2026年印刷工中级印刷设备操作真题模拟考试

2026年印刷工中级印刷设备操作真题模拟考试一、单项选择题（本大题共40题，每题1分，共40分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填在括号内。）1.在2026年的现代胶印机操作中，自动换版装置（APC）主要基于以下哪种技术来实现印版的自动定位与安装？A.机械视觉定位B.激光测距C.红外热成像D.超声波检测2.某印刷机操作员在调节水墨平衡时，发现印品暗调部分糊版，且网点并级严重，最直接且有效的应急措施是？A.增大供墨量B.减小供水量C.增大供水量D.提高机器转速3.在单张纸胶印机中，递纸叼牙与前规的时间配合至关重要，若递纸牙在纸张未完全静止时叼纸，会导致？A.套印不准B.纸张皱褶C.墨色不匀D.空张4.关于印刷机滚筒轴承的维护，现代高速印刷机普遍采用线性轴承或空气轴承，其主要目的是为了？A.降低成本B.减少摩擦热，提高转速稳定性C.便于手动调节D.增加印刷压力5.海德堡速霸系列印刷机中，CP2026控制台的核心操作系统架构通常基于？A.DOS系统B.Windows嵌入式系统C.Unix系统D.纯汇编语言系统6.在印刷压力调节中，所谓“理想压力”是指？A.压力越大越好B.在图文清晰转移的前提下，压力越小越好C.橡皮布最大压缩量D.印版滚筒与橡皮滚筒刚好接触7.操作员在检查润版液pH值时，标准范围通常控制在？A.3.0-3.5B.4.5-5.5C.7.0-7.5D.8.0-9.08.下列哪种故障现象通常是由橡皮布包衬计算错误导致的？A.墨辊脱墨B.印品局部重影C.飞达双张D.润版液乳化9.在酒精润版系统中，酒精（异丙醇）的主要作用不包括？A.降低润版液表面张力B.增加润版液粘度C.杀菌抑菌D.冷却润版辊10.印刷机输纸台上的压纸轮调节不当，会导致？A.印版磨损B.纸张前口卷曲C.纸张无法到达前规D.墨色变淡11.CIP3/CIP4PPF数据在印刷设备操作中的主要作用是？A.控制裁纸机B.预设墨键开度和套准数据C.生成数字印版D.管理印后装订12.某印刷品出现“鬼影”，即实地块旁边有淡淡的图文影像，这通常是因为？A.墨辊直径不匹配B.橡皮布清洗不干净C.墨路设计导致的油墨堆积D.润版液pH值过高13.在调节印刷机侧规位置时，若纸张出现横向波浪形皱褶，应？A.将侧规向里调B.将侧规向外调C.增大压印滚筒压力D.减小叼牙叼力14.现代印刷机配备的自动装版系统，在装版前通常要求操作员进行什么操作以确保精度？A.手动擦版B.扫描版材条形码或二维码C.预热印版滚筒D.检查润版液液位15.关于纸张的丝缕方向，单张纸胶印机在印刷大幅面纸张时，通常要求纸张丝缕方向？A.垂直于滚筒轴线（纵向走纸）B.平行于滚筒轴线（横向走纸）C.任意方向均可D.与滚筒轴线成45度角16.印刷机夜间停机后，次日开机前，必须先开启的是？A.主电机B.润版系统C.输纸泵D.收纸台升降电机17.在四色印刷中，黄版、品红版、青版、黑版的网线角度通常设置为避免龟纹，其中黑版的主角度通常设为？A.15度B.45度C.75度D.90度18.某印刷机操作员发现印品高光部分（小网点）丢失，最可能的原因是？A.橡皮布过硬B.油墨粘度过低C.印版晒版曝光过度D.润版液量过小19.印刷机墨斗辊的转动方式通常分为整体转动和分区转动，现代高速机多采用？A.单向连续转动B.往复摆动C.间歇式转动D.变频调速连续转动20.在设备维护中，墨辊保养的关键指标是？A.辊面硬度B.辊面温度C.辊面光泽度和清洗度D.辊芯直径21.印刷过程中，若发现收纸端纸张乱页，主要应检查？A.飞达分纸吸嘴B.压印滚筒叼牙C.收纸吸轮与制动辊D.前规电眼22.UV印刷设备中，UV灯管的能量衰减会导致？A.油墨干燥过快B.油墨附着力下降C.纸张变形D.墨色变深23.