工,最大限度的减少施工对周围环境的影响。5.3总平面布置(见总平面布置图)施工现场平面具体布置如下:5.3.1围墙、大门设施的布置:大门:在临芙蓉路边现场西北角开一个8m宽大门,并建立门卫室,供人员、材料设备的出入。在大门入口处布置施工标牌、施工总平面图、总进度计划、现场安全防护知识宣传、黑板报等。5.3.2生活办公设施现场设临时办公及生活区,现场在西向靠芙蓉路一侧设置二层彩钢板房作为办公、生活用房,在东面设置二层彩钢板房用作工人宿舍,在南面围墙内设材料仓库及水冲式厕所。5.3.3生产设施①.材料供应、堆码的布置A.砼:本工程采用商品混凝土,经砼搅拌车运输至现场,现场配备两台泵泵送至浇筑点。B.钢筋:螺纹钢筋加工在现场加工车间进行,盘园钢筋由专业厂家加工后运至现场规划的临时转运场。C.模板:在现场北面拟建车道上设木工加工车间。D.砂浆:本工程为框架剪力墙结构,砂浆的需求量相对较少,同时为减少噪音及粉尘,两台砂浆搅拌机均设在裙楼一层人货电梯边侧,配套设置水泥库和砂堆场。②.运输设备考虑施工需要,在西南角设置QTZ5613臂长56在主体结构施工至第五层时,在建筑的南向安装一部人货电梯,以满足垂直运输要求。5.3.4施工临时用水、用电进水主管采用φ100钢管从西向接入现场,在场内沿围墙边暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管,将水送至各用水点。±0.00以上施工时,利用地下室消防水池作均衡水池,安装高层多级加压泵加压后集中供水,以满足高层施工用水需要。施工现场西南角的设置配电房,各用电点从配电房接出。采用电缆线加塑料套管沿围墙四周地下暗敷埋设,过路部位加设钢套管,防止车辆来往碾压造成线路中断,现场采用三相五线制和TN-S系统作为临时供电系统,同时满足三级配电、二级保护的要求,并利用建筑物基础接地形成接地网,确保用电安全。5.3.5消防设施①.消防栓:本施工场地内利用给水管作消防用水,在现场四角设置消防栓各一个。②.灭火器:现场配备泡沫和干粉两种灭火器,布置在食堂、配电房、钢筋加工棚、办公室、材料库房等不同的消防分区内。5.3.6环卫设施①.截水沟:出入口设置截水沟,对带泥车辆冲洗底盘和轮,不带泥上路。②.沉淀池:一个,位于现场出入口侧,处理废水用。③.化粪池:现场厕所一个,设置化粪池一个。④.垃圾处理处:现场设置建筑垃圾站及生活垃圾箱,垃圾分类收集,集中运出现场处理。5.3.7道路、地坪现场地坪全部硬化处理,以满足文明施工的要求。5.4.平面布置的管理5.4.1现场平面布置由项目经理全权负责实施与管理,项目部应制订相适应的管理办法,如制定分区分段的责任制等。5.4.2开工前由项目技术部负责将现场平面布置的方案完成,由项目经理审批后,严格按方案执行。5.4.3安排专人管理,组织专门的文明施工队伍,对平面布置进行日常维护与管理。5.4.4平面布置的变更权限为项目经理,未经批准,严禁变更平面布置。六主要分部(子分部)、分项工程施工方法6.1测量工程6.1.1轴线控制测量放线采取”内控与外控”相结合的方法。即根据业主提供的控制点,在整个场区内建立可靠的控制网,根据控制网进行轴线控制。楼层轴线测设时,控制线直接用经纬仪测设。利用J2经纬仪将纵横轴线引测至±0.00层楼面上预埋好的铁件上并做好标志,作为垂直引测的内部控制点,控制点不少于4个。楼层轴线测设时,正负零以下控制线直接用经纬仪测设,细部用50m卷尺、5m卷尺丈量。二楼及以上轴线测设时,每施工段内设置井字形轴线控制网,同时留设150×150方孔,往上引测(见下图±0.00m结构层的核心筒内墙上引测中心线作为电梯井的垂直引测控制线。确保电梯井垂直度。在首层四个大角柱的外测引测出主控制线,作为外部控制线。引测完后复核各点坐标,复核后的误差必须符合设计规范及施工要求。平面曲线放样:将弧形线分成若干等分,经过计算机制图计算出各等分点坐标,计算出角度和两点间距离(弦长),再算出起拱高度点,用加密高度点的方法,连接加密点就形成曲线段。6.1.2高程的测定传递根据业主交付的高程点,引测至临边永久性建筑物侧,并在场地四周建立牢固的高程标志,用红漆标注,在基础施工期间,每隔二个星期做一次闭合检测,各施工段标高根据该标志进行引测。6.1.3沉降观测点控制沉降观测点的埋设:根据设计对建筑物沉降观测布点的要求埋设观测点,建筑物的主要转角点均设沉降观测点,总共设置13个观测点。沉降观测:根据设计规范要求做好沉降观测时间安排,定人、定设备、定时进行沉降观测,并作好记录。6.1.4施工测量管理措施①.现场测量专人负责,隶属工程部管理。②.按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。③.测量仪器的控制、保养严格按照有关的规定进行。④.建立测量复核制度,工程控制点、控制线施测后,由测量员测设完毕后须经项目技术负责人组织复核;细部尺寸施测由劳务队人员负责,工程部测量人员组织复核。6.2土方工程6.2.1土方开挖本工程大开挖土方已完成(已考虑超挖),一旦地表层的滞水和降雨,会造成基坑大量积水。如不及时排水势必影响施工,施工前先行形成排水系统,沿基坑周边设置排水沟及集水井,分段集中抽排。人工挖孔桩、承台、地梁土方人工开挖后就地回填。6.2.2土方回填基坑土方回填,在地下室结构验收、外墙防水施工完毕并经验收合格后进行。采用粘土分层回填,严格控制回填厚度,土方回填时应注意对地下室外墙外侧防水层的保护。回填的土方由下向上分层铺填,每层虚铺厚度不得大于30cm,夯机每次重叠宽度约10～15cm,避免漏夯,确保回填质量。当天填土,应当天压实。严禁采用水夯法。回填土压实后的压实系数应达到0.95。已回填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。