智能制造产品解决方案双份文档

智能制造产品解决方

案

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工业发展战略提出

■▲

中国制造2025—核心目标与战略规划

工业互联网平台整体架构

工

业

安

全

防

护

工业互联网+智储制造解决方案・5个维度集成

•设备云

Laytr

智能制造本质的理解

智能制造本质应用最新工1k1程及IT网络技术，重新审视企业现有流程与生产组织方式，实现企业在供应、S

销、设计、及制造等领域的经营创新，同时借助新技术赋能新组织，实现管理创新，全面推动企业向生产智能、

管理智能化、运营智能方向转型,,以满足客户敏捷、个性、服务化需要.

全用资源

期警计呀化服务

/您在代廿物流优化—

漕彳九七•二利歌化分个制造

秘动边■计算XWB=例同制造!

AM%、

■3—M益•协同互联.

一臂优化野次化；采胤*化.平/业

一IHHI目,曲国♦.

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降本、增效、保交期

•客户导向■产融f

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智能制造整体方案

一整体方案一

基于工业互联网智能制造整体解决框架

数

数字营销互联网采购协同设计定制服务云服务字

化

网

设计《造一体化供应区协同智燥财税

络

智能置理质量管控柳田成本管理人力,源化

智

智能车间靛

化

云计算、边缘计籁.人工采集、云处理、物蜗.…

国CNC/DNCPIGmax枪蛤gsn仪强仪・PCSWCS»CLOUD*S«ATH«wi4工人

现场设备——W.0■Hj0—，4a

+智能制造整体应用方案

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J2

实现路径・

中小企业智能制造实现路径

智虢制造迸船路径

解决方案窃环清・

生产订・

和条码

MPS/MRPARP

产加订单成本

•创模式

・就应用•忧产施

•融计划

管理目标

•看订单

•提效率

UNh

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PART01-

智能设计管理

平台化改型设计需要做的标准化工作

PLM

合用费订B.3es

研发设计

哦目立曜

产品设计管理体系建设三步曲

研发过程管理标准化

基础数据管理标准化

通过生产数据倒通设计数据管理标准化

通过项目管理实现研发过程管理标准化

用及PDM

WBS任务分解

项目

子项目一子项目二

孙项目一孙项目二

一体化不仅仅是集成而是一体化的数据和业务规划

码头模式大桥模式

传统的PLM与ER膜成，好比是在各设计制造一体化，更重要的是数据和

孤岛间船来船往.码头好比集成接口,业务的一致性那瓦就好比是信息孤

船是数据中间载体，需中间转换，效岛之间的跨海大桥一双向互通，

率低，且双向收费.还不收费.

设计制造一体化要实现的目标

PLM/库存情况

PLM直接直询物料信

息，残少库存枳由，降

PLM

互连+

PLM为提供标准娩一

物料信息、BOM结构、

工艺跖衫和工时定额等,PLM

.夯实应用基础.

互通+

物料、产品结构、

工艺路线等同步

ONE

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PART02-

智能计划管理

智能计划满足制造企业多场景化应用

智能计划适应企业不同生产管理与生产组织模式

企业计划模式不一定单一，存在多冲模式并存

订单生产订单组装

Make-To-OrderAssemble-To-Order

长用户订单•定的和交货南电织生通用的零价依订货第计a生产并完

也称*存生产,在对市场寄求行预

禹的.检上,有计划地进行生产

智能计划多层次应用：从手工计划到高级排程

01LRP02MPS/MRP03APS

批次计划主/需求规划有限排产

以"单"为中心,

按时间期对"基于产能约束限制

技"单"占用供应

料”进行整体供需的计划方法

智能计划

123的批次计划方法平的的计划方法

+支持从简单的批次计划、物料需求计划到能力约束计划等多层次计划方式,

应不同阶段、不同层次的组织计划要求。

企业智能计划应用的新变化

缗珀生产田期

双模式”排产促进管理更精准

“成本优先”

班次班次交期

设备最早开工算法按班折返算法

有限排产：基于多约束的智能化可视化排程1.4公司介绍

一

口

工

工

已

一

百阳排产与产毓占用可槐化排程与制式0St

明细到生产线/设备.工作日旅组的自动排产计算

支持三个层面有限排产运H,交期预排产/W限产能主计划/W限产能细排产支持产能预留

排产计划可视化，可以针对单元格（设蓄/日）的结果进行修改、生成生产订单等操作

I产能负载可视化，有限产能主计划后，能够直接作为MRP运算的数据来源

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PART03-

智能供应管理

WMS概览

WMS是一套与流程紧密结合的先进的仓库管理

系统，结合简单易用的Android手持系统，将

仓悌管理颗粒度细化到库位和操作，实现用户

对仓库的管理精细化，精益化要求，利用系统

对货品、货架的管理和条码平台的应用，解决

仓库中货品库位管理杂乱，账实不符，作业效

率低等重点问题，显著降低企业的仓储运营成

本，全面提升仓储业务智能化管理水平.

