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文档简介
目录
第八章各类安全管理管控制度........................................................1
一厂内交通安全管理管控制度..................................................1
二动火安全管理管控制度.......................................................2
三“三同时管理管控制度.....................................................5
四安全阀安全管理管控制度.....................................................7
五安全技术措施的管理管控制度................................................10
六安全教育的管理管控制度....................................................12
七安全生产会议制度...........................................................13
八安全生产检查与整改管理管控制度...........................................15
九安全生产奖惩制度..........................................................16
十安全隐患报告奖励制度......................................................18
十一安全装置管理管控制度....................................................19
十二安全作业证管理管控制度..................................................20
十三登高作业安全管理管控制度...............................................21
十四电气安全管理管控制度....................................................24
十五防尘、防毒安全管理管控制度.............................................30
十六防火与防爆安全管理管控制度.............................................31
十七各级安全操作规程管理管控制度...........................................36
十八各类气瓶管理管控制度....................................................37
十九罐内作业安全管理管控制度...............................................39
二十机械设备操作安全管理管控制度...........................................42
二十一监控化学品管理管控制度...............................................43
二十二检修安全管理管控制度.................................................44
二十三剧毒物品管理管控制度.................................................48
一十四劳保用品管理管控制度..................................................60
二十五特殊工种管理管控制度..................................................63
二十六外来人员管理管控制度..................................................64
二十七危险化学品管理管控制度...............................................66
二十八物资储存安全管理管控制度.............................................69
二十九消防安全管理管控制度.................................................71
三十压力容器安全管理管控制度...............................................79
三十一要害岗位安全管理管控制度.............................................84
三十二易制毒化学品管理管控制度.............................................85
三十三职业卫生管理管控制度..................................................87
第八章各类安全管理管控制度
一厂内交通安全管理管控制度
1、目的:为了加强厂内交通管理管控、防止交通运输事故发生。
2、范围:所有进入公司的机动车辆和公司内部的叉车、铲车驾驶员。
3、责任者:保卫科、安全部、购销运输部门
4、程序:
1)机动车辆驾驶员和职工必须严格遵守国家交通法。
2)各级领导和厂内职工,本厂或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自觉遵
守厂内交通安全规定。
3)驾驶员应精力集中,严禁违章作业,行车进入禁火区内严禁吸烟。
4)无阻火器车辆不准驶入禁火区。
5)厂内行车速度不大于10公里/小时,危险场所不大于5公里/小时。车辆应在
中心道上行驶,严禁与生产系统设备管道接触。
6)严禁在道口、车间、交叉路口上停留车辆。
7)车辆通过道口、拐弯,应显示信号,要做到“一慢、二看、三通过”,减速鸣
笛,注意观察。
8)行人靠道路右侧行走,严禁与汽车及其它车辆抢道。
9)自行车、摩托车不得进入厂区,一切进出车辆应接受门卫检查。
10)道路上不准放物件,随时保持畅通。
11)厂区的一切交通标志和安全设施,任何人不得损坏或搬动。
12)车辆装载运输:
a)汽车不得超载、超高、超长、超宽,若特殊情况,必须事先与主管部门联系,
采取安全措施,方可行驶。
b)厂内推车行走时应注意前方行人,防止伤亡事故发生。
13)机动车辆的七大禁令:
(1)严禁无证开车和无令开车(调度令)。
(2)严禁酒后开车。
(3)严禁超速开车。
(4)严禁空挡溜车。
(5)严禁设备带病运行。
(6)严禁人货混载行车。
(7)严禁超标(超高、超长、超重)装载行车。
(8)凡发生交通事故应保留现场,对负伤人员及时抢救,并立即报告主管部门
前往调查处理。
14)厂内交通安全,由保卫部门负责全面管理管控、检查。
15)对本制度的贯彻执行情况,厂安全部门必须实施监督。
二动火安全管理管控制度
1.目的:建立动火证办理和使用制度,动火中应按规定落实程序。
2.范围:适用于公司内所有的动火管理管控。
3.责任者:安全部、保卫科、动火单位(部位)。
4.程序:
