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文档简介
一、事故分类及处理时注意事项
1、事故分类
锅炉事故按设备受损坏程度可分为爆炸事故、重大事故和一般事故三类。
爆炸事故:锅炉在使用中发生破裂,使压力瞬时降至等于外界大气压力的事故。
重大事故:锅炉受压部件严重损坏,附件损坏或炉膛爆炸等,补迫停止运行,必须进行修理的事故。
一般事故:锅炉损坏程度不严重示需要停止运行修理的事故。
2、事故处理时应注意的事项
(一)锅炉一旦发生事故,司炉人员一定要镇静,切不可惊惶失措,要迅速采取果断措施,制止事故不再扩大。
(二)事故发生时,应立即报告主管人员和有关领导。
(三)司炉人员从发生事故时起,直到事故处理终结,不得擅离工作岗位。
(四)事故消除后,应将发生事故的设备、时间、原因、经过及处理方法等详细记入锅炉运行记录中。
(五)发生爆炸故事、重大事故,造成人身伤亡或设备建筑受到破坏时,除为了制止事故不再扩大和抢救受伤口人员而采取必要的措施外,应采取措施保护好现场,待公安、劳动部门检查完毕后,才能继续处理。
二、缺水事故的现象
(一)水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管上呈白色。
(二)高低水位报警器发出低水位报警信号。
(三)过热蒸汽温度急剧上升。
(四)给水流量小于蒸汽流量。如因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象。
(五)严重缺水有时可嗅到焦味。
2、造成缺水事故的原因
(一)运行人员对水位监视不严,判断与操作失误。
(二)水位表的汽、水连管堵塞,水位报警器失灵,运行人员未能及时发现假水位。
(三)给水机械故障、逆止阀泄漏、给水自动调节失灵。
(四)排污阀或某一部位漏水。
3、缺水事故的处理方法
(一)如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表,检查是否假水位,确定水位的高低。
(二)手动调节加大给水量。
(三)经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉,关闭主气阀,继续向锅炉给水。
如严重缺水,则不应向锅炉给水,应按紧急停炉处理办法处理,并将情况迅速报告有关领导。
三、满水事故
1、锅炉满水事故的现象
(一)水位高于最高水位线。
(二)水位报警器发出高水位报警信号。
(三)给水大于蒸汽流量,过热器温度下降。严重时蒸汽管道赊发生水冲击。
2、满水的原因
(一)运行人员对水位监视不够,调节失误。
(二)水位报警器失灵。
(三)给水自动调节设备失灵。
3、满水事故的处理方法
(一)立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
(二)开启排污阀。加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过重造成缺水事故。
(三)关门风闸门,减少给煤和送风,减弱燃烧。
(四)开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
(五)待水位正常后,恢复正常燃烧,投入正常运行。
四、汽水共腾
(一)水位表内水位剧烈波动、出现大量汽泡和泡沫,看不清水位。
(二)过热器温度急剧下降。
(三)蒸汽管路内发生水冲击,法兰连接处跑汽漏水。
2、汽水共腾的原因
(一)炉水水质差,有油污或含盐量,悬浮杂质太多。
(二)没有按规定进行排污。
(三)负荷突然增大、汽化加剧或并炉时,因生火锅炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压,使锅筒内蒸汽大量涌出。
3、处理方法
(一)水处理人员应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水的分析次数。
(二)炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷。
