T∕JSMRS 0004-2025 炭基超疏水吸附剂

ICS65.050CCSB72JSMRS江 苏 省 材 料 学 会 团 体 标 准T/JSMRS0004—2025炭基超疏水吸附剂Carbon-basedsuperhydrophobicadsorbent2025-06–26发布 2025-07-26实施江苏材料学会  发布T/JSMRS0004T/JSMRS0004—2025PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前 言 II1范围 32规范性引用文件 33术语和定义 34技术要求 35试验方法 46检验规则 47包装、标志、贮存与运输 6附录 A（规范性）炭基超疏水吸附剂试验方法 8前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省材料学会提出并归口。（河南）活性炭有限公司、安徽煜创环保科技有限公司、宁夏爱丽特环保科技有限公司、江苏省学会服务中心。陈朋利、徐子栋、魏利、何天丰、刘杰、王记冬、黎川、杨化顺、马立涛。手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本文件用于其他任何商业目的等。T/JSMRS0004T/JSMRS0004—2025PAGEPAGE10炭基超疏水吸附剂范围述了相应的试验方法。本文件适用于炭基超疏水吸附剂的生产、流通和检验等领域。规范性引用文件（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T7701.1煤质颗粒活性炭气相用煤质颗粒活性炭GB/T7702.1煤质颗粒活性炭试验方法水分的测定GB/T7702.3煤质颗粒活性炭试验方法强度的测定GB/T7702.4煤质颗粒活性炭试验方法装填密度的测定GB/T7702.7—2023煤质颗粒活性炭试验方法第7部分：碘吸附值的测定GB/T7702.13煤质颗粒活性炭试验方法四氯化碳脱附率的测定GB/T7702.15煤质颗粒活性炭试验方法灰分的测定GB/T7702.20—2008煤质颗粒活性炭试验方法孔容积比表面积的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB105043A分子筛GB/T19532包装材料气相防锈塑料薄膜GB/T26490—2011纳米材料超双疏性能检测方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1炭基超疏水吸附剂 carbon-basedsuperhydrophobicadsorbent以疏水二氧化硅颗粒和活性炭为主要原料，通过浸涂工艺生产的具有优异疏水性能产品。3.2接触角 contactangle液体与固体表面接触时，气-液-固三相界面处形成的夹角。3.3吸潮率absorbinghumidificationcapability在规定的试验条件下，炭基超疏水吸附剂吸收气态水分后增加的质量占试样干燥质量的比例。3.4吸水率 waterabsorptionrate在规定的试验条件下，炭基超疏水吸附剂吸收液态水分后增加的质量占试样干燥质量的比例。技术要求产品的技术要求应符合表1的规定。表1技术要求序号项目技术要求1接触角/°≥1502吸潮率/%≤203吸水率/%≤164水分/%≤55装填密度/（g/L）400～6006强度/%≥907灰分/%≤128四氯化碳吸附率/%≥559碘吸附值/（mg/g）≥80010比表面积/（m2/g）≥80011孔容积/（cm3/g）≥0.5试验方法接触角按GB/T26490—2011中8.1规定执行。吸潮率见附录A.1。吸水率见附录A.2。水分按GB/T7702.1规定执行。装填密度按GB/T7702.4规定执行。强度按GB/T7702.3规定执行。灰分按GB/T7702.15规定执行。四氯化碳吸附率按GB/T7702.13规定执行。碘吸附值绝氧气氛下，经500℃煅烧1h后，按GB/T7702.7—2023规定执行。比表面积按GB/T7702.20—2008规定执行。孔容积按GB/T7702.20—2008规定执行。检验规则检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验。型式检验检验项目检验项目见表2。表2检验项目序号检验项目型式检验出厂检验1接触角√√2吸潮率√√3吸水率√√4水分√√5装填密度√√6强度√√7灰分√√8四氯化碳吸附率√√9碘吸附值√√10比表面积√-11孔容积√-注：“√”为检验项目，“-”为免检项目。组批组批规则在同一制造厂，同一生产条件下，生产出来的产品，组成批量。批量每批产品的质量为5t，客户另有要求的除外。抽样抽样方案3。表3取样包装件数的确定每批包装件数抽取样品的包装件数1～14全部15～10014101～20018201～25019抽样方法用清洁无锈的取样针插入包装件的深度约四分之三处，抽取样品。样品要求20051kg。将每包装件抽取的样品混合在一起，并充分混匀，以四分法缩分样500g号、抽样日期。判定规则223出厂检验质量保证证。检验项目检验项目见表2。组批按6.2.2执行。抽样抽样方案4。表4取样包装件数的确定每批包装件数抽取样品的包装件数1～4全部5～40441～80681～1208121～1609161～20010201～24011241～28012281～32013321～36014361～40015401～50016抽样方法按6.2.3.2执行。样品要求20051kg。将每包装件抽取的样品混合在一起，并充分混匀，以四分法缩分5001判定规则46.2.46.3.5.1仲裁检验和判定。包装、标志、贮存与运输包装应用厚度不低于80µm的聚烯烃薄膜或者性能相当的其他阻隔材料包装并密封后，再进行外包装。标志产品包装件外表面上应标明产品型号、名称、商标、净重、批号、生产日期、生产厂名。贮存仓库贮存期间，应单独存放，同一建筑物或库房内不得存放其他化工产品，包装件分批存放，应下置垫板，库顶防漏。室外临时存放，应下置垫板，防雨棚布覆盖，做到防潮防湿贮存。运输（桶工产品混装。吸潮率取样