1)禁火区的划分:公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,
一律为禁火区;在禁火区动火,必须办理动火证制度。
2)动火许可证的办理、使用:
a)在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均
属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持
有效动火证后,接电焊机,否则从严论处。
b)申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动
火监护人(不得少于2人且至少有一名男职工)后方可申请动火。
c)动火证由申请动火单位指定专人或动火相关项目负责人办理,动火证由公司
安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批。
d)安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,
否则从严处理。
e)必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有
必须重新办理“动火证二
0动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一
项不落实,有权拒绝动火。
g)“动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点。
h)动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全、可靠,方能开具“动火证二
3)动火中落实的安全措施:
a)将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水
洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满
清水。
b)切断动火容器没备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火车间易燃易
爆物料必须清理干净。
c)进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并
必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器。
d)能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的
设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行。
e)动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其
他,制造部门应通知采取安全措施。
f)动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定
专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意,否则按厂规厂纪处罚。
g)动火工具必须完好,安全措施齐全,符合安全要求,氧气瓶和乙快瓶离明火
10米以上,乙怏瓶与氧气瓶应距7米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责。
h)动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔
离,5级以上大风不准室外高处作业。
i)电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离。
动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火。恢复正常,且
应批准后方可继续动火。
j)室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油酸、酒精等挥发性
强的易燃物,用丁生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不
得通过动火现场。一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延。
k)非特殊情况,严禁带料、带压和开车动火。
1)动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙快和氧气发生器,
检查确保安全后,方瓦离开。
m)乙焕瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放。
n)动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面
检查(用水清洗)安排清理,以防意外。
o)各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。
p)监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位
时,动火负责人必须指定代理人。
4)动火安全措施:
a)将动火设备(塔、容器、油罐、管线等)内之油品、溶剂、油汽等可燃性物
质彻底清理干净,并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗,达到动火条件。
b)切断与动火设备相连通的设备管线,加盲板。
c)动火设备通以蒸汽(或氮气)进行动火。
d)塔、油罐、容器动火,应做爆炸分析和含氧量测定,合格者方可动火。动火
前人在外边进行设备内打火试验CT作时人孔外应有专人监护C
e)塔内动火,可用石棉布或毛毯用水浸湿,铺在相邻两层塔盘上,进行隔离。
f)动火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物,并予封闭。
g)电焊回路线应接在焊件上,不得穿过下水井或其它设备搭火。
h)高空动火不准许火花飞溅,以海草席或石棉布进行围接。
i)动火过程中,遇有跑油、串油和易燃气体,应立即停止动火。
j)动火现场,备用灭火工具(如蒸汽管、灭火机、砂子等)。动火完毕,应将
灭火工具放回存放处。
k)室内动火,应将门窗打开,周围设备遮盖,封闭下水漏斗,清除油污,附近
不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。
1)下水井动火,应将易燃物吹扫干净,封闭进出口。如向井内接管线,而不在
井内动火,则将井内管子一端封闭予以隔离。
in)灌区动火,油箍不得脱水,清除易燃物,注意风向。
n)电缆沟动火,检查无易燃气体和积油,必要时将沟两端隔绝。
o)上班开始工作前和下班后,均应认真检查,条件是否有变化,不得留有余火。
5)安全措施和要求:
a)进入带搅拌机的罐内作业,须先断电并挂“禁止合闸”警告牌。
b)入罐作业前,必须脱开设备上物料、汽(水)管出入口、阀门并加设盲板。
c)对易燃易爆、有毒有害物的容器设备检修前,须将内部物料彻底排放或清除,
并视具体情况用水冲洗或用蒸汽吹洗或用热水煮洗或用药液洗涤,气体贮罐用气体
置换后再用空气置换至无毒无味。
d)罐内要有足够照明。干燥时,使用36V低压灯,潮湿时,使用12V低压灯。
易燃易爆场所,使用防爆型低压灯。
