2026年气体分离工安全实操水平考核试卷含答案

2026年气体分离工安全实操水平考核试卷含答案第一部分：单选题（共40题，每题1分，共40分）1.在气体分离工艺中，操作人员在进行低温液体（如液氧、液氮）充装操作时，必须佩戴专用的防护用品。以下关于防护用品的选择，最准确且符合2026年最新安全规范的是：A.佩戴普通棉纱手套和防尘口罩B.佩戴防冻伤护目镜、防低温防渗透手套以及防静电工作服C.佩戴普通橡胶手套和医用外科口罩D.仅需佩戴防静电工作服，无需特殊手部防护2.空分装置在启动加温解冻操作时，为了防止分子筛中毒或失效，对加温气体的露点有严格要求。一般情况下，加温气体的露点温度应控制在多少摄氏度以下？A.-40℃B.-60℃C.-10℃D.0℃3.气体分离工在巡检过程中发现分馏塔外部冷箱表面有结霜现象，且范围不断扩大。针对这一异常工况，首要判断和操作应为：A.立立即用热水冲刷霜层，防止其脱落B.判断为保冷材料受潮，加强通风，无需停车C.怀疑塔内设备泄漏导致低温气体外泄，立即启动紧急停车预案，并穿戴防护装备排查漏点D.增加环境加热设备，提高冷箱周围温度4.在氧气压缩机的操作中，严禁氧气压缩机及管道与油脂接触。这是因为油脂在高压纯氧环境中极易发生：A.氧化反应导致管道堵塞B.物理溶解导致润滑失效C.剧烈的放热反应，引起燃烧或爆炸D.化学分解产生有毒气体5.液氧储槽内的碳氢化合物（主要是乙炔）积聚是空分装置的重大安全隐患。根据安全操作规程，当液氧中乙炔含量超过警戒值时，应采取的措施是：A.增加液氧提取量，稀释浓度B.立即排放部分液氧，并分析原因，必要时停车C.提高冷凝蒸发器压力D.向储槽内充入氮气进行置换6.精馏塔在正常运行中，如果下塔液空液位突然大幅下降，且阻力也随之下降，最可能的原因是：A.进料空气量过大B.下塔底部液空调节阀开度过大或故障导致流出过快C.塔板效率突然提高D.进料空气温度过低7.透平膨胀机是空分装置制冷的核心设备。在启动透平膨胀机前，必须确认密封气系统已正常投入。密封气的主要作用是：A.冷却轴承B.防止工艺气体泄漏到大气或润滑油进入工艺腔体C.提供轴颈润滑D.驱动叶轮旋转8.在使用便携式氧含量检测仪进入受限空间（如塔内、储槽内）作业前，必须进行检测。关于氧含量的安全范围，下列说法正确的是：A.19.5%~23.5%B.18.0%~22.0%C.20.0%~25.0%D.10.0%~30.0%9.分子筛纯化系统是清除空气中水分、二氧化碳和乙炔等杂质的关键环节。分子筛吸附器通常采用：A.串联运行B.并联运行，交替切换C.间歇运行，随用随开D.串联运行，同时再生10.气体分离装置中，板翅式换热器热端温差过大，会直接导致：A.冷损减少，装置效率提高B.热负荷不足，膨胀机制冷量下降C.复热不足冷损增大，导致装置能耗增加，严重时引起工况恶化D.换热器堵塞11.在处理液氮、液氩等低温液体管道阀门冻结时，正确的解冻方法是：A.用明火烘烤B.用高温蒸汽直接冲刷C.用空气或氮气自然吹扫，或使用温水（不超过60℃）淋浇D.用铁锤敲击震碎冰块12.空分装置主冷凝蒸发器（主冷）中，液氧液位过高且持续上涨，可能引发的直接风险是：A.氧气纯度下降B.氮气纯度下降C.液氧淹没换热通道，导致换热效率下降，甚至诱发“液氧液悬”造成停车D.膨胀机超速13.2026年新版安全规程特别强调了对离心式空压机的防喘振操作。喘振发生的特征不包括：A.电流表指针大幅度摆动B.气流出现脉动，伴有异常噪音（哮喘声）C.排气压力突然升高且稳定D.