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文档简介
品
德思勒城市.广场B地块工程质量保证体系及质量通病防治措施
目录
一、工程概况............................................................2
二、编制依据............................................................2
三、质量保证体系........................................................2
3.1机构设置及管理职贡分工.............................................3
四、过程控制............................................................6
4.1过程控制的原则....................................................6
4.2质量控制的方式....................................................7
4.3设计控制...........................................................8
4.4文件和资料控制....................................................8
4.5采购控制..........................................................8
4.6业主提供物资的控制................................................8
4.7产品标识和可追溯性................................................9
4.8检验和试验控制....................................................9
4.9测量和检验试验器具的标定和控制...................................10
4.10不符合项的管理..................................................11
4.11纠正和预防措施的控制.............................................11
4.12搬运、储存、包装、防护和交付..................................12
4.13服务............................................................12
4.14培训|...........................................................12
4.15内部质量体系审核................................................13
4.16质量记录........................................................13
4.17统计技术........................................................14
五、质量通病防治技术措施...............................................14
5.1钢筋工程..........................................................14
5.2模板工程..........................................................16
5.3混凝土工程.......................................................17
5.4现浇梁板、阳角、转角处裂缝的控制...............................19
5.5厨卫间墙角渗水的防治.............................................20
5.6管道洞口的渗水控制..............................................20
5.7窗周边渗水控制...................................................21
5.8外墙渗水的控制...................................................22
5.9屋面渗漏的防治...................................................23
5.10回填土塌陷......................................................24
5.11地面空鼓起砂的防治.............................................24
5.12阳台现浇栏板的竖向裂缝控制....................................25
5.13基础不均匀沉降处裂缝的控制......................................25
5.14砌块墙体的裂缝.................................................26
5.15排水口积水及渗漏................................................26
一、工程概况
***工程位于市雨花区韶山南路与湘府东路交汇处西北角,项目总占地面积550
亩,业态包括大型商业中心、甲级写字楼、主题商业街、电视直播大厅、环球影视城、
高档公寓等诸多类型,集高档购物、商务办公、金融、政务、会务、餐饮、居住等功
能于一体。
