连铸工程师考试试卷及答案

连铸工程师考试试卷及答案试题部分一、填空题（每题1分，共10分）1.连铸结晶器按结构可分为管式结晶器和______结晶器。2.二次冷却区的主要作用是对铸坯进行______，使其完全凝固。3.连铸坯常见断面形状有矩形、圆形、______等。4.保护渣在结晶器内的主要作用之一是______，减少铸坯与结晶器壁的摩擦。5.连铸拉速的常用单位是______（m/min）。6.结晶器振动频率的单位通常为______（Hz）。7.按铸坯断面大小，连铸机可分为小方坯、大方坯和______连铸机。8.中间包的主要作用之一是______钢水，减少二次氧化。9.连铸辊道的主要作用是输送铸坯并控制其______。10.二次冷却区常用的冷却方式为______冷却。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.结晶器液面控制常用的方法是（）A.手动调节B.电磁感应C.同位素检测D.人工观察2.二次冷却区冷却强度与拉速的关系是（）A.拉速越快，冷却强度越大B.拉速越快，冷却强度越小C.无直接关系D.拉速不变，冷却强度可变3.保护渣的熔化温度应（）结晶器内钢水温度A.高于B.低于C.等于D.无关4.连铸坯中心偏析的主要原因是（）A.拉速过慢B.冷却不均C.钢水成分波动D.铸坯凝固收缩5.结晶器常用的振动形式是（）A.正弦振动B.非正弦振动C.直线振动D.随机振动6.中间包耐火材料的主要类型是（）A.硅砖B.镁质耐火材料C.粘土砖D.高铝砖7.连铸机辊间距与铸坯厚度的关系是（）A.辊间距越大，铸坯厚度越大B.辊间距越小，铸坯厚度越大C.无直接关系D.辊间距与铸坯厚度成正比8.保护渣加入量应控制在结晶器液面形成（）厚的渣层A.1-3mmB.5-15mmC.20-30mmD.30-50mm9.连铸坯矫直的合适温度范围一般为（）A.500-600℃B.700-900℃C.900-1100℃D.1100-1300℃10.二次冷却区常用的喷嘴类型是（）A.实心锥喷嘴B.空心锥喷嘴C.扁平喷嘴D.扇形喷嘴三、多项选择题（每题2分，共20分）1.连铸坯常见缺陷包括（）A.中心偏析B.表面裂纹C.皮下气泡D.中心疏松2.结晶器的主要作用有（）A.初步凝固铸坯B.控制铸坯形状C.润滑铸坯D.均匀冷却3.中间包的功能包括（）A.分配钢水B.去除夹杂物C.缓冲钢水D.保温4.二次冷却区的冷却方式有（）A.水冷却B.气水雾化冷却C.空气冷却D.油冷却5.保护渣的组成成分包括（）A.基料B.熔剂C.炭质材料D.发泡剂6.连铸机的主要组成部分有（）A.结晶器B.二次冷却区C.拉矫机D.辊道系统7.连铸坯矫直的方式包括（）A.单点矫直B.多点矫直C.连续矫直D.热矫直8.结晶器振动的目的是（）A.防止铸坯粘结B.减少摩擦C.改善铸坯表面质量D.提高拉速9.连铸过程中钢水二次氧化的途径有（）A.钢水与空气接触B.钢水与耐火材料反应C.钢水与保护渣反应D.钢水与辊道反应10.连铸坯热送热装的优点有（）A.节约能源B.缩短生产周期C.改善钢材性能D.降低生产成本四、判断题（每题2分，共20分）1.连铸拉速越快，生产效率越高，因此应尽可能提高拉速。（）2.保护渣仅起润滑铸坯的作用。（）3.结晶器液面越高，铸坯质量越好。（）4.二次冷却区冷却强度越大，铸坯凝固速度越快，质量越好。（）5.连铸坯中心疏松可通过提高拉速消除。（）6.中间包水口堵塞仅与钢水成分有关。（）7.结晶器振动频率与拉速无关。（）8.连铸辊道仅起输送铸坯的作用。（）9.保护渣熔化速度越快，铸坯质量越好。（）10.连铸坯矫直温度越低，越容易矫直。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述保护渣的主要作用。2.简述二次冷却区的控制原则。3.简述连铸坯表面裂纹的产生原因及预防措施（举1种即可）。4.简述中间包的主要功能。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何通过工艺调整减少连铸坯中心偏析？2.连铸坯热送热装对后续轧制有哪些影响及注意事项？答案部分一、填空题答案1.板坯2.强制冷却3.异形坯4.润滑5.米每分钟6.赫兹7.板坯8.保温9.运动速度10.气水雾化二、单项选择题答案1.C2.A3.B4.B5.B6.B7.A8.B9.B10.D三、多项选择题答案1.ABCD2.ABD3.ABCD4.AB5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×五、简答题答案1.保护渣主要作用：①覆盖钢水防二次氧化；②润滑铸坯与结晶器壁减摩擦；③吸收钢水夹杂物；④均匀冷却铸坯表面改善质量。2.二次冷却控制原则：①冷却强度与拉速匹配；②沿铸坯运动方向强度递减；③控制表面温度避开相变区；④均匀冷却防变形。3.表面纵裂：原因是结晶器冷却不均、保护渣润滑差、拉速波动。预防：优化结晶器水量、调整保护渣成分、稳定拉速、控制液面波动。4.中间包功能：①分配钢水；②缓冲稳定液面；③去除夹杂物；④保温减温降；⑤减少二次氧化。六、讨论题答案1.减少中心偏析的工艺调整：①稳定拉速避免过快；②优化二冷强度采用弱冷；③应用电磁搅