机身和轴承振动剧烈增大14.液氧泵在启动前，必须进行预冷操作。预冷的目的主要是：A.降低电机温度B.防止泵体发生“气蚀”，确保液体连续吸入C.检查密封性D.排净泵内气体15.在气体充装台进行气瓶充装时，为了防止错装，必须实行“专瓶专充”。以下哪种气瓶的颜色为淡蓝色，且通常用于充装氧气？A.氮气瓶B.氩气瓶C.氧气瓶D.氢气瓶16.稀有气体（如氩、氪、氙）精馏系统中，为了去除粗氩中的微量氧，通常设置有：A.精氩塔B.除甲烷塔C.除氧反应器（加氢除氧）或钯催化剂脱氧D.液氧洗涤塔17.工业管道上安装的安全阀，在校验和安装时，必须遵循的原则是：A.安全阀进口截止阀必须常开，铅封B.安全阀进口和出口截止阀均可随时关闭以便检修C.安全阀出口管道应直接排入室内D.安全阀起跳压力应低于管道设计压力的50%18.在变压吸附（PSA）制氧工艺中，吸附塔均压过程的主要目的是：A.排出吸附的水分B.降低压力，准备解吸C.回收死空间内的气体，提高产品回收率，并减少对吸附剂的冲击D.升高压力，准备吸附19.气体分离工在调节精馏塔工况时，若要提高氧气产量，通常采取的操作手段是：A.增大进塔空气量，同时适当增加膨胀空气量B.减少进塔空气量C.关小氧气取出阀D.降低下塔压力20.仪表空气（仪用气）在气体分离工厂中至关重要。对于仪表空气质量的要求，下列说法错误的是：A.需经过干燥和除油处理B.露点应低于当地环境最低温度C.允许含有少量的灰尘和油雾以润滑仪表D.压力必须稳定21.液氩储槽在储存和操作中，若液氩中含氧量过高，在密闭空间蒸发可能导致：A.人员缺氧窒息B.富氧燃烧风险C.爆炸风险D.无任何风险22.空分装置停车排液操作时，排放口附近必须设置警戒线。这是因为排放的低温液体气化后会产生大量的：A.有毒气体B.白色蒸汽，且可能造成人员缺氧或低温冻伤C.易燃易爆气体D.温室气体23.透平膨胀机的制动风机主要作用是消耗膨胀机的轴功率，防止机组超速。若制动风机出口蝶阀故障全关，会导致：A.膨胀机转速下降B.膨胀机转速急剧上升，引发超速跳车甚至机械损坏C.制动风机温度降低D.膨胀机进口压力降低24.在对空分装置进行气密性试验时，试验介质通常采用：A.氧气B.氢气C.干燥无油的空气或氮气D.蒸汽25.精馏塔的液空过冷器的作用是：A.过冷液空，减少节流后的气化率，增加下塔液空回流液量B.加热液空C.冷却进塔空气D.分离液空中的氧和氮26.下列哪种情况不属于“禁止动火”的绝对条件？A.动火作业点周围10米内有易燃易爆物品B.管道系统内已吹扫置换合格，并保持正压微氮气保护C.设备及管道未与生产系统有效隔离D.处于受限空间内且未进行气体分析27.纯化器切换过程中，由于阀门动作顺序错误或故障，可能导致系统压力发生剧烈波动。这种现象称为：A.喘振B.气击C.共振D.超压28.操作人员在巡检时，发现分馏塔基础出现不均匀下沉或裂纹，这通常是由于：A.地震B.塔内低温液体泄漏至基础，导致土壤冻胀C.塔内压力过高D.风载荷过大29.关于氩气制取系统，若粗氩塔阻力异常升高，最常见的原因是：A.产量过低B.塔板堵塞（通常是由于二氧化碳冻结或硅胶粉末带入）C.进料温度过高D.回流比过小30.在液氧泵紧急停车后，对泵体的处理操作，正确的是：A.立即关闭出口阀，然后全开进口阀进行预冷B.立即关闭进出口阀，进行排液加温C.保持原状态不动D.立即拆卸检修31.空分装置的冷箱内充填有珠光砂（保冷材料）。在进入冷箱作业前，必须确认珠光砂已经卸料或已有效压实，并防止：A.