e)罐内要根据浓度架设安全架台,安全梯要有防滑措施。
f)入罐(坑、釜、井)作业前,须严格佩戴好必要的防护用品,落实相应安全
措施后方可入内,以防止中毒窒息,不明内部残物特性,严禁入内。
g)罐内作业期间,必须指派监护人,负责内外联系,落实应急措施。
h)罐内检修必须敞口作业,应采取通风措施(禁止直接送氧),并采取间歇作
业为宜。
i)如须进行其它动火等作业,应同时办理手续,并落实其安全措施C
j)因故作业中断的一天以上,应重新补办罐内作业手续。
三“三同时”管理管控制度
1.目的:规定新建、改建、扩建等建设相关项目和技术改造工程相关项目(以下简称建设相关
项目)的安全、设备等“三同时”评审、验收的合适的内容和有关要求。
2.范围:本制度适用于本公司所有相关项目的“三同时”管理管控。
3.责任者:安全部、保卫科、工程部、建设相关项目单位。
4.程序
1)“三同时”的定义:指生产经营单位在新、改、扩建相关项目和技术改造相
关项目中的环境保护设施、职业健康与安全设施,必须与主体工程同时设计、同时
施工、同时验收投入生产和使用。
2)“三同时”评审:建设相关项目设计部门根据建设相关项目可能产生的环境
污染、职业健康危害和安全方面存在的问题,以及采取的具体措施,准备并提供下
列资料,报安全部、环保部:
a)建设相关项目名称、工艺流程图、工程选址位置平面图,可能产生环境污染
程度、职业健康危害以及安全问题的说明书;
b)建设和技术改造工程任务书或建议书;
c)采取的预防措施及可行性技术论证报告。
d)安全部、环保部对建设相关项目的报审资料审核后,组织召开“三同时”评
审会,建设相关项目设计部门、安全部等部门同时参加。
e)在评审会上由建设相关项目设计部门向参加评审的各主管部门介绍建设相
关项目可能产生的环境污染情况、职业健康危害和安全问题及采取的具体措施。
f)安全部、环保部、工程部分别就安全、环保、设备等方面作出评审意见。只
有全部通过方可进入相关项目建设。
3)新产品开发、试制:
a)需要进行试验的相关项目,由制定试验合适的方案的单位在试验大纲中同时
制定安全防范措施和环境保护措施。安全防范措施和环境保护措施必须在评审会上,
向参加试验的单位贯彻落实。
b)在新产品、新工艺、新设备试制前,必须要充分了解产品、所用原料、中间
体、“二废”的理化性质、毒性、危险性,采取妥善有效的防范措施,制订应急处理
方法,并配备相应的防护器具和急救用品。
c)在开课题实验前,必须制订详细的试验相关计划,包括应急处理方法,和应
配备的防护器具和急救用品。
d)在试制过程必须严格按试制相关计划逐项落实防范器具和应急措施,实验中
用到的剧毒物品,按公司的《剧毒品管理管控制度》执行,危险性较大的操作,要
安排人员监护。安仝措施不落实的课题不淹开题做试验。
e)相关项目总结时,必须要有安全生产、劳动保护和环境保护的合适的内容。
f)相关项目移交没计生产时,必须同时提供安全生产、劳动保护和环境保护的
相关合适的内容,做到同时设计。
g)新相关项目、产品工艺付诸中试、大生产实施前,工艺、图纸、合适的方案
等经有关部门、人员进行论证,由试制、设计、选型负责人详细介绍工艺情况、设
计依据、选型理由,论证修改后,经公司领导批准,方可实施。
h)工程相关项目的发包、安装期间的安全工作由工程部和承包单位按有关规定
负责落实。
i)工程相关项目调试前,应进行全方位的严格检查,并明确调试总负责人,由
总负责人统一安排,确保设备调试安全。
j)工程相关项目试生产前,由相关项目负责人召集安全、设备、环保、生产、
技术部门人员进行验收检查,同意后方可进行试产。
k)为减少试产时走不必要的弯路、造成不必要的损失。试产前必须初步制订安
全操作规程,做好员工培训,必要时进行模拟操作。使全体进入试产人员了解如何
操作、如何防范、如何进行应急处理。
1)相关项目负责人对相关项目试制的全过程负责。相关项目试制总结中必须要
有安全生产和劳动保护合适的内容。
m)凡引进先进的工艺装置和技术,必须同时引进先进的安全、工业卫生、环保、
消防设施和技术,或在国内配套相应的设施和技术。
4)“三同时”的验收:
a)施工组织部门在竣工后,负责通知中央安全部、质量部、工程部等部门进行
现场检查,对职业健康安全设施和环境保护设施进行验收。
h)验收合适的内容:相关项目的设施是否与主体T程同时设计、同时施T、同
时投入生产和使用;建设相关项目与之配套的职业健康安全设施、环保设施是否符
合国家法规和技术标准;建设相关项目和运行状况管理管控是否正常、安全、可靠。
c)参加验收的各部门确认建设相关项目符合标准和要求后,在“技改相关项目、
新建相关项目竣工验收会签表”或“工艺变更评审表”上签字。达不到设计要求的
建设相关项FI不予验收,并对工程相关项目发现的隐患和存在的问题提出改进意见
和建议。建设相关项目设计部门针对存在问题改进设计合适的方案,改进施工组织
部门立即组织整改,待问题解决后重新进行验收。
d)未经“三同时''验收或验收不合格的建设相关项目不得投入使用。
四安全阀安全管理管控制度
1.目的:建立安全阀装设选用、校验程序
2.范围:适用于公司安全阀使用管理管控
3.责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门
4.程序:
1)安全阀的装设原则
凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀:
a)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。
b)由于工作介质的物理变化或化学变化,有可能使容器的内压超过最高允许工
作压力的容器上。
C)盛装压缩气体或液化气体的容器上。
d)加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。
e)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。
f)压力来源处没有安全阀的容器。
由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替
安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。
2)选用安全阀的要求:
a)用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,
伤害人员,污染环境。
b)安全阀的材质,应满足介质条件的要求。
c)安全阀的公称压力等级,应满足设备T作压力的要求.
d)安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。
e)安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。
0安全阀的最大实际排放量,应略大于压力源的最大介质流量。
g)在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。
h)安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。
i)杠杆式安仝阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
j)安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。
3)安全阀的校验:
a)安全阀必须经校验后才能安装使用。
b)使用中的安全阀,每年至少校验一次。
c)校验合格后,由安全部将修理合适的内容记入安全阀修理校验技术档案卡,
检验执行者和修理人员,必须在档案卜上签字。
d)校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。
并在校验卡上填入校验数据和签字。
e)校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。
0校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。
g)检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。
h)校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表
校对,以免造成误差。
i)校验用压力表的最大量程,应为工作压力的1.5〜3.0倍,压力表的分度,应
小于最大量程的1%。
j)开启压力偏差的规定:开启压力Wl.OMPa时,允许偏差为2()KPa,当开启压
力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的±2%。
k)对校验数值认可时,至少应连续两次以上的数据能重合,并且不允许对安全
阀进行敲击。
1)密封压力必须时回座后进行试验,在比设备工作压力高时稳压5分钟不降则
为合格。
4)安全阀的安装:
a)必须经检验合格、铅封后的安全阀才能安装0
b)安全阀必须装没排出管,并引至安全可靠的地方。
c)安全阀的排出管内不允许存在任何液体时,在排出管的最低位置上应装设排
液管,其终端应引至安全可靠的地方或回收系统。
d)搬运和安装时,均不能使安全阀受到震动,更不能用强制力安装。
e)安装时不能损坏铅封,如有损坏应重新校验。
f)安仝阀必须垂直地安装,气液共存的容器或管道应装设在气相介而位置上,
安全阀于设备之间不得装设任何阀门。但对于盛装易燃,有毒或粘性介质的容器,
为便于安全阀的清洗更换,可装设截止阀;但截上阀的结构和通径尺寸应不妨碍安
全阀的正常功能。运行时,截止阀应全开后加铅封。
g)安全阀与设备之间的接管上,禁止连接一切介质引出管。
5)安全阀的管理管控:
a)工程部应将所属安全阀统编号,并用钢宇钉打丁阀上(包括备用阀)以免
发生错乱。
b)工程部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
c)工程部应指定人员,对安全阀的检查、检修和备件相关计划进行统一管理管
控,并负责组织对安全阀进行定期校验。
d)操作人员应按巡回检查规定时间,在检查设备时,同时检查安全阀。检查合
适的内容包括:紧固件是否松动;有无漏泻现象;铅封是否完好,对杠杆式安全阀,
还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
五安全技术措施的管理管控制度
1.目的:建立一个安全技术措施相关计划的编制依据和范围,编制和审批程序、
资金来源和材料供应及实施检查和竣工验收方法,
2.范围:凡新建、改建、扩建、技改革新相关项目。
3.责任者:安全部。
4.程序:
1)安全技术措施相关计划的实施:凡新建、改建、扩建、技改革新相关项目,
在编制合适的方案、设计、施工、验收时都必须有保证安全生产和消除有毒有害因
素的设施。这些设施要与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。
2)安全技术措施相关计划的编制依据:国家那行业主管部门颁发的安全生产劳
动保护法规、条例、标准。本公司需要解决的保证人身安全和生产安全的措施相关
项目。
3)安全技术措施相关计划的编制范围和合适的内容:以防止火灾、爆炸、灾害、
工伤为目的的一切措施。如安全防护装置、保险及信号装置等。以改善劳动条件,
减轻劳动强度,预防职业病和职业中毒为目的的劳动保护技术措施。如通风、防毒、
除尘、防暑降温和消除噪音等。劳动保护科研、劳动卫生检测、安全宣传教育等设
施。如编写安全技术教材、举办安全培训班及购置安全图书、仪器、设备等。
4)安全技术措施相关计划编制和审批程序:
a)由车间或职能部门根据国家和省市有关劳动保护的法令法规,结合本车间、
本部门生产上存在的问题,确定相关项目车间年度安全技术措施相关项目,经过讨
论后报总经理审查。
b)车间上报的安全技术措施相关项目经车间主任审查后,编制全公司年度安全
技术措施相关计划草案,由总经理召集有关车间和部门讨论确定全年安全技术措施
相关项目、资金来源和负责人、竣工及投产日期等,最终列入预算。
c)批准后的安全技术措施相关计划与生产技术措施相关计划同时下达。安全技
术措施相关计划一经下达不得任意变动,特殊情况须修改相关计划时,应经总工程
师同意、总经理批准。
d)属于上级主管部门审批范围或申请上级拨款的安全技术措施相关项目,应按
规定先办理报批手续,再列入相关计划。如调整或撤消上级已批准的安全技术措施
相关项目,应同样办理报批手续。
e)车间或部门对安全检查中发现不安全因素进行整改的安全技术措旅相关项
目,如需增加固定资产的,需经总经理批准。
5)资金来源和材料供应
a)安全技术措施相关项目资金可在每年留月的设备更新和技术改造资金中提
取10〜20%的费用,用于改善劳动条件,安全技术措施经费不得挪作他用。如资金仍
不敷需要,可以从税后留利或利润留成等自有资金中补充,亦可向银行申请贷款解
决。
b)需要增加固定资产的安全技术措施相关项目,从设备更新费用中提取或申请
国家拨款投资:凡形不成固定资产的其它安全技大措施费用,由生产维修费中开支,
摊入生产成本,数额大者可分期报销。
c)生产设备因不符合安全要求进行的改装或重大修复而不增加固定资产的,则
由大修费开支。
d)在新建和改建生产厂房和装置时,应将安全技术措施相关项目列入工程相关
项目之内,在投产前解决,由基本建设经费开支,不得列入安全技术措施经费。
e)安仝技术措施资金由财务部单立科目,监督使用。
f)安全技术措施相关项目所需设备、材料列入物资采购相关计划。
6)施工检直和竣工验收:
a)安全部对安全技术措施相关项目相关计划执行情况定期进行督促检查,并及
时向总经理汇报。
b)总经理根据情;兄召集有关部门,及时研究解决安全技术措施执行中的重大问
题,保证安全技术措施相关项目的顺利完成。
c)安全技术措施相关项目竣工后,在总经理或总工程师领导下,由安全部会同
有关部门和使用单位,按设计要求组织验收。
d)安全技术措施相关项目竣工投入使用三月后,由使用部门写出技术总结报
告,对其使用效果和存在问题做出全面评价。
e)安全技术措施相关项目正式投入运行后,应与生产设备同时纳入相关计划检
修及正常管理管控。
六安全教育的管理管控制度
1.目的:建立一个职工入厂安全教育、日常安全教育和特殊安全教育合适的内容、
方法和要求及安全技术考核的办法。
2.范围:全公司职工。
3.贡任者:安全部、人力资源部、生产车间。
4.程序:
1)入厂安全教育:
a)新入公司员工(包括临时工、合同合约工、代培生和实习人员)必须经过公
司、车间、班组三级安全教育。
b)员工在车间之间调动,干部参加劳动以及脱离岗位6个月以上者,都要履行
车间和班组级安全教育;车间内部组与组之间,作调动,要履行班组级安全教育。
c)入厂安全教育可结合员工进厂技术培训同时进行。
d)安全教育由人力资源部组织,制造部、安全科、安全部共同负责。教育合适