WMS应用深度模型

WMS3:WMS项目化交付

结合特定行业、领域的深度

应用以及软件系统与自动化

立体仓库的一体化集成应用WMS2:WMS产品

智能高效

通过复杂仓储策略的设计和

WMS1:仓储条码产品实施，实现仓库及仓储作业

流程的智能化管理

快捷易用

实现仓库及仓储作业过程的数

字化管理

WMS1.0仓储条码应用模里

WMS2.0仓储条码应用模型

WMS■于独立败据平台的多层次功能架构

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PART04-

智能生产管理

智能生产MES123

MES1-2-3:根据60万用户实践，按应用深度将MES系统划分为基础应用、中级应用和高级应用三个阶段.筒杯MES123.

MES整体解决方案

WM*驾嘱EE供应婚管理人力资本管理

现场作业

系统预期效益

任务协同无纸化全程追溯过程防错

执行效率提升30%）减少信息谒谡90%!实现过程追溯100%茶少人为失谒99%

与CRMI程打.，（I%际动3曲十化.W条9化鼐丽次加2•洛妹a%棺粉.出入山就海।

无蛾化被行，原买同步生产家啊匕（WI”睐.生产过程采5R的先送先出.±HKW

过监控BB«.文性.蝴工位电子化速程防U.文杵坊11

移动扫码自动生单自动拆包移动打印快速拣货在线检验

时效性提升90%攫高拆包效率80%t攫开拣贷效率30%，羯升效掘采集效率t

w«l8%好动

PDM35W自耐MM8智能别杀，自动拆包PDA帽瞰货・&FIFO

出入座华地自动生磔IERPT移加印入箱入M中扫码检■标足、文件在笈自动胃用

在建任务处建播曷再包标识效率扫码自动下架够动怜检HE51A.咫那取任

缩期提升良品率AGV代替人设备联网

18短生产周期30%•»!升良品率t代曾2-3A/AGV数据采集提升90%f

海相的同任朔6询执行南硼18.现行过程防线朝函觐碎印虺施成没备P16Q

执行际尊腐计QC度检保a期的辆加MUK采集同

H常皿的所代.人TJS运阑工《«女的茶舞与设务或控

可量化可预见的收益

在制挤

压减少

升30%OLE提

升30%

全程追

溯100%

・9«升

生产无产品良3万雷

率提升贵食占用

纸80%产能提值・共，

升30%

任务胡9

数字创造客

任nm

户价值防错不

良降低

ERP与MES集成控制流程

口齿分MPS/MRP

I»W

切口・

WebServiceMES应用统一接口

MES生产(MBS)

WWKK材料再用产成品入序

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生产工单IW8TWB

祉力浙分mw切iltttt

工作机坦

・关耀应用-智能数据采集系统场景示意图

0DNC敢务制

SCADA

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GPS服务濡SCADA

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闪灯32机'计由OCS/PLC

条码闻！》

AGV/RG摄像头电子坪

MES部分关键应用-生产执行管理

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K.夹具、

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允说有权阳的人进XJ0

硒针S工面*E工触关闭当日产■,自动生

hWttT*W»成并更交生产日联

MES部分关键应用-全程质量管控追溯

技生产日期炉品条码迸行产品数据质量追溯.

MES部分关键应用-不良趋势分析

MES部分关键应用-现场电子看板

MES部分关键应用-工厂仿真监控、电子看板实时监控

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PART05-

智能质量管理

制造企业质■管理体系的业务解读

筋量桧检与控制暂理

主要包括来料、生产制程、完工、销售发退货、在库等业务过程桧

验行为；

质・分析与改善管理

主要是基于外部（客户或用户）或内部（生产等部门）质■问题反

枷，进行质■分析并提出改■息见，事后进行改善桧直及分析；

质,追溯管理

主要是针对质■改善、索赔管理要求等而实现实物来源的追踪管理,

TS分为陵量溯源和流向追踪管理两部分；

产品质量管理体系的系统架构

WMS系统

「智能质警44面向业好与解雕瞅HHI伊系

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MES系统与制W电mi建

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智能质管2:面向业务与制程的质■追溯体系

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MES系及与生产N程・及

多业务维度的产昴质.量分析管理

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PART06-

智能成本管理

智能成本管理总体解决方案

智能化成本管理-模式变革驱动管理创新

供应链财务智能制造

基础应用平台

智能化成本管理-渐进传导推动精益核算

作

业

成

本

蠢

成

本

标

准

、

成

分

本

项

成

本

财务业务

f化

智能化成本管理-面向多事业部、多工厂利润考核

对外财务报表

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PART07-

智能决策管理

规划及架构architecture

企业私有郃詈

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PARQ08-

智能月副管理

服务的智能化（感知、预测、行动）

服务的智能化体现在两个方面：一是企业如何高效、准确、及时睡客户的潜在需求并实时响应；

二是产品交付后对产品实现线上线下（。20）服务，线上收集产品的运行状况和可能存在的问题，线下

实施有针对的服务.

