消防风机安装监理实施细则

消防风机安装监理实施细则一、总则1.1编制目的规范建筑工程中消防风机安装工程的监理工作流程，明确监理控制要点、质量标准及验收要求，确保消防风机安装质量符合国家法律法规、行业规范及设计文件要求，保障建筑消防系统的可靠运行。1.2编制依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《建设工程监理规范》GB/T50319《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231建设单位与监理单位签订的监理合同建设单位与施工单位签订的施工合同工程项目消防设计文件及相关技术交底资料消防风机产品出厂说明书及检验报告1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建建筑工程中消防排烟风机、正压送风机、补风机等各类消防专用风机的安装、调试及验收阶段监理工作。1.4监理工作目标质量目标：确保消防风机安装工程质量符合设计文件及相关规范要求，一次性通过消防专项验收及竣工验收。安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全隐患，确保安装过程零伤亡。进度目标：监督施工单位严格按照批准的施工进度计划实施，确保消防风机安装工程与整体工程进度同步。投资目标：严格控制工程变更及签证，确保消防风机安装工程费用控制在预算范围内。1.5监理工作原则依法监理原则：严格依据国家法律法规、行业规范及合同约定开展监理工作。独立公正原则：保持监理工作的独立性，公正处理施工过程中的各类问题。预防为主原则：提前预判质量、安全风险，采取事前控制措施减少问题发生。全过程控制原则：覆盖施工准备、安装实施、调试验收的全流程监理。科学规范原则：采用专业技术手段及标准化流程开展监理检查工作。二、监理工作组织及职责2.1监理组织机构消防风机安装工程监理工作由项目监理机构统一管理，设总监理工程师1名、专业监理工程师1名、监理员1-2名，具体人员配置根据工程规模及复杂程度调整。2.2岗位职责2.2.1总监理工程师审批《消防风机安装监理实施细则》及施工单位提交的《消防风机安装施工方案》。协调建设单位、施工单位及其他相关单位之间的工作关系。组织消防风机安装工程的分部、分项工程验收及竣工验收预验收。签发涉及消防风机安装工程的监理通知单、暂停施工指令及工程进度款支付凭证。负责重大质量、安全问题的处理决策，上报建设单位及相关主管部门。2.2.2专业监理工程师编制《消防风机安装监理实施细则》，并监督实施。审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、人员资格、设备材料质量证明文件等。开展日常巡视、平行检验及旁站监理工作，记录监理日志。检查消防风机安装过程中的质量控制要点，对不符合要求的部位下达整改指令。组织隐蔽工程验收、分项工程验收，参与分部工程验收。整理消防风机安装工程的监理资料，提交总监理工程师审核。对施工单位的安全管理体系及现场安全措施进行检查，督促落实安全整改。2.2.3监理员协助专业监理工程师开展日常监理工作，负责施工现场的旁站监理及巡视检查。检查施工人员的操作规范性及安全防护措施落实情况。对消防风机安装过程中的关键工序进行旁站记录，包括基础浇筑、风机吊装、电气接线、联动调试等。参与设备材料进场验收，核对设备型号、数量及外观质量。整理旁站记录、巡视记录等基础监理资料，上报专业监理工程师。三、施工准备阶段监理3.1施工单位资质审查审查施工单位的企业法人营业执照、机电工程施工总承包资质或通风空调专业承包资质，资质等级需符合工程规模要求。审查施工单位的安全生产许可证，确保许可证在有效期内。审查施工单位的质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系认证证书，确保体系有效运行。审查项目经理、技术负责人的资格证书，项目经理需具备机电工程专业注册建造师资格，技术负责人需具备中级及以上技术职称。审查专职安全员的安全生产考核合格证书，确保人员数量满足工程要求。3.2施工组织设计（方案）审核审核施工方案的完整性，内容需包括工程概况、施工部署、施工工艺及流程、质量控制标准、安全保障措施、进度计划、人员及设备配置、应急预案等。