风口安装工程监理实施细则_第1页
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文档简介

风口安装工程监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范建筑通风空调系统风口安装全过程监理行为,统一监理程序、方法和标准,确保风口安装质量、安全及使用功能符合设计文件、合同要求及国家现行规范,特制定本细则。1.2编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《建筑工程监理规范》GB/T50319《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274经审查合格的设计文件、图纸及变更监理合同、施工合同及招投标文件经审批的《通风空调工程施工组织设计》1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建民用与工业建筑中金属、非金属风口以及温控、净化、防排烟等特殊风口的安装监理活动,包括材料进场、加工预制、现场安装、系统调试及验收全过程。1.4监理原则质量第一、安全至上预控为主、过程跟踪标准先行、数据说话公正独立、科学规范节能绿色、成品保护二、监理组织机构及职责2.1项目监理机构设置岗位姓名专业执业资格职责简述总监理工程师通风空调注册监理工程师全面负责风口安装监理工作专业监理工程师通风空调注册监理工程师编制细则、审核方案、现场验收监理员设备安装监理员证旁站、巡视、平行检验、记录2.2岗位职责总监理工程师:审批风口安装专项施工方案签发开工令、停工令、复工令组织风口安装分项验收协调设计、施工、供货各方关系专业监理工程师:编制并动态更新本细则审查风口及配件出厂合格证、性能检测报告主持风口样板点评会签发监理通知单、联系单建立风口安装质量台账监理员:对风口进场数量、外观、规格进行全数核查对支吊架安装、风口定位、密封打胶等关键工序实施旁站实测实量并填写《风口安装实测记录表》拍摄并整理影像资料三、风口安装前期监理控制要点3.1设计文件复核核对风口选型与房间功能、气流组织计算书一致性复核风口与结构梁、装饰吊顶、灯具、喷淋头相对位置,确保无碰撞检查温控、净化、防排烟风口与电气消防联动接口发现矛盾或遗漏,通过《设计问题联系单》报设计单位确认3.2施工方案审查必审内容:风口进场堆放、防变形、防尘措施洁净区风口无尘安装工艺高大空间、曲面吊顶风口定位测量放线方法防排烟系统耐高温风口(280℃/0.5h)固定及防火封堵节点成品保护及清洁移交措施审查结论填写《施工方案报审表》,不符合要求退回重报。3.3材料设备验收3.3.1资料核查出厂合格证、质保书、性能检测报告(耐火、净化效率、噪声)进口风口商检证明、原产地证明防火风口须附国家防火建材质量监督检验中心出具的型式试验报告3.3.2外观检查风口边框、叶片应平整、无变形、划痕、氧化喷塑或阳极氧化膜厚度均匀,无流挂调节机构灵活,定位可靠条形风口直线度≤1mm/m旋流风口、喷射风口转动部件平衡配重正确3.3.3尺寸抽检按进场批次5%且不少于3件抽样,用游标卡尺、钢直尺复核喉径、法兰宽度、厚度,允许偏差:边长≤300mm:±1mm边长>300mm:±1.5mm法兰平面度≤1mm不合格风口签发《监理通知单》退场处理,并跟踪退场影像记录。3.4样板先行在标准层或首层大厅设置风口安装样板,涵盖吊顶、侧墙、地面回风等不同安装形式样板完成后由总监组织设计、业主、施工、监理联合点评,确认风口定位、固定方式、打胶密封、观感质量样板确认后形成《风口安装样板点评纪要》,大面积施工严格按样板标准执行四、施工过程监理控制4.1现场安装条件验收结构封顶、屋面防水完成,无渗漏吊顶龙骨及机电综合管线经过隐蔽验收,标高、坐标书面移交空调水系统试压、冲洗、保温完成,无渗漏洁净区风口安装前,风管空吹及高效过滤器安装完毕,洁净度检测达到设计等级防排烟系统风管漏光、漏风量检测合格条件不具备签发《工程暂停令》,整改完成复查合格后方可复工。4.2测量放线复核采用全站仪或激光水准仪复测风口中心线、标高,与装饰图纸、灯具、喷淋头定位图叠加复核弧形、阶梯吊顶风口采用BIM模型导出坐标,现场全站仪放样,监理复测误差≤2mm复核记录填写《风口定位测量复核记录》,各方签字确认4.3支吊架安装监理4.3.1材料支吊架型钢采用Q235B热镀锌,镀锌层厚度≥65μm膨胀螺栓采用8.8级,配防松螺母及大垫圈洁净区采用不锈钢304或阳极氧化铝合金,禁止现场焊接4.3.2安装支吊架设置间距:金属风口≤1.2m,铝合金条形风口≤0.9m,复合材料风口≤1.0m支吊架与风口之间设柔性垫片(EPDM3mm),防止电化学腐蚀及冷桥防排烟系统支吊架应做耐火处理,涂刷防火涂料,耐火极限同风管抗震设防烈度6度及以上区域,支吊架与结构主体采用抗震连接件,设置侧向及纵向抗震支撑监理按10%比例进行抗拔试验,拉力≥0.5kN,持续5min无松动。4.4风口与风管连接监理法兰垫料采用闭孔海绵橡胶或硅钛合金防火密封垫,厚度4-6mm,搭接口采用楔形或阶梯形,禁止直缝对接洁净系统采用食品级硅胶密封圈,打胶连续、饱满、无气泡,胶条宽度8-10mm,突出法兰边2-3mm防排烟系统采用3mm厚硅酸盐防火密封垫,耐火温度≥1000℃,持续30min无脱落连接螺栓采用镀锌或不锈钢,方向一致,露出螺母丝扣2-3扣,扭矩≥20N·m保温风管与风口连接处设30mm宽保温护边,防止结露监理旁站检查,填写《风口连接旁站记录》,拍照记录密封垫、打胶、螺栓紧固状态。