6.2.3土方施工环境保护措施现场设置截水沟,运土车辆出现场时须冲洗轮胎,并将车厢表面土渣清理干净,采用专用渣土车运土。基坑地面上表面场地全部硬化,并组织人力专门清扫路面。6.2.4基坑的安全防护本工程基坑下口边线尺寸为54m×78m6.3桩基工程本工程桩基为人工挖孔灌注桩,共92根桩,平均挖深为13m。6.3.1放线定桩位及高程→降水→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机或木辘轳→安装桶、照明、活动盖板、水泵等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收。6.3.26.3.26.3.2.2钢筋笼绑扎:按图绑扎成型,对箍筋除绑扎完毕外,应另点焊固定,并应焊接加劲环Ф16＠,同时在钢筋笼四侧主筋上每隔2米设置一个Ф20耳环作为定位垫块之用,使保护层保持5—7cm。钢筋笼就位采用塔吊直接吊运,在吊放时,应缓慢下沉,直吊扶稳,避免碰撞孔壁,就位后,人工调整居中。6.3.36.3.36.3.4流砂段护壁措施:6.3.4.1采用短模板,少掘进,多层护的方法;6.3.4.2如流砂层涌水量大,砼护壁的砂浆被水流失无法达到护壁目的时,采用钢筒护壁或分段沉井法护壁等措施。6.3模板工程本工程主要为框架-剪力墙结构,模板质量的好坏是影响结构工程质量的关键。6.3.1模板体系的选用本工程的模板体系:底板周围条基侧模采用砖胎模,其余承台、条基护壁采用竹胶合板,梁、柱、剪力墙模板采用木胶合板,平台模板采用竹胶合板、木枋为杉木枋。支模方式为散装散拆。模板支撑采用钢管脚手架。6.3.2模板制作根据构件设计尺寸、模板周转方案编制模板配置图,统一制作、统一编号,注明使用部位和构件名称,以便施工时对号入座。6.3.3模板支拆模板支设时,按照模板配置图进行模板支设、就位,不得混装误用。模板安装时外墙安装顺序是先内后外,利用φ14穿墙螺杆对拉。对拉螺杆分布水平间距为500mm,转角处增加一道,竖向间距为500mm,最上下一排距底板和顶板距离不超过300mm。为防止模板下部漏浆影响外墙接头质量,支模时外墙外模下口与已浇注的混凝土搭接50mm,利用下层穿墙螺杆孔用螺杆及短钢筋将下口模板拉紧,使其紧贴墙面。内模下口应待模板就位吊正后,用水泥砂浆补缝。楼梯施工前先在剪力墙上留出楼梯梁洞及休息平台插筋,待剪力墙浇完后马上支设楼梯模板,使楼梯施工与楼板同步。拆模时墙体砼强度须超过1.2MPa才能拆模,砼强度应以同条件养护的拆模试块强度为准,拆模顺序与安装模板的顺序正好相反,先拆除连接附件,再拆穿墙螺杆然后墙板模板与墙体分离,在任何情况下,不得在墙上口橇动或用大锤砸模板。起吊模板前,须认真检查穿墙螺杆是否全部拆完。每次拆模后必须及时清理模板杂物,并刷隔离剂。损坏的模板要及时修补,并按原号码编号,穿墙螺杆、螺母要经常见机油洗润滑,模板编号污染或褪色要重新书写。外墙及楼板模板的施工,必须要待外架搭设完毕且经过安全员验收合格后方可进行。6.3.4特殊部位做法梁板、楼梯施工缝模板留设,根据钢筋的规格、间距,使用18mm厚木胶合板模板,作成”锯齿状”,卡在钢筋上。并用钢筋支顶牢固。混凝土浇筑完后,将施工缝模板拆除,重复使用。墙施工缝模板留设,根据钢筋的规格、间距,使用18mm厚木模板,作成两块”锯齿状”模板,对拼连接卡在钢筋上,背面用钢筋支顶牢固。混凝土浇筑完后,将施工缝模板拆除,重复使用。墙内侧模板使用木胶合板模板,支顶加固使用60×80木方,木方作成企口状。板上预留洞口的位置控制方法,先在模板上标出洞口位置,并编号。同一洞口位置的模板制作两套,由下往上周转使用,并保持在同方位应用,不调换。沿楼板外边线及板上预留洞口、管道井边线用模板支设高出楼面80mm的挡水线,宽度等同于墙体的宽度,随楼板砼一同浇筑,这样可防止楼层的积水随意流下,结合每个楼层设置的临时有组织排水管道系统,可避免出现施工现场常见的”水帘”现象,而且能够对墙根的渗漏问题进行根本性的防治。6.4钢筋工程6.4.1钢筋的进场与验收本工程使用的钢筋采用HRB400、HRB335、HPB235,所有钢筋进场均应有出厂质量证明书,进场后应按批量、规格分别取样送检,检验合格后方可使用。无合格证的钢筋不得进场。钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。6.4.2钢筋的加工与堆放本工程所有钢筋加工均在现场进行加工,底板施工阶段主要在基坑内进行加工,地下室施工阶段主要在基坑上钢筋加工棚内加工,主体施工阶段主要在一层进行加工。现场存放钢筋的场地应进行硬化并设排水坡。堆放时,钢筋下面垫木方,间距保证钢筋不接触地面为准,并按规格分类码放整齐,防止钢筋表面锈蚀和污染。钢筋半成品要分部位、分层、分段标明构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋加工成型严格按《03G101平法图集》和设计图纸进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷,带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋接头形式采用搭接焊为主,钢筋断料时必须采用无齿锯切割,以保证接头加工质量。6.4.3钢筋的连接与锚固柱钢筋直径大于16mm以上采用电渣压力焊连接,其余采用搭接接长;水平构件钢筋直径大于16mm的采用对焊,钢筋过长时采用搭接焊(焊接长度≥10d),其余采用绑扎搭接(搭接长度为1.2La)。基础底板下部钢筋在跨中1/3处接长,上部钢筋在支座处接长。