审核施工工艺的可行性，确保符合相关规范及设计文件要求，特别是消防风机的吊装、找平找正、风管连接、电气联动等关键工序的工艺描述需明确具体。审核质量控制措施的针对性，需明确各分项工程的质量验收标准及检查方法，针对易出现的质量问题制定预防措施。审核安全保障措施的有效性，包括高空作业防护、用电安全、吊装作业安全、动火作业安全等方面的措施，需符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59的要求。审核进度计划的合理性，确保消防风机安装进度与整体工程进度匹配，关键节点需与消防验收计划衔接。对施工方案中存在的缺陷，下达监理通知单要求施工单位修改完善，重新报审后方可实施。3.3人员资格审查审查特种作业人员的操作资格证书，包括焊工、电工、起重工、架子工等，证书需在有效期内，且与作业类别匹配。审查施工班组长的任职资格，需具备相应的施工经验及管理能力。审查施工人员的技术交底记录，确保所有参与消防风机安装的人员均已接受技术及安全交底，明确作业要求及风险防控措施。3.4设备材料进场验收消防风机本体验收核对风机的型号、规格、性能参数，需与设计文件一致，包括风量、风压、转速、功率、额定温度等，重点检查排烟风机是否具备280℃条件下连续运行30分钟的性能证明。检查风机的出厂合格证、检验报告、型式试验报告等质量证明文件，文件需齐全有效，且加盖生产厂家公章。检查风机的外观质量，机壳、叶轮、主轴、电机等部件无变形、锈蚀、裂纹等缺陷，叶轮叶片无损伤、变形，叶片角度一致。检查风机的随机配件，包括减震装置、联轴器、皮带轮、螺栓、说明书、接线图等，需与装箱单一致。配套材料验收风管材料：检查风管钢板厚度、镀锌层质量，需符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求，排烟风管钢板厚度需比普通风管提高一个档次。防火阀及排烟防火阀：核对型号、规格、动作温度，检查外观质量及开启、关闭灵活性，质量证明文件齐全有效，阀片关闭时需严密，漏风量符合标准要求。减震装置：检查弹簧减震器或橡胶减震器的型号、规格，外观无破损，弹簧无锈蚀，橡胶件无老化现象，质量证明文件齐全。电气材料：检查电缆、电线的型号、截面、绝缘等级，需符合设计要求，具备3C认证证书，线管、接线盒的壁厚、防腐处理符合规范要求。柔性短管：检查帆布或硅胶软接的材质、规格，长度需控制在150-300mm之间，无破损、异味，排烟系统柔性短管需采用不燃材料制作。验收程序施工单位提交设备材料进场报验单及相关质量证明文件。专业监理工程师组织施工单位技术负责人、材料员共同进行现场验收。对验收合格的设备材料签署报验单，同意进场使用；对不合格的设备材料下达监理通知单，要求施工单位退场更换，严禁使用不合格产品。3.5现场施工条件检查基础检查检查风机基础的混凝土强度报告，强度需达到设计要求的100%后方可进行风机安装。检查基础的尺寸、标高、平整度，偏差需符合以下要求：基础坐标位置偏差不大于20mm，标高偏差不大于±10mm，平面水平度偏差不大于5mm/m，整体水平度偏差不大于10mm。检查预埋螺栓的位置、数量、规格，偏差需符合以下要求：螺栓中心位置偏差不大于2mm，螺栓露出基础高度偏差不大于±20mm，螺纹长度偏差不大于±20mm。现场环境检查检查施工现场的运输通道，确保满足消防风机设备的运输要求，通道宽度、高度及承载能力符合设备尺寸及重量要求。检查施工现场的临时电源，需满足风机安装及调试的用电需求，电源电压波动范围需控制在±5%以内。检查高空作业的脚手架或操作平台，需搭设牢固，符合安全要求，操作面满铺脚手板，设置防护栏杆及安全网。检查施工现场的消防措施，配备足够的灭火器材，动火作业区域需设置防火隔离措施。四、安装过程监理4.1基础安装监理监理要点检查基础表面的处理情况，需将基础表面的油污、杂物清理干净，预埋螺栓孔内的杂物需彻底清除。检查垫铁的设置，垫铁需放置在基础与风机底座的受力部位，每组垫铁数量不超过3块，垫铁之间点焊牢固，垫铁与基础、底座之间接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过垫铁长度的1/3。