2023常德烟机招聘考试内部划重点考题附答案

2023常德烟机招聘考试内部划重点考题附答案

一、单项选择题（总共10题，每题2分）1.常德烟机主要生产的烟草机械设备不包括以下哪种？A.卷接机B.包装机C.纺织机D.打叶复烤设备2.烟机加工中，用于保证零件精度的常用工艺是？A.铸造B.锻造C.数控加工D.手工打磨3.烟机电气控制系统中，常用的可编程逻辑控制器简称是？A.PLCB.DCSC.MCUD.CPU4.烟草生产流程中，卷制工序的前一道工序通常是？A.制丝B.包装C.打叶D.分拣5.质量管理体系中，PDCA循环的“C”代表什么？A.计划B.执行C.检查D.处理6.烟机设备维护中，预防性维护的主要目的是？A.修复故障B.延长寿命C.更换零件D.降低成本7.下列哪种传感器常用于烟机的位置检测？A.温度传感器B.压力传感器C.光电传感器D.湿度传感器8.常德烟机的企业核心价值观不包括以下哪项？A.诚信B.创新C.效率D.责任9.烟机加工中，热处理工艺的主要作用是？A.改善外观B.提高硬度C.增加重量D.降低成本10.烟草机械安全操作中，必须佩戴的防护用品不包括？A.安全帽B.护目镜C.高跟鞋D.防护手套二、填空题（总共10题，每题2分）1.烟草机械设备的核心部件之一是________，其作用是将烟丝卷制成烟支。2.烟机加工的尺寸精度通常要求达到________级。3.设备维护的“三级保养”制度包括日常保养、________和________。4.烟草生产的主要工序包括制丝、________、包装等。5.电气控制系统中，________是将电能转换为机械能的元件。6.质量管理工具中，鱼骨图主要用于分析________原因。7.安全标志中，红色圆形标志通常表示________。8.常德烟机的产品广泛应用于________行业。9.烟机的润滑系统中，常用的润滑剂类型有润滑油和________。10.精益生产的核心思想是消除________。三、判断题（总共10题，每题2分）1.常德烟机的设备只用于国内烟草企业。（）2.数控加工的精度一定高于手工加工。（）3.烟机的电气控制系统可以实现设备的自动化运行。（）4.设备维护时，不需要断电即可进行检修。（）5.PDCA循环是质量管理的基本方法。（）6.烟草生产中，卷接机的速度越快，产品质量越好。（）7.传感器在烟机中只能用于检测温度。（）8.企业的质量方针应体现对产品质量的追求。（）9.烟机加工中，所有零件都需要进行热处理。（）10.安全操作规程是为了保护设备而非人员。（）四、简答题（总共4题，每题5分）1.简述烟草卷接机的工作原理。2.烟机电气控制系统的组成及各部分作用是什么？3.简述烟机设备维护的基本步骤。4.六西格玛管理在烟机生产质量管理中有何应用？五、讨论题（总共4题，每题5分）1.结合行业发展趋势，分析常德烟机技术创新的方向。2.如何通过优化工艺流程提高烟机的生产效率？3.若烟机生产中出现质量问题，应如何开展问题分析与解决？4.从企业发展角度，谈谈常德烟机如何应对市场竞争？答案及解析一、单项选择题1.C解析：常德烟机专注烟草机械，纺织机属纺织行业设备。2.C解析：数控加工精度高，适配烟机精密零件加工需求。3.A解析：PLC（可编程逻辑控制器）是工业控制核心元件。4.A解析：烟草生产流程为制丝→卷制→包装，卷制前为制丝工序。5.C解析：PDCA循环中“C”为检查（Check），对应质量检查环节。6.B解析：预防性维护通过定期保养延长设备使用寿命，减少故障。7.C解析：光电传感器常用于位置检测，其他传感器检测对应参数。8.C解析：企业核心价值观通常涵盖诚信、创新、责任等，效率为管理目标。9.B解析：热处理可提升金属硬度、强度，优化零件力学性能。10.C解析：安全操作需规避高跟鞋，其易导致滑倒、操作不便。二、填空题1.卷制机构解析：卷制机构是卷接机核心，负责烟丝卷制成型。2.IT7（或IT6-IT8）解析：烟机零件精度要求高，通常达IT7级左右。3.一级保养；二级保养解析：三级保养含日常、一级（定期）、二级（全面）保养。4.卷制解析：烟草生产工序为制丝（备料）、卷制（成烟支）、包装（成品）。5.电动机（或执行器）解析：电动机将电能转化为机械能，驱动设备动作。