接头位置应错开50%,混凝土剪力墙内纵向和水平钢筋采用绑扎搭接接头位置应错开25%,钢筋连接接头的位置应按《03G101平法图集》的要求相互错开,钢筋焊接质量应符合《钢筋焊接规程》(JGJ18)。剪力墙、柱插筋与底板交接处增设定位筋与底板筋点焊牢固,防止根部位移;墙钢筋采用钢筋定位卡固定,间距mm,以确保钢筋定位准确。钢筋绑扎好后应注意成品保护,以免出现钢筋变形,绑扎点松动等。6.4.4钢筋绑扎施工工艺流程为:剪力墙:修整预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。梁:标记主、次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底纵筋及弯起筋→穿次梁底纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎。板:清理模板→模板上画线→绑板底筋→绑板面筋。柱:套柱箍筋→焊接纵向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。绑扎前以下工作应进行完毕:弹线→检查钢筋偏位情况→对偏位钢筋进行调整→检查钢筋接头的错位情况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完后才可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时,需设置专用垫块,剪力墙和板的垫块呈梅花状布置,间距不大于1000mm×1000mm,梁柱垫块的纵向间距不大于1000mm,横向每边两块,当梁底筋或面筋为两排或更多时,为保证梁内上下排钢筋之间的净距和便于砼振捣密实,采用25钢筋间隔,长度同梁宽,间距2m。板面筋绑扎时,须设置马凳筋,采用φ20的钢筋制作马凳筋,马凳筋的间距1000mm×1000mm。(如下图示)地下室外墙中采用防锈镀锌铁丝作钢筋绑扎的扎铁丝,钢筋绑扎时,扎铁丝头全部向钢筋内侧设置,同时要将外侧扎铁丝圆钩全部压平。与西部施工段钢筋采用同一品牌,接头按规范要求留设。墙柱钢筋均设置钢筋定位卡,直径20,长度同水平筋或箍筋,设置于墙柱上下端头。6.5砼工程砼工程为本工程的重要过程,其施工工期直接制约整个结构工程的施工工期,由项目副经理负责砼施工阶段的总调度,主要是掌握砼供应运输,各区段浇筑先后程序,批准浇筑计划,组织设备维修等等,确保砼浇筑的顺利进行。砼施工也是本工程技术管理和质量控制的重点,由技术负责人全面负责,成立以项目技术负责人牵头的砼质量监控小组,对砼的配合比、砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控,并对现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。砼施工工艺流程:作业准备→商品砼的搅拌→商品砼的运输→砼的浇筑与振捣→养护本工程砼量较大,大部分采用泵送,选用两台砼输送泵。6.5.1施工准备砼浇筑前,安排好操作人员,并对作业班组进行技术交底。将输送管接至施工面上,输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。夏季施工砼输送管上铺麻袋并湿水。用钢筋焊成马凳,铺设脚手板作浇筑道。为确保施工连续进行,现场安排经验丰富设备维修人员。6.5.2砼浇筑砼浇筑前,需按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查,核对无误后,签发砼浇筑许可证,方可浇筑砼。合理安排好浇灌顺序,确保砼浇灌强度,避免出现冷缝;砼浇筑方法采用斜面分层,竖向结构采用水平分层,层厚控制在300mm以内,并加强砼振捣,保证砼的密实度,底板、墙体及各区域楼层砼施工时及时保证砼的供应,确保砼不出现冷缝,砼下料高度超过2m时,加设串筒。砼的振捣采用插入式振捣器。楼板砼采用平板式振捣器,楼面砼振捣完成后,用长刮杆按标高找平,木抹子搓毛,初凝前再用木搓板压实,以闭合砼表面的毛孔。预埋管道、铁件附近的砼浇筑,应从预埋管道、铁件的两侧同时对称下料,并细致振捣密实,避免预埋管道、铁件发生位移。当遇到较大管径套筒时,可在管底上预先留置浇振捣孔,以利浇捣和排气,浇筑后再将孔补焊严密。在梁、柱(墙)砼标号不同的部位,根据设计和规范要求,交接处均须用钢板网分隔处理(如下图示),先浇筑高标号砼,再浇筑低标号砼。6.5.3施工段分界处的处理在地下室底板施工中,施工段进行协调施工,确保地下室底板砼连续浇筑,以膨胀带代替施工缝。6.5.4砼养护砼终凝后即开始进行养护工作:竖向构件浇水养护不少于14天;地下室底板进行覆盖养护,采用一层薄膜、一层麻袋进行覆盖,以保证砼内外温差不超过250防水砼拆模时砼的强度必须超过设计强度的70％,地下结构拆模后,抓紧进行下道工序的施工,及时试水、防水工程施工和土方回填,砼结构浇筑完后严禁打洞。6.5.5施工缝的留设地下室底板、外墙、水池、屋顶水箱等有防水要求的墙体,按设计要求在底板上500mm处留设施工缝,安装3mm厚400mm宽钢板止水带。±0.00以上水平结构按伸缩缝分块施工,板连成整体的大截面的梁留设于板底以下20mm～30mm处。单向板留设于平行于板短边的任何位置。有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑,施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。6.5.6施工缝处理施工缝处应清理浮碴散石,浇水湿润,清洗干净不得有积水。浇筑时先铺一层同标号的水泥砂浆细捣密实。砼的振捣采用插入式振捣器、水平构件采用平板振捣器,砼的养护为常规养护。