检查预埋螺栓的紧固情况，螺栓需按对称顺序分次拧紧，紧固力矩符合设备说明书要求，螺栓露出螺母的长度为2-3扣。检查二次灌浆的施工，灌浆材料需符合设计要求，灌浆前需将基础表面浸湿，灌浆过程中需捣实，不得有气泡，灌浆高度需达到底座底面，不得遗漏。质量标准基础尺寸偏差符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的要求。垫铁安装牢固，接触紧密，无松动现象。预埋螺栓紧固力矩符合要求，螺纹无损伤。二次灌浆混凝土强度达到设计要求，表面平整无裂缝。检查方法用钢直尺、水准仪、经纬仪测量基础尺寸及标高。用塞尺检查垫铁接触情况。用力矩扳手检查螺栓紧固力矩。检查混凝土强度报告及灌浆施工记录。4.2风机本体安装监理监理要点检查风机的吊装作业，吊装设备的额定起重量需大于风机重量的1.2倍，吊装钢丝绳需符合安全要求，吊装过程中需平稳，避免风机碰撞基础或其他物体。检查风机的找平找正，用水平仪在风机的机壳或底座上测量，纵、横向水平度偏差不大于1/1000。检查叶轮与机壳的间隙，间隙需均匀，偏差不超过设计值的±10%，排烟风机叶轮与机壳的最小间隙需不小于叶轮直径的1/100，且不小于5mm。检查风机与电机的连接方式，联轴器连接时，两轴的径向位移偏差不大于0.05mm，端面间隙偏差不大于0.2mm，两轴倾斜度不大于0.05/100；皮带连接时，皮带轮的中心平面偏差不大于1mm，皮带张紧度适中，按压皮带中部下垂量为皮带长度的1/20-1/30。检查风机底座与减震装置的连接，减震装置需对称布置，受力均匀，底座与减震装置之间的连接螺栓紧固可靠，弹簧减震器的弹簧压缩量需符合设备说明书要求，偏差不超过±5%。质量标准风机安装位置符合设计要求，坐标位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于±5mm。纵、横向水平度偏差不大于1/1000。叶轮与机壳间隙均匀，符合规范及设计要求。联轴器或皮带连接的偏差符合规范要求。减震装置安装牢固，受力均匀，无倾斜、松动现象。检查方法用钢卷尺、水准仪测量风机的坐标及标高。用水平仪测量风机的水平度。用塞尺测量叶轮与机壳的间隙。用百分表测量联轴器的径向位移及端面间隙。用钢直尺测量皮带轮的中心平面偏差。4.3风管连接监理监理要点检查风管与风机进出口的连接，需采用柔性短管连接，柔性短管长度为150-300mm，不得强行连接，避免风机运行时产生附加应力。检查柔性短管的安装质量，不得扭曲、打折，两端与风管、风机法兰的连接需严密，采用螺栓均匀拧紧，垫片需采用不燃材料制作。检查风管法兰的连接质量，法兰面需平整，垫片厚度为3-5mm，垫片不得凸入风管内，螺栓需采用镀锌螺栓，按对称顺序拧紧，螺栓露出螺母长度为2-3扣。检查风管的密封质量，风管咬口缝、法兰连接处、铆钉处需密封良好，无漏风现象，排烟风管的密封需采用耐高温密封材料。检查风管的支撑与固定，风管支架间距符合规范要求，排烟风管支架间距比普通风管缩小20%，支架与风管接触紧密，无松动现象。质量标准柔性短管安装符合规范要求，无扭曲、打折。风管连接严密，漏风量符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求，低压系统风管漏风率不大于3.5%，中压系统不大于2.0%，高压系统不大于1.0%。风管支架安装牢固，间距符合规范要求。风管法兰连接平整，螺栓紧固均匀。检查方法观察柔性短管的安装情况。用漏光法或漏风试验检查风管的密封质量，漏光试验时，风管两侧无明显漏光；漏风试验时，漏风量符合规范要求。用钢直尺测量风管支架间距。观察法兰连接及螺栓紧固情况。4.4电气系统安装监理监理要点检查电机的接线质量，接线需牢固可靠，线芯无损伤，接线端子的压接符合要求，电机的三相电流平衡，偏差不超过5%。检查风机的接地系统，电机外壳、风机底座、控制箱外壳均需可靠接地，接地电阻不大于4Ω，接地线采用黄绿双色线，截面符合设计要求。检查控制箱的安装质量，控制箱需安装在干燥、通风便于操作的位置，安装高度为箱底距地面1.2-1.5m，控制箱的接地可靠，箱内接线整齐，编号清晰。检查联动控制线路的安装，线路需采用穿管敷设，线管的弯曲半径不小于线管外径的6倍，线管连接牢固，接地可靠，导线的截面、绝缘等级符合设计要求，线路中间不得有接头。