遥测数据

传感器

服运营数据设备运营监控

地理空间数据

务

诊断事件设备出错预警

的性能指标

电池状态

智商业数据优化维保计划

精售合同信息

能

维修/服务史

化客户配置文件

经销商资料

成本和风险产品设计改良

其他数据

结构化和非结构数据业务对标

e.g.天气陵报

服务的智能化行动路径

智能服务的发展经历了三个阶段：敏捷的售后服务、解决方案供应商、制造即

服务

(MaaS)制造即服务

I解决方案供应商实现用户需求高效、准

及时挖掘、识别和

满足，产品SS务全面

实现业务服务一体化

敏捷的售后服务020

的

(CRM»ERP+PLM)基于智能化产品、物联

全面嫁合，企业实现由产

网、皿云、远程照务

品制造商向解决方案供应

为了实现敬透的瞥后服务管理……

需要企业实现客户关系管商的转型.

理(CRM+ERP),

客户关系管理是智能服务

演迸的基础.

I射I射

智能制造知识分享

智能制造概览

智能制造案例与实施路径

陕重汽智能制造现状

04智能制造IT系统建设思考

01智能制造概览

♦工业革命历程

♦各国智能制造战略

♦中国制造2025

工业革命的!1!个阶段

第一次工业革命第二次工业革命第三次工业革命第四次工业革命

动的机S制造地督・■・于炯吩皿电力霓用电子MJH找术实期!遗津・于信意幅^Ig累晚

机民幽大IM1生产的出&程敢滋一"臼如€

每一次工业革命的发起，其根本原因都是人类相对滞后的生产手

段与不断扩大的生产需求之间的矛盾，每一次生产力的变革都是对这

一矛盾的缓解。

工业革命在成才人类力量的过程中形成了一些重要特点：

□第一次工业革命：蒸汽机与大机械相结合，人动物不动，工人来回穿梭，生产效率大幅提升，生

产推动消费.

□第二次工业革命：内燃机与电气相结合，物助人不劭，生产线将产品嬲时送到工作台，工人站定

岗位，每人完成单一任务，以“一对多"规模生产，市场主导生产，以买方市场为主.

□第三次工业革命：自动化与网络化相结合，人动物也动，灵活生产“一对一”产品，促进买方市

场与卖方市场有机结合.

工业4.0是一个全新的时代

工业1.0工业2.0工业3.0工业4.0工业5.0

历时8阵历时99年已历时44年，至少需要30-2045年，超级人

还将延续10-50年的时间尺工智能技术飞速

20年度来观察其演发展，机器智畿

迸发展的趋势.超越人类智他.

01智能制造概览

♦工业革命历程

♦各国智能制造战略

♦中国制造2025

各国在制造业产业链中的位置

/品牌

高端

核心技术美国、德国等

标准/专利

韩国、日本等

中端

中国内地、中国台湾地区、

零部件为代表的中间件、

集成电路、半导体元邮件的制造韩国、新加坡等

哂原材料、劳动密集型的基础加工服务,中国内地、越南、泰国、

整机的加工和组装孟加拉国等

美国、德国、日本、中国制造竞争力比较

中国要素驱动是指基础设施建设、人口红利、

劳动力、原材料.基本教育.

日本效率效率驱动包括能源效率、管理效率.

驱动

美国创新创新驱动是新的技木和新的商业模式创造,

德国驱动目的是开创全新的领域、全新的机会.

主要工业国家纷纷出台制造业创新战略

中国制造2025主要对标于德国工业4.0所提出的制造业转型，为中国制造企业指明智能制

造的业务发展方向.

通过广泛成用互H网技术.期19知、监控生产过程中产生的便窿停息梅瑾H

M海量数史,实现生产系段的《轴6分析卬决策，生产过槿变得更合系统(CPS)

Iik4.o加13动化.网络化、智龊化，使IM姓产.网络的同制遗、大的府用以及生产

规模个性化制造成为生产新业态新业态

有以下旗心特征互操作性碘强生产力的全面数字化制造企

业；通过设普互联和分布式1箱睐实现实时捞明切.

MEQ生产；快速响应市场变@加供应糙失测的的向供应糙整理；集协同供应链、修

智IE粉&系统

成柏优化的决策支湾用来提用资溥使用效率，通过产区源和资津利用答

现行标准体系Eiiwa

令生命周期的惠IR传的《»螭分析技术来达到隔速的创新褊W院制造目标

环

俄成了网络产生的数燃和珞皂，包括了制造暨2m应修型企业

3

所涉及的实时分析、推理、设计、规即《盾理等各方面,

智帔制造犊号8PMMK据与值息