橡皮布的径向压缩量（挤压量）一般控制在？A.0.05mm0.10mmB.0.10mm0.25mmC.0.30mm0.50mmD.0.50mm1.00mm24.印刷机滚筒离合压机构中，合压的时机通常是在？A.前规处B.递纸叼牙交接处C.纸张到达压印滚筒缺口处D.纸尾离开压印滚筒时25.操作员在更换印版滚筒衬垫时，误将厚度为0.10mm的衬垫装成了0.15mm，未调节其他参数，会导致？A.图文变大B.图文变小C.印迹变淡D.无明显变化26.在印刷机控制台看到“DeliveryPileFull”报警，这意味着？A.墨斗里没墨了B.收纸台堆纸已满C.印版已到使用寿命D.润版液箱空了27.关于印刷速度对油墨转移的影响，下列说法正确的是？A.速度越快，油墨分裂率越高，墨层越厚B.速度越快，摩擦力越大，网点扩大越严重C.速度越慢，越容易发生“堆墨”D.速度与油墨转移率无关28.印刷机的水斗液通常采用循环过滤系统，其滤芯精度一般要求？A.1微米B.5-10微米C.50微米D.100微米29.在多色印刷机中，后一色组的油墨粘度通常要求比前一色组？A.高B.低C.相等D.随意30.印刷品出现“墨皮”，通常来源于？A.纸张掉粉B.墨辊干结墨皮C.润版液结晶D.橡皮布老化31.某对开四色印刷机，印版滚筒的齿轮节圆直径为300mm，若印版滚筒衬垫增加0.1mm，滚筒表面线速度会？A.增大B.减小C.不变D.无法确定32.印刷机自动清洗装置使用的清洗剂，针对UV油墨通常需要？A.强碱性溶剂B.专用UV清洗液C.水基清洗液D.汽油33.印刷过程中，若纸张在压印滚筒内发生“剥纸”现象，主要原因是？A.油墨粘性过大B.橡皮布过软C.印刷压力过小D.润湿液过多34.在调节飞达分纸吸嘴的风量时，纸张厚度的增加要求风量？A.减小B.增大C.不变D.时大时小35.印刷机墙板轴套的温度如果异常升高（超过60度），应立即？A.停机检查润滑系统或轴承B.加大冷却水量C.提高印刷速度D.关闭主电机但不关润滑36.印刷品网点扩大值在控制条上通常通过什么来测量？A.实地密度B.叠印率C.50%处阶调值的变化D.灰度值37.现代印刷机的干燥系统（热风干燥）中，红外线干燥器的主要作用是？A.仅吹风B.预热油墨，加速氧化结膜C.冷却纸张D.吸附喷粉38.印刷机操作中的“校版”是指？A.调节墨色B.调节套印准度C.调节纸张大小D.清洗橡皮布39.在印刷机操作界面中，若要单独调节某一色组的局部墨量，应操作？A.墨斗辊转速B.墨键开度C.水斗辊转速D.印版滚筒速度40.印刷机安全互锁装置的作用是？A.提高印刷速度B.防止机器在防护罩打开时启动C.节省电力D.自动清洗二、判断题（本大题共20题，每题1分，共20分。请判断下列各题的正误，正确的填“A”，错误的填“B”。）41.印刷机在高速运转时，离心力会导致油墨飞溅，因此现代印刷机在墨辊两端都装有挡墨片。42.酒精润版液比传统润版液具有更低的表面张力，因此能减少润版液的用量，有利于水墨平衡。43.橡皮布的还原性是指橡皮布在受压变形后，能迅速恢复到原来形状的能力，这是保证印品清晰的关键。44.在调节印刷机压力时，可以通过增加衬垫厚度来弥补滚筒中心距的过大误差。45.印刷机输纸机的前规时间可以单独调节，不需要与递纸牙配合。46.所有的单张纸胶印机都采用连续式输纸方式，没有间歇式输纸方式了。47.网点扩大是印刷过程中不可避免的现象，但可以通过控制水墨平衡将其控制在标准范围内。48.印刷机收纸部分的喷粉量越多越好，可以完全防止印品背面粘脏。49.印版滚筒的齿轮啮合间隙过大，会导致印刷品出现墨杠。50.操作员在清洗墨辊时，必须停机进行，严禁在运转中清洗。51.CTP版材在晒版机上曝光时，光强度越大，网点还原越精细。52.印刷机的“借墨”是指借用邻近色组的油墨来补充当前色组的墨量，是一种正规操作。53.纸张的含水量与环境湿度相等时，纸张的尺寸最稳定，称为平衡含水量。