*日工程由2栋23层高层办公楼,一栋4层演播中心,三栋29层公寓及4-5层
裙房商业组成,地下一层为商业及停车,设备用房地下二层及三层为平战结合人防地
下车库及设备用。
本项目属于一类高层综合楼,耐火等级为•级,抗震设防烈度均为6度,结构形
式为框架-核心筒结构及框架-剪力墙结构。基础类型为旋挖灌注桩,非主楼范围桩承
压兼抗拔,局部采用抗浮锚杆。
项目规划总用地面积79674.46皿,净用地面积43574.00m2,规划总建造面积
406066.07m2o地上建造面积255224.22m2,地下建造面积150841.85映。地上办公
楼23层高,地上公寓29层高,地下3层,负一层到五层为商业,其余地下为设备配
套和停车,人防设在地下二层及三层。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5024-2002)2022年版
2、《建造工程施工质量验收统一标准》(GB503000-2001)
3、建造施工手册(第四版)
4、***项目施工组织设计
三、质量保证体系
我公司将根据***项目特点及合同要求,在引用公司质量体系文件的基础之上,
全面建立适应项目特点、满足业主要求的质量体系并严格组织实施,其内容覆盖总承
包合同范围内与工程质量有关的所有活动和范围,各分包单位必须执行。总承包单位
认为必要时,各分包单位必须按照总承包单位的要求编制相关的质量文件,并提交总
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承包单位审查确认后认真组织实施。
在梆*项目施工中,我司将按照1SO9OO1:2OOO标准模式的要求建立健全项目质量
保证体系。在本工程中,我司将建立以项目经理为首的质量保证体系,明确各相关岗
位人员职责,通过科学的管理和严格的质量要求,建造出高质量建造产品。
建设单位
项目经理部监理单位
公司总部
质检部技术部相关部门
质量保证计划
施工前控制
♦施工过程,质量保证体系一
施工中控制
*产品质量保证措施
施工后控制
—►工程质量<
施工质量管理体系
3.1机构设置及管理职责分工
3.1.1机构设置
本工程我司项目经理部设项目经理1名,项目执行经理、生产经理、总工程师、
商务经理、质量总监、安全总监各1名,设置工程部、技术部、质检部、物资部、
商务部和安全部。项目总承包项目部为XXX执行合同期间派驻项目的执行机构,项目
经理代表公司履行合同规定的有关工程建设的权利和义务,总承包项目经理部的其他
成员在项目经理的领导下,办助其工作,分管相关职能部门的业务工作。保证项目经
理部职责分工合理、工年高效。充分体现“凡事有人负责,凡事有人监督”的原则,
各部门和分包单位都必须与总承包项目经理部签订“质量责任状”,明确质量责任及
奖罚措施,制订科学合理的考核制度,定期评比并严格兑现奖罚,保证质量体系正常
有效地运行。根据工作的复杂程度和工作量的具体情况,合理配置人力资源以保障工
作质量。
3
负贡计量管理JL作,负贡计量器具的送检。
⑵工程部:
负责施工生产管理、现场文明施工、总平面管理;
负责施工测量。
⑶商务部:
负责对企业和分包商的管理;
负责编制项目施工预决算;
负责劳动力的管理、教育和培训工作;
负责工程款的管理;
负责成本核算;
负责工资的发放。
⑷物资部:
编制材料供应计划;
负责材料的询价和采购,并供应到现场;
负责仓库的管理;
负责机械设备的管理及安全检查;
负责机械设备进场。
⑸后勤部:
负责后勤管理;
负责外来客人的接待工作;
负责安全保卫、防火、防盗、计划生育工作。
⑹安全部:
负责现场安全管理及安全资料的管理;
负责新进场工人的安全教育;
负责监督检查职工的安全生产。
负责工序跟踪检查,并进行分项、分部工程的质量检查和评定;
编制工序程序,并根据程序要求检杳现场工人的操作方法。
⑺施工队:
组织对分项、分部工程施工工艺和质量标准的检查;
对工程施工过程中浮现的不合格项R组织整改;
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制定措施,预防不合格项重复浮现。
⑻工长:
组织班组之间进行工序的自检、互检和交接检,监督填写交接记录;
对分管的分项工程组织质量评定,办理质量检验评定记录;
对施工过程中浮现的不合格项目组织整改。
⑼专职质检员:
对施工过程中的工序、分项工程跟踪检查,核定分项工程质量等级,对施工中出
现的不合格项进行记录,组织标识,发出不合格整改通知单,并复查整改结果。
(10)班组长:
负责对所施工的工序、分项工程进行自检和上下工序之间的互检及交接检,填写
三检记录表,向工长申请验收。
(11)和业主的关系:
业主提供给乙方物资应由物资部、质检部、技术部负责检验。业主指定的由乙方
管理的分承包商供应的物资由技术部负责检验。
(。业主分包的工程由XXX负责协调。分包的质量记录由专业队伍负责采集、整理、
保管,最后由项目资料员统一装订。
⑬在项目上进行质量体系审核、过程审核、产品审核的审核结果由质量总监负责
评定。
四、质量控制
4.1质量控制的原则
为确保将***项目建成质量精品工程,我们将本着“抓过程精品”的原则搞好施
工和质量保证工作。强调过程控制,以过硬的工作质量和工序质量保证工程质量;质
检部对现场施工进行全过程、全方位的监督控制。
项目经理部进行过程控制的主要思路是从人、机、料、法、环、检测诸多方面入
手,对质量活动进行全面系统的策划,制定文件化的控制方法并认真组织实施和检查;
对质量活动进行全员、全过程的管理;预防为主,充分重视纠正(预防)工作,把质
量改进作为一项重要的日常工作来抓;从严管理,各部门及分包单位各司其职,分工
6
协作,做好自身的质量控制工作;质量管理部门全过程、全方位地进行监督检查,赋
予其充分的、独立处理质量问题的权力,包括经济处罚的权力;全面建立和实施质量
保证体系,随时纠正偏差,通过质量体系的正常运行保证工程质量持续稳定地处于受
控状态。
为保证施工的顺利进行和工程质量得到充分保证,项目部在执行公司《工程项目
开工管理程序》、《施工过程控制程序》、《特殊过程控制程序》、《1濯施工进度计划管
理程序》、《工程设备管理程序》、《安全生产管理程序》的基础上,编制大量的施工方