6.5.7膨胀加强带砼施工膨胀加强带砼施工时,采取如下措施:膨胀加强带两侧用一层冲孔钢板网外加一层密目钢丝网隔断。支撑钢筋采用Ф20@300。沿砼浇筑顺序连续浇筑。接缝处砼应认真振捣,以求密实,待1至2小时后再抹压收光。浇筑后应避免振动、冲击、并加强养护。6.5.8砼的试块留置由专职试验员负责,按规范在标养室内养护,达到龄期后送检。6.6脚手架工程据建筑物结构及现场实际情况,本工程外脚手架均采用双排钢管脚手架(裙楼:从二层开始,以上采用双排挑架,塔楼从六层以上采用双排挑架,每四层一挑至顶),悬挑支撑采用槽钢支设,内架采用满堂架,装饰采用工具式脚手架。外脚手架的具体设计施工详见《外脚手架安全技术专题方案》。架料均采用φ48×3.5mm钢管。外架实行密目安全网进行全封闭,确保安全。脚手架立杆接头必须采用对接连接,相邻两立杆接头应错开不小于500mm,且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。所有脚手架必须按规范要求设置剪刀撑。大横杆设置在立杆内侧;小横杆必须贴近立杆设置,两端搭在大横杆外挑的长度不小于100mm。操作层脚手板的铺设应满铺,铺平,铺稳,底层密铺木板封闭并平挂安全网。结构施工层离开墙面50mm,装修施工层距墙150mm。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板,和1.2m高的护身栏,用一道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢。安全措施防雷:在结构施工阶段,能够充分塔吊和电梯的避雷针。进入装饰阶段后为增强避雷效果,各段应接通,并注意脚手架的底座须与建筑物的避雷设施连通。防电:各种电线不得直接在钢管架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。防火:由于采用竹脚手板、尼龙安全网等易燃物,应在外架每个转角设置灭火器。电焊操作时,必须有专人看守,并用阻燃材料进行安全围护,防止星火点燃。不准在施工现场吸烟,或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。夜间照明:夜间施工,应设置足够数量的碘钨灯照明,且照度适中,不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯楼层的步架禁止上人。风、雨、雪天施工:五级风以上,不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间内不得在脚手架上进行砌筑施工,以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架,防止积雪打滑。严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放材料。无论是脚手架的搭设还是拆除,均不得上、下步架同时作业操作。6.7防水工程该工程地下室500mm厚C45P6底板砼,外墙采用C45P6砼,结构自防水采用掺HEA外加剂及无毒合成纤维浇筑抗渗砼。地下室侧壁外及底板下做涂料防水层。防水工程为易发质量通病的分项工程,防水工程的好坏,直接影响该工程的使用功能,因此必须引起高度重视。具体方案详见《防水施工专题方案》。6.7.1地下室防水①.结构自防水砼施工措施优化混凝土的配合比,加强施工管理,提高混凝土的密实性,确保无施工冷缝出现,并加强对混凝土养护。施工缝留设严格按照设计及规范要求。在墙体中有密集管道穿过处,预埋件或钢筋密集处,砼浇筑困难时,采用相同抗渗等级的细石砼浇筑,预埋大管径的套管或面积较大的金属板时,在其底部开设浇筑振捣孔,以便排气浇筑和振捣。砼浇灌必须捣固密实,分区段落实责任,绝对不能有蜂窝、露筋孔洞和接头不密实的现象,以免出现渗水的隐患。穿墙管道的套管须加焊止水环,管道安装好后,管道与套管间隙用聚氨脂灌缝密封,管道根部按设计做两布三胶加强处理。墙体终凝三天后方准拆模,拆模后可挂麻袋浇水养护,养护时间不少于14d。②.地下室侧壁外及底板下防水施工防水施工应避开雨天,基层污物应清理干净。对于裂缝,应将砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深15～20mm的V形缝,清扫湿润,刷素水泥浆一遍,再用1:2～1:2.5水泥砂浆分层抹压,表面收光;细小裂缝可直接用水泥浆抹补。对蜂窝严重,露筋较深部位,应剔除突出粗骨料,充分湿润后,用高一级标号细石砼捣实,补平,并在其中加入万分之一水泥用量的铝粉作膨胀剂。裂缝宽度在0.1mm以上,可用环氧树脂胶灌浆修补。构件走模,可凿除走模砼,予以整补。与西部施工段分界处施工中与其进行协商,处理好搭接接头。施工缝、转角、穿墙管道处,应特别注意涂刷到位。防水材料出厂合格证及现场抽样记录齐全,且符合要求,防水工持证上岗。6.7.2卫生间防水在施工过程中,防水层施工完毕后必须按规定做蓄水试验,如无渗漏,方可做面层,其工艺流程如下页图:6.7.3防水工程质量保证措施成立由项目技术负责人牵头的防水工程领导小组,根据设计要求及工程实际情况,参照有关《建筑工程防水施工工法》,编制本工程防水工程作业指导书,施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底,由作业队组织实施并跟踪检查。楼面堵洞找坡楼面堵洞找坡防水层施工蓄水试验防水层的保护层面层施工清理出活楼面放线、找坡门框安装墙面施工吊顶作业层采用防水专业队,为确保质量,针对不同的部位,安排管理人员专门负责,并建立管理责任制,对防水工程的各个环节把关。6.8砌体工程本工程外墙均为240粘土空心砖,内墙为240粘土砖及120粘土空心砖,内隔墙为钢丝网轻质墙板,砂浆强度为M5混合砂浆。