4.5风口叶片调节与联动调试手动调节风口叶片应灵活,无卡滞,定位后自锁可靠温控风口执行器与温控器接线正确,模拟0-10V或4-20mA信号,全程动作时间≤60s,噪声≤45dB(A)净化风口与压差传感器联动,当室内静压差低于设定值5Pa时,风口自动调小开度,反之调大防排烟风口与消防控制模块联动,火灾信号发出后,风口在15s内开启至100%,并反馈无源闭合信号监理采用万用表、信号发生器、声级计现场实测,填写《风口联动调试记录》。4.6洁净区风口特殊监理风口在洁净室内开箱,外包装真空吸尘后拆除,内包装洁净布擦拭安装人员穿戴无尘服、手套、口罩,工具酒精消毒风口与高效静压箱连接采用刀口式液槽密封,液槽内果冻胶高度15mm,无断胶、溢胶安装完毕用尘埃粒子计数器扫描风口周边0.5m区域,≥0.5μm粒子浓度≤352000粒/m³(ISO7级)监理全程旁站,填写《洁净风口安装旁站记录》,影像资料存档五、质量验收与评定5.1验收依据设计图纸、变更及技术核定单《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《洁净室施工及验收规范》GB50591本细则及样板点评纪要5.2验收程序5.2.1自检施工班组完成安装后,按《风口安装自检表》100%自检,签字确认。5.2.2互检项目部质检员组织互检,抽查比例30%,发现问题立即整改。5.2.3专检专业监理工程师组织专检,抽查比例10%,重点检查风口定位、固定、密封、联动功能。5.2.4分项验收总监理工程师组织建设、设计、施工、监理四方进行风口安装分项验收,形成《分项工程质量验收记录》。5.3验收标准项目允许偏差检查方法检查数量风口中心线位置±5mm钢直尺、水平仪抽查10%,≥5处风口标高±3mm水准仪抽查10%,≥5处风口水平度≤2mm/m水平尺抽查10%,≥5处风口与吊顶接缝≤1mm塞尺全数检查风口叶片同步差≤3°角度尺抽查10%,≥3处联动执行时间≤设计值秒表全数检查观感质量:风口与装饰面贴合紧密,无晃动风口表面洁净,无划痕、污染叶片颜色一致,排列整齐夜间无结露、无冷凝水滴落5.4不合格处置对定位偏差>5mm的风口,签发《监理通知单》,要求拆除重新放线安装对密封不严导致漏风>5%的风口,拆除更换密封垫,重新打胶对联动失效的风口,检查线路、模块、执行器,逐一排除故障整改完成后重新验收,直至合格六、安全文明施工监理6.1高处作业吊顶内作业人员佩戴安全带,工具系防坠绳移动脚手架搭设验收合格,设防护栏、挡脚板风口安装下方设警戒区,防止坠物伤人6.2临时用电手持电动工具采用36V安全电压或加装漏电保护器(动作电流≤30mA)电缆架空或穿管保护,禁止私拉乱接每日收工切断电源,配电箱上锁6.3洁净区管理洁净区风口安装期间,正压保持≥5Pa,防止外界污染进出洁净区人员登记,穿戴符合等级要求的无尘服废料及时清理,用洁净袋密封运出6.4成品保护风口安装后采用塑料薄膜或防尘纸覆盖,防止交叉污染严禁将风口作为脚手架支点或堆放材料竣工验收前,监理组织专项检查,对损坏风口要求更换七、监理资料管理7.1资料目录风口安装专项施工方案报审表风口及配件合格证、检测报告汇总表风口定位测量复核记录风口连接旁站记录风口联动调试记录风口安装实测记录表分项工程质量验收记录监理通知单、联系单、暂停令、复工令影像资料(含水印时间、部位、内容)7.2影像资料要求每批次风口进场、开箱、验收照片≥3张样板点评、关键节点、隐蔽部位、联动调试全程录像照片分辨率≥1920×1080,录像≥1080P,保存期≥5年影像资料命名规则:工程代号+专业+楼层+日期+内容,如:XX-NT-12F-20240620-风口样板7.3资料移交风口安装分项验收后7天内,专业监理工程师整理资料,交资料员归档竣工预验收前,完成全部资料组卷,经总监审核后移交建设单位电子资料同步上传监理云平台,确保可追溯八、应急处置8.1风口坠落立即启动《高处坠落现场处置方案》,设置警戒,疏散人员总监理工程师1小时内向建设单位和监理公司报告配合事故调查,封存相关风口、支吊架样品,提供旁站记录、影像资料8.2洁净区污染发现洁净度超标,立即要求停止作业,关闭高效送风组织专业保洁公司对污染区域重新清洁,更换高效过滤器重新检测洁净度,合格后方可复工8.3防排烟风口失效消防联动测试发现风口未开启,立即要求施工单位排查线路、模块、执行器24小时内完成修复,重新进行联动试验总监理工程师向消防主管部门报告,并抄送建设单位九、监理工作制度9.1旁站制度关键工序必须旁站:风口与风管连接、洁净区风口安装、防排烟风口联动调试、隐蔽支吊架安装。9.2巡视制度专业监理工程师每日巡视不少于2次,填写《监理巡视记录》,发现问题立即处理。9.3平行检验制度对风口尺寸、密封性、联动功能按10%比例平行检验,检验结果与施工单位对比,偏差较大时加倍复检。9.4例会制度每周召开风口安装专题例会,通报质量、安全、进度情况,协调解决存在问题,形

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