窒息风险（珠光砂流动掩埋人员）B.中毒风险C.触电风险D.辐射风险32.离心式压缩机的润滑油系统，油温过高会降低油膜粘度，影响润滑。油温过低的危害是：A.油品氧化加速B.油膜难以建立，导致启动时轴承磨损或振动过大C.油泵电流过大D.油冷却器负荷过大33.在DCS（集散控制系统）操作画面上，若某个关键温度测点显示为“BadQuality”或“红色断线”，操作员应：A.立即根据经验手动调整相关阀门B.通知仪表工检查，同时参考现场备用表计维持运行，不可盲目操作C.直接复位该测点D.忽略该信号，继续观察34.液体二氧化碳槽车在充装时，严禁超装。这是因为液二氧化碳随温度升高，体积膨胀系数极大，超装可能导致：A.槽车爆炸B.液体泄漏C.纯度下降D.气化速度减慢35.气体分离工厂的循环水系统在冬季停运时，必须注意防冻。对于室外冷却塔和水管，应采取的措施是：A.保持水流微动B.放净积水或采取伴热保温C.覆盖厚雪保温D.紧闭门窗36.空分装置中，为了防止氮气窒息事故，氮气排放口应高于厂房屋顶多少米？A.1米B.2米C.3米D.4米37.透平膨胀机导叶（喷嘴叶片）的作用是调节进气量和制冷量。若导叶传动机构卡涩，会导致：A.制冷量无法调节，工况波动B.转速恒定C.制冷量增加D.轴承温度降低38.在进行吸附剂（分子筛、活性氧化铝）装填时，为了防止吸附剂粉末进入系统，必须：A.快速倒入B.带水装填以抑制粉尘C.使用真空吸取器装填，并在装填后进行吹扫D.密封装填口39.精馏塔的液氮回流阀开度过大，会导致：A.下塔压力升高B.上塔压力升高，液氮过冷度增加C.上塔气液比失调，可能导致液悬或漏液，影响产品纯度D.氧气产量增加40.气瓶充装完毕后，必须进行复检。复检的内容不包括：A.瓶阀有无泄漏B.瓶体温度是否异常C.气瓶漆色是否重新涂刷D.压力是否在规定范围内第二部分：多选题（共20题，每题2分，共40分。多选、少选、错选不得分）1.气体分离工在处理低温液体泄漏事故时，应采取的紧急措施包括：A.迅速撤离泄漏区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入B.建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服C.切断火源，防止泄漏区域遇明火爆炸（虽然低温本身不可燃，但周边环境可能存在风险）D.使用大量水直接喷射泄漏点以快速封闭冻住2.空分装置启动前，必须确认的联锁试验项目包括：A.压缩机轴承温度高跳车试验B.油压低跳车试验C.透平膨胀机超速跳车试验D.进冷却水压力低联锁试验3.造成空分装置主冷凝蒸发器中液氧碳氢化合物积聚的原因主要有：A.原料空气中碳氢化合物含量超标B.分子筛吸附器吸附效果下降（如吸附剂粉化、老化、切换周期过长）C.液氧排放量过少D.冷箱密封性差，外部空气渗入4.离心式压缩机的防喘振控制逻辑通常涉及以下哪些参数？A.压缩机进口流量B.压缩机出口压力C.压缩机转速D.电机电流5.气体分离装置中，常见的危险气体包括：A.氧气（强氧化剂，助燃）B.氮气（窒息性气体）C.氢气（易燃易爆）D.一氧化碳（有毒）6.关于液氧储槽的安全操作，下列说法正确的有：A.储槽夹层必须保持真空度合格B.储槽内筒压力不得超过设计压力C.定期分析液氧中的乙炔及碳氢化合物含量D.两个储槽可以并联倒灌，但必须注意压力平衡7.透平膨胀机机组在运行中出现振动值增大的可能原因有：A.转子动平衡破坏B.喷嘴叶片结垢或磨损C.轴承间隙过大或油膜震荡D.