的内容为国家安全技术法令和规定,本公司生产特点、典型事故案例和安全守则及
劳动纪律,公司安全教育课时不得少于24小时。
e)车间级安全教育由车间主任负责,车间安全员进行教育,合适的内容为本车
间生产特点,车间安全技术规程和安全生产管理管控制度等,车间级安全教育课时不
得少于16小时。
f)班组级安全教育由班长负责,岗位师傅进行教育,合适的内容为岗位安全技
术操作法、岗位责任制、岗位事故案例及预防事故的措施、安全装置及个人防护用
品和消防器材的性能、用途和正确使用方法等,班组级安全教育课时不得少于8小
时。
g)接待部门对来公司参观学习人员应讲明一般安全注意事项。
2)特殊教育:
a)凡从事锅炉、玉力容器、起重、焊接、驾驶、电气、等特殊工种作业人员,
必须经地方政府机构或受委托的企业有关主管部门进行专业培训考核,取得特种作
业安全合格证后,方能独立操作。
b)新工艺、新产品、新设备、新技术、新材料在投产前,必须由研究所、工程
转化部依分工按新的岗位安全操作法,对卤位操作者和有关人员进行专门教育,并
经考试合格后,方可上岗操作。
C)发生重大事故或恶性未遂事故时,制造部、工程转化部和所在部门应及时组
织有关人员进行事故现场教育,分析事故原因,吸取经验教训,制订防范措施,防
止类似事故重复发生。
d)对年度相关计划大修和重大危险性检修,工程部应对施工人员提出必要的安
全措施和要求,进行专门安全教育,并督促、检查各项安全措施落实情况,确保安全检
修。
e)对女工应有相关计划地安排进行特殊劳动保护教育。
3)日常安全教育:
a)各级领导应对员工进行经常性的安全思想、安全技术、工艺纪律、劳动纪
律和法制教育C
b)公司安全部应配合工会及各有关部门做好安全生产的宣传教育工作,采用如
宣传橱窗、广播、黑板、展览会、事故模拟训练等多种形式进行宣传教育。
c)班组应每周安排一次安全活动,通过学习和交流进行教育。
d)交接班、开停车布置工作时,应同时布置安全注意事项。
4)安全技术考核:
a)经公司安仝教育后,应由安仝部进行考核,集中归档。
b)安全部会同制造部对员工每年进行一次安全技术考核,考试成绩予以公布并
记入档案。中层以上干部和工程技术人员安全技术考核由安全部组织,工人安全技
术考核由制造部和车间组织。
C)考核成绩不合格者,应进行补考,如补考后仍不合格者,应予以取消上岗资格。
七安全生产会议制度
1.目的:规定安全会议合适的内容、形式和会议责任人要求,确保各项安全生产
工作的落实。
2.范围:班组以上部门。
3.责任者:班组长以上人员。
4.程序:
1)为了及时了解、掌握各时期的安全生产情况,加强安全生产管理管控,积极
知道、主动地做好预防措施,确保安全生产,必须认真贯彻安全生产会议制度。
2)会议合适的内容以安全生产为主,具体包括以下几方面:
a)了解前段时间、前一班的安全、生产、工艺情况,存在的问题和注意事项,
布置下一步安全、生产和工艺操作等工作。
b)学习安全生产标准、安全规章制度、安全操作规程等知识,传达上级部门的
有关通知、文件精神。
c)通报违章违纪、先进事迹;不良现象和不安全行为。
3)会议形式和会议责任人
a)班前、班后会由班长或车间主任(部门主管)负责召开,在每天上班前15
分钟开始,时间一般5-1()分钟,地点由各车间部门自定。在各班组交接班记录中
进行记录.
b)部、车间(部门)级安全会议要求每月一次,由部长、车间主任(部门主管)
负责召开,时间不限,地点由召集人决定。并在部、车间(部门)安全记录中进行
会议记录。
c)公司级安全生产会议,由付总经理决定,每月至少一次,由安全部负责记录。
d)各专'也性安全会议由各主管职能科室领导负责,根据需要召集有关人员召
开,由召集人负责记录。
e)紧急会议视情况由部门领导决定召开。
4)会议召集者在开会之前,应做好有关资料准备工作,会议上要讨论研究解决
的问题应列出,重要会议会后要下发会议纪要。
5)通知参加会议人员时,要把会议主要合适的内容、开始时间、大约需要多长
时间、会议地点交代清楚。
6)被通知需要参加会议的人员,都应按时参加会议,做到善始善终,确实不能
参加的要在开会之前和召集人说明情况,并得到允许。
7)会议上决定的情况各部门和责任人,必须不折不扣的认真执行,及时完成。
8)对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员,会议召集人有权对其进行经济
处罚。
八安全生产检查与整改管理管控制度
I、目的:建立安全检查合适的内容、形式和整改程序,及时发现问题并及时进行
改进。
2、范围:公司全体员工。
3、责任者:公司各车间、部门
4、程序:
1)安全检查合适的内容
a)查思想:对安全生产的认识,责任心;忽视安全的思想有否克服,出了事故
是否从思想上认真吸取教训。
b)查领导:是否正确处理安全与生产的关系;坚持安全和生产“五同时”,对
职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,落实整改措施。
c)查制度:查公司制定的各项制度执行情况,有无违章指挥、违章作业现象,
有无制定车间部门安全管理管控制度以及执行情况。
d)查生产工艺和职工操作:各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定
操作,操作原始记录是否如实记录。
e)查设备:机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良
好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅
通。
2)安全检查形式
a)公司级安全检查,由公司安全生产领导小组,各职能部门参加,检查出的不
安全隐患由安全部负责汇总,分别提交有关部门、车间整改,对整改情况进行跟踪。
b)部级安全检查,由部安全主管组织有关人员进行检查,每月至少一次,对发
现问题立即安排整改,并把检查情况和整改落实情况报安全部。
c)车间级安全自查,由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查,每月
至少二次,检查情况报部安全主管。
d)班组级安全检查,由班组长负责进行,每周一次,检查情况报车间、部门领
导。
e)安全文明生产考核检查,由安全文明生产检查考核小组负责进行,每月至少
二次,检查情况及时通知有关部门、车间进行整改,并对整改情况进行跟踪,并按
有关规定进行考核。
0各专业性检查,由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查,检查出的不
安全隐患报公司安全生产领导小组。
g)季节性检查,应针对不同季节有针对的进行检查,又分管的职能部门领导负
责组织检查,检查情况报公司安全生产领导小组。
h)经常性检查:各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务,深入生产现
场进行检查,发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检资,不马
虎、不走过场,当面讲清、交换班记录完整。
i)临时性检查:紧急情况下的抢修、大修相关项目的开工、长期不用设备开车、
新工艺、新产品、新设备的投产,都应进行临时性的安全检查,该项检查由主管职
能部门、车间、班组分别负责进行。
3)检查后的整改
a)要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患,由制造部和有关职