检查风机的过载保护、短路保护装置，其参数需与电机额定电流匹配，过载保护装置的动作电流为电机额定电流的1.1-1.25倍。质量标准电机接线牢固，三相电流平衡，符合规范要求。接地系统可靠，接地电阻不大于4Ω。控制箱安装牢固，接线整齐，编号清晰。联动线路敷设符合规范要求，绝缘电阻不小于0.5MΩ。保护装置参数匹配，动作可靠。检查方法用万用表测量电机三相电流及绝缘电阻。用接地电阻测试仪测量接地电阻。观察控制箱安装及接线情况。用兆欧表测量联动线路的绝缘电阻。核对保护装置的参数与电机额定电流的匹配性。4.5防火阀及联动装置安装监理监理要点检查防火阀的安装位置，需安装在风管穿越防火墙、楼板的部位，以及风管与风机进出口的连接处，距防火墙、楼板的距离不大于200mm。检查防火阀的安装方向，阀体上的箭头需与气流方向一致，不得反向安装。检查防火阀的联动机构，手动开启、关闭灵活，无卡涩现象，联动机构的复位功能正常，防火阀关闭时，需能自动联动停止风机运行。检查防火阀的反馈信号装置，当防火阀动作时，能及时向消防控制室发送反馈信号，信号清晰无误。检查排烟防火阀的熔断片，熔断片的动作温度需符合设计要求，排烟防火阀为280℃，不得用其他材料代替熔断片。质量标准防火阀安装位置、方向符合设计及规范要求。手动及联动操作灵活，关闭严密。反馈信号及联动控制功能正常。熔断片动作温度符合要求，无损坏、丢失。检查方法观察防火阀的安装位置及方向。手动操作防火阀，检查开启、关闭灵活性。联动试验检查防火阀与风机的联动控制功能及反馈信号。核对熔断片的动作温度标识。五、调试与验收监理5.1调试前准备检查检查消防风机安装工程的施工资料，包括隐蔽工程验收记录、设备材料报验单、施工记录等，资料需齐全有效。检查风机本体及附属设备的安装质量，确认安装过程无遗留问题，所有连接部位紧固可靠。检查电气系统的绝缘电阻、接地电阻，符合规范要求，控制线路及保护装置动作可靠。检查调试现场的安全措施，设置警示标识，无关人员不得进入调试区域，调试操作人员需佩戴安全防护用品。检查调试所需的仪器设备，包括风速仪、风压计、万用表、电流表、噪音测试仪等，仪器需在检定有效期内。5.2单机调试监理监理要点检查风机的点动试验，点动风机，观察叶轮的旋转方向，需与设备说明书及设计要求一致，若方向反向，需调整电机接线。检查风机的空载运行，空载运行时间不少于2小时，观察风机的运行状态，无异常振动、异响，电机的温度不超过铭牌规定值，轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过60℃。检查风机的负载运行，连接风管后进行负载运行，运行时间不少于2小时，测量风机的风量、风压，需符合设计要求，风量偏差不超过设计值的±10%，风压偏差不超过设计值的±5%。检查风机的运行电流，运行电流不得超过电机的额定电流，三相电流平衡，偏差不超过5%。检查风机的噪音，运行时的噪音不得超过设备说明书规定的数值，或符合《工业企业噪音卫生标准》的要求。质量标准叶轮旋转方向正确，无反向现象。空载及负载运行平稳，无异常振动、异响。风量、风压符合设计要求，偏差在允许范围内。电机及轴承温度正常，运行电流符合要求。噪音符合规范及设备说明书要求。检查方法观察风机旋转方向及运行状态。用温度计测量电机及轴承温度。用风速仪、风压计测量风量、风压。用电流表测量运行电流。用噪音测试仪测量运行噪音。5.3联动调试监理监理要点检查消防报警系统与风机的联动控制，当消防控制室发出火灾报警信号时，对应的排烟风机、正压送风机需自动启动，启动时间不超过10秒。检查防火阀与风机的联动控制，当防火阀关闭时，需自动联动停止对应的风机运行，反馈信号及时发送至消防控制室。检查多台风机的联动控制，当某一区域发生火灾时，对应的排烟风机、正压送风机及补风机需按设计要求顺序启动，动作准确无误。检查手动控制功能，在消防控制室及风机现场均可手动启停风机，控制功能正常，反馈信号清晰。检查应急启动功能，当电源中断后，备用电源需在30秒内自动投入，风机正常启动运行。质量标准联动控制功能正常，风机启动、停止动作准确。反馈信号及时、清晰，无延迟、错误。手动控制及应急启动功能正常。多台风机的联动顺序符合设计要求。检查方法模拟火灾报警信号，测试联动控制功能。