6.质量问题（或故障）解析：鱼骨图用于分析质量问题的潜在原因。7.禁止解析：红色圆形标志为禁止类安全标识，如禁止操作、禁止通行。8.烟草解析：常德烟机产品服务于烟草行业的生产加工环节。9.润滑脂解析：润滑剂分液态（润滑油）和半固态（润滑脂）两类。10.浪费解析：精益生产核心是消除生产中的七大浪费，提升效率。三、判断题1.×解析：常德烟机产品出口海外，服务国际烟草企业。2.√解析：数控加工精度由程序和设备保障，通常高于手工加工。3.√解析：电气控制系统（如PLC）可实现设备自动化启停、参数调节。4.×解析：设备维护必须断电，防止触电、机械伤害等安全事故。5.√解析：PDCA循环是质量管理的经典方法，用于持续改进。6.×解析：卷接机速度需与质量参数平衡，过快易导致烟支缺陷。7.×解析：烟机传感器类型多样，可检测位置、压力、湿度等参数。8.√解析：质量方针需体现企业对产品质量的承诺与追求。9.×解析：非金属零件或无需性能优化的零件无需热处理。10.×解析：安全操作规程首要目标是保护人员安全，其次是设备。四、简答题1.烟草卷接机工作原理：制丝工序输出的烟丝经供丝系统均匀输送至卷制机构，卷烟纸经烟枪卷曲成筒状，烟丝填入筒内形成连续烟条。烟条经切割装置切成规定长度的单支烟，同时滤嘴通过接装机构与烟支对接，形成成品烟支。设备通过电气控制协调机械传动，实时监控烟支重量、长度等参数，确保质量稳定。2.烟机电气控制系统组成及作用：①控制器（PLC）：核心单元，接收传感器信号、执行控制程序，实现设备自动化运行；②传感器：检测位置、速度、温度等参数，反馈至控制器；③执行元件（如电机、电磁阀）：接收指令驱动设备动作；④电源：提供系统电能；⑤人机界面（HMI）：实现参数设置、状态监控。系统通过精准控制，保障生产效率与质量稳定性。3.烟机设备维护步骤：①日常保养：班前检查外观、润滑，班后清洁设备、归位工具；②定期检查：按月度/季度检查传动带、轴承等关键部件磨损情况；③预防性维护：更换滤芯、密封圈等易损件，开展润滑、紧固作业；④故障维修：断电后分析故障（如测试元件、查电路图），更换故障件并调试；⑤记录归档：记录维护内容、故障处理，为后续维护提供依据。4.六西格玛在烟机生产的应用：通过DMAIC流程（定义、测量、分析、改进、控制）优化质量。定义阶段明确质量目标（如烟支重量偏差）；测量阶段用高精度仪器采集数据；分析阶段通过统计工具（如Minitab）找波动根源（如设备精度、操作误差）；改进阶段制定措施（如优化加工参数、培训员工）；控制阶段用SPC监控效果，固化改进成果。六西格玛可降低烟机产品不良率，提升质量稳定性。五、讨论题1.技术创新方向：①智能化：引入工业互联网，实现设备远程监控与预测性维护；②高效化：优化传动系统，提升卷接速度，降低能耗；③柔性化：开发快速换型设备，适配多规格烟支生产；④绿色化：采用环保材料与节能技术，减少污染排放；⑤精密化：提升零件加工精度，降低烟支重量偏差；⑥数字化：应用数字孪生技术，模拟设备运行优化设计。结合行业趋势，布局细支烟、加热不燃烧烟草设备，增强产品竞争力。2.优化工艺流程提效率：①工艺简化：合并冗余工序，优化物流路线（如U型生产线）；②自动化升级：引入机器人完成上下料、质量检测，减少人工干预；③参数优化：通过DOE（实验设计）确定设备最佳运行参数，平衡效率与质量；④员工培训：开展技能竞赛与实操培训，提升操作熟练度；⑤设备改造：升级老旧设备，更换高效电机、传动部件；⑥信息化管理：部署MES系统，实时监控生产，快速调度资源，减少等待时间。3.质量问题分析与解决：①组建团队：由工艺、质量、生产人员组成专项小组，明确问题（如烟支空头率高）；②现状调查：收集不良品数据，用直方图、控制图分析波动规律；③原因分析：从人、机、料、法、环、测维度（如设备磨损、烟丝水分不均、操作不规范）绘制鱼骨图，识别主因；④制定措施：针对主因（如更换磨损零件、调整烟丝水分）制定改进方案；⑤实施验证：小批量试生产，用SPC验证改进效果；⑥标准化：将有效措施纳入作业指导书，培训员工，建立长效监控机制。4.应对市场竞争：①产品差异化：开发定制化设备（如细支烟、加热不燃烧烟草设备），满足客户个性化需求