能部门制订整改合适的方案、方法,做到“四定”即:定相关项目、定时间、定责
任人、定实施监督复核人。
b)在隐患整改中做到“三不推”,即班组能整改的不推车间、部门,车间、部
门能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。
c)在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的,对责任人采取经济
处罚,并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果,直
至追究法律责任。
九安全生产奖惩制度
1、目的:建立奖励、惩罚方法
2、范围:全体员工
3、责任者:安全部
4、程序:
I)奖励
a)对认真执行上级安全生产方针政策,公司颁布的各项安全生产制度,防止事
故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人,有下列情况之一的,给予适当
奖励:
b)对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。
c)制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者。
d)及时发现或消除重大事故隐患,避免重大事故发生者。
e)对抢险救灾有功者。
f)积极参加公司、部门组织的各种形式的安全生产活动,被评为先进车间、部
门、班组、个人。
g)被评为省、市、局、总公司的安全生产积极分子给予表彰和奖励。
h)对消防、安全工作和其它方面做出特殊贡献者。
2)奖励程序
a)安全生产先进班组和个人,由车间(部门)汇总材料上报部长审核后报安全
部,经审核后报公司安全生产领导小组通过。
h)先进车间、部门、科室由安全部门提出意见,交公司安全生产小组讨论,审
核通过。
c)有关人员和部门的奖励,由车间和部门提出,经安全部门审查,报公司领导
批准。
3)有下列情形之一者应予惩罚:
a)事故责任者。
b)违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者。
c)违章违纪,情节严重,性质恶劣者。
d)破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。
e)事故发生后,不采取措施,导致事故扩大或重复事故发生者。
0对坚持原则,认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。
g)其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。
h)对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人。
i)擅自挪用消防错材、损坏消防器材者。
4)惩罚类型:
a)经济处罚根据危害程度和损失情况、责任大小,可处以罚款20-500元、赔
偿损失的3〜50%、降低工资、扣除奖金、没收押金。
b)行政处罚根据危害程度和损失情况、责任大小可处以警告、辞退警告、降职、
降级、留用查看、辞退、开除。
c)性质特别严重、情节恶劣,触犯刑律者,追究法律责任。
5)处罚程序:
a)经济处罚由有关部门提出,报分管总经理批准后执行。
b)行政处罚由有关部门提出,按公司有关规定参照任命程序,报有关领导批准
后执行。
十安全隐患报告奖励制度
1.目的:规定事故隐患分类、报告、奖励方法。
2.范围:全体员工。
3.责任者:安全部。
4.程序:
1)事故隐患分类:
a)一类:干部违章指挥、职工违章操作,不遵守安全操作规程、不及时按要求
填写操作记录的现象。
b)二类:职工情绪低落、思想波动较大、工作消极、身体状况较差等现象。
c)三类:灭火器材、劳保用品得不到及时保养,违反消防、劳动保护规定的现
象。
d)四类:机械、电气设备带病工作、各类保护装置失效的现象。
e)五类:原辅材料、危险品乱堆放、引起消防通道不畅通或消防器材取用不方
便的现象。
f)六类:楼梯。作业平台等作业场所因种种原因造成操作人员作业时,安全得
不到保证的现象。
g)七类:发现有关生产技术、安全操作规程存在的缺陷或不完善。
2)报告程序:
a)发现隐患一般采用一级报一级的方法,即职工报车间、部门领导,车间报部,
职能部门报安全部。
b)上一级接到下一级事故隐患报告,在24小时内必须作出书面整改指示,或
作出解释,如超出时间或解释理由不充分,报告人可越级上报。
3)报告形式:
a)报告一般采用书面,特殊情况可采用口头报告,报告送安全部备案,以供备
查。
b)在书面报告中,报告人要把隐患地点、事故隐患合适的内容、拟采取措施建
议、报告人姓名、报告时间等写清楚,一式二份,一份交上级部门,一份备案。
4)奖励:
a)报告隐患的数量和质量可作为工资提升和年终评先进的重要依据。
b)1〜4类事故隐患发现报告一起奖励报告人10〜50元,5〜7类事故隐患发现报
告一起奖励报告人20〜50元。
c)发现其它事故隐患根据实际情况酌情奖励。
d)奖励采用现金兑现,由职能部门申报,总经理签字生效。
e)车间(部门)对下属上报的事故隐患,不整改或不上报的责任人按情节严重
予以经济处罚。
0对发掘事故隐患不力,发生事故的车间(部门)承担事故损失的10〜50%。
g)发现了事故隐患因车间(部门)不及时整改,报告人也没继续上报的,发生
事故车间(部门)承担的损失按考核标准执行,责任人再严重处理,报告人不承担
责任。
h)对报告人特别是越级上报的人员,进行打击报复的或有此嫌疑的,一经查实
报总经理处理。
十一安全装置管理管控制度
1、目的:建立安全装置的维护、管理管控分工程序、确保有效使用。
2、范围:适用于安全装置的使用部门。
3、责任者:生产部、安全保卫科。
4、程序:
1)配置在生产设备上,起保隙人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、
安全阀、限位器、联锁装置和报警器等),总称为安全保护装置,必须加强维护,保
证灵敏好用。
2)安全装置的维护管理管控:
a)各种安全装置要有专人负责管理管控,经常检查和维护保养并落实到人。
b)各种安全装置要建立档案纳入设备检修相关计划,定期检修。
c)各类安全装置的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检
查和校验,并将检查、校验情况载入档案。
d)安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,检修完毕后必须立即复原。
3)管理管控分工:
a)凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上
的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理管控。
b)凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电
气部门负责管理管控。
c)凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由仪
表部门负责管理管控。
d)凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置.,均由防
火部门负责管理管控。