临界转速区停留时间过长8.在变压吸附（PSA）工艺中，影响吸附剂吸附容量的因素包括：A.温度（温度越低，吸附容量通常越大）B.压力（压力越高，吸附容量通常越大）C.气体流速D.吸附剂再生程度9.气瓶充装前检查，属于“报废瓶”或“禁装瓶”的情况有：A.瓶体有裂纹、鼓包、变形B.瓶阀螺纹损伤C.气瓶内有余压且介质不明D.气瓶超过设计使用年限或未按期检验10.精馏塔操作中，引起“液悬”现象的常见原因包括：A.塔板阻力过大B.进料量突然增大C.回流比过大D.塔釜加热量过大（对于精馏塔而言，即上升气量过大）11.空分装置停机加温解冻的目的是：A.驱除低温设备和管道内的水分B.清除死角的杂质（如二氧化碳、碳氢化合物）C.消除低温对设备和管道产生的热应力影响D.检修设备12.关于电气安全，气体分离工在操作现场应注意：A.严禁私拉乱接电线B.手湿时不触碰电源开关C.检查电机接地线是否完好D.可以用铜丝代替熔断器（保险丝）13.仪表气源中断会导致空分装置出现严重故障。受仪表气源直接影响的主要阀门有：A.调节阀（气动薄膜调节阀）B.气动切断阀C.液面计远传变送器D.手动截止阀14.预防空分装置冷箱内发生“爆鸣”或爆炸的措施包括：A.严格控制分子筛纯化器的出口二氧化碳含量B.定期排放液氧中的碳氢化合物C.保持冷箱内密封气压力微正压，防止湿空气进入D.严禁在冷箱内动火作业未办理动火证15.液氩泵在运行中发生汽蚀的现象包括：A.泵出口压力剧烈波动B.电流表指针摆动C.泵体产生噪音和振动D.流量稳定16.稀有气体生产中，粗氩塔制取氩气的原理是利用氧和氩的：A.沸点不同（氧沸点高于氩）B.溶解度不同C.密度不同D.分子量不同17.在处理空分装置误操作事故时，应遵循的原则是：A.先救人后救物B.先切断危险源，后处理事故C.先控制事态，后上报D.保护现场，等待专业人员处理18.下列关于消防器材的选用，正确的是：A.电气火灾选用干粉或二氧化碳灭火器B.油脂火灾选用泡沫灭火器C.碱金属火灾选用干粉灭火器D.精密仪器火灾选用二氧化碳灭火器19.空分装置的氮气水冷却塔（空冷塔）的作用是：A.冷却进塔空气B.洗涤空气中的灰尘和部分有害气体C.降低空气含水量D.分离空气中的氧和氮20.2026年新规强调了对特种作业人员的管理，气体分离工属于特种作业人员，必须做到：A.持证上岗B.按期复审C.严格遵守安全操作规程D.可以转借证件给他人使用第三部分：判断题（共20题，每题1分，共20分）1.氧气虽然是助燃物，但在高压纯氧状态下，只要没有明火，遇到油脂也不会燃烧。2.空分装置在正常运行时，为了节能，可以随时关闭冷箱密封气。3.液氧储槽内的液氧应连续排放少量到蒸发器，以防止乙炔积聚，这叫“液氧连续排放”或“部分排放”。4.透平膨胀机的转速越高，制冷量就越大，因此转速越高越好。5.气体分离工在进入塔内、容器内作业前，必须办理受限空间作业证，并进行氧含量分析。6.分子筛吸附器切换时，为了加快速度，可以同时关闭正在运行的容器和打开备用的容器。7.精馏塔的阻力反映了塔内气液负荷的情况，阻力过大可能预示液悬，阻力过小可能预示漏液。8.氮气无毒，因此发生氮气泄漏时，人员可以不用撤离，只需戴防毒面具即可。9.在气体充装站，氢气和氧气可以在同一汇流排上进行充装，只要保持安全距离即可。10.离心式压缩机的“喘振”是一种不稳定的运行工况，必须通过防喘振阀（回流阀）来避免。11.液体二氧化碳储槽的超压泄放阀可以直接排入室内下水道。12.为了防止冻伤，操作人员在接触低温管道阀门时，应佩戴干燥的防低温手套。