手动关闭防火阀，测试风机的停止联动功能。在消防控制室及现场手动操作，测试手动控制功能。切断主电源，测试应急启动功能。5.4验收监理分项工程验收专业监理工程师组织施工单位技术负责人、质检员进行分项工程验收，验收内容包括基础安装、风机本体安装、风管连接、电气系统安装、防火阀安装等。检查分项工程的施工资料，包括施工记录、隐蔽工程验收记录、检验批验收记录等。对分项工程的实物质量进行检查，符合规范及设计要求后，签署分项工程验收记录。分部工程验收总监理工程师组织建设单位代表、施工单位项目经理、技术负责人、质检员进行分部工程验收。检查分部工程的所有分项工程验收记录，资料齐全有效。对分部工程的整体质量进行检查，包括风机的安装外观、运行状态、联动功能等。签署分部工程验收记录，对存在的问题下达整改指令，要求施工单位限期整改。竣工验收预验收总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位、勘察单位进行消防风机安装工程的竣工验收预验收。检查施工资料的完整性，包括竣工图、质量证明文件、调试记录、验收记录等。对风机的安装质量、运行性能、联动功能进行全面检查测试。出具预验收报告，对预验收中发现的问题要求施工单位限期整改，整改完成后复查合格，方可申请正式竣工验收。正式竣工验收参与建设单位组织的正式竣工验收，配合消防主管部门的消防专项验收。提供完整的监理资料，包括监理规划、监理细则、监理通知单、验收记录、监理日志等。对消防风机安装工程的质量作出监理评价，签署竣工验收报告。六、质量问题处理6.1质量问题分类一般质量问题：对工程质量影响较小，可通过局部整改解决，如垫铁安装不规范、螺栓紧固力矩不足、风管局部漏风等。较大质量问题：对工程质量有一定影响，需采取针对性措施整改，如风机水平度偏差超标、叶轮与机壳间隙不均匀、电气接线不牢固等。重大质量问题：对工程质量及消防功能造成严重影响，需返工处理，如风机型号参数不符合设计要求、基础强度不足、联动控制功能失效等。6.2质量问题处理流程发现质量问题后，监理员或专业监理工程师需及时记录问题部位、情况及现场照片。针对一般质量问题，下达口头整改指令，要求施工单位立即整改，整改完成后复查确认。针对较大质量问题，下达监理通知单，明确问题描述、整改要求及整改期限，施工单位整改完成后提交整改回复单，专业监理工程师复查合格后签署回复单。针对重大质量问题，下达暂停施工指令，要求施工单位停止相关部位的施工，分析问题原因，制定整改方案，报监理单位及建设单位审批后实施，整改完成后组织复查，复查合格后方可恢复施工。对质量问题的处理过程及结果进行详细记录，存入监理资料档案。6.3质量问题追溯对质量问题产生的原因进行追溯，包括施工工艺缺陷、人员操作失误、设备材料质量问题、管理不到位等。针对问题原因，要求施工单位制定预防措施，避免同类问题再次发生。对涉及设备材料质量的问题，要求施工单位更换不合格产品，并对同批次产品进行全面检查。对涉及人员操作的问题，要求施工单位加强技术交底及培训，提高操作人员的专业技能。七、安全监理7.1安全管理体系检查检查施工单位的安全生产责任制，明确各级管理人员及施工人员的安全职责。检查施工单位的安全管理制度，包括安全教育培训制度、安全检查制度、应急预案制度、动火作业审批制度等。检查施工单位的安全技术交底记录，确保所有施工人员均接受安全技术交底，明确作业过程中的安全风险及防控措施。检查施工单位的应急救援预案，内容需包括应急组织机构、应急救援措施、应急物资配备等，定期组织应急演练。7.2现场安全措施检查高空作业安全检查检查施工人员的安全带佩戴情况，安全带需高挂低用，系挂牢固。检查脚手架或操作平台的搭设质量，立杆间距、横杆步距符合规范要求，设置扫地杆、剪刀撑，操作面满铺脚手板，设置1.2m高的防护栏杆及18cm高的挡脚板，外侧挂安全网。检查高空作业的工具放置，工具需放入工具袋内，不得随意抛掷物品。用电安全检查检查施工现场的临时用电系统，采用TN-S系统，设置三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱的设置符合规范要求。检查开关箱内的漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1