(三)全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行论底部排污,加强给水,保持正常水位,以降低炉火含盐量。
(四)打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
(五)事故消除后、应冲洗水位表,恢复正常运行。如经上述处理,事故仍未消除,应立即向有关领导汇报。
五、炉管损坏
炉管损坏是指锅炉的水冷壁管、主炉管破裂。
1、炉管爆破的现象
(一)炉管破裂不严重时,可以听到炉内汽水喷射的响声,严重时发出剧裂的爆破声。
(二)水位、汽压、排烟温度迅速下降,烟气颜色变白。
(三)给水量不正常地大于蒸汽流量。
(四)炉膛火焰发暗,燃烧不稳定,甚至压火。严重时炉墙倒塌,汽水、燃煤一起从炉内冲出造成伤害。
3、爆管的原因
(一)水质不符合标准,炉管内壁结垢或腐蚀,导致管子过热,强度降低。
(二)水循环被破坏。锅炉设计、制造、安安装装造成水循环不好或由于存有物件、杂质、水质、水垢造成堵塞;或运行中操作不当,使管子外壁结焦等受热不均匀,破坏了水的循环。
(三)因意外伤害或材质不符合要求和焊接质量低劣等引起爆管。
(四)吹灰管安装位置不当,使吹灰孔长期正对管子冲刷或吹灰蒸汽压力过高,管子受到损坏。
(五)生火速度过快或停炉放水过早,冷热不均匀造成焊口破裂。
(六)锅筒或联箱与钢架的安装位置不正确,影响了炉管的自由膨胀,造成管端破裂。
(七)严重缺水时,处于炉同高温部分的水冷壁过热。
4、处理方法
(一)炉管较微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减速负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用锅炉生火投入正常运行后再按正常停炉处理。
(二)炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见时,切忌向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
(三)停炉后,即关闭主汽阀。
六、炉墙及炉拱损坏
1、损坏现象
(一)发现灰渣时有砖头。
(二)炉墙支架、外壁及拱砖的吊装件等温度燃升高,甚至烧红。
(三)燃烧室漏风,大量冷空气进入炉膛,炉温降低燃烧工况变坏,锅炉压力下降,严重时炉膛由负压变正压燃烧,烟气向外喷出。
2、损坏的原因
(一)炉墙砌筑质量差,灰缝不符合要求。
(二)炉墙砌筑好后,烘炉、点火过程中升温或停炉冷却速度太快。
(三)安装或设计结构不合理,阻碍锅炉构件自由膨胀。水冷壁布置少,炉膛温度过高,或运行中调速不当,火焰中心偏移,使部份炉墙温度过高。
(四)司炉人员在除灰、打焦时操作不当。
3、处理方法
(一)当发现炉墙有轻微裂缝或不严密时,应减少负荷,加大引风,保持炉膛负压。待停炉后,可用石棉绳或耐火泥堵塞。对轻微变形的部分,可用加固的办法处理。
(二)如发生大面积损坏,或使炉体外表面温度升高,有倒塌危险时,应紧急停炉。停炉后将损坏部份重新砌筑。
七、水位表玻璃板损坏
1、损坏的原因
(一)玻璃管(板)质量不好。
(二)切割玻璃管时,端部已造成细小裂纹。
(三)玻璃管上,下填料过紧或安装时上下接口中心不在一直线上。
(四)在使用新玻璃管(板)时,没有充分预热。冲洗不位表时,操作不正确。
(五)在正常运行中,如遇冷水珠或突然与冷空气接触。
2、处理方法及注意事项
(一)对新的玻璃管(板)进行预热时,应先微开汽水旋塞,当管内出现潮气昌,再微开放水旋塞,排出汽水混合物,然后慢慢关闭放水旋塞,逐渐将汽、水旋塞开至正常位置。
(二)如果两只水位同时损坏时,应紧急停炉,然后更换上新的玻璃管(板)。但当锅炉装有给水自动调节器或高低水位报警器,可进行不停炉更换。
(三)如果水位表损坏一只,应用另一只水位表监视水位,采取紧急措施恢复,装上新的玻璃管(板)。
(四)在更换水位表玻璃管时,应戴好防护用具,迅速关闭汽、水旋塞,开启放水旋塞。
八、烟道内二次燃烧
1、烟道内二次燃烧的现象
(一)排烟温度剧增
(二)烟道内负压下降,或形成正压,有时尾部防爆门动作。
(三)烟囱内冒浓黑烟,严重时向外冒火星。