13.空分装置的启动过程是，先启动透平膨胀机制冷，再启动空压机送气。14.精馏塔下塔的液空是上塔的进料，同时也是下塔的釜液。15.仪表风中断时，气动调节阀会根据其故障设计位置（FC或FO）动作，操作员应立即确认现场阀门位置。16.气瓶在充装过程中，如果瓶体温度异常升高，应立即停止充装。17.空分装置冷箱内的珠光砂如果不慎进入精馏塔，会堵塞塔板，造成阻力上升，严重时需停车扒砂处理。18.液氧泵发生密封气泄漏时，可以直接使用普通扳手紧固螺栓，因为温度很低不会起火。19.变压吸附制氧装置的解吸（再生）过程是通过降低压力或抽真空来实现的。20.气体分离工在交接班时，只需记录设备运行参数，无需交接工具和卫生情况。第四部分：填空题（共15题，每题1分，共15分）1.空气的主要成分是氮气、氧气和氩气，其中按体积计算，氧气约占空气的\_\_\_\_\_%。2.在标准大气压下，液氧的沸点约为-183℃，液氮的沸点约为-196℃，液氩的沸点约为\_\_\_\_\_℃。3.精馏塔利用各组分\_\_\_\_\_的不同，在气液接触过程中实现组分分离。4.空分装置中，清除空气中水分和二氧化碳的设备通常称为\_\_\_\_\_。5.透平膨胀机是利用气体在喷嘴和工作轮中\_\_\_\_\_过程中的焓降转化为机械能的制冷机械。6.气瓶的颜色标准中，氮气瓶的颜色为\_\_\_\_\_色。7.氧气管道严禁油脂，脱脂剂常用\_\_\_\_\_或四氯化碳。8.离心式压缩机产生喘振的根本原因是\_\_\_\_\_。9.液氧中乙炔的溶解度极低，容易以固态析出，因此规定液氧中乙炔含量不得超过\_\_\_\_\_ppm（通常警戒值）。10.在受限空间作业，氧含量合格范围一般为19.5%～\_\_\_\_\_%。11.气体分离装置的冷箱内充填的保冷材料通常是\_\_\_\_\_。12.压力表在测量介质时，如果指针在\_\_\_\_\_位置不动，可能表示压力表已损坏或堵塞。13.气瓶充装时，为了防止错装，必须实行\_\_\_\_\_制度。14.分子筛吸附器再生加热时，常用的加热介质是\_\_\_\_\_。15.DCS操作员在监盘时，若发现报警，应首先进行\_\_\_\_\_操作，确认报警级别。第五部分：计算题（共2题，每题5分，共10分）1.某空分装置的液氧储槽，设计容积为V=50。在一次检修后需要用氮气进行置换。已知储槽内初始为空气（假设全为氮气计算，忽略氧），现需将储槽压力从常压=0.1MP2.某气体分离厂生产氧气，在线分析仪显示产品氧纯度为99.6%（体积分数），流量计读数为10000N/h。若工艺要求氧纯度必须达到99.7%以上，此时操作员决定开启部分旁路阀回流部分不纯气体（假设回流气体纯度为95%，其余为氮气）进行调整。为了计算混合后的效果，假设混合后的总流量仍保持在10000N/h第六部分：简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述空分装置启动透平膨胀机前，必须进行哪些关键检查和准备工作？2.什么是分子筛的“热点”现象？它有何危害？操作中应如何预防？3.简述精馏塔发生“液悬”时的主要现象、处理原则及步骤。4.气体分离工在巡检时发现液氧泵出口法兰处有微量泄漏，并伴有冷气外泄，应如何进行应急处理？第七部分：案例分析题（共1题，共15分）案例背景：2026年某气体公司空分车间在夜间进行分子筛吸附器切换操作时，DCS系统突然发出“纯化系统压差高”报警。