54.胶印中“水大墨大”是操作中常见的恶性循环，应尽量避免。55.印刷机的主电机通常采用直流电机或变频交流电机，以实现无级调速。56.检查印刷机墨辊靠版压力时，通常使用0.1mm-0.2mm厚的塞尺来测量压痕宽度。57.印刷品出现“重影”故障，一定是因为滚筒轴承磨损导致的。58.现代印刷机的自动装版机构可以自动完成上版、对版、夹版和卸版全过程。59.油墨的干燥形式主要是氧化结膜干燥，但在UV印刷中是光固化干燥。60.印刷机操作员在交接班时，不需要记录机器的运行数据，只需口头交接即可。三、多项选择题（本大题共15题，每题2分，共30分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填在括号内。多选、少选、错选均不得分。）61.造成胶印印品“花版”（图文变浅、网点丢失）的常见原因有？A.润版液pH值过低B.印版磨损C.着墨辊与印版接触压力过轻D.橡皮布老化变硬E.纸张吸墨性过强62.印刷机日常班前保养主要包括哪些内容？A.检查润滑油位B.清洁机器表面灰尘C.开启气泵放水D.检查印版和橡皮布衬垫E.检查润版液浓度63.关于印刷机滚筒排列方式，下列说法正确的有？A.卫星式机套印准确，但易蹭脏B.B-B型机结构紧凑，纸张正反面可一次完成C.单机组排列占地面积大D.现代多色机多采用机组式排列E.卫星式机适合印刷薄纸64.影响油墨乳化的因素包括？A.润版液的表面张力B.油墨的粘度C.机器的剪切力D.墨辊与水辊的硬度E.车间温度65.印刷机出现“空张”故障，可能的原因是？A.飞达分纸吸嘴风量不足B.压脚吹嘴风量过大C.纸张带静电D.输纸带松驰E.双张控制器过于灵敏66.现代印刷机控制台可以预设和监控的参数包括？A.各色组墨区墨量B.套印十字线位置C.纸张尺寸D.机器运行速度E.润版液导电率67.印刷品套印不准，按方向分类包括？A.纵向套印不准B.横向套印不准C.规线套印不准D.网点套印不准E.色彩套印不准68.下列属于印刷机安全操作规范的有？A.穿戴紧身工作服B.长发必须盘入工作帽内C.机器运转时用手清理纸路异物D.确认防护罩关闭后才能启动E.使用专用工具擦洗滚筒69.橡皮布在安装和使用中应注意？A.区分叮口和拖梢方向B.安装时张力要均匀C.橡皮布表面不能有凹陷D.定期清洗背面衬纸E.可以用溶剂浸泡过夜70.印刷过程中，纸张出现“荷叶边”会导致？A.输纸困难B.套印不准C.印品皱褶D.墨色不匀E.纸张断裂71.调节印刷机水墨平衡的辅助手段有？A.调整润版液原液比例B.调整润版液温度C.更换不同硬度的着墨辊D.调整印刷速度E.调整纸张堆放高度72.现代印刷机常见的自动检测系统有？A.印张质量检测系统（如CPC24）B.自动套准控制系统C.纸张规格自动检测D.墨皮自动检测E.橡皮布自动清洗73.关于印刷机叼牙排的调节，下列描述正确的有？A.叼牙力度要适中，过大会在纸张上留下牙痕B.叼牙垫纸磨损后要及时更换C.各叼牙的叼力必须一致D.叼牙开闭时间必须严格一致E.叼牙弹簧疲劳会导致叼力下降74.印刷过程中，实地密度值过高会导致？A.网点扩大严重B.层次并级C.油墨干燥慢D.容易粘脏E.印品反差大75.环保型印刷工艺（如无水胶印）的特点是？A.不需要润版液B.使用硅胶印版C.对纸张要求不高D.网点扩大极小E.起印废品少四、填空题（本大题共10题，每题1分，共10分。请将答案填在题中的横线上。）76.印刷机滚筒的转动必须满足齿轮啮合原理，即节圆上的线速度相等，这被称为滚筒的____原则。77.在胶印机水墨平衡中，油墨乳化体积比最大不应超过____%。78.某印刷机印刷速度为15000张/小时，则印刷一张纸的理论时间为____秒（保留两位小数）。79.现代印刷机常用的印版夹紧方式包括____夹紧和尾轴夹紧。80.