2、烟道内二次燃烧原因
(一)由于煤粉和风量调整下当,引风量过大,二次风量不足。
(二)点火或停炉操作不当,造成炉膛及烟道内积存大量煤粉。
(三)长时间低负荷运行,烟气流速很低,烟道内积存大量可燃烧物。
(四)炉膛负压过低,使未燃的可燃物被带入烟道。
3、处理方法
(一)立即停止向炉膛内供给燃料。紧急停炉。
(二)关闭烟道空气担挡板和各门孔,严禁通风。
(三)可采用蒸汽喷入烟道,或二氧化碳灭火器灭火。
(四)事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风10分外左右,再按操作规程点火,重新投入运行。
(五)点火时如果一次点不着,不应连续点火,待再次通风后,方能重新点火。
九、锅炉及管道的水冲击
1、发生水冲击时的现象
(一)锅筒或管道内有撞击声音和震动。
(二)省煤器或给水管道发生水击时,压力表指针,大幅度急剧摆动。
2、锅筒内水击
(一)发生水击的原因
(1)锅内水位过低或锅内给水管与给水糟的法兰连接不严,再加给水管上的止回阀动作失灵或不严时,导致蒸汽倒流入给水管道。
(2)下锅筒内的蒸汽加热管连接法兰松动,或安装位置不当。
(二)处理方法
(1)检查锅筒内水位,如过低时应适当提高。
(2)向锅内进水应均匀平稳。
(3)停炉检验或检修时,注意消除下锅筒内蒸汽加热设备存在的缺陷。
3、给水管道内水冲击
(一)产和水冲击的原因
(1)给水管道内存有空气或蒸汽。
(2)给水水泵休密封不好造成泄漏,或给水止回阀失灵。
(3)给水温度过高汽化。
(二)处理方法
(1)启用备用泵给水。
(2)检修给水泵和止回阀,使其正常工作。
(3)降低给水温度。
4、蒸汽管道内水冲击
(一)产生水冲击的原因
(1)送汽前没有很好的暖管和疏水。
(2)送汽时主汽阀或送汽阀管道阀门开启过快。
(3)负荷增加过急或锅炉满水和汽水共腾,使蒸汽带水进入管道。
(二)处理方法
(1)开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀,进行疏水。
(2)检查锅筒内的水位,如过高时,应适当降低。
(3)改善给水品质,适当加强排污,避免发生汽水共腾。
5、省煤器内水冲击
(一)产生的原因
(1)生火时没有排尽省煤器空气。
(2)非沸腾式省煤器的出水温度过高,以致局部产生蒸汽。
(3)省煤器入口给水管道上的止回阀动作不正常,引起给水惯性冲击。
(二)处理方法
(1)关闭主烟道,开启旁路烟道。
(2)开启空气阀,排净空气。
(3)严格控制省煤器出口水温,提高给水的流速。
(4)检修止回阀,使其正常工作。
十、省煤器管破裂
1、省煤器管破裂现象
(一)锅炉水位下降,给水量不正常的小于蒸汽流量。
(二)排烟温度下降,烟气颜色变白。
(三)省煤器附近发出异常响声。
(四)炉墙缝隙、下部烟道门向外冒汽冒水。
(五)灰斗内出现湿灰,严重时有水流出。
2、产生的原因
(一)给水质量不符合标准,(水中含有氧气体,在温度升高时分解出来腐蚀管壁)。
(二)给水温度和排烟温度过低,使省煤器管外壁产生酸性腐蚀或因习灰磨损,使管壁减薄。
(三)给水温度和流量变化频繁或运行操作不当。使省煤器管时冷时热,产生裂纹。
(四)管内有杂物堵塞,造成过热。
(五)材质不好,或制造、安装、检修过程中存在缺陷。
(六)非沸腾式省煤器内产生蒸汽,引起冲击。
3、处理方法
(一)对沸腾式少煤器,可加大给水维持锅炉正常水位。
(二)对非沸腾式省煤器,应开启旁路烟道,关闭主烟道挡板,暂时停用。开启旁路水管阀门,向锅炉进水。
(三)如烟道挡板严密,在能够保证人身安全的条件下方可进行检修。否则,应停炉检修。
(四)锅炉在隔绝故障省煤器的情况下运行时,排烟温度不应超过引风机的允许温度,否则,应降低负荷运行。
出现火灾扑救
一、电气设备着火时立即采取灭火措施
1、首先断开着火设备电源。
2、用1211灭火器,干粉灭火器或用干沙土进行灭火,严禁用水灭火,同时向周围人呼救帮助。
3、如有毒气气体时,要做防中毒防护。
4、火灾制制不准时要拨打火警119电话进行求救。
5、事故后要做好记
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