案、管理程序和作业指导书,并要求各分包单位编制上述文件。施工过程中,各部门
服务和监督到位,各分包严格执行“三检制度”,质检部人员跟踪复查,质俣人员全
面监督,并对业主指定分包的工程质量进行抽查并及时通知业主、监理公司、设计单
位、建设主管部门进行隐蔽验收、过程或者中间检查等,为顺利实现工程质量目标创
造坚实的基础。
4.2质量控制的方式
项目经理部在***项目现场实行两级质控管理,各分包单位负责人、主管工程师、
专业工程师、工长本着“管施工必须管质量”的原则,按照程序规定,各司其职,负
责本专业及岗位的工作,及时认真的检查控制工程质量并完成检查单等其它质量记
录;各分包单位设立专职一级质控人员,人员的素质和数量必须满足总承包单位的要
求,编制在施工队,业务上服从质检部的管理,对本单位的工程实物质量进行100%
的过程控制;质检部设立二级质控,代表总承包项目经理部对施工现场的工程质量,
包括预制加工质量进行过程监督和质量核定,全部实行专职。按照专业和区域分工,
犯W地进行质量检查及史理质量问题;施工过程中,对相关工序质量的控制,分包单
位i级质控自检合格,质检部二级质控人员核查无误后,方能由二级质控人员通知业
主、监理、设计和建设主管部门人员进行检查验收,各方人员在相关文件上签字确认
后,方可进入下道工序;对于浮现的质量问题,执行《不符合项的管理程序》,形成
书面的《不符合项报告》l对质量问题及技术处理措施进行详细的描述,经业主现场
核查并书面批准后,方可处理,分包单位、总承包单位和业主、监理单位人员及相关
人员对处理过程及最终垢果进行监督、检查和验证后,方可将不符合项关闭;对于重
复浮现或者潜在的质量问题制定和实施纠正(预防)措施,定期进行质量趋势分析,
对存在的质量问题形成书面的纠正(预防)措施;严格做到不合格的工序不转序,
不合
7
格的工程不交验,不留任何质量隐患。
4.3设计质量控制
根据此工程图纸专业性强且涉及面广、分包单位多的特点,项目经理部设立技术
部进行专业的归口管理。除负责土建部份的图纸之外,还负责对其专业分包单位的图
纸的审杳。对施工场地的总平面设计、图纸的接受和熟悉消化、参加业主组织的图纸
会审和设计交底、设计的澄清和变更、二次设计的编、审、批,包括对分包图纸的审
查和报批、图纸的保存等,制定完善的控制管理措施,以进行严格有效的管理。
4.4文件和资料控制
工程文件和资料是施工和质量控制的依据和指导性文件,必须保证其充分的准确
性和及时性。我们在执行XXX《质量文件控制程序》、《工程技术文件控制程序》、《图
纸会审及技术交底程序》、《设计变更控制程序》、《施工组织设计管理程序》的基础上,
根据施工和质量管理的需要,突出项目总承包的特点,体现“凡事有章可循”的原则,
按照专业和分项工程编制大量的管理程序、施工方案和作业指导书。对文件资料进行
分类、搜集、编制、审批、修订、发放、接受、回收、保存,并做好标识和作废文件
资料的控制。保证所有相关人员都能及时得到有效版本的文件和资料P
4.5采购控制
为加强对工程建设所需材料、半成品、设备和分包单位的采购或者管理质量的有
效控制,在认真组织执行我司《供应商的评估程序》、《工程分包管理程序》和《施
工材料采购控制程序》的基础上,根据工程项目的特点和业主的要求编制相应制度,
并认真组织实施。从明确物项和分包工程的质量要求,到对供应商和分包单位的选择、
样品和质量文件(其中设备部份还需提交关于使用说明书等)的报审、业主的确认、
采购活动的实施、对分包单位的协调和监督管理、见证取样委托试验和质量的检查验
收、存储防护及发放管理等方面的活动进行控制的要求和方法都做出详细的规定。
4.6业主提供物资的控制
此项活动执行我司《需方(业主)提供的物资控制程序》,负责进行进场验收和
储存、标识、防护,以及质量证明和记录的传递和归档等控制。
8
4.7产品标识和可追溯性
执行我司《工程材料及物项标识程序》,对进场材料、半成品、设备和重要的施
工部位实物标识或者区域标识,并形成相关的记录,以便于追溯。规范标识的方法、
内容和步骤,指导整个项目标识工作的进行。
4.8检验和试验控制
在执行我司《施工材料进货检验与试验程序》、《施工过程中的检验与试验程序》
和《工程竣工内部验收程序》、《试验工作程序》、《检验和试验状态的控制程序》的基
础上,根据***项目的特点和业主的要求,按照国家有关的施工和验收规范、标准、
建造材料试验手册等,确定对物项、工艺和过程的质量进行检验与试验的项目、检验
与试验方法、频率、验收限值等,形成检验与试验大纲或者相关的作业指导书,对工
程施工过程中涉及的物项、工艺和过程的质量进行检验和试验,严格按照像关的程
序规定进行检验和试验工作。
4.8.1人员资质
质检员和试验员作为特殊岗位人员,必须持证上岗;施工期间,项目经理部定期
对其业务能力及工作态度进行考核,不称职者,及时进行岗位调整或者退场,必须保
证其具有持续有效的工作能力。
4.8.2物项的检验和试验
所有构成工程实体的物项,即与工程质量有关的原材料、半成品,都必须经检验
和有关试验,合格后方可使用。严格按照规范规定内容进行相关的检查和试验,对于
重要或者特殊的物项,派人员驻工地进行过程监督和验收。物项进场后,进行外观检杳、
核对出厂质量证明、业主见证取样在业主认可的具有资质的实验室复试,合格后,实
验室出据试验报告,报送业主和监理单位确认后,仓管员验收入库和发放,严格做好
“待检、待处理、合格、不合格”的状态标识工作,对于浮现的任何质量问题,不得
擅自处理,即将通知质检部按照不符合项的管理程序进行处理。
半成品加工制作的质量控制同样严格,各分包单位执行相应的工作程序和管理程
序,按照质量检查单的内容和规定进行自检,一级质控复检,二级质控跟踪检查,合
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格后方可出厂。如混凝土的生产,在每次开盘前必须经过总承包单位的检查,包括对
配合比的确认和骨料等方面的检查,是设置的待检点,生产过程中进行坍落度、温度
及计量系统的监督。
物项的检验和试验工作还包括对业主提供的材料、半成品、设备的质量控制,通
过对进场物项质量的严格控制,为保证工程质量创造良好的条件。