操作员A查看后发现，正在投入使用的吸附器（B塔）进出口压差从正常的5kPa迅速上升至15kPa，且呈继续上升趋势。与此同时，下塔阻力开始波动，进空分装置的空气流量被迫自动减少。操作员A担心空压机发生喘振，于是手动打开了防喘振阀。几分钟后，主冷液氧液位快速下降，氧产量大幅降低。此时，夜班班长B赶到中控室，经过分析，判断可能是分子筛床层发生粉化或进水带水，导致粉末堵塞板翅式换热器通道。班长B立即决定切换至另一台吸附器（A塔），但发现A塔刚刚完成冷吹，尚未完全均压。为了保住生产，班长B强行快速开启了A塔的进出口阀。随后，系统发生剧烈震动，DCS显示多处温度测点异常。问题：1.请分析导致该事故发生的直接原因和间接原因（管理或操作层面）。2.操作员A打开防喘振阀的操作是否恰当？为什么？3.班长B“强行快速开启A塔”的操作存在哪些安全隐患？正确的处理流程应该是什么？4.针对此类分子筛压差高故障，应制定哪些长期的预防和技术改进措施？参考答案与详细解析第一部分：单选题1.B。解析：液氧、液氮等低温液体接触皮肤会造成严重冻伤，且气化后体积膨胀数百倍，易造成窒息。防冻伤护目镜防止冷灼伤眼睛，防低温防渗透手套防止液体渗入，防静电服防止静电积聚（特别是氧气环境）。棉纱手套吸水后会冻结在皮肤上，加重伤害。2.B。解析：加温气体的露点必须低于被加热介质的温度，以防止水分再次进入分子筛或低温设备。通常要求露点低于-60℃，以确保再生彻底。3.C。解析：冷箱结霜通常意味着保冷层失效或内部低温液体/气体泄漏。若范围扩大，说明泄漏量在增加，低温流体可能使碳钢材料脆裂，且泄漏的富氧环境遇火星极易爆炸。必须紧急停车排查。4.C。解析：油脂在高压纯氧中氧化反应速度极快，释放大量热量，导致引燃温度急剧降低，极易发生燃烧甚至爆炸。5.B。解析：乙炔在液氧中溶解度极低，易析出固体，受摩擦爆炸。超标后必须排放液氧以降低浓度，防止主冷爆炸。6.B。解析：液空液位下降且阻力下降，说明塔内气液接触减少，液体流失过快。调节阀开度过大或故障是直接原因。7.B。解析：透平膨胀机转速高，需密封气防止润滑油渗入工艺腔体（遇低温冻结或遇氧气爆炸）及工艺气体外泄。8.A。解析：根据GB30871及相关受限空间作业标准，氧含量应在19.5%~23.5%之间，低于19.5%为缺氧，高于23.5%为富氧（易燃）。9.B。解析：分子筛吸附需要周期性再生，所以采用两台或多台并联，交替切换工作。10.C。解析：热端温差大意味着复热不完全，冷损大，压缩空气能耗增加，严重时会导致冷量不足，工况无法维持。11.C。解析：严禁明火、高温蒸汽烘烤，以免金属材质因急热急冷产生应力破裂或油脂燃烧。应用温水或自然气化。12.C。解析：液氧液位过高会淹没主冷换热器的部分通道，导致换热面积减少，甚至引发“液悬”，工况恶化。13.C。解析：喘振时流量和压力发生低频高幅波动，排气压力通常是下降且波动的，不会升高且“稳定”。14.B。解析：预冷是为了使泵体温度降至接近液体温度，防止启动时液体在泵内急剧气化发生气蚀，导致泵振动、损坏。15.C。解析：国标规定，氧气瓶为淡蓝色（俗称“天蓝”），黑字；氮气瓶为黑色，黄字。16.C。解析：粗氩中含氧约1%~2%，需通过加氢催化除氧（或钯催化剂脱氧）生成水，再干燥得到精氩。17.A。解析：安全阀进口截止阀必须常开并铅封，以确保超压时能起跳。出口阀视情况，但通常也要求常开。18.C。解析：均压过程是利用已完成吸附的高压塔气体向刚再生的低压塔充气，回收能量并减少切换冲击。