在调节印刷机前规上下位置时，应保证前规压纸舌与输纸台板的间隙约为纸张厚度的____倍。81.印刷机合压后，第一张印品往往墨色较浅，需要经过____张过纸后，墨色才能趋于稳定。82.GATF星标主要用于检查印刷过程中的____和网点变形。83.印刷机墨辊系统中，靠版辊的硬度通常比串墨辊的硬度要____。84.在印刷机控制台中，CPC代表计算机印刷控制，而CP2000系统中的____功能可以自动完成印版扫描与墨区预设。85.印刷机收纸部分的喷粉颗粒主要成分是____和淀粉。五、计算题（本大题共2题，每题5分，共10分。要求写出计算过程和结果，可以使用LaTex公式。）86.某印刷机印版滚筒的齿轮节圆直径为300mm，转速为120转/分钟。请计算该印版滚筒的表面线速度（单位：米/分钟，并保留两位小数）。87.一款对开胶印机，最大印刷纸张尺寸为1020mm×720mm。现需印刷一种大度16开（210mm×285mm）的画册，总印数为5000册，每册64个页码（即32张正反页），采用对开拼大版印刷（即每张对开纸印4个大度16开页面）。假设上机加放率为每色版5‰，共4色印刷。请计算需要准备多少令纸张？（注：1令纸=500张，计算结果保留一位小数。）六、简答题（本大题共3题，每题5分，共15分。）88.简述印刷机出现“墨杠”故障的物理成因及排查思路。89.请说明在印刷机日常操作中，为什么强调“水小墨小”的操作规范比“水大墨大”更有利于印品质量？90.简述现代印刷机自动装版系统（APC）的操作流程及其对生产效率的提升作用。七、综合案例分析题（本大题共1题，共15分。）91.案例背景：某印刷企业新购入一台六色单张纸胶印机，设备运行平稳。但在一次承接高光铜版纸画册印刷任务时，操作员在印刷过程中遇到了以下问题：（1）机器在开印约500张后，第三色组（青色）的印品开始出现局部“重影”，且重影位置固定在印张的叼口侧。（2）与此同时，操作员发现青色组的实地密度计读数波动较大，墨色忽深忽浅。（3）收纸部分发现印张背面有明显的“蹭脏”现象，主要集中在拖梢部位。操作员尝试了加大供水量和降低机器速度，但问题未解决，反而导致印品整体发灰，层次损失严重。请结合中级印刷设备操作知识，分析上述故障现象的可能原因，并提出系统的解决方案。答案与解析一、单项选择题1.A解析：现代自动换版装置（APC）利用高精度的CCD相机或机械视觉系统识别印版上的规线或标记，实现印版的自动定位与夹紧。2.C解析：暗调糊版通常是因为水量不足导致油墨乳化不良或版面起脏。增大供水量可以清洁版面，抑制糊版，但需注意避免水大墨大。3.A解析：递纸牙在纸张未静止时叼纸（即抢纸），会导致纸张在叼牙内发生微动，使得前口位置不稳定，从而造成纵向套印不准。4.B解析：线性轴承或空气轴承摩擦系数极低，能显著减少高速运转下的摩擦热，保证滚筒转速的精确性和稳定性，适应现代印刷机的高速化需求。5.B解析：主流印刷机控制台如海德堡CP2020/CP2026、小丽Pecom等均基于Windows内核的嵌入式系统，提供友好的图形用户界面。6.B解析：理想压力是指在保证油墨良好转移、网点清晰还原的前提下，使用最小的印刷压力，以减少机器磨损和网点扩大。7.B解析：胶印润版液pH值通常控制在4.5-5.5之间，呈弱酸性，有利于版面亲水疏油，保护印版砂目。8.B解析：包衬厚度或材质改变会导致滚筒半径比发生变化，引起表面线速度差，从而产生局部或整体重影。9.B解析：酒精的主要作用是降低表面张力、润湿版面、杀菌和冷却。它实际上会降低润版液的粘度，而不是增加。10.B解析：压纸轮压力过大或位置不当，会阻碍纸张顺利输送，导致纸张前口受阻卷曲。11.B解析：CIP3/PPF（印刷生产格式）数据包含了墨区覆盖率和套准信息，用于印刷机的预设置（InkPresetting），减少准备时间。12.C解析：鬼影通常是由于墨路设计导致的油墨在关键墨区上游堆积，无法及时补充，导致实地块旁边出现淡淡的图文影印。