4.8.3工序和过程的检验和试验
施工过程中不允许遗留任何质量隐患,采取的根本措施就是加强对过程的质量监
控,以过硬的工序质量保证工程的最终质量。
我公司作为总承包单位,对工程总体质量向业主负责,各分包单位的现场代表是
各专项工程质量的第一责任人,必须抓好自己的质量管理工作,落实质量责任制,组
织并监督主管及专业工程师、工长及班组长、操作工人各司其责,切实有效地按照施
工技术质量文件精心施工,做好自检工作,这是搞好工程质量的关键和基础;一级质
控是施工队内的专职质检员对施工队的工程质量进行100%的跟踪检查;质检部是项
目总承包项目部质量工作的归口管理部门,其工程师对施工现场的所有质量活动,包
括实物质量和工作质量进行全面的监督检查,检查的范围覆盖项目经理部与工程质量
有关的部门、各分包单位、加工车间和物项的供应商及服务的分包方;二级质控独立
地对施工质量进行全面的监督检查,具有充分的质量否决权,是项目经理部对工程质
量的最终判定部门。所以对二级质控人员的素质提出了更高的要求,必须熟悉掌握图
纸及施工技术文件要领,具有现场工作经验和高度的责任心,严格、公正、客观的对
工程质量进行监督检查,不签人情字;只要现场进行施工,一、二级质控人员按照专
业和区域分工必须进行严格的跟班检查,及时填写核定各专业质量验评资料和检查
单,严肃签字放行,及时通知监理等有关单位和人员进行检查验收;对发现的问题二
级质控按照程序规定及时开出不符合项报告,跟踪处理直至达到设计要求;内部自检
合格后,由二级质控通知监理等人员复查,严格按照像关规范、规定进行严格控制。
4.9测量和检验试验器具的标定和控制
为保证测量和检验试验器具(以下称计量器具)的量值精度准确,确保检验和试
验的结果准确真实,项目经理部执行公司《测量和检验试验器具的管理及标定程序》,
规范项目经理部施工过程中与计量有关部门的工具、最具、仪表和检查、测量、试验
10
设备和装置的检验、标定和使用过程的管理控制;对各种计量器具建立了台帐,按照
国家对计量器具的分类管理规定,对A、B、C类计量器具制定了《测量和检验试验器
具标定大纲》,详细说明了其使用单位、控制类型、标定周期、标定方式(自校或者
外检);制定《年度计量器具标定计划》并严格组织实施;规定了对新购、损坏、
封存的计量器具的管理办法;对计量设备标定的状态标识进行严格的控制;建立“
测量和检验试验器具标定状态记录总表”,对各种计量器具的标定状态进行跟踪,
使其始终处于受控状态,满足施工及检验试验工作的需要。
4.10不符合项的管理
为加强对不符合项的规范管理,项目经理部执行公司《不符合项的管理程序》,
详细规定了不符合项的分类及其相应的控制方法,以及各有关单位在不符合项处理过
程中各自的责任。浮现质量问题后,质检部及时开出《不符合项报告》,分包单位及
时做好现场的工序安排和标识,有关部门现场复核无误,技术部组织编制处理措施,
总工程师审批,质检部对《不符合项报告》全面审查无误批准后报业主和监理审查,
经书面允许后分包组织实施;对处理过程和最终结果两级质控及业主监理人员监督检
查和验收。上述活动和涉及的人员都必须形成书面的记录,反映在《不符合项报告》
中。处理结果达到设计要求,资料和记录齐全,此时的《不符合项报告》方可关闭,
工程竣工后,作为竣工资料交付业主。质检部每月编制不符合项清单,对所有不符合
项的类别、发生时间、工程部位、报送业主、监理的时间和文件编号、业主答复的文
号及状态、处理及关闭的状态等,清单发放给有关单位并报送业主监理,以便于随时
掌握动态,跟踪处理。不符合项的处理本着“公开、透明、诚实”的原则,必须严肃
认真地按照程序规定进行,不得以工期进度和经费等为由擅自处理。
4.11纠正和预防措施的控制
对于严重或者重复发生的有损于质量的情况必须及时查明原因,并制定和实施纠
正(预防)措施,以防止其再次发生。为加强和规范对纠正措施的控制,项目经理部
严格执行《纠正和预防措施的控制程序》。对纠正和预防措施的提出、制定、审批、
实施和跟踪检查等活动都做了具体规定。
实施过程中,项目经理部根据已经浮现的或者潜在的质量问题,从人、机、料、法、
环诸多方面进行全面深入的原因调查分析,找出问题的原因所在,制定相应的纠正和
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预防措施。施工方案和程序的原因,及时修订;属材料问题的,进行更换;人员素质
和责任心问题的,将其培训或者进行工作调整,包括勒令退场;施工机械原因的,及
时进行修理或者更换;属工作环境问题,积极主动地进行改善。
质检部根据内外部质保监查和监督的情况,以及不符合项的统计,每季进行一次
全面的质量趋势分析活动,对每季度的工程质量管理工作进行总结,对不符合项进行
数理统计分析,鉴别浮现质量问题的原因,提出针对性的纠正(预防)措施;对存在
问题的单位提出“纠正行动要求”,限期整改并监督其实施,直至效果满意方可关闭。
4.12搬运、储存、包装、防护和交付
重点是做好材料和设备的现场倒运、吊装过程中的防护及安全;土建与安装交叉
施工中的协调配合及相互间的成品保护;中间验收、竣工前的预验收、竣工验收和交
付业主的相关工作的控制管理。对上述活动的控制执行我司《施工材料搬运、存储保
管控制程序》、《施工过程成品、半成品保护程序》、《竣工工程的交付程序》。
4.13服务
我们在施工过程中和工程竣工交付业主至保修期满之前,认真做好对业主的各项
服务工作。施工过程中,对业主提出的各项工作要求,做出详细记录,在业主和各分
包单位之间建立简捷高效的联络渠道,及时提出解决办法,并催促检查执行情况。全
面履行总承包单位的职责,为业主和各承包单位、供应商等做好协调服务工作,为分
包单位施工的顺利进行提供便利条件,接受业主和分包对我们服务工作的投诉,做好
跟踪记录。工程交付至保修期间,定期进行质量回访,征求业主对工程质量的意见,
随时接受质量问题投诉,并承诺在最短的时间内派员处理,直至业主满意。
4.14培训
为保证施工管理和作业人员的素质与其工作闵位要求相匹配,使其工作质量达到
规定要求,必须做好人员的培训工作,项目经理部执行公司的《培训控制程序》。根