6.8.1施工准备:对进场的砌块要进行抽样检验和外观检查,要求选取的砌体品种、规格、强度的符合设计要求,同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致,无翘曲和裂缝。砌体在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过２ｍ。常温条件下,加气砼砌块的砌筑面上应适量浇水。砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ5的水泥混合砂浆,不应超过５％;对于强度等级小于Ｍ5的水泥混合砂浆,不应超过１０％。拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料,严禁使用干石灰或干粘土。砂浆的配合比应经过计算和试验采用重量比,配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更,其配合比应重新确定。试配砂浆,应按设计强度等级提高１５％。砂浆稠度宜控制在60～90ｍｍ。6.8.2施工要求要点:砌体宜采用”三一”砌筑法。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过700ｍｍ。砌筑砌体时,砌筑前应试摆。砌体灰缝应横平竖直,上下错缝,上下两皮砌块相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足要求时,应在水平灰缝设置2Ф6的拉结筋或Ф4的钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm.。砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％,竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80％,水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。砌筑用砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处,均应沿墙高1m左右,在水平灰缝中中拉结钢筋,拉结钢筋为2Φ6,伸入墙内不小于700mm。另外在砌体的转角处,应使纵横墙的砌块块相互搭砌,隔皮砌块露端面;在砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵横砌块。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。填充墙与柱(包括构造柱)及砼墙的连接面上沿高度方向长度留设2Φ6@500拉结筋,其伸入柱墙内200,伸入填充墙壁1000,端部弯钩墙高大于和等于4m时,墙中增设圈梁一道,高度240同墙宽内配4Φ12、Φ6@200钢筋,填充墙长＞2H时设构造柱。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。凡墙与柱连接处均应按照设计图纸要求设置拉接筋。浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可浇灌混凝土。浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁经过砖墙传振。雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过１.２ｍ。收工时,砌体顶面应予覆盖。6.9屋面工程6.9.2本工程屋面采用刚性防水和合成高分子卷材防水屋面,卷材采用氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。6.9.2.1施工工艺:基层处理→干铺100厚沥青珍珠岩板→20厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→二层氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材→满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层→40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层,表面压光,混凝土内配ф4钢筋双向中距150→刮801胶水泥腻子一遍,打磨平整→聚氨酯底涂料一遍→聚氨酯地面涂料一遍→聚氨酯罩面涂料一遍。6.9.2.2施工要求①先确定卷材铺贴顺序和方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。②铺贴顺序:先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一平面,从低处开始铺贴。③铺贴方向:平行屋脊方向铺贴,搭接缝顺流水方向。④卷材铺贴:将卷材散捆干铺于基面控制线的方位内,两端各站1人抓住卷材两角展铺平整顺直,然后数人纵向对折翻转卷材,数人对基面与翻转的卷材粘贴面同时均匀涂胶,粘胶不粘手时,数人将翻转的卷材覆盖于基面,随即横向抹压,赶走内部空气,再用胶辊滚压。用同样方法逐卷粘贴邻幅卷材的一边,2-4小时后,回转头来用同样方法粘贴另一边的卷材。如此持续施工,完成铺贴任务。具体的操作工艺和构造要求见98ZJ0012/76、98ZJ0013/77和98ZJ2014/31。6.10装饰施工本工程合同范围内装饰工程只做内墙粗装饰、外墙装饰。二次装修待招标,由项目部协助业主管理,以进行质量、进度控制。6.10.1抹灰工程抹灰施工工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→抹底灰→抹罩面灰抹灰施工前应四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚线。墙面阳角用1∶3水泥砂浆抹出,高1.8米,宽5cm,墙面抹灰基层应清理干净,浇水湿润,湿透,石灰应提前充分热化消解,灰浆配比要符合要求。面层要注意接槎平顺,表面压光不得小于二遍,罩面在底灰六七成干后进行。6.10.2外墙氟碳漆施工6.10.2.1氟碳漆施工程序

