脚手架搭设方案

脚手架搭设方案一、总则1.1编制目的为规范本工程脚手架搭设与拆除作业，确保施工安全、质量与进度，预防高处坠落、物体打击、坍塌等安全事故的发生，保障作业人员及周边人员生命财产安全，特制定本方案。1.2编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）本工程设计图纸、地质勘察报告及施工组织设计建设单位、监理单位的相关安全管理要求1.3适用范围本方案适用于本工程主体结构施工、外墙装饰装修施工阶段所采用的双排落地式扣件钢管脚手架的搭设、使用、维护及拆除全过程安全管理。若涉及悬挑式、附着式升降脚手架等特殊形式，需另行编制专项方案。1.4工程概况本工程为框架/剪力墙结构，地下层，地上层，建筑总高度米，标准层层高米。脚手架主要用于结构施工期间的外围防护、模板支撑及后期外墙装饰作业。根据现场实际情况，计划在建筑物四周搭设双排落地式扣件钢管脚手架。1.5工作原则安全第一，预防为主：将安全放在首位，通过方案预控、过程监控消除安全隐患。技术先行，方案指导：严格按本方案及技术规范进行搭设、验收和使用。质量为本，牢固可靠：确保脚手架材料合格，构造符合规范，搭设质量满足承载与稳定要求。责任到人，分级管理：明确各级管理人员及作业人员的安全职责，实行分级检查验收制度。动态管理，持续改进：在使用过程中定期检查、维护，根据工程进展和现场变化及时调整加固。二、脚手架设计2.1脚手架选型与主要参数脚手架类型：双排落地式扣件钢管脚手架。搭设高度：H=建筑总高度+1.5米（高出作业面），约米。需进行立杆稳定性计算。立杆纵距：La=1.5米（结构施工期）/1.8米（装饰期，根据荷载调整）。立杆横距：Lb=0.9米~1.05米（根据操作需要）。步距：h=1.8米。连墙件设置：采用两步三跨或三步三跨（根据计算确定），优先采用刚性连墙件（钢管扣件与预埋件或结构柱拉结）。剪刀撑设置：外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15米设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；横向（水平）剪刀撑根据架体高度按规范增设。作业层设置：结构施工期不超过2层，装饰施工期不超过3层。荷载标准值：结构施工阶段：作业层均布活荷载标准值取3.0kN/m²。装饰装修阶段：作业层均布活荷载标准值取2.0kN/m²。脚手板自重标准值：0.35kN/m²（木脚手板）。栏杆与挡脚板自重标准值：0.17kN/m。安全网自重：0.01kN/m²。2.2地基与基础要求脚手架立杆基础必须坐落在经过夯实、平整的原始土层或回填土上。回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.94。基础表面应浇筑不小于100mm厚的C20素混凝土垫层，并设置排水沟，防止积水浸泡。立杆底部应设置底座和垫板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。基础周边应设置排水措施，确保不积水。在坡地或坑边搭设时，应有可靠的防滑、防塌措施。2.3主要杆件与构配件要求钢管：采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。宜采用Φ48.3×3.6mm的钢管。表面应平直光滑，无裂纹、锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。使用前必须进行防锈处理（涂刷防锈漆）。扣件：采用可锻铸铁或铸钢制造，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、质量合格证、检测报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手板：可采用钢脚手板、木脚手板或竹笆片。木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度200~300mm，两端应用直径4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽、扭曲、破裂的脚手板不得使用。安全网：密目式安全立网（阻燃型）网目密度不低于2000目/100cm²，应有产品生产许可证、质量合格证和检测报告。水平安全网（大眼网）用于作业层下方及每隔不大于10米设置一道水平防护。连墙件：杆件材质同脚手架钢管，预埋件采用Φ20以上钢筋。三、施工准备3.1技术准备方案编制、审批、论证（如需）完成，并对相关管理人员及作业班组进行全面、详细的安全技术交底，交底内容双方签字确认。根据方案绘制脚手架平面布置图、立面图、节点大样图（如连墙件、门洞、卸料平台处）。测量放线：根据平面布置图，在基础上放出立杆、门洞、卸料平台等位置线。3.2材料准备根据施工进度计划，编制材料需用计划，提前组织合格材料进场。材料进场后，由材料员、安全员、技术员共同验收，核查质量证明文件，并进行外观检查。不合格材料严禁使用，立即退场。材料应分类码放整齐，挂牌标识。钢管、扣件、脚手板等应堆放在平整、坚实、排水良好的场地。3.3机具准备机具名称规格型号单位数量用途扳手活动扳手、力矩扳手把若干紧固扣件起重机塔吊/汽车吊台材料垂直运输切割机台1钢管切割经纬仪/水准仪台各1放线、垂直度控制安全带条每人1条高空作业防护安全帽顶每人1顶头部防护通讯工具对讲机部若干上下联络3.4人员准备脚手架搭拆作业人员必须经专门的安全技术培训，考核合格，取得住房和城乡建设主管部门颁发的《建筑施工特种作业操作资格证书》（建筑架子工），并持证上岗。作业人员进场前必须进行三级安全教育和体检，合格后方可上岗。患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病的人员不得从事高处作业。明确项目部管理人员职责：项目经理：脚手架安全第一责任人。技术负责人：负责方案编制、技术交底，解决搭设过程中的技术问题。安全员：负责现场安全监督检查，纠正违章，组织验收。施工员：负责按方案组织施工，协调人员、材料、进度。架子工长（班组长）：负责具体指挥作业人员按交底和方案施工。