附录 A（规范性）炭基超疏水吸附剂试验方法随机抽取3份试样，其中2份为平行试样，1份为备用试样，每份试样质量（5.0±0.1）g。试剂与设备三级水：应符合GB/T6682无水氯化钙。玻璃干燥罐：容积500mL，带磨砂玻璃盖及硅胶密封圈。0.0001g。温湿度记录仪：温度±0.1℃，相对湿度±1%。鼓风干燥箱：控温范围室温+10℃～280℃，恒温波动度±1℃。不锈钢样品架：高度50mm，孔径2mm30mm，50mm。干燥器：带有变色硅胶干燥剂。试验步骤将试样放入称量瓶，在鼓风干燥箱内（105±2）℃2h。将烘干后的试样放入干燥器，冷却至室温。称量烘干后的试样质量，记录试样烘干质量，精确至0.0001g。2cm～3cm（约100mL度。将温湿度记录仪探头固定于玻璃干燥罐中心位置，距离样品架上方5cm处，避免接触罐壁。min（100±1）室温（23±2）℃，若相对湿度未达标，需检查密封圈或更换干燥罐。将装有试样的称量瓶置于样品架中央，瓶盖倒扣于称量瓶旁，迅速盖紧干燥罐。在室温下静置（48±0.25）h。12h（97±3）%，温度波动≤±1℃，992℃，重新进行试验。到达试验时间后，打开玻璃干燥罐，用镊子夹取称量瓶并加盖，10s试验结果的计算和数值修约按式（A.1）计算单个试样的吸潮率。式中：HRi—第i个试样吸潮率，%；

𝐻𝑅𝑖=

𝑚𝑖0

×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（A.1）mii个试样吸湿后质量，单位为克（g）；mi0i个试样烘干质量，单位为克（g）。按式（A.2）计算试样平均吸潮率。

∑𝑛𝑖=1

𝐻𝑅𝑖HR=

𝑛 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（A.2）式中：HRi—第i个试样吸潮率，%；HR—试样平均吸潮率，%；n—试样数量。若2个平行试样的吸潮率差异大于5%，则测试1个备用样，最终结果取3个试验结果的平均值。单个试样吸潮率，保留两位小数；试样平均吸潮率，保留一位小数，按GB/T8170规定修约。吸水率取样将样品破碎后过筛，选取目标粒径范围（2mm～4mm，去除粉末及杂质颗粒。5份试样，每份试样质量（5.0±0.1）g。试剂与设备三级水：应符合GB/T6682玻璃烧杯：500mL。不锈钢网篮：孔径1mm，尺寸小于烧杯内径，用于固定样品并确保水流畅通。0.0001g。温度计：精度±0.1℃。280℃，精度±2℃。干燥器：带有变色硅胶干燥剂。试验步骤将试样放入不锈钢网篮，在鼓风干燥箱内（105±2）℃4h。将烘干后的试样放入干燥器，冷却至室温。称量烘干后的试样质量，记录试样烘干质量，精确至0.0001g。2cm10次，加盖表面皿。（48±0.25）h12h1始高度。30s。30.000120s蒸发。试验结果的计算和数值修约按式（A.3）计算单个试样的吸水率。式中：WARi—第i个试样吸水率，%；

𝑊𝐴𝑅𝑖=