13.B解析：侧规拉纸过早或过晚，或者侧规压板过低，会导致纸张边缘出现波浪形皱褶。向外调侧规有时是为了改变拉纸起始点，但主要应检查拉纸时间。14.B解析：现代自动装版系统通过扫描版材上的条形码/二维码（JobTicket）来识别作业信息，自动调用对应的预设数据。15.A解析：为了减少纸张在印刷过程中的延伸变形，保证套印准确，通常要求纸张丝缕方向平行于滚筒轴线（即纵向走纸）。16.B解析：开机前必须先开启润版系统和输纸泵的气路，确保水路循环和气路正常，防止干磨或气路堵塞。17.B解析：标准四色印刷网线角度设置通常为：黄90度（或0度），青15度，品红75度，黑45度。黑版45度最敏感，设为主角度。18.C解析：高光小网点丢失，若是新印版，通常是晒版曝光过度；若是旧印版，可能是印版磨损。此处选项C最符合晒版工艺故障。19.D解析：现代高速机墨斗辊多采用变频调速电机驱动，实现无级变速，精确控制整体供墨量。20.C解析：墨辊保养的核心是保持辊面的清洁（无残留氧化皮膜）和适当的表面光泽（亲墨性）。21.C解析：收纸乱页通常是因为收纸吸轮风量不足、制动辊刹车过猛或气轮开闭时间不当，导致纸张无法整齐下落。22.B解析：UV灯能量衰减会导致油墨无法完全固化，附着力下降，且容易产生异味。23.B解析：橡皮布压缩量一般控制在0.10mm-0.25mm之间，过大易导致网点扩大、机器震动；过小则印迹发虚。24.B解析：合压时机通常在递纸叼牙将纸张交给压印滚筒叼牙的时刻，确保纸张进入压印区时已有压力。25.B解析：衬垫变厚，印版滚筒半径增大，线速度变快，导致图文在周向被拉伸，实际上印迹会显得稍长，但更重要的是改变了速比。根据滚筒包衬原理，增加印版衬垫会导致图文变小（因为橡皮布衬垫相对减小，挤压量改变，且滚筒表面线速度匹配改变）。更准确地说，若只增加印版衬垫，印版滚筒半径增大，线速度大于橡皮滚筒，产生相对滑动，导致图文变小。26.B解析：“DeliveryPileFull”意为收纸堆纸已满，机器会自动停机或停止输纸，防止纸张溢出。27.B解析：印刷速度越快，印刷表面分离速度越快，剥离力越大，容易导致网点扩大（剥纸效应）。28.B解析：润版液循环过滤通常使用5-10微米的滤芯，以去除纸粉、油墨碎屑等杂质，防止堵塞喷嘴。29.B解析：多色印刷中，后一色油墨粘度必须低于前一色，防止后色将前色油墨“反剥”下来，造成混色。30.B解析：墨皮主要来源于墨辊上干结的旧墨或乳化严重的油墨皮膜脱落。31.A解析：衬垫增加，滚筒半径增大，在角速度不变的情况下，表面线速度增大。32.B解析：UV油墨必须使用专用的UV清洗液（通常含有特定的溶剂如乙二醇单丁醚等），普通清洗液无法有效清洗。33.A解析：剥纸现象是因为油墨粘性过大，纸张受到的剥离力超过了纸张内部的纤维结合力。34.B解析：纸张越厚，分离所需的吸力越大，因此需要增大分纸吸嘴的风量。35.A解析：轴套温度异常升高（>60度）表明润滑失效或轴承损坏，必须立即停机检查，否则会导致抱轴。36.C解析：网点扩大值通常通过测量50%处的阶调值（如测控条上的布鲁纳尔段）来计算。37.B解析：红外线干燥器利用红外辐射穿透油墨层，产生内热效应，加速油墨分子的氧化聚合反应。38.B解析：校版即调节印版滚筒的轴向和周向位置，使各色版图文准确重叠。39.B解析：墨键控制局部区域的墨量，墨斗辊控制整体墨量。40.B解析：安全互锁装置是保障人身安全的核心，当机罩打开时，电路切断，机器无法启动。二、判断题41.A解析：高速运转下离心力大，挡墨片是防止油墨飞溅的标准配置。42.A解析：酒精降低了表面张力，版面只需更薄的水膜即可覆盖，从而减少水量，利于水墨平衡。43.A解析：橡皮布的高弹性还原性是胶印transferring图文的基础。