氟碳漆的施工程序为:基材处理达标→批抗裂防水腻子第一遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→PU底漆一遍→氟碳面漆两遍。

6.10.2.2氟碳漆的施工工艺

①基材处理:基材必须结实、耐水,批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度＜2mm要做好防水处理,测定以下几个数据,并记录:pH＜10,含水量＜8%。

②批抗裂耐碱防水腻子:,采用双组分干粉腻子,施工两遍,每遍需间隔4~8h,每遍用量0.8~1kg,养护到位。

③上拋光腻子一遍

④贴玻纤防裂网一层:贴玻纤网采用压埋法,贴好后要求每处必须跟墙体紧密贴在一起,基本上处于同一个平面,松紧适度,干燥8h以上。⑤批可打磨双组分腻子一遍:氟碳漆最后一道腻子必须平整、光洁、无毛细孔。双组分腻子搅拌均匀批上墙上8h后能够打磨,打磨好后用大量水冲洗干净,再每间隔8h淋一次水,以后每隔4h淋一次水共3次,干燥48h。

⑥喷PU底漆一遍:采用PU做底漆,过8h轻微打磨一下,去掉灰尘,干燥24h以上。

⑦喷氟碳漆面漆两遍:按配比配好氟碳漆,搅拌均匀、过滤、活化30min后喷涂。6.10.3卫生间面砖施工卫生间大面积施工前必须先进行样板间施工,样板间排砖须得到业主认可后才可进行大面积施工。瓷砖由业主指定品牌、规格型号、颜色、质量,进场应严格按要求验收,对尺寸不规范,有裂缝的砖应坚决清退,瓷砖要求方正平整、无裂纹、楞角完好、颜色一致,表面无凹凸和扭翘现象。施工时应先检查墙面凹凸情况,堵好架眼。并将凸出墙面的砖、混凝土剔平,将墙面灰壳、灰尘、污垢、油漆等清理干净,提前一天浇水湿润,之后再进行吊直、找规矩、贴饼工作。抹底层灰时应浇水湿润,随即用1∶3水泥砂浆分层抹压、扫毛,一天后浇水养护。基层六七成干时,可按图纸要求排砖,镶贴由阳角始自下而上进行,使不整块留于阴角。排砖时在砂浆上弹出水平控制线和垂直控制线,水平控制线每五块设一道,竖线每1m一道,弹线完毕,应用废面砖贴出标准点,作为镶贴标准,标准点应用靠尺找好垂直和水平,设点完毕,可在计算好的下皮砖下口标高设置垫尺,作为镶贴底砖水平标准,垫尺应安放水平,摆实摆稳。镶贴用瓷砖应规格一致清扫干净,并浸泡2h,表面晾干,方可使用,镶贴时在背面抹8mm厚左右1∶0.1∶2.5混合砂浆,紧垫尺贴于墙上,用小铲把轻轻敲打砖面,使灰面挤满,上口与水平线一平,底行贴完,应用靠尺靠平,亏灰者应重新镶贴。卫生间地面均需做防水处理。结构施工完后做蓄水试验,合格后再进行防水施工。楼面先刷素水泥浆结合层,再铺1∶3水泥砂浆20～30厚找坡,10mm厚1∶3水泥砂浆压实,之后做防水层,防水层施工完后做蓄水试验24小时,经查不漏再做面层,面层施工完再做24小时蓄水试验。6.10.4花岗岩地面:①.工艺流程:对色标号选材→基层处理→找平弹线→确定铺设顺序、弹线→安放标准块→铺贴→擦缝→养护②.技术措施:严格选材,严禁使用同一规格中色彩及几何尺寸不规则的材料;找水平线、弹线,保证块材接缝光滑过渡;在铺贴前一天洒水湿润基层,板材先浸水,阴干后擦去背面浮灰;板材铺设24小时后,洒水养护,养护期3天内严禁踩踏。6.10.5墙面干挂花岗岩:对于有预埋铁件的部位①.工艺流程:清除埋件上的浮浆→放线→检查埋件位置→安装立梃→安装横梁→刷防锈漆→板材连接→板材安装→封缝→清场②.操作工艺:清除埋件上的浮浆:将埋件上的浮浆清理干净,露出预埋铁件。放线:根据图纸设计要求及板材分格大小与留缝尺寸,从需安装部位一端,由上至下吊出安装板材竖向控制线,再根据板材分格高度弹出水平方向控制线。检查埋件位置:根据弹出的分格线,检查埋件位置是否正确,对偏移较大的埋件进行补强,以满足立梃安装时能焊接到埋件上。安装立梃:根据设计要求,将立梃焊接固定在埋件上,焊缝高度、宽度、长度要满足设计要求,并将焊渣清理干净。安装横梁:根据分格板块的高度及留缝宽度,将已钻好孔的横梁按分格线位置焊接在立梃上,要求焊接牢靠。刷防锈漆:检查立梃、横梁满足分格要求及焊接质量要求后,对埋件表面、横梁、立梃涂刷防锈漆,若立梃、横梁为镀锌产品,焊缝处用丹红防锈漆处理后再用银粉漆罩面。板材连接:在板材端面的孔,灌入适量的石材专用结构胶混合料并插入锚固针;石材专用结构胶混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,要视具体情况而定,一般为4—8小时,避免过早凝固而出现脆裂,也要避免过慢产生松动。板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向的顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性,每层安装完毕后,要做一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行复验。对于无预埋铁件的部位:①.工艺流程:放线→补埋件→检查埋件位置→安装立梃→安装横梁→刷防锈漆→板材连接→板材安装→封缝→清场。②.