四、脚手架搭设工艺流程与技术要求4.1搭设工艺流程场地平整、夯实→基础混凝土浇筑→定位放线→铺设垫板、安放底座→竖立杆并搭设扫地杆→搭设第一步纵向、横向水平杆→搭设第二步纵向、横向水平杆→设置连墙件（或加设临时支撑）→按此顺序逐层搭设→搭设剪刀撑→铺设脚手板、安装防护栏杆和挡脚板→挂设安全网→检查验收。4.2搭设技术要求立杆相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应错开布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。立杆的垂直度偏差不得大于架体高度的1/300，且最大不超过100mm。水平杆纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合规范要求。对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。连墙件连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应呈水平或稍向脚手架一端下斜设置，严禁上翘。开口型脚手架的两端必须设置连墙件，其垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。剪刀撑剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。脚手板与防护作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。脚手架外侧应使用密目式安全网全封闭，安全网应固定在脚手架外立杆内侧。作业层脚手架外侧、斜道和平台应设1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。门洞脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件。五、脚手架检查与验收5.1验收程序与阶段脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。每搭设完6m~8m高度后。达到设计高度后。遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后。停用超过一个月。5.2验收内容与标准验收由项目经理组织，技术负责人、安全员、施工员、架子工长、监理工程师共同参加。主要检查以下内容，并填写《脚手架验收记录表》：技术资料：专项施工方案及交底记录。构配件：钢管、扣件、脚手板、安全网等质量证明文件及现场抽检情况。地基基础：是否平整坚实，有无排水措施，垫板是否稳固。架体构造：立杆间距、水平杆步距、连墙件位置与数量、剪刀撑设置等是否符合方案和规范。杆件连接：扣件螺栓拧紧扭力矩应在40~65N·m之间，使用力矩扳手抽检，不合格率超过规定数量需全面检查。防护措施：作业层脚手板铺设、栏杆挡脚板设置、安全网张挂是否齐全牢固。架体垂直度与水平度：使用经纬仪、水平尺检查。5.3使用过程中的检查安全员、架子工长应每日对脚手架进行巡查，重点检查连墙件、基础、杆件、防护设施是否完好。大风、大雨、大雪后，必须进行全面检查，确认安全后方可使用。发现杆件变形、扣件松动、防护损坏等问题，必须立即停止作业，安排专人整改，验收合格后方可恢复使用。六、脚手架使用与维护6.1使用规定作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。脚手架应设置供人员上下的专用斜道或梯子，严禁作业人员攀爬脚手架。当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6.2维护管理项目部应建立脚手架管理台账，记录检查、维护、验收情况。定期对脚手架进行清理，清除架体上的杂物、垃圾。对锈蚀的杆件、扣件及时进行除锈、刷漆保养。及时修复损坏的脚手板、安全网、防护栏杆等。七、脚手架拆除7.1拆除前准备全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善拆除方案中的措施，经技术负责人审批后对拆除人员进行安全技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物，划定警戒区域，设置警戒标志，派专人监护。检查拆除人员的安全带、防滑鞋等防护用品。7.2拆除工艺流程与要求拆除应遵循“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原则，严禁上下同时作业。具体流程：安全网→挡脚板、防护栏杆→脚手板→剪刀撑（随层拆）→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→连墙件（随层拆）。拆除要求：连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。卸下的构配件严禁抛掷至地面，应用绳索或起重设备分段集中吊运至地面，分类堆放整齐。各构配件拆除后应及时检查、保养、入库。变形的杆件应校正，损坏的构配件应修复或报废。八、安全文明施工与环境保护措施8.1安全保证措施所有进场人员必须佩戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。搭拆作业时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，非操作人员不得进入作业区域。夜间不得进行脚手架搭拆作业。电工应定期检查脚手架接地、避雷装置，确保其有效性。严禁在脚手架上嬉戏打闹、奔跑、休息。建立应急预案，对可能发生的高处坠落、物体打击、架体坍塌等事故制定应急响应流程，配备应急物资，并组织演练。8.2文明施工与环境保护措施脚手架材料应分类码放整齐，标识清晰。搭设过程中产生的废旧扣件、铁丝、破损安全网等应集中回收，不得随意丢弃。控制施工噪音，避免夜间进行产生较大噪音的作业（如敲击钢管）。及时清理脚手架上的建筑垃圾，防止扬尘和坠物。钢管除锈、刷漆应在指定区域进行，防止油漆污染地面。九、监测监控对于搭设高度超过50米的脚手架，或地质条件复杂、荷载较大的情况，应实施监测监控。监测内容：架体沉降、位移、倾斜；基础沉降；连墙件状态；主要受力杆件的变形。监测点布置：在架体的角部、中部等关键部位设置监测点。监测频率：搭设期间每搭设2步监测一次；使用期间每周