据工程项目的特点和总承包单位的职责,组织制定培训计划,范围覆盖项目所有分包
单位,确定培训的岗位、培训的内容、培训的课时、考核的方式等,对国家和地方建
设主管部门规定持证上岗的岗位人员严格管理,必须保证其具有有效资格,对培训工
作形成相关的记录以便于考核。
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4.15内部质量体系审核
为验证和确定质量体系运行的符合性、有效性,及时纠正质量体系运行过程中出
现的偏差,保证工程质量得到全面控制和质量目标的实现。项目总承包项目部执行《内
部质量体系审核程序》和《质保监督程序》,指导和规范项目经理部开展环绕对质量
体系运行情况监督检查的活动。在开工之初制定工作计划,经项目经理批准后报业主
审查确认后,质检部负责组织实施,包括实施先后和过程之中与业主的沟通和情况报
告。
由于***项目工期要求紧,现场的分包工作内容专业性强且量大,而质量体系审
核的操作繁琐、涉及的管理人员较多且周期长。如果对所有的承包商集中进行审核,
需要的时间长,存在的质量问题不能及时发现和纠正,对工程质量的及时有效控制不
利。为保证质保大纲实施的符合性及有效性,有必要对涉及质量活动的单位和区域进
行时常性的质量保证监督,以利于质量问题的及时鉴别和潜在质量问题的及时发现,
以便及早采取相应的纠正(预防)措施。我们拟在每年进行一次内部质量体系审核的
基础上,借鉴以往工程施工中的成功经验,组织进行日常的质保监督。
质保监督主要是通过对现场的各项质量活动进行监督检查,查验有关的质量文件
和记录,证实相关的质量活动是否符合质保大纲的规定要求。它不同于普通的质控检
查,注重的是质保大纲和程叙文件执行的符合性和有效性,而不仅是物项和实体的可
接受性。质保监督作为总承包单位对各分包单位监督管理的一项重要的日常工作,也
是质量改进的一个重要手段。
4.16质量记录
质量记录是施工过程和质量控制管理情况的重要反映,直接体现了工程实体的质
量水平,是工程竣工资料的重要组成部份,同时也是企业技术财富的积累,所以,必
须认真做好此项工作。组织制订整个工程项目涉及的质量记录清单,明确各项质量记
录编制和采集的责任分工,对各项质量记录的格式、填写方法、载体、传递、归档、
存储条件和期限、借阅、查询,以及向业主、监理提交等做详细的规定。保证质量记
录的真实、完整、保存完好。
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4.17统计技术
施工过程中,项目经理部运用罗列图等统计技术对施工过程能力和工程质量进行
趋势分析,根据分析的结果及时采取有效措施,解决施工和质量管理中存在的问题,
并将有关信息传递给业主、监理和分包单位。此项工作的进行执行公司《统计技术运
用程序》。
五、质量通病防治技术措施
在现代建设中,建造施工是一项复杂的系统工程,做好施工准备、施工组织调配、
方案制定及施工技术对质量控制和处理等需要广泛、综合地运用现代化手段,对施工
各方面进行有效的控制和管理是防治浮现施工质量通病的关键。
5.1钢筋工程
5.1.1竖向钢筋偏位的防治措施
⑴、在立框架柱、剪力墙的模板支撑体系前;现浇混凝土楼面上预埋①12的钢
筋头或者e48短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有坚固的连接,
起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
(2)、钢筋放样时注意梁、柱筋的罗列,尽量减少竖向主筋因罗列问题而产生的位
移。
⑶、在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交壤处.绑扎筋时给框架柱、暗柱增加一
个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎坚固,并沿柱高
暂时绑扎间距不大于@500的箍筋,确保节点处柱扬在浇混凝土时不会发生偏位。
(4)、剪力墙在距楼面标高500mm处,用不小于①12的水平钢筋暂时将竖向钢筋
罗列逐一绑扎固定,再沿垂直于水平钢筋的方向,用16号铅丝在模板或者楼面钢筋
上将水平筋加以固定,以此控制好竖向钢筋的间距和排距,并能防止在下料和振捣
时造成竖向钢筋偏位。
(5)、加强混凝土的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,浇筑柱、墙混凝土时,
不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样即能保证混
凝土的施工质量,又可防止对钢筋骨架的损坏。
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(6)、在进行竖向钢筋的焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用
钢管固定出上部的箍筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架
上安装柱钢筋,绑扎箍筋,既安全又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工
效。
5.1.2钢筋加工
⑴钢筋下料切断尺寸不许,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断的误差情况,确
定调整或者返工。
(2胭筋成型尺寸不许确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢
筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
513钢筋绑扎与安装
⑴钢筋骨架外形尺、J不许:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时某号钢筋
偏离规定位置及骨架弯曲变形。
⑵保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致板面浮现裂缝,梁底、