e)凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具,均由安全技术部
负责管理管控。
十二安全作业证管理管控制度
1、目的:建立安全作业证操作规程、做到持证上岗
2、范围:生产线员工
3、责任者:安全部、工程部、工程转化部、制造部
4、程序:
1)安全作业证发放范围:凡是在本厂内从事化工操作、机械维修和从事特殊工
种操作的人员以及从事其它生产作业人员,在学徒期满或在期满开始试用人员,经
车间、部门专门组织本工种技术考试和安全知识考试合格,并能按规程进行独立操
作者,均应发放本厂《安全技术作业证》。
2)各种作业人员的考核:从事化工生产操作的工人由制造部、技术部门考核;
从事机械维修的工人由工程部考核;从事特殊工种作业的工人由上级主管部门考核。
3)考试的合适的内容和要求:党和国家的安全方针、政策、规定;工厂生产特
点;工厂安全生产基本要求和防火、防爆、防毒、急救常识等。本车间生产特点,
设备特点,车间安全技术规程、制度及安全注意事项等。本卤位操作规程、生产特
点及安全装置,工具、器具与个人防护用品及使用方法等。
4)安全作业证的签发和审批:经岗位工种专业技术和安全知识考试合格者,由
车间和部门领导审批,报安全部签发《安全技术作业证》,方可上岗位操作。
5)安全作业证的使用与管理管控:不得转借他人;不得在证上乱写乱画;妥善
保管不得遗失,补发需交工本费。上班时必须持证上岗,方在规定的地方,违者按
本厂规定给以罚款。安技及检查人员查岗时,需持证人员出示作业证交检查人员查
验,不得无理纠缠,违者按员工守则处罚。工种变动后需按规定重新考试合格后,
由车间将考试成绩记入作业证。如有违章和事故由车间专职(或兼职)安全员记入
作业证。有安全先进事迹和抢救事故有功者除给以奖励外另将事迹记入作业证内。
十三登高作业安全管理管控制度
1、目的:建立高处作业程序
2、范围:适用于公司登高作业
3、责任者:安全部、登高作业单位
4、程序:
1)本规定适用于公司内的一切高处作业。
2)高处作业的定义:化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上(含两米)有可
能坠落的高处进行作业为高处作业。虽然在两米以下,但在作业地段坡度大于45
度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管
道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体
等,应视为高处作业。
A)一般高处作业分级:
a)高处作业高度在2〜5m时,为一级高处作业。
b)高处作业高度在5〜15m时,为二级高处作业。
c)高处作业高度在15〜30m时,为三级高处作业。
d)高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业。
B)特殊高处作业。
a)在阵风风力六级(风速l().8m/s)以上的情况下进行的高处作业,称为强风
高处作业。
b)在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。
c)降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业。
d)降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业。
e)室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业。
0在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。
g)在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业。
h)对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业。
i)4.2.3在化工企业内下列情况为化工工况高处作业:
j)凡是框架结构化工生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时有
可能发生意外的视为高处作业。
k)在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装
箱上进行作业时视为高处作业。
1)在高大塔、釜、炉、罐等化T设备内进行登高作业视为高处作业.
m)作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易
中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。
3)化工企业高处作业必须做到:
a)高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有
关规定、化工部颁发的《安全管理管控制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定
的有关高处作业的安仝规定。
b)凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准
登高作业。
c)高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品,安全带的栓挂不得低挂高
用。不得用绳子代替,酒后人员不许登高作业。
d)六级强风或其他恶劣气候条件下,禁止登高作业。抢险需要时,必须采取可
靠的安全措施,分管代总(或总工程师)要现场由挥,确保安全。
e)凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规
定。交叉作业,必须戴安全帽,并设置安全网。严禁上下垂直作业,必要时设专用
防护棚或其他隔离措施。
D高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物
件;必须从指定的路线上下,不准在高处掷材料工具或其他物品;不得将易滚、易
滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一
切易坠落物件清理干净,防止落下伤人,上下大型零件时,须采取可靠的起吊工具。
g)登高作业严禁接近电线,特别是高压线路。应保持间距2.5m以上。避免人
体或导电体触及线路。(低压)
h)在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的
安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护。
i)高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度。几何尺寸、
性能要求,要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。
j)使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60
度左右为宜,并应设防滑装置。梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字
梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽,
并有专人监护.