44.B解析：增加衬垫可以改变压力，但不能随意用来弥补中心距误差，必须严格遵循滚筒半径比原则，否则会加剧齿轮磨损和网点变形。45.B解析：前规时间必须与递纸牙叼纸时间严格配合，不能单独随意调节。46.B解析：虽然连续式是主流，但某些老式机或特殊机（如单张纸凸版机）仍有间歇式，但现代胶印机绝大多数是连续式。47.A解析：网点扩大是机械和光学因素共同作用的结果，不可避免，但可控。48.B解析：喷粉过多会影响印品光泽度，甚至导致后续覆膜困难，应适量。49.A解析：齿轮啮合间隙过大会导致滚筒震动，产生墨杠（齿轮墨杠）。50.B解析：现代印刷机配有安全联锁的清洗装置，可以在运转中清洗墨辊（有安全护罩的情况下），但手动擦洗必须停机。51.B解析：CTP是直接制版，不需要在晒版机上曝光。若是PS版，光强过大可能导致曝光过度，网点变小。52.B解析：“借墨”是非正规操作，会导致局部墨色不匀和墨键调节混乱。53.A解析：纸张具有吸湿性，只有在平衡含水量下尺寸才稳定。54.A解析：“水大墨大”会导致墨色减淡、乳化严重、干燥慢等弊端。55.A解析：直流电机和变频交流电机都能提供优异的调速性能。56.A解析：测量墨辊压痕宽度是调节靠版压力的常用方法，通常压痕宽度在4-6mm左右。57.B解析：重影原因很多，如齿轮磨损、轴承松动、包衬不当、纸张变形等，不一定是轴承磨损。58.A解析：全自动装版是2026年中级印刷机的标配功能。59.A解析：描述正确，这是两种截然不同的干燥机理。60.B解析：必须详细记录运行数据、故障现象及耗材使用情况，这是质量追溯和设备管理的要求。三、多项选择题61.BCDE解析：花版（图文变浅）原因：印版磨损、着墨辊压力轻、橡皮布老化硬、纸张吸墨强。润版液pH过低会导致版面起脏（糊版），而非花版。62.ABCE解析：班前保养包括查油、清洁、放气、查液。检查衬垫通常是换版时做，不属于每日班前必做。63.ABCD解析：卫星式套准好易蹭脏；B-B型正反一次；机组式占地大；现代多色机多为机组式。E选项卫星式适合薄纸是正确的，但通常卫星式容易蹭脏，更适合套准要求高的活件。64.ABCDE解析：所有选项均影响油墨的乳化程度。65.ABCDE解析：空张可能源于吸嘴风量、吹嘴风量、静电、输纸带、双张控制器误判。66.ABDE解析：控制台可预设墨量、套准、速度、润版参数。纸张尺寸通常是在飞达控制面板设置，虽属于整机系统，但核心控制台主要关注色彩与套准。67.AB解析：套印不准主要分为纵向（来去方向）和横向（上下方向）。68.ABDE解析：运转中严禁用手清理异物（C错误），必须使用工具或停机。69.ABCD解析：橡皮布不能用溶剂浸泡过夜（E错误），会损坏胶层。70.ABC解析：荷叶边导致输纸不顺、套印不准、起皱。71.ABCDE解析：所有选项均可作为调节水墨平衡的辅助手段。72.ABCDE解析：这些都是现代高端印刷机常见的自动化检测与控制系统。73.ABCDE解析：叼牙调节的五大要素。74.ABCD解析：实地密度过高会导致网点扩大、层次并级、干燥慢、粘脏。虽然反差大，但通常以牺牲层次为代价，且E选项不是直接负面后果，但题目问导致的问题，ABCD是主要质量问题。75.ABDE解析：无水胶印不需要水，用硅胶版，网点扩大小，废品少。但对纸张和油墨有特殊要求（C错误）。四、填空题76.表面线速度一致（或滚筒齿轮节圆相切）77.3078.0.24解析：3600/79.版夹（或半自动/自动上版机构中的快速夹紧）80.381.50-100（或几十）82.网点扩大83.低（或软）84.ImageControl（或图像控制/印版扫描）85.碳酸钙（或植物粉末/石英粉）五、计算题86.解：已知：齿轮节圆直径D=300mm=根据线速度公式V=VV答：该印版滚筒的表面线速度约为113.10米/分钟。87.解：第一步：计算总印张数。画册共64页码，即32张正反页（大度16开）。每张对