柱侧露筋。禁止使用碎石做钢筋保护层垫块,用强度不小于M15的砂浆做40mm*40nun
的垫块。
⑶钢筋骨架绑扎完后,会浮现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形。摆布口绑扎
发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑷柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应
即将纠正。
⑸浇筑混凝土时,受到侧压力的钢筋位置浮现位移时,应及时调整。
⑹同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,
如超出规范要求,要做调整才可绑扎成型。
⑺板的面筋与底筋的净空尺寸过小:应严格按照设计要求设置马凳筋,马凳筋直
径应根据实际板筋直径适当加大。
514梁一、二排钢筋间距太小的处理措施
在梁面(底)筋不只一排筋时,在每排钢筋间应设置分隔筋,分隔筋直径不小于
25mm且不小于梁较大直径钢筋,梁面、梁底第一分隔筋距支座0.5m处设置,以后每
15
0.5m增设一处,且每跨不得少于2处。
5.2模板工程
5.2.1梁模板
通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、
拆除艰难。
防治措施:
a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处下料尺寸普通应略为缩
短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧固定,梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
5.2.2柱模板
通病现象:涨模、断面尺寸鼓出/漏浆、混凝土不密实或者蜂窝/麻面、偏斜、柱
身扭曲。
防治措施:
a.根据规定的柱箍间距要求加固。
b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,
再立中间柱模。
c.四周斜撑要坚固。
5.2.3板模板
通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平,模内垃圾不易清理。
防治措施:
a.楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c.板模按规定起拱。
d.钢筋绑扎完成后有吸附式垃圾清除机清除板面上的垃圾。
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5.3混凝土工程
⑴蜂窝
产生原因:振捣不实或者漏振;模板缝隙过大导致浆液流失,钢筋较密或者石子
相应过大。
预防措施:按规定使用和挪移振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小
心、振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才干使接缝严密V若接缝
宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
⑵露筋
产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。
预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢
筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气
泡彻底排除后才干挪移。
⑶麻面
产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。
预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前
对模板要浇水湿润。
⑷孔洞
产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或者漏振。
预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;
按照规程使用振动器。
⑸缝隙及夹渣
产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特殊是柱头和梯板脚。
预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、
木屑。
⑹墙柱底部缺陷(烂根)
产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏浆;或者浇筑前没有先浇灌足够50mm
厚以上水泥砂浆。
预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特殊防止侧板吊脚;浇注
混凝土前先浇足50耐~100耐厚的水泥砂浆。
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⑺柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大
产生原因:柱头模板刚度差,或者把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,
缺乏质量控制和监督。
预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、
刚度,符合要求才允许接驳梁模板。
⑻楼板表面平整度差
产生原因:振捣后没实用拖板、刮尺抹平;梯楞和斜面部位没有符合尺寸的模具
定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施:浇捣楼面应使用拖板或者刮尺抹平。梯级要使用平直、厚度符合标准
模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
⑼洞口、埋件位移