19.A。解析：提高产量通常需要增加加工空气量，同时增加膨胀机进气量以补充冷量。20.C。解析：仪表气必须无油无水无尘，油雾会堵塞仪表管路，损坏橡胶膜片。21.B。解析：液氩中含氧高，蒸发后局部环境富氧，遇火星（如静电、撞击）会猛烈燃烧。22.B。。解析：低温液体气化体积膨胀约600-800倍，产生大量白色蒸汽，能见度低且造成人员缺氧窒息或冻伤。23.B。解析：制动风机出口蝶阀关死，制动阻力消失，透平膨胀机失去负载，转速会飞升，引发超速跳车或机械事故。24.C。解析：气密性试验严禁用可燃、助燃气体（氧气、氢气），应用干燥无油空气或氮气。25.A。解析：过冷液空可以减少节流后的气化率（闪蒸气），增加进入下塔的回流液量，改善精馏效果。26.B。解析：B选项描述的是动火作业的合格条件，不属于禁止条件。A、C、D均为禁止动火的情形。27.B。解析：切换时阀门动作过快或顺序错误，气体急速流动产生冲击，称为气击，可能导致管道震动。28.B。解析：低温液体泄漏入基础，使土壤冻胀隆起，破坏基础结构，这是空分装置特有的基础冻胀故障。29.B。解析：粗氩塔工作在低温低压区，二氧化碳易在此处冻结堵塞塔板，或分子筛粉末带入堵塞。30.B。解析：紧急停车后应立即切断进出口，防止液体倒流或继续汽化超压，然后进行排液加温。31.A。解析：珠光砂呈流动状态，人员进入极易发生淹溺窒息事故，必须卸料或特殊防护。32.B。解析：油温过低，粘度大，油泵启动困难，油膜建立不良，导致轴承磨损或振动。33.B。解析：测点故障不可盲目操作，应参考现场表计或维持现状，联系仪表处理，防止误判导致误操作。34.A。解析：液二氧化碳充满后随温度升高，压力剧增，超装极易导致物理爆炸。35.B。解析：冬季停运必须放净积水或伴热，防止冻裂设备和管道。36.D。解析：氮气排放口应高于厂房顶4米以上，防止氮气积聚在屋顶造成人员窒息。37.A。解析：导叶卡涩导致无法调节进气量，制冷量失控，引起工况波动或超速。38.C。解析：使用真空吸取器可减少粉尘飞扬，装填后吹扫可清除残留粉末，防止带入后系统。39.C。解析：液氮回流阀过大，下塔液氮大量打入上塔，破坏上塔精馏工况，导致液悬或漏液。40.C。解析：气瓶漆色是否重新涂刷不是充装后的必检项目，属于定期维护内容。第二部分：多选题1.ABC。解析：D选项错误，严禁用水直接喷射泄漏点，因为水会急剧加速低温液体气化，造成爆炸性沸腾和大量冷雾，且水遇液氧可能结冰堵塞通道。2.ABCD。解析：所有关键联锁均需在启动前试验，确保保护功能有效。3.ABC。解析：D选项冷箱密封差会导致外部空气（含烃）进入，也是原因之一，但通常主要关注前三个。4.ABC。解析：防喘振控制主要基于流量、压力（压比）和转速构建防喘振曲线。5.ABCD。解析：氧气助燃，氮气窒息，氢气易爆，一氧化碳有毒，均为气体分离厂常见危险源。6.ABCD。解析：四项均为液氧储槽安全操作的关键点。7.ABCD。解析：振动原因可能涉及转子、流道、油膜、转速等多方面。8.ABCD。解析：温度、压力、流速、再生程度均直接关系吸附容量。9.ABD。解析：C选项“有余压且介质不明”严禁充装，必须先化验确认为空或原介质，否则严禁充装（特别是混装）。10.ABCD。解析：液悬（淹塔）原因通常包括气液负荷失衡，如阻力大、进料波动、回流比大、加热量大等。11.ABC。解析：加温解冻的主要目的是清除水分、杂质和消除热应力。D是目的但不是加温本身的物理作用。12.ABC。解析：D选项绝对禁止，铜