操作工艺:放线:根据图纸设计要求及板材分格大小与留缝尺寸,从需安装部位一端,由上至下吊出安装板材竖向控制线,再根据板材分格高度弹出水平方向控制线。补埋件:根据图纸要求,将埋件加工好并刷好防锈漆,对梁柱等钢筋砼部位的埋件,根据图纸要求用膨胀螺栓将钢板与砼结构连结,对于非钢筋砼部位,根据图纸要求采用穿墙螺杆将钢板与墙体连结。检查埋件位置:对所补的埋件位置进行检查,是否满足施工需要,对偏差部位进行处理后进入下道工序。其余操作工艺与有预埋铁件操作工艺相同。6.10.6吊顶工程①.工艺流程龙骨的安装顺序:在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨→饰面板安装。②.质量控制要点根据吊顶的设计标高在四周的墙上弹线,弹线清晰、位置准确,其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200-1/300。主龙骨安装后,及时校正其位置标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增主龙骨下坠。当吊顶与设备相遇时,适当调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶的平整。吊杆通直并有足够的承载力,当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢固,焊缝长度不得小于5cm,焊缝均匀、饱满。次龙骨紧贴主龙骨安装。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度大于40mm的次龙骨上。根据板材布置的需要,事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在纵向龙骨上,明龙骨系列的横撑龙骨与纵向龙骨的间隙不得大于1mm。边龙骨按设计要求,在四周墙上的弹线位置固定牢固。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件错位安装,明龙骨系列校正纵向龙骨的直线度,直线度目测无明显弯曲,龙骨纵向连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后将龙骨的所有吊挂、连接件拧紧。用手摇动安装的吊顶骨架,牢固可靠。6.11安装工程本工程施工所涉及的安装工程的专业性较强,业主另行发包的项目较多,因而分承包单位也较多。为加强项目部对分承包单位的管理,高质量地履行合同。采取以下管理办法:①.严格按项目部要求对各专业分承包单位实施严格的管理。②.根据各分承包单位的技术要求,为分承包单位创造良好的施工条件。③.针对安装工程的特点,实施如下协调和管理措施:建立由工程部实施的技术协调会制度。各专业的预留预埋前由各专业单位对平面、空间的布局或可能产生的相互影响进行统一协调。有交叉作业的地方,各分承包单位应绘制空视图,由工程部绘制综合作业图,统一协调空间布置。建立工序交接会签和成品、半成品保护制度。明确各分承包单位对其自行施工和其它单位成品应负的责任。设备单机调试应于24小时前书面通知业主和监理。系统调试应提前两天书面通知业主和监理。试运行应提前书面通知业主、监理方参加。项目部组织精干力量,配备专业技术人员,对整个安装工程(包括业主指定的分包工程)的质量、安全、进度及文明施工进行严格的控制,履行好综合管理的职责和义务。6.11.1给排水管道部分6.11.1.1施工准备及配合土建预留预埋施工前施工员及施工班组应熟悉施工图纸及有关施工规范,了解建筑物整体结构,根据建筑物整体结构图画出给排水工程与土建配合施工的预留预埋孔洞尺寸、位置详图,并在土建施工时予以实施。6.11.1.2室内管道安装程序如下页图示:6.11.1.3施工前检查工作对照外观质量检查标准,检查管材、管件的外观质量是否符合要求。卫生器具件安装卫生器具件安装地下室预埋、预留施工准备塔楼预留预埋塔楼管道安装水试验交工验收通水试验卫生器具安装裙楼管道安装②.检查预留孔洞尺寸、位置是否正确,并加以修正。③.根据管道给排水设备及用水器具的设计位置,在现场确定给排水点,并标记,然后根据管道的走向及设计标高定位尺寸进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸。6.11.1.4管道预制①.根据现场实测小样图选择管材及配件,再下料断管,断管工具宜用细齿锯,断口平齐并垂直于管轴线。②.大批量同时预制时应编号。6.11.1.5管卡设置①.根据情况选择管道固定点的设置形式,固定形式采用打膨胀螺栓或栽钩钉等。②.排水管支承件的间距:立管外径为50mm时应不大于1.5m;外径为75mm及以上的应不大于2m,横管支承件间距应不大于下表规定:外径(mm)405075110160间距(mm)40050075011001600PP-R立管和水平管支撑间距不得大于下表规定:外径(mm)2025324050637590水平管(mm)500550650800950110012001350立管(mm)900100012001400160018002200③.管卡的位置应正确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损坏表面,PP-R管如采用铁件,应垫胶皮。6.11.1.6管道就位①.准备好施工机具、工具,将预制好的管段按编号搬运至安装部位。②.按预留口位置及管道中心线位置依次安装管道,各管段之间接口粘接按粘接工艺进行。③.伸缩节安装位置正确,将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤,避免胶圈顶歪。④.