产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。
预防措施:留洞部位模板支撑系统要予以充分考虑;浇注混凝土时应在洞口、埋
件周边均匀下料。
(10)混凝土表面不规则裂缝
产生原因:普通是保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或者厚大构件温差收缩,
没有执行有关规定。
预防措施:混凝土终凝后即将进行淋水保养;高温或者干燥天气要加麻袋、草袋
等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。
(1D缺棱掉角
产生原因:投料不许确,振捣不均匀,浮现局部强度低;或者拆模板过早,拆模
板方法不当。
预防措施:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能
拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
⑫钢筋保护层垫块脆裂
产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋笼时冲击力过大。
预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承
托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或者铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。
⑬混凝土养护不及时
对已浇完的混凝土应及时养护,在混凝土浇筑完毕后的12h以内就应对混凝土
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加以覆盖各保湿养护,且养护时间不得小于7d,对于有抗渗要求的混凝土养护时间
不得少于14dc
5.4现浇梁板、阳角、转角处裂缝的控制
1、裂缝产生的原因:
(1)阳角、转角处,梁板配筋不足或者截面过小,使板成型后刚度较差。
(2)沉降裂缝。
(3)建造单体长度太长。
(4)施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩钢筋踩扁,楼板早期受压过大。
(5)混凝土配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使混凝土强度降低或
者过早上人放料施工。
(6)梁设计的抗裂钢筋不足。
2、管理措施和操作方法
⑴在现浇板每一个阳角和转角处增加5-7根610的放射筋,长度不小于1500所,
圈梁转角处,增加2①12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转
角的整体性。
(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直
径不宜小于①8,中间的楼层钢筋宜采用双层双向。
(3)浇筑混凝土的砂、石子、水泥必须符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对
水泥的安定性和凝结时间要复试合格。
(4)平板模采用夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上
部受重压而产生的挠度。拆模时楼板混凝土强度应达到80%以上,普通在上层混凝土
浇完三天后才干拆下层的模板。
(5)混凝土要严格控制配合比和水灰比。浇筑时应防止负弯矩钢筋施工时踩扁、
位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开。
加强转角处混凝土的振羽以提高混凝土的抗拉强度。
(6)混凝土浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须混凝土强度达到
1.2mpa才干在上施工。
(7)以防混凝土干缩裂缝,在混凝土浇完根据气候情况,12-24小时后进行浇
水、养护、养护不少于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。
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(8)对于悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板及梁腹板高度大于或者等于450mm时,
均应设置足够的抗裂钢筋或者腰筋。
5.5厨卫间墙角渗水的防治
1、墙角渗水原因
(1)基层混凝土不符合要求。
(2)厨卫间四周的墙体渗水。
(3)防水材料不合格,防水做法不当。
(4)地坪向地漏泛水不明显,地漏安装过高,地面积水。
2、管理措施和操作方法
(1)现浇混凝土的石子级配要好,普通石子粒径5mm-31.5mm,砂用中砂,振捣
要密实,从向提高混凝土的密实性,使混凝土不渗漏。
(2)为了使厨卫间四周墙面不渗水,在做地面防水层时,防水层沿四同上返至
完成地面以上1500mm。
(3)防水材料应符合材料标准的规定,抽查复试合格。
(4)采用防水细石混凝土向地漏方向做好泛水,泛水要明显,地漏口要比地坪
低5mm摆布。做防水层前地面应干燥,不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应
安装完成与地面接口处要处理好,经验收合格才干做防水层。
(5)厨卫间地面防水材料施工完毕后,应认真做好蓄水试验,蓄水高度为30
一50mm,24小时内无渗漏为合格。
5.6管道洞口的渗水控制
1、洞口渗水的原因
(1)填充料质量达不到要求,填充料收缩与管道之间形成缝隙。
(2)管道根部排水不畅,积水。
(3)管道套管没有焊止水带。
(4)洞口处混凝土振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。
2、管理措施与操作方法
(1)管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛,再均匀涂上一层塑料