k)冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施。
I)在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明。
m)在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时(即化工危险部位),
要与操作者建立联系信号,设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品,以便突
然停车、发生故障、突然大量排放有害物质,便于自然防护及迅速撤离现场。
n)坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严,盖板必须坚固,
几何尺寸符合安全要求。
o)上石棉瓦(或薄板材料、轻型材料)、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设
坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定。
p)非生产高处作业如:打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作
业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。
4)高处作业审批程序:
a)由申请作业单位下达任务,并介绍作业周围环境,接受作业任务的单位,制
定具体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。
b)生产过程遇有一般临时故障,必须马上登高处理时,班长要亲自监护(或指
定专人)。并且穿戴好必要的个人防护用品,不必办理高处作业许可证。
c)10m以下的一般高处作业及化工工况高处作业,由安全部主管审批签字,
为一级高处作业许可证。
d)10m以上的一般高处作业,特殊高处作业及化工危险部位高处作业,由安
全部部长审批,为二级高处作业许可证。
5)执行化工高处作业许可证的几点说明:
a)化工高处作业许可证为两联,一联审批单位存查,一联交施工单位,以便及
时检查,一旦发生事故,按照相关规定追查责任。
b)该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程。凡是下达的施工
任务中,符合高处作业定义的作业必须执行。
c)如施工期较长,相关项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况,并且督
促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求。
十四电气安全管理管控制度
1、目的:建立用电安全规定
2、范围:适用于公司用电管理管控
3、责任者:电力科、用电单位
4、程序:
1)电气运行安全
a)电气作业人员必须经医生检查身体,并证实确无妨碍电气工作的疾病,经过
专业培训,考核合格,持有上级部门颁发的电工作业操作证,才能担任电气作业和
电气作业监护人工作。
b)电气作业人员必须严格执行:《电力生产安全工作规定》。
c)一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。
d)在易爆场所的电气设备和线路的运行,必须按《爆炸性环境防爆电气设备选
用标准》执行。
e)电气作业人员作业时,必须穿戴好劳动保护用品。
f)当电气工作人员正在工作,尤其是在危险区域进行工作时,监护人员应随时
提醒,注意安全,禁止大声怪叫,以免引起错觉而引发事故。
g)做好经常性的电气安全检查工作,发现问题及时消除
h)现场要备有安全用具,防护器具和消防器材等,并定期检查。
i)电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年
应定期检测。
j)接地装置的规定:
>接地电流大的接地装置(500A以上)为5欧姆;接地电流小的接地装置(500A
以下)为10欧姆。
>变电室露天部分为单位独立避雷针为1()欧姆。
>装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。
>装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。
>保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆。
>易爆场所、库房及车间避雷针为4欧姆。
>保护接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。
k)静电接地:
>静电接地的接地电阻,每处不宜超过10欧姆八
>露天放设的管道(液体、气体等)每隔20-25米应设感应雷接地,每处电阻不
宜超过10欧姆。
>贮罐的四周应设闭合环型接地,接地电阻不超过10欧姆,罐体的接地点不
应少于2处,接地点间距不于大30米。
1)防雷接地:
>为保护建筑物不受雷击,应针对雷电的危害,分别对直击雷、感应雷和
架空线引进高电玉等采取防雷措施。
>避雷装置一般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。
>为防止感应雷,应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地,减小电阻使
感应电荷迅速流入地中。
>避雷针应由三部分组成:接闪器、引下线、接地装置。
>避雷针接地极的多少,应视接地电阻是否满足要求,每极接地板之间的
距离应保持3米,接地极应为带状接地。
>为避免跨步电压对人体的危害,接地极应埋在人员很少通过的地方,且
距被保护物应大于3米。
>电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。
>避雷针的俣护范围,应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高
度和数目。
>独立避雷针,避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。
1)当气候条件恶劣时,应停止户外电气作业,不得已而紧急抢修的应采取可靠
的安全措施。在雷雨天气需巡视室外高压设备时.,巡视人员应穿绝缘靴,并不得靠
近避雷装置。
2)变电所必须制订现场运行规程,值班人员的职责应在其中明确规定。
3)4.1.15高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或超过遮栏进行工
作,若必须移开遮栏时,必须有监护人员在场,并符合设备不停电的距离。运行人
员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度,工作监护制度、工作间断
转移和终结制度。
4)在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工作时,必须由两
人执行,并由技术熟练的人员担任监护C
5)4.1.18凡电气设备和线路无电应作有电看,严禁以手随便触摸。
6)未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。
7)坠落高度2米以上工作时,须办好登高作业证并有相应的安全措施。
8)在带电设备附近动火,火焰距带电部位10KV及以下为15米、10KV以
上为3米。
9)架设临时电气线路规定:
>各部门需要架设临时电气线路,必须先填写“临时线申请单”。
>“临时线申请单”由部门安全员负责填写,安装人和使用保管人一定要本人亲
自签字。
>“临时线申请单''由安全部门批准,使用期限为一星期,超过一星期的,要办
理延期手续。
>使用期限超过两个月的固定临时线,要经过安全部门批准。
>使用临时线路一定要在“临时线申请单''规定的时间内使用,不得超时。
>经审批同意架设的临时电气线路,应执行本厂“电器安全管理管控规定''中的
有关规定。
>临时电气线路应由持证电工架设安装,电工凭“临时线申请单”施工,否则有
权拒绝架设。
>临时电气线路安装完后,要经使用保管人验收合格才能使用,在使用期限内,
由使用保管人负责保管,使用保管人应经常检查,发现问题请电工解决,他人不
得乱动。安装电工在使用期内每星期至少检查一次。
>电焊机、砂轮机等产生明火的电具接线,应具有相应等级的动火证后,电工
方可接线。
>经审批同意架设的临时线路不应架设在可燃、易燃物的上方,与水管、蒸汽
管、门窗等应有0.3米以上水
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