管道完毕后,固定管卡,如有中断,应将管或接口临时封闭以防杂物落入管中。6.11.1.7复核复查①.管道的定位尺寸走向及排水的受水口,给水的配水点应符合设计要求,受水管口或配水口应采取可靠的固定措施。②.检查口,清扫口和伸缩节的位置应符合设计要求,检查口和清扫口应装于便于检修的位置。③.主管应垂直,横管坡度,排水应有2.6%,给水应有2‰-5‰,且坡度均匀,坡向水流方向。④.支承件位置正确,埋设牢固,与管身接触应平整,不得嵌有杂物。⑤.管道系统的标高、坐标及安装的允许偏差应在允许范围内。6.11.1.8卫生器具及安装①.安装前,应仔细检查洁具的规格、型号是否符合设计要求,外观规矩、造型周正、色调一致、表面光滑、零配件质量可靠、螺纹清晰、螺母松紧适度、无砂眼、裂纹等缺陷。②.卫生洁具的安装应在管道的闭水通水通球完毕后进行,其中浴盆的稳固应在土建做好了防水层及保护层后配合土建进行,其它洁具及配件的安装应在室内装修基本完成后在进行。③.卫生洁具的安装应按设计所定的标准图进行,应稳定牢固,偏差应在验收规范的允许范围内。④.卫生洁具的排水配件的安装应符合安装工艺及验收规范要求,接口处应严密不漏。⑤.卫生洁具及配件安装完毕应采取可靠的保护措施以防损坏、遗失。6.11.1.9管道的试验①.管道的试验是指排水管的灌水、通球、通水试验,给水管道的强度、严密性试验。②.对需隐蔽的排水管应做灌水试验,埋地管道灌水高度不低于地面高度,吊顶内的排水管灌水高度应不低于楼层面高度,在立管处经过检查口用冲气皮囊堵住管道,分层分户灌水,灌水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,液面不下降为合格。③.排水管道的通水试验是指所有配水点安装完毕,全部打开或部分打开配水点,排水管道应通畅、无渗漏。④.给水管道的强度试验及严密性试验。⑤.根据本工程的实际情况,应分层、分系统、分户、分段试压,试验压力为0.9MPa。⑥.管道试压前,应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施,对不能试压的仪表,阀门应加以隔离或拆除。⑦.在对试验管道灌水时,应采取可靠的措施将试验管段的气体排尽。⑧.分户给水管试压时宜采用手动加压泵缓慢升压,升至试验压力后,停止加压,稳压1小时.压力降不超过0.05MPa。降至工作压力的1.15倍,稳压2小时,观察接头无渗漏,压力降不超过0.03MPa,即合格。⑨.试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,放空管网中的水,整改后重新再试。6.11.1.10管道的冲洗①.管道的冲洗应采用生活用水,冲洗的水流及冲洗流量应符合规范要求,冲洗应连续,当出口处水的颜色,透明度与入口一致时方为合格。②.各种管道试验完毕,应及时与业主办理各种试验手续。6.11.2电气分部工程该分部工程主要有配管及管内穿线、电缆敷设、电机等部分设备安装检查和接线、配电箱、屏的安装、灯具安装、防雷接地等。这些均是我公司作业人员比较熟悉的常规安装工艺,施工严格按照规范施工。6.11.2.1配电箱安装①.安装流程见下图:预留箱洞预留箱洞箱壳箱心解体暗箱箱壳组装箱心安膨胀螺栓明装配电箱校线、接线箱心编号②.预留箱洞该工程部分配电箱为暗装。其中双电源切换箱、公共照明箱、事故照明箱、动力配电箱尺寸箱暂定600×600mm,数量为184台。照明箱及用户开关箱暂定400×400mm。数量为468台。而且墙体为砖砌体,因此在剪力墙上预留洞,采取制作木模方法。砖砌体上派人配合预留箱洞。③.配电箱解体暗装配电箱箱壳和接线的间隔时间较大,箱壳和箱心要求解体安装,即先预埋箱壳,以后再组装箱心。以防箱内电器破坏。箱壳与箱心统一编号,箱心所有零配件都逐台按编号封存保管。待安装箱心时对号入座。④.配电箱外观保护配电箱安装之后,用其包装薄膜将其封住。待土建装饰完工后再拆。⑤.配管及管内穿线定位放线封口接地定位放线封口接地选管加工敷管无预应钢丝与暗配钢管的交叉。暗配钢管与无预应力钢丝交叉时,遵循的原则是:暗配钢管在波浪形钢丝的波谷上或波峰上敷设,切不可损伤,更不准割断无预应力钢线。管内穿线:穿线时,先将钢管口套上护套,同时不同回路,不同电压等级的导线不得穿入同一根管子内;导线在管内不得有接头和扭转。管路接地:本工程的电气配管采用三种类型的线管。系统配电采用焊接钢管,各用电回路均采用金属电线管及PVC线管。配线时导线接头应留有足够长度。对导线颜色特作如下规定:导线用途颜色火线红、黄、绿三色零线蓝色地线黄绿双色间线控制线除黄绿双色间线外任意色其它具体常规详见《电气装置安装工程施工及验收规范(GB0258-96)。⑥.防雷接地系统安装。本工程建筑防雷,采用TN-S防雷接地系统。接地极利用柱基主筋,接地体利用地梁主筋加外轮廓的-4×40及-5×25镀锌扁钢焊接导通一体。引下线采用对角主筋焊通。每三层设均压环,所有非带电金属均与均压环、引下线可靠连接。屋顶设有明装防雷网及两根避雷针。螺纹钢跨搭接连接时,利用土建钢筋工的压力焊缝及采用φ16圆钢跨接。柱内主筋引下线:该工程引下线13根1a-13a测试点制定:该工程引下线共13根,依设计院及业主(建设方)要求,拟在其中13根引下线设测试点。即在其引下线距地1.8M处设置接地电阻测试点。测试接地电阻时,分别在每个引下线测试,取其读数的算术平均值=(R1+R2…+R13)/13≤1Ω。⑦.电缆敷设电缆敷设流程图见下页电缆保护管敷设:G32及以上电缆保护管采用电动液压弯管机弯,三点顶弯的方法进行操作。G32以下的采用弯管器弯制。敷设要求:保护管采用焊接钢管,减少弯的数量。电缆沟内及桥架支架制安:支架选型为”门”型及”斜衬”型。根据该工程部分配电电缆采用沿沟敷设,部分沿桥架敷