胶,以便与混凝土连接坚固。洞口应清理干净,剔去浮动石子浇水湿润后托模。用
20
108胶索浆,刷一道再用细石混凝土加HLC(掺入量7%)分二次捣实、压平。
(2)为了防止根部积水在管道周围用1:2防水砂浆做成伞状。
(3)混凝土中预埋套管外壁清理干净,生锈要除锈。在套管的外I制用3mm厚的
钢板双面焊接做成止水带。
(4)混凝土土中的套管按预留位置用钢筋焊接固定坚固,振捣时避免振动棒直
接接触套管,在套管和预留洞边30cm处加强振动,使之与混凝土握裹密实。厨卫间
预留洞口的位置应正确固定坚固,防止位移,安装时避免重新开洞。
(5)管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补,再用木棍捣实,离外口
1cm用油膏填补封堵。
5.7窗周边渗水控制
1、窗周渗水的原因
(1)窗质量不合格,窗框固定不牢,经碰撞或者振动浮现裂缝,窗边嵌缝不严密,
嵌缝材料不符合要求。
(2)窗台砂浆吃框,砂浆空鼓,外墙窗台没有做流水坡。
(3)窗洞口上滴水槽不符合要求。
(4)窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。
2、管理措施与操作方法
(1)窗进场前应按规定进行三项性能的检验,符合设计和规范要求后,方可使
用。
(2)塑钢窗在安装吊正后先用木楔固定好,再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮
固定在墙面上,这时不要取出木楔,应把洞口四周清理干净,采用专用的PU发泡填
充料填缝,PU填缝大约在10分钟固化后,再取出木楔填补PU填充料。固定后手摇
晃不动,再用美工刀在窗四周里外剥去Wnvn深的凹槽,再用1:1的水泥砂浆勾缝并
养护,待砂浆干燥后用硅碉玻璃胶密封。
(3)窗台做法:做窗台前应浇水湿润基层并清理干净,再用1:2水泥砂浆,找
坡,压光压实,厚度超过3cm处用C20细混凝土找坡,散1:1水泥砂浆压光。窗下
框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽,填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1:2.5
水泥砂浆应分次粉刷,砂浆的厚度只能盖框0.5Y.8cm。框与砂浆接触处待砂浆干后
用玻璃胶堵严,在窗台顶面离外墙边4cm处,做成10X10的滴水槽,滴水槽要顺直,
21
两边到头。
5.8外墙渗水的控制
1、外墙渗水产生的原因
(1)砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖向缝的饱满度达不到要求或者砂浆标号低。
(2)外墙支模洞眼未按要求堵好。
(3)表面清埋不干净,混凝土表面光滑,表面浇水不透,砂浆一次性粉刷过厚,
干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好,产生墙面空鼓,脱落裂缝。
(4)水泥砂浆配合比达不到设计要求。
(5)水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。
(6)地下室外墙混凝土不密实,防水施工前未对墙面用砂浆找平。
(7)未按要求挂金属网。
(8)外墙通长窗上未设置钢筋混凝土压顶。
(9)外墙防水未返至女儿墙顶。
2、管理措施和操作方法
(1)砌筑外墙的砂浆配合比要符合设计要求,专人搅拌。砌筑时砂浆馆满度不
小于85%,采用“三一”砌筑法,要随时抽查,不合格要求返工。
(2)外墙堵砌洞眼采用断豉、防水砂浆堵砌,并派有责任心的专人进行施工,
表面采用1:3防水砂浆粉严。其操作方法:首先清理洞眼中的杂物,并用水冲洗干
净,然后用湿过水的断砖四周铺好1:3防水砂浆堵砌,表面凹进10-15nmb再用1:
3防水砂浆粉严,如暂不粉外墙时应浇水养护,堵砌洞眼时应专人封堵。
(3)原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定,水
泥用32.5级,必须有合格证,对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查附检,合
格后才干使用。砂平均粒径为0.35-0.5nim,不得含有黏土、草根、树叶等杂物,为
了保证砂子粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。
(4)墙面粉刷前应做好灰饼,对墙面不平整的地方用1:2.5砂浆进行修理。对
于混凝土的缺陷用107胶砂浆补粉,混凝土表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。
为了使砂浆中的水分不能很快地被墙面吸收干缩过快,墙面提前一天浇水湿灌,其渗
水深度达到8-10mm,粉刷时对混凝土表面用混凝土界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2
遍戊活。第一遍粉7-8nm厚应一次粉刷完成,施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第
22
二遍前要按设计要求贴好分格缝条,第二遍采用1:3水泥砂浆,分二次压实压光。
在一个分格内不得留施工缝,表面严禁用干水泥散面,严禁浇水压光,分格条周边用
钢板多压几遍以防收缩裂缝,建议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素防止墙面龟裂。
(5)水泥砂浆应专人拌制,配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌,保
证配比的准确。
(6)为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。
(7)在砌体墙与混凝土梁接口处应严格按设计要求挂金属网,防止浮现开裂及
空鼓。
(8)地下室外墙混凝土按外墙混凝土浇筑施工方案振
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